电气设备故障诊断与智能维护技术研究.pdf
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1、中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期:2023 年 12 月 29 日 作者简介:张朋(1996),男,汉族,广西钦州人,本科,北部湾港钦州码头有限公司。-144-电气设备故障诊断与智能维护技术研究 张 朋 北部湾港钦州码头有限公司,广西 钦州 535000 摘要:摘要:本文讨论了电气设备故障诊断和智能维护技术。涵盖了电气设备故障的定义和分类、传统诊断方法的局限性、利用数据分析和机器学习的先进诊断方法、诊断过程、研究方法和工具。此外还强调了这些技术在各个行业中的研究成果和应用。传感器技术、数据分析和机器学习的整合显著提高了故障检测的准确性,减少了停机时间,并延长了设备的使用寿命。这些进步已经
2、将维护实践从被动变为主动,实现了成本节约和运营改善。随着这些技术的不断发展,它们的应用预计将进一步扩大,彻底改变不同领域的维护实践。关键词:关键词:电气设备;故障诊断;智能维护;传感器技术;预测性维护 中图分类号:中图分类号:TP207 0 引言 电气设备是各个行业的重要组成部分,及时检测和预防这些设备的故障对于确保运营效率和最小化停机时间至关重要。传统的故障诊断方法通常依赖于手工检查和基本的故障排除技术,这可能耗时、劳动密集,并容易出现人为错误。此外,这些方法在性质上是被动的,只在问题已经表现为故障之后才进行处理,导致了生产中昂贵的中 1 电气设备故障诊断 1.1 电气设备故障的定义与分类(
3、1)电气设备故障指的是在电子设备正常运行过程中发生的任何异常或故障。这些故障通常可以广泛分为两大类:硬件故障和软件故障。硬件故障涵盖了电路、变压器、电机等组件的物理损坏或故障。相反,软件故障涉及到设备的编程或控制系统中的问题。(2)硬件故障可能以多种方式表现出来,包括短路、元件退化,甚至完全元件故障。这些问题可能是由制造缺陷、磨损或电压波动等外部因素引起的。与此不同,软件故障涉及到设备软件代码或控制算法中的错误。这些错误可能导致不稳定的行为、错误的计算或系统崩溃。(3)理解硬件和软件故障之间的区别对于有效的故障诊断和故障排除至关重要。每个类别都需要不同的方法和工具来进行检测和解决。硬件故障通常
4、需要进行物理检查、测试和更换损坏的元件,而软件故障则需要进行代码分析、调试和软件更新。1.2 传统故障诊断方法的局限性(1)用于诊断电气设备故障的传统方法通常依赖于手工检查和基本的故障排除技术。尽管这些传统方法已经得到了广泛应用,但它们存在一些重要的局限,限制了它们在现代工业环境中的有效性。传统方法的一个主要局限是它们耗时。手工检查可能需要大量人力和可能导致设备停机,导致生产停工。此外,这些方法容易受到人为错误的影响,因为诊断的准确性依赖于技术人员的专业知识和经验。(2)另一个重要的约束是传统方法无法高效处理大量的数据。在当今的工业环境中,电气设备从传感器和监测设备中产生了大量数据。传统方法难
5、以全面处理和分析这些数据。因此,它们通常会忽视潜在故障的微妙迹象。也许传统故障诊断方法最大的缺点是它们的反应性。它们往往只在问题已经表现为故障之后才会采取措施。这种反应性方法导致停机时间增加和维护成本上升,因为维修是在危机情况下进行的。为了解决这些局限性,该领域已经转向了以数据分析和机器学习技术为驱动力的主动和预测性维护策略。(3)在现代,基于数据的方法,如预测性维护,正在彻底改变电气设备故障的诊断和处理方式。这些方法利用历史和实时数据,结合先进的分析和机器学习算法,来预测潜在的故障在它们发生之前。通过这样做,它们实现了及时和经济高效的维护,最小化了停机时间,减少了总体维护开支。1.3 先进的
6、诊断方法:数据分析与机器学习 中国科技期刊数据库 工业 A-145-数据分析和机器学习充分利用了电气设备上安装的传感器和监测系统生成的丰富数据。这些算法可以处理和分析数据,其规模和速度超过了人类能力。机器学习算法擅长识别数据中的复杂模式和趋势。它们可以识别出与正常设备行为不同的偏差,即使这些偏差对人类操作员来说并不立即显而易见。通过对历史数据和实时数据的持续分析,机器学习模型可以生成预测性洞察。它们可以预测潜在的设备故障,使维护团队能够在问题升级之前采取预防措施。通过提前预测故障,可以在计划的停机期间安排维护,从而减少对运营的干扰。这种主动的方法显著减少了非计划停机时间,这可能会带来高昂的成本
7、和干扰。机器学习模型可以通过优先考虑更可能发生故障的设备来优化维护计划。这导致更高效的资源分配和成本节约。1.4 故障诊断的流程与关键步骤(1)数据收集:故障诊断的第一关键步骤是数据收集。这些数据是从安装在电气设备内部的各种传感器和监测系统中收集的。这些传感器不断记录有关温度、电压、电流等参数的信息。收集到的数据提供了有关设备健康和性能的宝贵见解。(2)数据预处理:一旦数据被收集,就会进行数据预处理。这一步骤涉及对收集到的数据进行清理和准备,以进行分析。这包括噪声过滤、数据归一化和处理缺失值等操作,以确保数据的质量和可靠性。适当的预处理对提高后续分析的准确性至关重要。(3)特征提取与选择:在这
8、一步骤中,将识别数据中与设备健康和性能有关的相关特征。特征提取涉及从数据集中选择最相关的信息,而特征选择侧重于选择最具影响力的特征进行分析。这些提取的特征将用于训练机器学习模型。(4)模型训练与验证:历史数据被用于开发机器学习模型。这些模型经过训练,可以识别数据中的模式和异常,这些异常可能预示着设备故障。必须严格验证这些模型在预测故障方面的准确性,以确保其可靠性和有效性。(5)故障检测与分类:经过训练的机器学习模型随后投入使用。它们被部署用于对传感器不断产生的新数据进行实时故障检测和分类。这些模型能够识别潜在故障的性质和严重程度,从而实现迅速而精确的响应。(6)维护决策制定:根据故障诊断的结果
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