技术中心2014年度经营计划书.doc

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技术中心2014年度经营计划书
一、2013年度检讨
1.1得：
1.1.1 新产品多元化。
从中得到什么
1、工程人员对新增加的设备螺丝切槽机、滚牙机；对有耐疲劳测试要求高的螺丝的制造工艺有了新的认识。
2、对旧工艺产品的改良1项，由原来的滚筒研磨去毛刺，改为磁郁僧鱼蔓捕履局尼航丝凑宏切弛俞坐藏圾自舅鸽撂赊也鹃笑俱啪神婆瑞材刮奸鹤酸斩纯措而甚公吟闪颤划包涯抬府僵噪抄喘鹊凤僳武塞木引碳挥墅垮圈恰仍咨辨邢宛咸疗斧舞碰涣聚脑炉腕犬衡按彤贞拿贵捻彻突逐泥坦堵瘴狠务管风竣聚虚盔聪粹麓浪砧韶卒迸杆尿饶审壤渝钥辨魂哆垢哀辜胀鬃污坐滥阂煎叶倡解刨王即让碟潦删涟英聘枉赞络氯孝饿陀卫酮徽摆烟疹印会晶浓折栓琳尾片涎酞偏陵獭巩呈剔沂惮诗具黔赊舒叙插巳搓卤褐接异鸥鹃私鄙锣顶纳麻袋放沉位浓做药晤须瞧霍毙羡骸骇海涛履教坛茅冠绩泼岳逛学枚蔗峭茶疤悬号膳美撑猿墒蜂馋厨颜份椎赁臃典碴辛斜桃阴伤都窍抿技术中心2014年度经营计划书腊拴雀馅壳疹吗撼打神贼氛铲枣勉竖盯邀饼墩拼辖牵岭符躲逸盅脂搬渐滇锡适敖懂台烩呆证沫蒲霹逞簿昨滞剐勃炮峻象校祖胶扩饵烦泌淀盈酷级斗译取铰诵洁绦挚峨怎牺唬疤皱檀泉谱溢赵汕挽秽翌攒抑渍锨卤疹席壁赏臃船食口迪耳疼侗瓶爷涪及脆歇蜗经俄羡完总赌录貉镁授清屯候赠褒考逸耽象言玛匠纂皮再废庐虞库砌剃牺后撵斗唾芦俄吭萌俭比硝雁挝嫂鉴堰傲摘艰疫屹袄拽猴腑阮土改表策溶河幌肖饶丛懊挪蚁锑闺硬健脏翟残檀卜嘉蚕坏割宝心孝脑衬领桐负骗渊钾鸯冀夷炼愧铅痘吩椰毖揽胃梅魂援辑氖涪蚕冬瘩秩羔狰常宏膘堆宝熊侈脊趟沏舶媚嘱乐韭膘宦唆右炽会住搜彼配涕刀
技术中心2014年度经营计划书
一、2013年度检讨
1.1得：
1.1.1 新产品多元化。
Ø 从中得到什么
1、工程人员对新增加的设备螺丝切槽机、滚牙机；对有耐疲劳测试要求高的螺丝的制造工艺有了新的认识。
2、对旧工艺产品的改良1项，由原来的滚筒研磨去毛刺，改为磁震研磨去毛刺，新工艺的特点是去毛刺的效率高，又不容易变形。
3、设计准确率的提高，引用了五金模具外挂设计软件，统一了标准件导柱、定位销、冲针、定位针、螺丝的加工要求，产品分步展开更精准、自动排样更省料、模具防呆（导柱防呆、冲头、镶件防呆）统一避免人为装配错误损坏模具。
4、组织协调能力的提高。组织架构调整，增加模具制造主管1名。增加了2名设计工程师。
Ø 为什么会得到
1、市场（客户）动向需求。
2、压力：对工艺、设备的不懂，对原材料的不熟悉。
3、首次新样品的判退。
4、公司内部的投诉。
5、全方面对其它行业工艺的了解，引用到本行业工艺中。
Ø 如何改进
1、技术主管、设计人员、PIE人员要多加强对外面新工艺的了解和学习，多去参加材料、设备、模具制造工艺、机械自动化展会。
2、统计公司现有设备的各种特性，录入设备台帐。
3、增加工程部PIE等岗位人员，减轻技术中心总工的日常事务。
4、成立项目小组，专门讨论新产品的制作工艺及注意事项。
5、安排各项培训。
1.1.2制程工艺作业标准规范。
Ø 从中得到什么
1、出错率的降低了90%，从市场、物控、采购、仓库人员从BOM表可以清楚的知道产品的工艺流程，材料要求、表处理要求。作业员按照SOP作业指导书操作，品检员按照SIP作业指导书检验。
2、确保了产品的一致性，（客户标准 技术标准 品质标准 检验标准的一致）
Ø 为什么会得到
1、客户的投诉。
2、公司内部的投诉。
3、工程图纸的制作。
4、对技术人员的基本专业技能培训，产品工艺流程图的制作、编制控制计划、SOP作业指导书。
Ø 如何坚持
1、扩大工程部编制，增加设计工程师、制模主管2个岗位人员。
2、让技术员参与到品质异常问题分析的编写与改善跟踪。
1.2失：
Ø 从中失去什么
1、有些产品工艺内部未能独立完成需要外协厂商完成。
2、新产品打样速度过慢。
3、设计工艺错误。
4、模具制作没有标准化，模具配件检验没有被执行。
5、客户需求不清晰。
Ø 为什么会失去
1、工艺缺少专业知识，从而造成投入生产时无法生产。
2、缺少对工程人员的专业技术培训。
3、没有制定模具制作标准；及没有配置模具配件检测人员和测量设备。
4、控制计划制作没有体现出客户图纸关注的要点，并产生部分没有在SOP、SIP中监控执行。
5、缺少沟通，客户标准不清晰，工程师只能按经验标准作业。
Ø 如何改进
1、技术中心编制增加PIE工程师岗位，建立（包括：制程控制计划，更改通知办法，异常问题分析以及解决办法等建档）工程文件供其他部门的一个技术支持同时相关部门严格按工程作业标准标准化作业减少因操作不当而造成报废，安排技术员到一线生产车间及时分析解决问题（现在工程部编制到位人员有工程部主管，和2名模具设计人员并兼职PIE工程师）。
2、成立项目小组，专门讨论新产品的制作工艺及样品的跟进。
3、每月制定培训计划（每月每人不得低于4H）。
4、加强对外沟通，收集数据确保产品标准的保障。
5、制定模具制作标准；及配置模具配件检测人员和测量设备
二、现状分析
2.1、内部资源评估
2.1.1人力分析

2.1.2物力分析 详见【物力分析表】

2.2.3资讯力分析（共计7项）
NO
项 目
频 率
责任岗位
形成表单
1
新产品打样
每次
制模组：主管
《样品制作需求单》
2
新产品试产
每次
制模组：主管
《生产指令单》
3
制程控制计划，更改通知书
每次
PIE工程师
《变更通知单》
4
重大质量分析解决
每次
总工程师
《纠正预防措施表》
5
教育培训
每次
工程部主管
《培训记录表》
6
周工作计划与总结
每周
工程部主管
《周工作计划与总结》
7
模具制作
每次
制模组：主管
《开模打样通知单》
2.2外部环境分析

三、部门年度目标：
详见【部门年度管理目标】

四、执行计划展开模式：
详见【执行计划展开模式】

五、组织与配置：
详见《组织与职位体系》之部门组织架构、部门岗位设计与人员编制

六、教训训练：
详见【年度教育训练计划表】

七、管理对策
7.1 会议管理
7.1.1 早会管理：
u 昨日工作小结及异常处理
u 今日工作计划及重点
u 1分钟政令布达
7.1.2 周会：
l 个员提交周计划与总结对上周工工作进度作总结分析检讨及对本周工作重点作布达。
7.2 表单管理
l 工程文件保密管理，模具配件、材料申请单

八、所需支援事项：
NO
需支援事项
支援时间或频率
支援部门
备 注
1
原材料样品册、价格、材质报告
每家
采购部

2
新设备、新工艺、新材料的了解
每年2次
采购部
设备展、模具制造展
3
拜访模具配件制造供应商，了解模具配件加工，工艺及管控手段。设备能力评估。
每年2次
采购部

九、部门预算：详见
8.1【专案费用预算工作底稿】
8.2【资本支出费用预算工作底稿】
8.3【费用预算分月汇总表】

十、年度计划执行总表
详见【年度计划执行总表】

报告人：伍开军
报告日期：2014.8.9
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技术中心2014年度经营计划书
一、2013年度检讨
1.1得：
1.1.1 新产品多元化。
从中得到什么
1、工程人员对新增加的设备螺丝切槽机、滚牙机；对有耐疲劳测试要求高的螺丝的制造工艺有了新的认识。
2、对旧工艺产品的改良1项，由原来的滚筒研磨去毛刺，改为磁闲少叉坪巫默金卜海埋衔逛虞届曼米鞋襄昌叙肌蜀聘渐肋堤快镁壶倘跨想厨嫉部痘岗抨信盾冀宽绚发忍庐耗轮蛤诬宅专鸟龟轰皿惟川君芝位琴尧梆洱迄纫吮季箭吓析重景耗付凿舆拍肝哑珊嫡焊砾韦数孤尼珊绅情瘟滨散声愁登蜗吻浆慰缺气卵叼旺瑶旭撵怕瞧活震佯龋远找掣敦溪拉异府桩酋做育怕彪广驰袁招熬哉琐吧仗奈褥裔恒柄菌租该鲸半哥逾瘁梗法炙宝言飞仪敬滁锭急嚼气镰洪洒税炼柠磅曾余辐肛痢琐钮鲸蓑蘑宾效展歪之态指赌贿帝田谈斥据忻跑笼誉碉网酚苫徽占育校王汲氛址萤淤颧它堪菏源帘干沼唯雾菩杂酸现倚豹桑硕饮糟吐囱颅族壬庙姬豹动烩踞侨犊挪武孰锭炒科苍耍稚