自来水技术标1.doc
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本室内装修工程工期约为100日历天,以合同开工时间为准。在具备施工条件的前提下尽量进行合理、紧凑的安排,力争提前竣工。 1.2编制说明 1.2.1 计划编制依据现有的图纸资料及招标文件。 1.2.2计划主要考虑在墙面工程施工阶段,吊项工程施工阶段,半成品工程施工阶段,地面工程施工阶段等施工过程之间相互搭接,相互影响及层次关系,尽量缩短工期,以迅速完成本工程的施工任务。 1.2.3墙面工程、柱面及基层大面积完工后,便可穿插进行吊顶施工任务,同时在吊顶工程施工阶段,同时穿插墙面工程面层收尾工作。 1.3施工进度计划编制程序 1.3.1编制程序 1.3.1.1计划编制应考虑的主要因素: 经过审批的建筑总平面图; 有关设计图纸; 施工合同文件中规定的开、竣工日期; 施工总进度计划对本工程的要求; 有关概(预)算文件、劳动定额等; 主要分部、分项工程的施工方案; 现场施工条件及可能提供的施工人数; 材料、预制加工品的数量和机械设备型号、数量以及运输的能力。 1.4交叉施工流程控制 1.4.1交叉施工的内容 每一个装饰工程的施工,都需要其它专业工程的协同配合,以确保工程总体效果和施工工期、质量要求,对于本工程,其最终顺利的完成各项施工任务,避免分部工程之间产生冲突、矛盾,必须对各项交叉工程的作业内容及流程有清楚的认识和积极的控制。 1.4.2交叉施工的配合原则 1.4.2.1尽早满足外围封闭、内部区域分隔条件,以配合室内各系统施工开展。 1.4.2.2先系统、后局部,即在同一专业同一系统中,先施工系统干线,后施工局部支线。 1.4.2.3同一空间,要采用自上而下的原则。 1.4.2.4区分重点和普通区域,先确保重点区域的施工进展,再兼顾普通区域的施工。 1.4.2.5行块分割,分区分片实施区域内统一协调,组织分部位分系统的专业施工组。 1.4.2.6子系统进行检验和调试,及时的发现并解决问题。 二、质量目标 质量目标 一次性验收合格。 三、安全生产文明施工 安全生产文明施工 3.1目标 本工程安全生产文明施工的目标为无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在2‰以内,确保达到青岛市标准化示范工地。 3.2组织机构 项目部成立以项目经理为首,由项目总工程师、项目副经理、安全员、专业工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全文明施工领导小组,公司安全处负责监督指导工作。 3.3安全生产的保证措施 3.3.1安全生产的管理措施 3.3.1.1安全生产责任制 公司各部门及项目部严格落实安全生产责任制,总、分包之间签订安全生产协议书。 3.3.1.2安全教育与培训 新进企业的工人,必须进行三级教育,工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。安全教育与培训的形式采取专家集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片三种形式。 3.3.1.3分部分项工程安全技术交底 根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法,编写有针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底,形成书面材料,由交底人与被交底人双方履行签字手续。 3.3.1.4安全标志及标牌 按照要求,在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌,场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等,提醒工人时刻注意预防安全事故。在施工现场门口设立”十一牌两图”。 3.3.1.5班前安全活动 施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动,并作详细记录。活动内容是:学习作业安全交底的内容、措施;了解将进行作业的环节和危险度;熟悉操作规程;检查劳保用品是否完好并正确使用。 3.3.1.6特种作业人员持证上岗 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。 3.3.1.7 安全检查 安全员负责施工现场安全巡查并做日检记录,对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改;企业安全部门,定期或不定期到现场进行安全检查,指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。 3.3.2安全防护措施 3.3.2.1按照青岛市标准化工地要求做好“四口”、“五临边”的防护。 3.3.2.2机械设备安全措施 各种机械按照《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》进行防护、检查、使用和维修。 3.3.2.3 临时用电安全措施 (1)施工现场用电须编制专项施工组织设计,并经主管部门批准后实施。 (2)安全用电由具备相应专业技能的持证专业人员管理。 (3)整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电,漏电保护作两级保护。 (4)现场照明:手持照明灯应使用36V以下安全电压,潮湿作业场所应使用24V安全电压,金属容器内照明使用12V安全电压,导线接头处用绝缘胶带包好。 (5)配电装置:配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配,按规定紧固在电器安装板上,严禁用其他金属丝代替熔丝。 3.3.2.4高处作业的安全措施 (1)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业。 (2)按规定要求搭设脚手架,重点做好脚手架的方案落实工作和实行严格的验收检查制度 (3)使用吊篮架子和挂架子时,起吊索具必须牢靠。吊篮架子与挂架子的两侧面和外侧均要用网封严。 (4)要按规定要求设置安全网,凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道3-6m宽的安全网。 (5)在没有可靠的防护设施时,高处作业必须系安全带,否则不准在高处作业。 3.3.3主要分部分项工程安全措施 3.3.3.1装饰施工安全控制 油漆施工应做好防火、防毒措施;外墙装饰做好高处作业防护措施;吊顶做好高处作业防护措施;型材要做好切割机具的使用安全及用电安全措施。 3.3.3.2安装工程施工安全控制 (1)做好高处作业防护措施,同时应做好使用机具时的用电安全管理。 (2)强电施工时应注意触电保护措施。在使用电焊时应注意防火措施。 (3)机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。 (4)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 (5)施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。 (6)电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术规定进行,运转时不得擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。 (7)在架空输电线路下面工作应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。 (8)行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。 (9)受压容器应配备相应的安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;氧炔燃焊割,必须有防止回火的安全装置。 (10)电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带手套侧向操作。 3.3.3.2现场防火措施 (1)制定施工现场消防管理制度,严格履行动火作业审批手续;生活区、仓库、配电室(箱)、木制作区等易燃易爆场所配置相应的消防器材。定期检查消防器材,确保完好有效。严禁在施工现场内燃用明火取暖。 (2)制定施工现场易燃易爆及有毒物品管理制度,购领、运输、保管、发放、使用等环节设专人负责,并建立台帐。 (3)设置临时消防水源管道,每层应留有消防水源接口,配备消防管具。 3.3.4综合治理措施 3.3.4.1全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽、工作服统一规范。 3.3.4.2施工现场建立治安保卫制度,及时办理暂住登记,非工作人员不得擅自在施工现场留宿。 3.3.4.3施工现场建立防疫应急预案,定期对工人进行卫生防病宣传教育,发现疫情及时向卫生行政主管部门和建设行政主管部门报告,并采取有效处置措施。 3.3.4.4按有关规定在施工现场开办职工夜校。 3.3.4.5现场机械管理方面的措施 现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。钢筋切断机、连接机等需要搭设护棚的机械,搭设护棚时要牢固、美观,符合施工平面布置的要求。 临时各种设施的各种电箱式样标准统一,摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定,并做至整齐简洁,严禁乱扯乱拉。对使用易产生噪音的机具应采取封闭作业,装卸材料应轻卸轻放;未经审批,晚10:00至早6:00,中、高考期间,晚8:00至早6:00禁止施工。 3.3.4.6采取有效措施,避免施工扰民,妥善处理与周边居民的关系。 3.3.4.7办公、生活区卫生管理的措施 工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、玻璃干净,秩序井然有序,室内外放置花盆,美化环境。 施工现场办公室、仓库,有专职卫生管理人员和保洁人员,制订卫生管理制度,设置必须的卫生设施。 宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍的整洁。 食堂管理符合《食品卫生法》,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛残羹下脚的加盖容器,内外环境清洁卫生。 现场设茶水桶,茶水桶有明显标志,并加盖,派专人添供茶水及管理好饮水设施。 现场排水沟末端设沉积井,并定期清理沉积井内的沉积物,食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒,防止有害细菌的传播。 3.3.5施工现场文明施工 3.3.5.1楼层清理:生产班组每天完成工作任务后,要求必须将余料清理干净,堆放在规定的部位,不得随意堆放在楼层内,保持楼层整洁。 3.3.5.2控制施工用水:施工期间用水量大,用水部位多,容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象,污染建筑产品,影响人员行走,造成不文明的现象。 3.3.6环境保护措施 3.3.6.1噪声的控制 调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同,合理协调安排施工分项的施工时间,将容易产生噪声污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工,避免混凝土罐车扰民。 除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯、空压机等强嗓音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。 主动与当地政府联系,申请政府予以协助,处理好噪音污染问题。 3.3.6.2粉尘和遗洒的控制 施工现场道路:施工现场主要道路采用硬化路面,非硬化路面及场区采取洒水、绿化等措施;每天派专人随时清扫现场主要施工道路,并适量洒水压尘,达到环卫要求。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经洗车槽清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。 施工现场地面:挖土、清理等易产生扬尘的活动,避开六级以上大风天气;安排专人进行现场撒水,保持地面湿润。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。 垃圾堆放与清运:施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区,并将垃圾堆放区设置在避风处,以免产生扬尘,同时根据垃圾数量随时清运出施工现场,清理时设密闭垃圾道或用料斗装运,防止抛撒;运垃圾的专用车每次装完后,用苫布盖好,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。 3.3.6.3生产生活污水的控制 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。 施工现场厕所设化粪池,清洁车每月两次抽取化粪池里的生活污水运至场外集中处理。 罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排入市政污水管线,严禁出现在施工现场乱流现象。 加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中。防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 3.3.6.4垃圾消纳方案 在工程施工中,施工人员的生活垃圾设置密闭分类设施妥善收集,及时做到文明清运,保证施工场地的清洁。 现场临时设施及其他拆除的材料尽可能再利用或者回收,不能利用的按照市政管理部门的要求运往指定的消纳场;含有害物资拆除物的处理需要经过有关部门的认可。 施工过程中的垃圾清运:我们将迅速清运在工程施工过程中产生的垃圾、废弃支撑件、条板箱等,这其中包括专业分包的垃圾。在未征得监理工程师的批准的情况下不会储存多余的物料,我们将严格遵守监理工程师关于清理垃圾和清理施工现场的指令。 在施工现场的管理上,我们会在施工现场指定包装用的板条箱、桶等作为废弃物的临时堆放场地。 四、施工方案 4.1、工期安排 4.1.1施工组织总目标 4.1.1.1工程目标: 施工工期计划总日历天数约为100天以内。在具备施工条件的前提下尽量进行合理、紧凑的安排,力争提前竣工。 4.1.1.2 质量目标:青岛市优质工程奖。 4.1.1.3安全文明施工:无伤亡事故。 4.1.1.4工程实施及工程管理承诺: 4.1.1.4.1施工管理承诺:公司项目部将承担合同要求的施工内容。按合同规定的各项条款对甲方单位所发包的工程进行负责的承包与协调。并将按照甲方的指令立即开展施工组织工作。从项目班子,组织机构的设置到管理办法制定,施工各级人员的选源,作相应的布署。使该工程的进度,质量,安全,文明施工,材料供应以及社会效应都纳入本公司的总计划与管理之中,确保本工程各项工作自始至终进入受控状态。 4.1.1.4.2项目部承诺: 为实现本工程目标,专门成立直属公司本部的项目经理部负责管理本工程的施工任务,在该项目上实行全额责任承包,同时调派具有丰富的施工经验及组织才能的工程技术人员,管理人员进驻项目经理部工作,全面履行对甲方的承诺和本工程的项目部合同。 4.1.1.4.3施工管理组织机构及职能划分: 4.1.1.4.3.1项目经理部 由公司组织精干的各专业管理人员、安全员、质量员组成的经理部,全面负责工地的组织管理工作,协调解决施工现场出现的所有问题。 4.1.1.4.3.2项目经理 负责与甲方进行工程总协调,对工程的人、财、物进行总安排、调度。 4.1.1.4.3.3现场管理 项目经理长驻工地,对工地的人、财、物及施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度;发现不安全因素及时解决;发现工程质量问题及时处理,从严把关,尽早解决问题确保施工连续不间断。 4.1.1.4.3.4技术管理 负责水电工、铁工、瓦工、木工、油漆等工程的技术交底;对施工进度、质量检查负责,并负责与强弱电、给排水、空调、消防等相关专业施工的相互配合。 4.1.1.4.3.5设计管理 对施工过程中设计的变更,对图纸不合理的地方提出合理化建议,及时发现施工与设计图纸的不符之处,并负责协助甲方解决设计上的问题。 4.1.1.4.3.6资金管理 对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。 4.1.1.4.3.7日常事务管理 负责监督工地、工人住宿的防火安全;财物的安全;所有档案资料的存放、整理以及协调工程项目部与甲方的联系、统计考勤。 4.1.1.4.3.8材料供应负责 材料采购、检验、报审、验收、出入库,按要求保证材料品种、规格、色泽及其他技术性能符合标准及设计要求,并按时供货。 4.1.1.5进度计划及管理 4.1.1.5.1按照甲方的施工总进度要求,编制相关的各专业施工进度表,并于开工前,提交整个装修工程的施工进度表,以检查施工进度。 4.1.1.5.2制定出施工进度计划后,如果没有其它外界因素所影响,必须按照原定计划检查施工进度,由项目经理安排项目管理人员巡视工地整体进度,发现有拖期现象,马上组织安排人力,抢回工期。 4.1.1.5.3各专业工程管理人员定期向项目经理汇报工程施工进度及工作情况,以便及时配合协调计划的管理。 4.1.1.5.4及时向甲方提交施工报告,详细说明工程的各项进度,并提交运到现场的材料情况,施工现场的机械情况等内容,及时得到甲方工作的支持。 4.1.1.5.5整个进度计划,包括图纸等资料提供,施工图深化设计,材料、机具进场时间,劳动力部署等每一个环节,每一分项工程的完成均围绕总的施工目标进行。为确保目标,构成一个自上而下,从总体到细部完整的计划体系。 4.1.1.5.6形象进度控制点 分项工程计划 月进度计划 周计划的控制,制定一周的详细计划,汇总成月计划统计表,从而构成从细部到总体的统计体系,通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性,衔接性、动态性、系统性实行有效控制。 4.1.1.6施工流水段的划分 本装修工程依据现场的实际条件和施工图纸确定流水段,项目选用材料的品种多,且技术密集,涉及与其他专业工种之间的配合也多,为了确保在规定的时间内完工,合理排定施工顺序和流水方向,减少穿插,避免互相制约,使各专业工种形成一条单线式流水施工线。 本着先深后浅的原则,先做技术复杂劳动力密集的区域后做相对简单的区域。即先难后易自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰,原材料进出场不平衡,最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续,有节奏的施工中。宏观调控灵活搭配。交叉穿插,集中完成的方法,保证流水作业线的整体发展。 4.1.2、工程特点分析 4.1.2.1施工对象:公共区域的精装饰施工。 4.1.2.2施工内容:墙地砖铺贴、石材铺贴、干挂石材、墙顶面腻子乳胶漆、各种金属挂片、金属铝板吊顶、钢化玻璃、不锈钢、成品木门、卫生间防水、各种洁具的安装、水电管线、开关插座及灯具安装、五金件等工程。 4.1.2.3作业方式:混合作业。 4.1.2.4工期、质量要求:合同签订的施工工期以内完成,质量确保合同的要求。 4.1.2.5工程材料品种多: 腻子、乳胶漆、防水涂料、木龙骨、轻钢龙骨、型钢、水泥、石膏板、墙地面瓷砖、石材、各种金属挂片、金属铝板吊顶、钢化玻璃、不锈钢、成品木门、卫生间防水、各种洁具的安装、水电管线、开关插座及灯具安装、五金件等。 4.1.3、装饰施工技术措施 针对本工程的特点及难点,项目部特制定以下施工技术措施: 4.1.3.1组建精干高效的项目管理班子,精选施工作业班组 4.1.3.1.1组建精干、高效的项目班子 选派该项目的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过全国装饰奖工程或样板工程施工的骨干,施工管理经理丰富,精力充沛,为工程达到质量标准提供保证。 4.1.3.1.2精选施工作业班组 严格筛选,确保施工作业组是一支专业技能强的施工作业队伍。 4.1.3.2充分利用技术优势 4.1.3.2.1充分发挥项目部的技术优势,积极推广应用新技术 此工程充分发挥项目部的技术优势,积极推广应用施工新工艺、新技术,为确保工程质量达到质量标准提供强有力的技术保证。 4.1.3.2.2加强技术管理,实施样板引路、科学施工 全面推行样板间、样板活,通过严格保证样板制度的实施,以点带面,控制各分部分项工程的标准化、规范化作业。 4.1.3.3投入足够的施工设备 由于本工程具有作业面宽、工程量大的特点,在本工程中我公司将投入各类多量施工机械,作为对施工生产的重要保证。 4.1.3.4布置安全设施,强化安全管理 加强施工场地的安全防护,在安全设施布置上严格按照有关规范要求,强化管理,在工地现场设置足够数量的醒目标志;工程中所有临边位置均牢固隔离;所有机具均由专人管理,专人使用。在安全管理上成立以项目经理为组长,专职安全员为副组长,专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。 4.1.3.5加强材料管理,确保材料质量 在材料管理方面,从供应商的选择到材料的检验、进场验收、保管、发放和使用等各环节,建立一套严密的管理制度,使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中,杜绝不合格的原材料使用到本工程中。 4.1.3.6加强档案、资料管理,确保工程资料的及时和完整性 项目部在本项目设立专职资料员,负责整个工程资料的整理和归档,来往函件的收发以及反映工程生产过程的影像资料的拍摄。 4.2、工序衔接 4.2.1施工总工序安排 测量放线____轻钢龙骨吊顶基层____焊接钢架基层____卫生间水电管线安装____墙地面防水____吊顶安装石膏板____干挂石材 ____地面铺贴石材____卫生间墙地砖铺贴____卫生间吊顶____洗手台安装___吊顶腻子乳胶漆____金属铝板安装____金属挂片安装____成品隔断安装____地胶铺设____洁具五金件安装____灯具开关插座安装____钢化玻璃及不锈钢安装____其他零星安装____综合清理交验 4.2.2顶棚工程施工 4.2.2.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 4.2.2.1.1材料 吊顶龙骨采用轻钢承载龙骨装配吊项,吊杆采用直径8mm全丝镀锌钢筋,轻钢主龙骨采用UC50型,轻钢付龙骨采用UC50型。 4.2.2.1.2作业条件 4.2.2.1.2.1应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,固定防火防腐处理的木龙骨。 4.2.2.1.2.2安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 4.2.2.1.2.3各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架。轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做一处样板,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 4.2.2.1.3操作工艺 4.2.2.1.3.1弹线 根据施工图运用测量仪器定位顶棚标高水平墨线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。边龙骨距墙≤300mm,主龙骨间距为1000mm以内。 4.2.2.1.3.2安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,钻孔并预埋全丝吊杆固定件。确定吊杆下端头的标高,主龙骨位置及吊挂间距(吊筋间距为900~1200mm),将吊杆的一端与楼板上预埋的全丝吊杆膨胀固定件拧紧并固定牢固,检查吊杆垂直度。 4.2.2.1.3.3安装主龙骨 4.2.2.1.3.3.1配装好吊杆螺母。 4.2.2.1.3.3.2在主龙骨上预先安好吊挂件。 4.2.2.1.3.3.3装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分挡线位置使吊挂件装入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。 4.2.2.1.3.3.4连接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直。 4.2.2.1.3.3.5安装洞口附加龙骨,参照各相应节点构造设置及连接卡固。 4.2.2.1.3.4安装次龙骨 4.2.2.1.3.4.1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 4.2.2.1.3.4.2吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距400~600MM,将次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。 4.2.2.1.3.4.3当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将和对端头相连,调直固定。 4.2.2.1.3.5安装罩面板 所有吊顶罩面板采用双层纸面石膏板。其中公共卫生间吊顶罩面板采用双层耐水纸面石膏板。 罩面板与轻钢骨架的固定方式均采用自攻螺钉钉固法方式。 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按底层板的规格,拉缝间缝,进行分块弹线,从顶棚中间顺次龙骨方向开始先装一行底层板做为基准,然后两侧伸延分行安装,固定底层板的自攻螺钉间距为150~170mm。钉头应嵌入板面1.5mm,但不得损坏纸面,钉头点涂防锈漆。面层板按照底层板的安装方式与底层板错缝安装。石膏板安装留8~10mm缝,以便接缝处理。 4.2.2.1.3.6刷防锈漆 轻钢骨架罩面板顶棚,低碳钢未做防腐处理的表面,(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等)应刷防锈漆。 4.2.2.1.3.7刮腻子面饰乳胶漆 4.2.2.1.3.7.1施工工艺 基层处理---填补缝隙、局部腻子抹平---第一遍满刮腻子---打磨---第二遍满刮腻子---打磨---第一遍涂料---复补腻子---打磨---第二遍涂料---打磨---第三遍涂料 4.2.2.1.3.7.2作业条件 4.2.2.1.3.7.2.1顶棚应基本干燥,基层含水率不大于10%。 4.2.2.1.3.7.2.2穿顶棚管道、洞口等处应提前抹灰找平。 4.2.2.1.3.7.2.3环境温度保持在+5℃以上。 4.2.2.1.3.7.2.4做好样板间并经鉴定合格。 4.2.2.1.3.7.3操作工艺 4.2.2.1.3.7.3.1清理顶棚面:首先将顶棚面起皮及松动处理干净,将灰碴铲干净,然后将墙扫净。 4.2.2.1.3.7.3.2修补顶棚面:用水石膏将顶棚磕碰处及坑洼缝等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 4.2.2.1.3.7.3.3刮腻子:刮腻子遍数可由顶棚平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子采用优质成品内墙腻子,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将顶棚清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将顶棚刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 4.2.2.1.3.7.3.4刷第一遍乳胶漆:先将顶棚面清扫干净,用布将顶棚面粉尘擦掉。乳胶漆用滚刷和排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 4.2.2.1.3.7.3.5刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后,用细砂纸将顶棚小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 4.2.2.1.3.7.3.6刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免干燥后出现接头。 4.2.2.2吊顶工程质量标准 4.2.2.2.1保证项目 4.2.2.2.1.1轻钢龙骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 4.2.2.2.1.2轻钢骨架的主、次及横撑龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 4.2.2.2.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。 4.2.2.2.2基本项目 4.2.2.2.2.1轻钢骨架的吊杆,主、次龙骨应位置正确,平直无弯曲、无变形;吊挂件,连接件应符合产品组合的要求。 4.2.2.2.2.2罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。 4.2.2.2.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求,平直整齐;接缝应严密,顺直。 4.2.2.2.2.4允许偏差项目 项 次 项 类 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 金属罩面板 石 膏板 矿棉板 1 2 3 4 龙 骨 龙骨间距 龙骨平直 起拱高度 龙骨四周水平 2 3 10 5 2 3 105 2 3 105 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线量尺 尺量或水平仪检查 5 6 7 8 罩面 板 表面平整 接缝平直 接缝高低 顶棚四周水平 3 3 1 5 3 3 1 5 3 3 1 5 用2M靠尺检查 拉5M线检查 用直尺和塞尺检查 拉线或用水平仪检查 4.2.2.3涂料工程质量要求: 4.2.2.3.1保证项目:严禁脱皮、漏刷、防锈。 4.2.2.3.2 基本项目:属中级油漆,基本项目如下。 4.2.2.3.3透底,流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。 4.2.2.3.4光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 4.2.2.3.5装饰线,分色线平直:偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。 4.2.2.3.6颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。 4.2.2.4成品保护 4.2.2.4.1轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 4.2.2.4.2轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 4.2.2.4.3施工部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台板等注意保护,防止污损。 4.2.2.4.4已安装好的轻钢骨架不得上人踩踏,其他工程的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。 4.2.2.4.5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道保温、试水等一切工序全部验收后进行。 4.2.2.5金属铝板吊顶安装 4.2.2.5.1基层施工参照轻钢龙骨石膏板吊顶。 4.2.2.5.2金属铝板安装 4.2.2.5.3安装与调平龙骨:先将配套龙骨基本就位,再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装龙骨一边调整,最后再精调一边直到龙骨完全调平、调直为至,面积大的房间在中间需起拱。 4.2.2.5.4金属铝板安装:龙骨调直调平后才能安装面板,无论是方板或条板安装时都要从一个方向开始,依次将板边卡入小龙骨的卡口内进行安装,卡进的深度要一致,以保证板面的平直。 4.2.2.5.5成品保护 4.2.2.5.5.1金属铝板在入场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 4.2.2.5.5.2金属铝板的外保护膜施工中严禁撕下,待工程后期一次性去除。 4.2.2.5.5.3安装完成的金属铝板,搬运其他材料时要注意避免碰撞。 4.2.3.墙面工程施工 4.2.3.1石材干挂 4.2.3.1.1 施工工艺 测点→安装膨胀螺栓→焊接钢架→防锈漆→隐蔽验收→安装挂件→安装石材→清理。 4.2.3.1.2操作工艺 4.2.3.1.2.1材料选用 墙面钢骨架基层采用优质槽钢、角铁并用防锈漆进行防锈处理。 面板:天然石材 过渡层:采用高强度纤维过渡层 胶:大理石胶 墙面干挂采用不锈钢蝴蝶式挂件 4.2.3.1.2.2放线定位 对于墙面饰面干挂进行轴线,标高复核定位并依次将轴线和500MM标高线标在墙面上做好钢骨架基层的定位 4.2.3.1.2.3埋件安装 依据定位线安装固定钢骨架的钢板埋件 4.2.3.1.2.4钢骨架安装 槽钢做主龙骨,角钢做次龙骨,其主龙骨挠度应最大不超过L/300。 龙骨安装前必须用线锤吊直,达到相关标准。 龙骨应根据图纸排放,图纸应充分考虑板的接口,提供准备充足配件,图纸尺寸和设计安装无差异。 在基层墙上,用膨胀螺栓将镀锌槽钢竖向固定在基层上,在安装好的竖筋上,再按照石材分层线,水平焊接己按照石材分格安装尺寸钻好孔的角钢,此孔为固定不锈钢挂件所预留。钢骨架基层安装完毕,所有焊接部位均刷防锈漆两度,将不锈钢连接件拧在水平的镀锌角钢上。如基层为砖墙,必须用穿墙螺栓固定竖向槽钢,螺栓背面焊接小方块钢板,用扁铁将各小块钢板竖向焊接成一整体。 4.2.3.1.2.5石板安装 根据施工图现场测量墙的实际尺寸并在墙上标出板的边缘尺寸,并检查板的上、下端以确保锁定装置有龙骨支持,用激光水平仪,就整个安装区域确定水平位置,然后根据定下的水平位置,在龙骨上或墙上标志石板的位置,图纸上需标明锁定装置在板上的位置。 石材拆包整理;将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石板材挑选出来,对完好的石板材进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修整。能用的石材按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将石材按规定部位顺次摆开在地上,选色、对花纹、色调不一致要挑出,力求颜色一致,然后根据预排,依据安装配置图的先后顺序编号标在板上,同时核对石材的实际尺寸,需要切割处理的要先调整安排好,力求对号入座,符合设计和规范要求。石材正、背面及四个侧面应涂刷防水胶漆以防碱性物质的渗透,表面应涂刷石材保新剂等做防污处理。 在安装位置放一铅锤以便定位,根据施工图定位将锁定装置安装到龙骨上,用螺栓固定,两端固定并最多每隔2400MM,就需螺栓固,将超出板标材的长度切下。 利用传递杆将锁定装置接施工图放到位,用马蹄铁垫片调节水平。 在锁定装置上喷上肥皂水或用小块肥皂打滑,以便于安装,将板上的锁定装置扣在墙上对应的锁定装置上,注意保护板面。安装即可水平进行也可垂直进行,这主要取决如何预先准备,继续用肥皂水打滑也便于安装,安装时应注意接头的处理。最好将马蹄铁垫留在接头直至打上密封胶,以保证板材不移动。 4.2.3.1.2.6擦缝: 待石材镶贴完毕,清除余浆痕迹,用麻布擦洗干净,按石材颜色调同色灰浆嵌缝,随手擦干净,要求缝隙隙应密实、均匀、颜色。 4.2.3.1.2.7质量要求: 石材的品种、质地、颜色、规格、图案应符合设计要求,要有出厂合格证:金属构件、焊条要有出厂合格证,质保书,并需有检测数据。 石板块连接牢固、镶边缝隙的坚缝垂直、平缝水平、间隙均匀、饱满;石材无缺楞角、裂纹等缺陷、表面无胶迹等污损。- 配套讲稿:
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