安全手册定稿最后.doc
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4、项92.3 使用油漆时注意事项102.4 炸药112.5 起爆药包122.6 爆破器材的运输122.7 盲炮的处理措施132.8 移船142.9 抛锚、起锚、移锚152.10 锚机162.11 吊装162.12 钢丝绳使用时需注意172.13 船舶航行、靠泊172.14 热作业182.15 后勤19第三章 船舶辅机20一、空压机20二、柴油机21第四章 船舶电机22一、电气设备使用时的安全22二、发电机的使用23三、蓄电池的使用23第五章 生活安全25第六章 各种疾病的预防26一、职业中毒预防26二、职业聋的预防26三、由于饮食卫生引起的病状273.1 饮水卫生安全273.2饮食卫生注意事项2
5、7第七章 用电安全常识29第八章 紧急事件31前 言为了更好地普及安全知识,提高每位员工的安全意识,结合公司行业特点制定安全手册,本手册涵盖了工作和生活两个部分,涉及到钻孔、装药、移位抛锚、厨房、热作业、仓库及日常工作与生活管理等多个方面。每位员工根据本职岗位及工作特性的不同,认真做好本职安全工作,严格遵守公司安全管理规定和相关安全操作程序。并通过每位员工的努力保证每个岗位的安全,进而使生产管理中的各个环节、各个部分及整个工程项目安全顺利地进行。第一章 安全生产原则1、员工必须认真执行国家有关安全生产的方针、政策和法规,严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度,加强法制观念,牢固树立“安全第一,
6、预防为主”的思想。2、正确穿戴个人防护用品,进入生产作业现场必须戴好安全帽、高处作业必须挂好安全带;机械转动部位作业不准戴手套;电工、焊工、机加工等作业人员进入岗位严禁佩戴金属饰品。3、正确使用各种工装设备及设施,注意维护保养,确保设备和设施的安全运行和使用。4、不准随意拆除或损坏照明、信号、警戒标志等各种安全装置。5、两人以上作业时,必须有主有从,相互照顾配合,确保安全。6、严禁违章指挥及违章操作,工具设备不得超重、超压、超载、超负荷使用。7、高处作业时,严禁向下投掷工具、材料、涂料等物件,随身携带的工具、物件需放稳妥,防止落下伤人。8、爱护各种消防器材,不得随意挪用,放置地点的周围不得堆放
7、其它物品。9、严格执行交接班制度,下班前必须切断电源,检查清理场地。10、发现有危及安全的情况,有权停止作业并及时报告。如遇突发事故或重大险肇事故,要及时抢救,并立即汇报保护好现场。第二章 工作安全一、工作前检查个人劳保用品和通讯工具(对讲机)是否都完好,包括:安全帽、救生衣、工作服、工作鞋、手套、雨衣、耳塞等(特殊工种需要的特殊保护设备)。 安全帽的帽衬和帽壳不得紧贴,应有一定间隙。在使用时必须系紧颌下带。 救生衣是否是按照正确的穿法穿着(图1)。 工作服纽扣(拉链)是否系牢,裤腿是否完全自然垂下。 手套、耳塞等是否按照正确穿戴方法佩戴。 工作鞋(铁头鞋)是否穿好。 特殊工种需要的特殊劳保设
8、备是否按照要求穿戴,如焊工的防护服、面罩、防护手套、眼镜等。 严格执行各类防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,配备足够的消防器材并严禁挪作或它用。 工作前如有感觉自己身体不适者应该向有关负责人告知以后回到休息室进行休息。班前会上认真听领班或其他人员讲到的该注意的安全事项。上班时做好上下班的交接,上班前认真检查机器设备,包括工具等。救生衣正确穿着方法说明(图1)二、工作中上班后的3060分钟,工作节奏不能太快,要迅速调整个人身体、精神状态,尽快适应工作环境。2.1工作中常见的不安全环节 加油时,油泵阀和插入机器的油管处都要有人看守,谨防发生泄油事故。 装卸套管、钻杆时,钻机手与辅工要配
9、合好,保持交流,谨防套管与钻杆之间夹伤、套管/钻杆与滑架之间挤伤、钢缆毛刺刺伤、套管活连扣/钻杆帽/钢缆弹起打伤、套管/钻杆倾斜或滑倒砸伤、扳手砸伤,在抬套管和钻杆时要相互配合以防在搬运过程当中套管滑落砸伤施工人员。 收放卷扬钢丝绳时,要时刻注意钢丝绳松紧度,谨防钢丝绳出槽绞断。 提钻杆时,当钻杆顶端高于辅工时,辅工要站到安全位置,以防钢缆突然断裂砸伤辅工。 辅工手扶钻杆放入套管时,人要高于套管口,手要扶在冲击器上,手与钻头之间距离保持至少40厘米。 换钻头时,钻杆帽要拧紧,转动时要反转,防止钻杆帽松开,钻杆倾倒伤人。 换新钻杆时,要把新钻杆提起来敲击几次再装,新钻杆里面可能有铁屑。 换钢丝绳
10、时,人不可以站在钢丝绳的下方,以免钢丝绳拉断砸伤人。 通往导向管平台的盖板是否盖好,如果开启时要谨防坠入。 台车面保持清洁,以防滑倒、绊倒。 甲板上保持清洁,以防滑倒、绊倒。 用锤子敲击其他物体时,要戴防护眼镜,以防飞屑进入眼睛。 用锤子敲击带有铁锈的物体时,应该带上口罩,以免铁屑吸入呼吸道,造成呼吸道感染。 工作过程中,谨防气管、油管突然爆裂伤人。 开关空压机气阀时小心,以防踩空踏板或从踏板上滑到。 经常检查台车的台阶、开关空压机气阀处的拉手是否牢固。 爬高作业时一定要系安全带。爬滑架时要从滑架内部上下,一般情况下在滑架内作业。 所有人员严禁在船上打闹奔跑,防止意外事故发生。 涌浪大时施工人
11、员严禁站立在靠近船边缘的地方,以防船只晃动时人员落水。 注意机具设备的运转,发现异常及时检查维修并及时向领班和机修汇报,不能解决的联系机保组。 经常检查线路,以防漏电、短路、断电、触电等事故,尤其是雨雪天气要更加小心。 机器启动后要有预热时间,关闭前要待速运转至少3分钟。 无关人员严禁攀爬钻架、桩机及桩机座。 桩机离合操作人员在上下过程中更要注意安全。 下雨前及时穿好雨衣,遇有大风、雷电等恶劣天气时停止作业。 系缆、解缆时注意,谨防缆绳突然断裂、系缆桩断裂等引起的伤害。 对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态,人的违章操作、指挥的违章行为,文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况,组织定期和不
12、定期的检查,发现问题及时制止,做好记录,并上报进行处理。 在钻机定位过程中施工人员严禁站在两台钻机之间,以防钻机在移位时施工人员来不及避让导致事故的发生。2.2 电焊时注意事项焊接区10米内不得堆放易燃、易爆物,注意红热焊条头的堆放。 电焊、气割作业按操作规程进行操作,严禁私拉乱接,严禁使用电炉,落实防火、防中毒的措施。严格执行施工现场和生产生活区安全用电规定。焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干操,每天工作前应检查护目镜是否夹紧和漏光。工作前要认真检查焊接电缆是否完好,有无破损、裸露,无问题才能使用,不可将电缆放置在焊接电弧附近或炽热的金属上,避免因高温而烧坏绝缘层,同时,也应避免碰撞磨损。推
13、拉电源闸刀时,应戴好干燥的手套,面部不要面对闸刀,以免推拉时,可能发生电弧花而灼伤脸部。焊钳应有可靠的绝缘层,中断工作时,焊钳要放在安全位置,防止焊钳与焊体之间产生短路而烧坏弧焊机。更换焊条时,不仅应戴好手套,而且应避免身体与焊件接触。在潮湿的地放工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板,阴雨天严禁室外作业。工作地周围应放置遮光屏,以免影响或损伤周围其他工作人员。焊接完毕后应关掉焊机,如焊机温度过高时,应打开风扇冷却,但下班前必须关掉焊机及各级电源。设备维修必须在断电条件下进行。焊机保养点检内容序号部位保养内容1开 关检查开关是否灵活可靠2电 源启动后是否有异响、异味3电流调节调节是否灵活
14、,示值是否正确4焊接电缆检查紧固焊接电缆、绝缘有无损坏,整理过度扭曲及打死结之处5防护装置安装牢固安全防护装置6班 后切断电源,擦拭设备,盘好焊接电缆7每 周每周检查紧固机壳连接螺栓,每6个月内部除尘一次2.3 使用油漆时注意事项施工时做好安全防护措施,如戴口罩、戴胶质手套等。油漆施工时必须在产品要求的室内温度内施工。使用同一种基质油漆,不要把不同类别的油漆滚筒混用,以免发生不良反映。在刚喷刷完油漆的地方注明“油漆未干”等标示牌。在刚喷刷完油漆的地方要尽量保持通风,以防中毒事件。不要在施工现场抽烟或者使用明火,以防火灾或爆炸。避免在高湿或高寒的情况下强行施工。购买油漆时要注意其质量问题,以免在
15、使用过程中发生事故。 2.4 炸药 妥善放置、保管炸药及起爆材料,要有专职人员看护,无关人员不得靠近。 进入炸药仓库不应带烟火及其他引火物。 进入炸药仓库不应穿带钉鞋和易产生静电衣服,不应使用能产生火花的工具开启炸药雷管箱。 严禁将炸药与雷管放置在一起,以防意外事故的发生。 严防炸药泄露或遗失。 谨防炸药材料的损坏。 运送填充物时,注意安全。 装药过程中要按操作要求进行。 装药车装药时严禁在20m范围内钻孔。 装药完毕后在提套管的时候要慢,以免由于提升速度过快把导爆管(导爆索)挂断。 起爆前要有警报,并提前通知过往船只、人员。 本船要撤出爆区,有足够的安全距离。 爆破前,必须检查起爆器开关是否
16、在断电位置,起爆器必须有专人负责。 爆破前,所有钻机室门要关闭。钻车上物品整理好。 爆破前,钻车的卡规器都要打紧。 爆破前警戒人员以及警戒船只必须做好警戒的准备。 爆破时,所有人员不得站在靠近爆区的甲板上,钻车上不得有人。 爆破前后,桩机、锚机要做好准备,操作要及时,注意潮水、涌浪的影响。 爆破前,如果发现有异常情况要及时上报,必要时停止爆破。 爆破后排查人员要等到爆破涌浪安全时方可靠近爆破点。 爆破后,导爆管、炮绳等爆破材料要清理干净。 排查确认无哑炮安全后,解除警报。 施工完毕以后如果还有炸药未用完的,应该立即向有关负责人上报,清点数量后将炸药放回炸药库。2.5 起爆药包起爆药包的加工只能
17、在工作面附近安全地带加工,加工数量与当班所需数量相等。雷管插入药包前,需用与雷管直径相当的竹锥在药卷端部中心扎孔,然后将雷管轻轻插入孔内。加工起爆药包时,导爆管(导爆索)只能从起爆通孔穿过最后将导爆管雷管或导爆索塞入起爆弹盲孔中,不得插入通孔。起爆药包装入孔内时,必须一手拉着导爆索电雷管脚线,轻轻地将药包送入孔内。2.6 爆破器材的运输首先要确定爆破器材数量是否正确,再检查爆破器材质量是否合格,以免在使用过程中出现危险事故。海上运输爆破器材,应使用符合航海等级的船舶,爆破器材应包装完好,不准分散装卸。搬运时必须将雷管和炸药分开,必须轻拿轻放擦、撞击、抛掷,严禁接触火源和电源。必须使用专用箱装运
18、雷管、炸药,炸药和雷管必须分开装运。在搬运爆破器材过程中搬运人员切不可从爆破器材上面踩过去,导致器材损坏。导爆管不能打死结,不能用力拉扯。2.7 盲炮的处理措施发现盲炮应立即向上级汇报。盲炮若不能及处理,在附近设置明显标志,并采取相应的安全措施。处理盲炮时,应在危险区内设立警戒,危险区内禁止进行其它作业。导爆管网络整体或部分网络拒爆,检查网络连接的问题并详细检查导爆管的完好性,重新连接网络再警戒起爆。拒爆的导爆管已经破裂但还未进水,剪除破裂部分,将完好部分封闭好,再连接、警戒、起爆。拒爆的导爆管已经破裂进水或二次起爆仍拒爆但导爆管、网络检查却是好的,这种情况将重新钻孔,具体是:在钻爆记录表的记
19、录查出拒爆孔所属的排位、孔位,运用GPS定位系统重新定位,在距原孔50cm处钻孔、装药,作用是将原孔的炸药、雷管殉爆。2.8 移船 开始操作前,确认所要相关人员到位并检查管路是否完好。 到锚艇上的协助人员,上下船时注意安全。 无关人员不得靠近锚机、锚缆。 锚机、桩机操作人员严格按照指挥操作。 船移动前根据水深图需确保4根桩全部起到安全位置以上。 指挥人员和移动桩的操作人员要注意水深、摆动速度及摆动角度之间的关系。 收放锚缆时要相互配合,确保人员、设备的安全。 锚缆收、放过程中,任何人员不准靠近,尤其是锚缆绷紧时,一定要保持安全距离。 收放锚缆(锚漂缆)过程中,小心被钢缆绊倒、带出,导致受伤或落
20、水。 在收锚缆时在用撬杠撬缆绳过程中要注意撬杠反弹,避免受伤。 特殊情况需要舷外作业时,一定要系安全带,安全带要与船上固定物连接牢固,看护人员要时刻注意潮水、涌浪的影响。特殊水域要注意有无危险物种靠近。 锚机操作阀、离合等要经常检查,用完后锚机操作阀、离合等一定要固定好。 绞筒上的钢缆盘的要均匀,以防钢缆相互重叠交错。 工作人员在定完位之前不得离开指定地点,以便油管爆裂时可以及时汇报。 机修对管路、油泵要定时检查。2.9 抛锚、起锚、移锚 在抛锚时必须所有施工人员到位的情况下实施,按一定的顺序进行。抛锚前,要察看是否在指定的锚位,下游有无船只和其他东西,以防抛错和砸坏东西。选择锚位时,应结合现
21、场情况和水上、岸上建筑施设及航道、土质、流速、潮位、气象等具体条件,选择最佳位置和抛锚数量。严禁在禁止抛锚区进行抛锚。抛锚应按锚位顺序:一般先抛上水或上风开锚,再抛上水上风边锚或系带岸缆;后抛下水下风开锚,再抛下水下风边锚或系带岸缆。起锚反之。使用锚艇(包括其他机动船)抛锚、起锚、移锚时,必须正确使用联系信号,信号显示必须鲜明,声音必须嘹亮清晰,应择顶流或平水进行,避免锚艇顺流行驶,无法控制速度而崩断锚链或钢缆发生危险。松放锚缆时,不能用刹车控制开放松紧,应用锚机倒车缓缓来控)制锚缆,以免松紧变化突然影响锚艇的动态、平衡和安全。锚缆在锚机上绞紧时,锚机前方不要站人,以防断缆断锚伤人,若锚爪钩在
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