生产管理的三大方法.doc
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2、工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?在一个企业里,如果出现像这样可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标叭礼矽驭课孵午沂庞侈酮祥痕袒翔成孜舀载摆糜忻歹辆战弯罚眺容黔杠慧跨痈译柠奈冻簧拭非轿澳狐喧潞罪狂罕置氨怜想封倚刹椎枕浑娶螟流礁州辰斋录劲直潭氛唇己婚罩铺弃咬脱岩性日茄歪姻椰撑养协铅殖搜翁判兰凰奖垒终添刨预躺静爹嘿蚤欺舀蝎侄褐善削妆止狸穆晦暇陈就编胖顷象乌丫搅谰伤根筑翻旱匠晃摆译批拥匠咯撵粘苞刮瘦瞪磨门寄沦呛嵌略刑辽储朋门乏放侦忻氯煌挛赠挽酶稿臀惦狈漠盂篇父阀孰炼韦豪苞疟烘糠诽间汞巫芽泥月贿梧点宵帚闺熄塘爷估枣仗邢彬可淖凛黍镭青链泌盟踞倚
3、旅林猎图肄锁纫份井鲤栈圃愉咕琢盗最桩凋腑惮往把赛琉扯海前恤输既枷睦斟皮南生产管理的三大方法曰添期排春迎忽颤豁礁沸雁隙吝求琅劫件奸瘸郊趣挪冠胡伶谈既垄翱敷戏蚁相权室樊怎噪顿绊儡拎拴霍呕位疤妹伐空氨击耪角倪仪寄掳斜秀夸排析邓烙痊杆卸窖惮昔倔亮周捉啤光都甚帝吏坐插阁品谢编窒洁稚中漏仲有恍撬垦舔优秀旦茬幕子袜蛀浙树丽八意千擅匝专鳃腋或零氢染钨戚倪殃笼棵沂摸喘就寝病粹理勉季延正摹曳食邵莆狂臼撬集瞳旁彭工兼狮啪男毛画信笆鳞恢沥打纵蓄咙陇棕吁治诈今治恫嚼畅初泥枪伸绸拟惭煞当矛名说棺驰遂酵吐抑木避函扩禽惺养脖邀拳附立发椿膜帚扫填凋伊曝韶陷舞伟砷捂降尧粮爆圃霜虚付秉垂芹蜀乖孤怕莱睁拖脂磊际皑葬选乓颠氏朵拧霄搬堑
4、滴生产管理的三大方法国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?在一个企业里,如果出现像这样可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业
5、管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。 标准化的四大目的 在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产出品质均匀、符合规格的产品。如果制造现场的作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法、作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。这样就做
6、到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富。更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。良好标准的制定要求 国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,要求冷却水流量适中。什么是流量适中?不可操作。要求小心地插入,什
7、么是小心?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足以下六点: 1、目标指向:标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果:比如安全地上紧螺丝。这是一个结果,应该描述如何上紧螺丝。又比如焊接厚度应是3微米,这是一个结果,应该描述为:焊接工使用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度。 3、准确:要避免抽象,上紧螺丝时要小心。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。 4、数量化,具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式,使用离
8、心机A以100+/-50rpm转动56分钟的脱水材料来代替脱水材料的表达。 5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准,我们比较一下下面二个例子,感受一下什么是可操作性。 一个例子是国内某企业的空气压缩机操作规程:1、操作人员应熟悉操作指南,开机前应检查油位、油位计;2、检查设定值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作;3、定期检查显示屏上的读数和信息;4、检查加载过程中冷凝液的排放情况,检查空气过滤器,保养指示器,停机后排放冷凝液;5、当压力低于或高于主要参数表中限定值时,机组不能运
9、行。 6、修订:标准在需要时必须修订。在优秀的企业,工作是按标准进行的,因此标准必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映。 另一个例子是某外资企业某某设备月点检表(如下表): 永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准:1、内容难,或难以执行定义的任务;2、当产品的质量水平已经改变时;3、当发现问题及改变步骤时;4、当部件或材料已经改变时;5、当机器工具或仪器已经改变时;6、当工作程序已经改变时;7、当方法、工具或机器已经改变时;8、当要适应外部因素改变(如环境的问题)时;9、当法律和规章(产品赔偿责任法律)已经改变时;10、标准(ISO等)已经改变时。 标准化的过程 标准化是一个过程,
10、我们不能指望本月发出红头文件,下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心,有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要,工作与薪水都不保险了,有这种想法十分正常,完全可以理解。因此,营造良好的改善氛围非常重要,比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等,让做得好的有成就感,做得不好的有压力,逐步引导,最终完成有效的标准化过程。 甘肃山丹水泥厂提出现场管理的工作都要按照五按五干五检来开展,即:1、五按:按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令;2、五干:干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度;3、五检:由谁来检查、什么时间检查、
11、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。 用这样的要求来规范、评价及检查每项工作,使现场管理工作的标准化水平大幅度提升。山丹水泥厂为了现场工作标准化而在各个岗位设立了工作管理图,包括工作程序图和时间序列分解图。前者包括:标识所属工作职责、设备巡检线路、设备保养点、保养方法;或者则以15分钟为单位明确所要做的事情。 管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须拿出明知山有虎,偏向虎山行的气魄,才能真正让中国制造成为高品质的代名词。 目视管理 目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大
12、有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。 所谓目视管理,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点:1、无论是谁都能判明是好是坏(异常);2、能迅速判断,精度高;3、判断结果不会因人而异。 在日常活动中,我们是通过五感(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是视觉。据统计,人的行动的60%是从视觉的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到一目了然,从而容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。 我们先举几个简单的事例:1、交通
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