危险化学品从业单位安全生产标准化自评报告.doc

危险化学品从业单位安全生产标准化

自评报告

单位名称：黄石泰华工业科技发展有限公司

2、概述
2.1公司简介
黄石泰华工业科技发展有限公司位于湖北省东南部长江中下游南岸的黄石市，于2023年10月成立，公司注册资金600万元，占地230115m2，总资产1.5亿元，年销售收入达2.3亿余元。
公司现有职工106人，拥有高、中级工程技术人才10人，。设综合部、安环部、生产部、供销部、技术中心、计财部及工会等机构。下辖精制车间、动力车间。配备了专兼职安全管理人员3人。公司坚持以人为本，以科技创新为动力，不断淘汰落后的生产工艺和装备，于2023年以550万元技术使用费引进四川天一科技股份公司拥有的变压吸附和自主开发的低温加氢清洁生产工艺，采用国内先进的生产工艺、装备，充足运用周边省份丰富的炼焦副产品焦化粗苯资源。
公司已建成年产2.5万吨粗苯加氢清洁精制工艺装置。粗苯加氢清洁精制工艺装置由西南化工设计研究院自主研发设计，技术国内领先。公司主导产品：焦化特级纯苯17500t/a、甲苯5000t/a、二甲苯原料预解决
粗苯
重质苯
轻苯
加 氢
废水
弛放气
脱轻塔
加轻油
低沸物
预精馏
萃取精馏
二甲苯精馏
XS组分
重质苯
二甲苯
纯苯塔
BT组分
非芳烃
甲苯
纯苯
压 缩
氢气循环
甲醇裂解制氢
氢气
弛放气
2500 t/a。生产工艺流程图如下：

重要工艺设备一览表
序号
设备名称
规格
重要材料
数量
生产
一、原料预解决工序
1
二苯塔重沸器
立式热虹吸式Φ1100
碳钢
2
黄石锅炉容器厂
2
二苯塔冷凝冷却器
卧式固定管板
Φ900F=129m2
碳钢
1
鄂州长江容器厂
3
二苯塔
浮阀塔Φ1400
碳钢
1
张家港华陵化工
4
二苯塔油水分离器
卧式椭圆封头
Φ1400L～4162
碳钢
1
鄂州长江容器厂
5
二苯塔回流泵
Q=12m3/h，H=50m
组合件
2
大连海密梯克
6
重质苯输送泵
Q=0.8～1m3/h，H=50m
组合件
2
江苏海狮泵业
二、压缩工序
1
氢气缓冲罐
立式椭圆封头
Φ716×3070 V=0.88m3
20R 20Ⅱ
1
武汉振声华隆
2
循环气缓冲罐
立式椭圆封头
Φ1032×4730 V=3m3
16MnR 20Ⅲ
1
武汉振声华隆
3
氢气压缩机
Q=300Nm3/h
组合件
2
安瑞克(蚌埠)
4
循环气压缩机
Q=5000Nm3/h
组合件
2
安瑞克(蚌埠)
三、加氢工序
1
原料油换热器
立式固定管板Φ700
L=7465mm F=107.8m2
0Cr18Ni10Ti
2
鄂州长江容器厂
2
氢气换热器
立式固定管板Φ400
L=5820mm F=30m2
0Cr18Ni10Ti
1
鄂州长江容器厂
3
蒸发器再沸器
立式固定管板Φ700
L=6095mm F=71.6m2
0Cr18Ni10Ti
16MnR
1
鄂州长江容器厂
4
蒸发器
立式椭圆封头
V=4.23m3
16MnR
1
张家港华陵化工
5
原料气过热器
立式固定管板Φ400
L=5820mm F=34m2
0Cr18Ni10Ti
1
鄂州长江容器厂
6
反映气换热器
立式固定管板Φ400
L=5820mm FN=34m2
0Cr18Ni10Ti
3
鄂州长江容器厂
7
油气冷却器
立式固定管板Φ700
L=7111mm FN=156m2
0Cr18Ni10Ti
1
鄂州长江容器厂
8
循环气加热器
卧式固定管板Φ250
L=4298mm FN=7.6m2
10/16MnR（管）/10（壳）
1
鄂州长江容器厂
9
阻聚剂高位槽
立式平顶平底ΦDN900
V=1.0m3
Q235-B
1
鄂州长江容器厂
10
原料油高位槽
立式平顶平底Φ2023
V=8.0m3
Q235-B
1
鄂州长江容器厂
11
软水高位槽
立式平顶平底Φ900
V=1.0m3
Q235-B，20
1
鄂州长江容器厂
12
高压分离器
卧式椭圆形封头Φ1400L
=4198mm V=1.0m3
16MnR
1
鄂州长江容器厂
13
地下槽
立式平顶平底Φ1800
V=4.0m3
Q235-B，20
1
鄂州长江容器厂
14
预加氢反映器
立式椭圆形封头
Φ1200 H=8100mm
15CrMoR＆0
0Cr19Ni10
1
张家港华陵化工
15
加氢反映器
立式椭圆形封头
Φ1200 H=14025mm
15CrMoR＆0
0Cr19Ni10
1
张家港华陵化工
16
电加热
P=250kW

1
镇江恒安防爆
17
桶泵
流量：Q=4m3/h
组合件
1
上海索强流体
18
阻聚剂泵
Q=1L/h，P=4.0MPa
组合件
3
重庆水泵厂
19
原料泵
Q=8.5m3/h，H=430m
组合件
2
江苏海狮泵业
20
软水加压泵
Q=1L/h，P=4.0MPa
组合件
2
重庆水泵厂
21
液下泵
Q=3m3/h，H=45m
组合件
2
江苏海狮泵业
四、脱轻工序
1
脱氢塔入塔预热器
卧式固定管板Φ350
F=3×41m2
碳钢
1
鄂州长江容器厂
2
加氢油冷却器
卧式固定管板Φ325
F=26m2
碳钢
1
鄂州长江容器厂
3
脱氢塔冷凝冷却器
卧式固定管板Φ400
F=21.1m2
不锈钢
1
鄂州长江容器厂
4
尾气冷却器
卧式固定管板Φ325
F=12m2
不锈钢
1
鄂州长江容器厂
5
脱氢塔
填料塔 DN800/1800
碳钢
1
张家港华陵化工
6
脱氢塔回流罐
卧式椭圆封头
DN800L～2870
碳钢
1
鄂州长江容器厂
五、预精馏、精馏工序

1
预精馏塔贮罐
卧式椭圆形封头
Φ1800×4470 V=10m3
20Ⅱ，20R
1
鄂州长江容器厂
2
预精馏塔回流罐
卧式椭圆形封头
Φ1600×4470
20Ⅱ，20R
1
鄂州长江容器厂
3
再生塔回流罐
卧式椭圆形封头
Φ1600×3575
20R
1
鄂州长江容器厂
4
纯苯塔回流罐
卧式椭圆形封头
Φ1600×4270 V=10m3
20R
1
鄂州长江容器厂
5
新鲜溶剂贮罐
立式平底锥顶
Φ3000×4890
20、Q235-B
1
武汉振声华隆
6
地下槽
立式平底平盖
Φ1800×1800
Q235-B
1
鄂州长江容器厂
7
放空扬液槽
卧式椭圆封头
Φ1200×3795
20Ⅱ，20R
1
鄂州长江容器厂
8
萃取精馏塔回流罐
立式椭圆形封头
Φ700×2715
20R
1
鄂州长江容器厂
9
二甲苯计量槽
立式椭圆形封头
Φ1200×3270
20R
1
黄石市锅炉容器厂
10
预精馏塔进料一级加热器
卧式固定管板
Φ219×3580
20、20Ⅱ、20R
1
鄂州长江容器厂
11
预精馏塔进料二级加热器
卧式固定管板
Φ273×3660
10，16MnR
1
鄂州长江容器厂
12
预精馏塔再沸器
立式热虹吸式换热器
Φ1000×4166
16MnR
1
鄂州长江容器厂
13
预精馏塔冷凝器
卧式固定管板
Φ500×3961
16MnR
1
鄂州长江容器厂
14
萃取塔进料冷却器
卧式固定管板
Φ500×3961
16MnR
1
鄂州长江容器厂
15
萃取塔再沸器Ⅰ
立式固定管板
Φ800×6715
16MnR
1
鄂州长江容器厂
16
萃取塔再沸器Ⅱ
立式固定管板
Φ500×3975
16MnR
1
鄂州长江容器厂
17
萃取塔冷凝器
卧式固定管板
Φ325×3760
20，20R，Q235-B
1
鄂州长江容器厂
18
再生塔再沸器
立式热虹吸式换热器
Φ700×4768
16MnR
1
鄂州长江容器厂
19
再生塔冷凝器
卧式固定管板
Φ900×7145
20R、Q235-B
1
鄂州长江容器厂
20
溶剂再生器
釜式U型管换热器釜
Φ1400×4415
20R
1
鄂州长江容器厂
21
再生溶剂再生器
卧式固定管板
Φ500×3961
16MnR
1
鄂州长江容器厂
22
纯苯塔再沸器
立式热虹吸式换热器
Φ1100×4055
20R
1
鄂州长江容器厂
23
纯苯塔冷凝器
卧式固定管板
Φ600×5530
20R、Q235-B
1
鄂州长江容器厂
24
甲苯产品冷却器
卧式固定管板
Φ325×3760
20，20R
1
鄂州长江容器厂
25
纯苯产品冷却器
卧式固定管板
Φ325×3760
20，20R
1
鄂州长江容器厂
26
BT液冷却器
卧式固定管板
Φ325×5308
10，Q235-B
1
鄂州长江容器厂
27
放空冷凝器
卧式固定管板
Φ325×2555
20，20R
1
鄂州长江容器厂
28
预精馏塔
立式浮阀塔
Φ1400×41145
16MnR
1
张家港华陵化工
29
萃取精馏塔
立式浮阀塔和填料塔
Φ250/1400
20R、20Ⅲ
1
张家港华陵化工
30
溶剂再生塔
立式填料塔
Φ1400 ×32290
20R、20Ⅲ
1
张家港华陵化工
31
二甲苯塔
立式填料塔
V=2.0m3
20R、20Ⅲ
1
张家港华陵化工
32
纯苯精馏塔
立式浮阀塔
Φ1600×48645
16MnR
1
张家港华陵化工
33
预精馏塔进料泵
Q=8.4m3/h，H=85m
组合件
2
大连海密梯克
34
预精馏塔回流泵
Q=12.0m3/h，H=65m
组合件
2
大连海密梯克
35
再生塔进料泵
Q=50m3/h，H=40m
组合件
2
大连海密梯克
36
萃取塔回流泵
Q=0.5～1.0m3/h，H=60m
组合件
2
大连海密梯克
37
再生塔釜液泵
Q=45m3/h，H=70m
组合件
2
大连海密梯克
38
再生塔回流泵
Q=15m3/h，H=60m
组合件
2
大连海密梯克
39
纯苯塔釜液泵
Q=1.1～1.4m3/h，H=50m
组合件
2
大连海密梯克
40
纯苯塔回流泵
Q=14.5m3/h，H=65m
组合件
2
大连海密梯克
41
液下泵
Q=4.0m3/h，H=65m
组合件
1
江苏海狮泵业
42
新鲜溶剂泵
Q=10.0m3/h，H=30m
组合件
1
大连海密梯克
43
液环真空机组
抽气速率Q=500m3/h
极限真空5kPa
组合件
2
广东佛山水泵厂
44
真空机组环液泵
Q=2.5m3/h，H=65m
组合件
2
广东佛山水泵厂
六、罐区
1
粗苯贮槽
V=2023m3
碳钢
2
武汉振声华隆
2
重质苯贮槽
V=200m3
碳钢
1
武汉振声华隆
3
轻苯贮槽
V=500m3
碳钢
1
武汉振声华隆
4
纯苯计量槽
V=100m3
碳钢
2
武汉振声华隆
5
纯苯贮槽
V=1000m3
碳钢
2
武汉振声华隆
6
非芳烃贮槽
V=100m3
碳钢
1
武汉振声华隆
7
BT贮槽
V=500m3
碳钢
1
武汉振声华隆
8
XS贮槽
V=100m3
碳钢
1
武汉振声华隆
9
甲苯贮槽
V=500m3
碳钢
1
武汉振声华隆
10
二甲苯贮槽
V=500m3
碳钢
2
武汉振声华隆
11
粗苯卸料泵
Q=50m3/h，H=30m
组合件
2
江苏海狮泵业
12
粗苯进料泵
Q=9m3/h，H=60m
组合件
2
江苏海狮泵业
13
重质苯进料泵
Q=30m3/h，H=35m
组合件
1
江苏海狮泵业
14
纯苯输送泵
Q=30m3/h，H=35m
组合件
2
大连海密梯克
15
纯苯装车泵
Q=30m3/h，H=35m
组合件
2
大连海密梯克
16
非芳烃输送泵
Q=30m3/h，H=35m
组合件
1
江苏海狮泵业
17
BT输送泵
Q=9m3/h，H=60m
组合件
2
大连海密梯克
18
甲苯输送泵
Q=30m3/h，H=35m
组合件
1
江苏海狮泵业
19
二甲苯输送泵
Q=30m3/h，H=35m
组合件
1
江苏海狮泵业
20
轻苯输送泵
Q=9m3/h，H=45m
组合件
2
大连海密梯克
21
甲醇贮罐
V=100m3
碳钢
2
武汉振声华隆
七、锅炉
1
蒸汽锅炉
压力2.5MPa，
蒸发量10t/h

1
福建锅炉厂
2
有机载热体炉
120万大卡

1
无锡锡能锅炉

公司生产工艺控制和检测手段先进，建立有先进、科学、完整的质量管理体系，2023年通过了ISO9001：2023质量体系认证，公司在实现加快公司发展的同时，始终优先考虑社会效益，致力发展循环经济，实现资源综合运用，走可连续发展道路。
2．2公司下属单位情况：本公司无下属单位。
3、概述（近三年伤亡事故与职业危害情况）
3.1公司自2023年4月正式生产以来，未发生轻伤以上人员伤害事故，安全生产形势总体良好。
3.2公司每年聘请黄石市疾病防疫控制中心对生产区的作业场合职业危害因素进行现场检测与评价，根据检测情况及时调整职业卫生管理措施，全面防止职业卫生事故的发生，近三年的检测情况如下：
3.2.1有毒、有害作业的监测数据

2023年粉尘、毒物TWA、STEL一览表

检测
车间

工种

职业病
危害因素
结果(mg/m3)
PC-TWA
(mg/m3)
PC-STEL
(mg/m3)
标准超标倍数
实际超标倍数
不合格指标
采用个体防护措施
评价结论
CTWA
CSTEL

精

制

车

间
锅炉工
粉尘
1.10
5.6
4.0
-
2
1.4
-
-
合格
主装置巡检
苯
1.8
6.2
6
10
-
-
-
-
合格
罐区巡检
苯
3.4
3.4
6
10
-
-
-
-
合格
卸料工
苯
1.6
7.2
6
10
-
-
-
-
合格
主装置巡检
甲苯
0.53
4.5
50
100
-
-
-
-
合格
罐区巡检
甲苯
3.8
3.8
50
100
-
-
-
-
合格
卸料工
甲苯
0.27
4.00
50
100
-
-
-
-
合格
主装置巡检
二甲苯
0.18
2.30
50
100
-
-
-
-
合格
罐区巡检
二甲苯
<1.0
<1.0
50
100
-
-
-
-
合格
卸料工
二甲苯
<0.035
2.30
50
100
-
-
-
-
合格

2023年粉尘、毒物TWA、STEL一览表

检测
车间

工种

职业病
危害因素
结果(mg/m3)
PC-TWA
(mg/m3)
PC-STEL
(mg/m3)
标准超标倍数
实际超标倍数
不合格指标
采用个体防护措施
分级
CTWA
CSTEL

精

制

车

间
锅炉工
粉尘
3.5
4.8
4.0
-
2
1.2
-
-
0
主装置巡检
苯
0.34
<1.8
6
10
-
-
-
-
0
罐区巡检
苯
<0.062
<1.8
6
10
-
-
-
-
0
卸料工
苯
0.6
<1.8
6
10
-
-
-
-
0
主装置巡检
甲苯
<0.063
9.4
50
100
-
-
-
-
0
罐区巡检
甲苯
<0.012
3.7
50
100
-
-
-
-
0
卸料工
甲苯
0.03
13.0
50
100
-
-
-
-
0
主装置巡检
二甲苯
<0.034
22.0
50
100
-
-
-
-
0
罐区巡检
二甲苯
<0.034
<10
50
100
-
-
-
-
0
卸料工
二甲苯
0.46
24.0
50
100
-
-
-
-
0

2023年粉尘、毒物TWA、STEL一览表

检测
车间

工种

职业病
危害因素
结果(mg/m3)
PC-TWA
(mg/m3)
PC-STEL
(mg/m3)
标准超标倍数
实际超标倍数
不合格指标
采用个体防护措施
分级
CTWA
CSTEL

精

制

车

间
锅炉工
粉尘
0.83
0.84
4.0
-
2
1.2
-
-
0
主装置巡检
苯
0.035
2.7
6
10
-
-
-
-
0
罐区巡检
苯
0.19
1.3
6
10
-
-
-
-
0
卸料工
苯
1.1
2.5
6
10
-
-
-
-
0
主装置巡检
甲苯
0.0068
<1.2
50
100
-
-
-
-
0
罐区巡检
甲苯
0.027
<1.2
50
100
-
-
-
-
0
卸料工
甲苯
0.045
<1.2
50
100
-
-
-
-
0
主装置巡检
二甲苯
<0.014
<3.3
50
100
-
-
-
-
0
罐区巡检
二甲苯
0.013
<3.3
50
100
-
-
-
-
0
卸料工
二甲苯
<0.039
<3.3
50
100
-
-
-
-
0
3.2.2未发生职业病中毒和职业病患病事故。
3.2.3公司生产的产品为易燃易爆、有毒有害的危险化学品，由于在生产过程中涉及到多种危险且对人体有害的化学物质，它们将会通过皮肤、吸入等接触对人体产生职业危害，为了减轻对生产工人引起的职业危害，公司从下列几方面采用了有力的措施：
⑴成立了职业卫生管理机构，并配备有专职和兼职的职业卫生管理人员，负责本公司职业病的防治工作，制定职业病防治计划并有效实行。
⑵职业卫生管理制度和操作规程是消除或减少职业病危害因素对作业人员健康导致影响的有效管理手段和技术保障措施，也是避免职业病危害事故的重要环节之一，为此，公司建立健全了职业卫生管理制度和岗位操作规程，使公司的职业病防治工作在制度上得到了有力的保障。
⑶公司每年对从事有毒、有害岗位的作业人员定期进行职业健康体检，对从事有毒有害工作的人员建立健康监护档案，为职业病诊断、区分健康损害责任提供依据。对也许发生急性职业损伤的有毒、有害作业场合配置现场急救用品、冲洗设施。应急冲洗眼睛、皮肤等，减轻有毒物质对人体的危害。
⑷建立、健全作业场合职业危害因素的监测制度，按照上级有关部门的有关规定，定期对作业场合进行职业病菌危害因素的检测和评价。检测评价结果存入公司职业卫生档案，并向作业人员公布。
⑸为在一旦发生职业病危害事故时能及时应急解决、救治病人、控制事态、减少事故导致的伤亡和损失，公司建立了危险化学品事故应急救援预案并定期演练。
⑹对精制车间的废水、废气进行集中解决，综合运用，大大减少了现场的有毒有害物质的无组织排放，保证作业场合职业危害因素浓度达标。
⑺提供符合国家规定的劳保用品（安全帽、防护服、手套、口罩等）并监督操作工对的穿戴劳护用品。
⑻建立毒物安全周知卡，对操作人员进行培训，普及职业卫生专业知识，增强职业健康自我防护意识和能力。
4、概述（安全标准化创建运营情况）
4.1为全面提高公司的安全生产水平，加强对公司的安全生产监督管理，全面加强基层和基础工作，促进自我约束，建立了连续改善的安全生产长效机制，2023年1月，我公司专门成立了安全生产标准化工作领导小组，总经理李雪刚亲自担任组长，全面领导安全生产标准化的创建工作，同时成立了自评小组，对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面具体的评价。于2023年8月通过验收评审，达成三级水平。
4.2安全生产标准化创建管理机构为安环部，公司专职安全管理人员和各车间，各部门重要负责人全程参与安全标准化的创建工作。
4.3近三年来，公司安全标准化领导小组不断学习国家安全生产的法律法规和法规，深刻理解和掌握标准的内容和规定，并与本公司实际情况有机结合起来，使得公司安全生产标准化已稳定运营了三年。为了进一步巩固公司本质安全成果，提高公司安全管理水平，全面贯彻公司安全主体责任，经公司研究决定，在安全标准化三级水平的基础上，创建二级水平。
隐患整改经费的贯彻情况 
近年来我公司按照法律法规规定和上级部门规定，足额提取安全生产专项费用，保障隐患整改的有效实行，且逐年增长了安全生产投入、标准化实行手册具体规定了资金的使用。明确规定了我公司安全生产费用的如下支出范围：
①现场作业场合安全设施费用支出。
②完善、改造和维护安全防护的设备设施费用支出。
③安全防护用品费用。 
④安全警示标志、标记、标语牌、资料类，自救器、安全带等应急救援器材，以及消防器材设施等费用支出。 
⑤安全技能培训及进行应急救援演练费用支出。 
⑥安全生产检查与评价支出，安全证照办理费用，安全生产标准化费用,重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。 
⑦其他与安全生产直接相关的支出。
4.4安全生产的工作贯彻重点在平常，安全生产工作贯彻的主体在我们每一位员工。公司今年在去年基础上继续努力，坚持务实不务虚，抓大不放小的原则，目前标准化体系运营情况良好：安全生产制度健全；安全生产费用投入按预计计划有序拨款；积极开展安全生产培训工作，加强对员工理论知识和安全技能的考核，各项台账建立规范、完整；设备管理工作进一步，车间整顿有序；积极开展隐患排查工作，贯彻责任到车间，监督车间对安全隐患进行整改。
4.5自公司安全生产标准化创建以来，将安全生产标准化达标的各项标准与公司规章制度结合起来，并将达标的各项规定重新下发各各车间，规定各部门结合平常安全生产教育，组织员工学习；认真贯彻安全生产责任制。在以往的基础上，加大安全生产在平常工作考核中的比重；加强监督管理，公司自年初开始，组织设备、技术、生产、办公室、安全员每月定期对车间进行安全检查，发现问题，及时贯彻责任，并监管整改；每星期组织两次安全检查，每月定期组织部门安全负责人安全工作报告，并贯彻下一步工作情况。通过标准化体系的制度化建设，将标准体系的各项规定融入到公司的平常管理中，将安全生产工作的贯彻融入到员工的平常工作中，做到人人讲安全，时时讲安全，处处讲安全。
安全生产离不开员工，标准化体系的运营更离不开全体员工的参与。公司创建安全生产标准化三级水平时虽然广泛发动员工参与，但由于部分员工，甚至是车间领导意识没跟上，对创建工作的积极性不高。针对这些问题，同时由于二级水平的规定更高，公司加强安全生产宣传，加大安全整改力度，积极向员工宣传安全生产的重要性，并规定车间定期组织员工学习，充足调动员工的积极性，保证此项工作做到全员参与。同时，公司结合新员工三级培训，积极向新员工传递安全生产的重要性以及公司安全标准化的基本情况，并规定各部门、车间加强对员工安全技能的培训，保证新员工在思想上重视，在技能上合格，在行动上参与。
5、安全生产基本情况（安全生产管理制度及有关规定制定情况 ）
5.1公司建立完善了 《安全生产管理制度》《安全生产责任制》， 制定了总经理、车间主任、班组长、职工、安全生产管理员及管理部门的安全生产职责，制定了《安全生产管理目的》《安全教育、培训管理制度》《防火、防毒、防爆管理制度》《安全检查和隐患整改管理制度》《职工安全守则》《消防管理制度》以及“职业危害防治措施”所应有的20余项规章制度。
5.2在建立健全各项规章制度的同时，我们认真组织各单位人员认真学习执行，狠抓制度的贯彻，形成一种长效机制。 为了保证安全生产，各工序都编写了安全操作规程，部分重要工序的操作规程制作成版面挂在主控室墙面显眼部位。通过在实际生产过程中对生产工艺不断摸索、总结，对操作规程进行重新编写，不断的完善操作规程，使安全操作规程更加全面、实用，规范标准。 
6、安全生产基本情况（安全生产责任制奖惩考核情况）
  为切实加强安全生产工作的责任贯彻，公司严格按照“抓生产一方面抓安全、谁主管谁负责”的原则，新招人员入厂或员工调动工作时，在这期间内重点进行了三级安全教育，在分派时与各车间重要领导人签订《安全生产目的责任书》，班组每位员都明确自己的安全职责，真正把安全生产工作责任到人。工作中严格贯彻责任追究制，对于因失责而引发的安全生产事故，从严从重解决，对发生的事故及时上报，及时调查，并进行通报批评和进行相应处罚。年终由生产部对各部门的安全生产管理责任执行情况进行综合评价，给予表彰奖励和通报批评或处罚，由于制度严格，措施到位，责任贯彻，历来未发生安全责任事故。
7、安全生产基本情况（安全生产教育培训情况） 
根据公司制定的安全培训计划，分别对安全管理人员、生产岗位职工进行安全培训教育。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。公司新员工进公司前由公司生产部组织学习安全生产的法律法规，讲解安全生产的重大意义。介绍公司的基本状况、危险场合、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本公司安全规章制度和劳动纪律，安全教育考试合格后分派到车间。车间级安全教育由车间安全员负责，介绍车间的概况、生产工艺流程、重要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域，生产的安全防止，消防技能的教育等。车间教育考试合格的员工分派到班组，由班组长负责，介绍本班组的安全生产情况，遵章守纪和岗位安全操作规程，岗位设备的危险点、安全操作技能，安全防护，劳动防护用品的使用，消防知识及应急措施等，安排专人带领进行实际操作。管理人员的安全教育（涉及中层以上、车间主任、班组长、安全管理员）由公司统一组织学习《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查解决条例》等法律法规。对无端缺席、缺勤的学习人员进行考核，考核金额50-100元/次。公司的安全管理、检查监督、事故隐患排查等规定；每年不定期的学习，并在公司召开会议上、生产调度会上、每年的安全活动月中都进行安全生产教育，使每位管理人员深刻的结识到“抓生产，一方面抓安全”。安全教育培训、安全检查、安全会议有记录、有计划，提高了全员的安全生产意识，保持历年来无轻伤以上安全事故发生，达成了安全生产的目的。 
8、安全生产基本情况（安全生产费用使用与提取情况）
根据 “财政部、国家安全生产监督管理总局关于印发《高危行业公司安全生产费用财务管理暂行办法》的告知（财企〔2023〕478 号）” （以 下简称《办法》）的规定，本公司制定了《安全投入保障制度》， 并严格按照规定提取和使用安全生产费。
8.1、2023年度安全生产费用提取情况
本公司2023年度实际销售收入约25000万元，依据《办法》中“全年实际销售收入在1亿元至10亿元的，按照0.5%提取；”的规定，本公司2023年度应提取的安全生产费用为125万元，实际提取的安全生产费用为125万元。
8.2、安全生产费用使用情况
按照《办法》的有关规定，本公司的安全生产费用重要用于以下八方面：完善、改造和维护保养安全防护设备、设施的支出，特种设备检查检测及防雷防静电检测费用的支出，劳保用品及职业健康防护费用支出，完善、维护保养必要的应急救援器材、设备的支出，安全生产检查、整改的支出，安全风险现状评价及创建安全标准化的支出，安全宣传、教育、技能培训的支出，其他与安全生产直接相关的支出。
本公司2023年度实际使用的安全生产费用为97万元。详见2023年度安全生产费用使用投入一览表。

2023年安全生产费用使用投入一览表

序号
项目名称
投入金额（万元）
备注
1
完善、改造和维护保养安全防护设备、设施
10

2
特种设备、防雷防静电检测费用
18

3
劳保用品及职业卫生检测防护
20

4
完善、维护保养必要的应急救援器材、设备
15

5
安全生产检查、整改
15

6
安全风险现状评价及安全标准化运营费用
10

7
安全教育、宣传培训
6

8
其它
3

9
合计
97

通过安全专项费用的足额投入使用，公司的安全生产条件得到进一步改善，没有发生任何人员和设备事故。保证了安全标准化体系正常运营。
9、安全生产基本情况（重点部位或重要危险源、重大危险源、职业危害辨识和控制）
9.1公司的重点部位为装置区、储罐区和装卸区，其中，依据«重大危险源辨识标准»和«危险化学品重大危险源分级方法»，公司的储罐区被拟定为一级重大危险源。重点部位和重大危险源的重要的危险因素是易燃易爆、有毒有害。重要职业危害因素是苯中毒。
9.2公司对储罐区重大危险源建立了管理档案，在装置区和装卸区及储罐区都安装了视频监控系统，所有监控画面实时传输到中控室，24小时远传监控。生产各区域共安装了43台有毒、可燃气体报警器，发生跑冒滴漏问题，可以第一时间被检测到并将报警信息传送到中控室，操作人员可以迅速作出响应，采用措施，防止事态扩大。发电机。为保障装置生产的连续性和停电下的安全性，公司投资30万元配置了一台300KW的柴油应急发电机。
消防设施方面，配备了消防泡沫站和消防水站，在主装置区和罐区投入了大量的干粉灭火器和消防水带。此外，新建了一套高压氮气系统，在解决失火事故时能起到很好的作用。根据«首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则»的规定，公司在车间设立了一个应急冲洗间，里面配有洗眼器、防毒面罩、正压式空气呼吸机、防化服和各种应急药品等，可有效满足应急救援的需要。在高温季节，公司给每个班组下发了防暑降温药品，防止中暑事故的发生，保障职工的职业健康。
10、安全生产基本情况（安全生产隐患排查治理“两化”系统使用及效果情况）
10.1根据省安监局印发《全省安全隐患排查治理标准化数字化(两化)系统建设的告知》，公司成立了以相应的领导小组，组长:李雪刚 副组长：徐香元 重要成员：朱润孙、黄太华、尹红、陈惠珍、程鹏、瞿发军，全面负责公司的两化系统的建设和实行。
10.2安环部门重要负责公司两化工作，公司安全员瞿发军为两化系统信息员，负责“两化”系统监管端和公司端的操作，指导和监督公司进行安全检查、登记、上报及整改隐患工作。
10.3两化规章制度建设。为加强公司的安全生产，及时排除安全生产隐患，完善两化体系的建设工作，保障公司安全生产长期有效运营，特制定该规章制度。
10.3.1两化领导小组全面负责公司的两化系统的建设和实行，保证公司安全生产。
10.3.2定期进行安全大检查，加大隐患排查力度，规定做到勤查、细查、人人查，保证无安全事故。
10.3.3对查出的隐患，要认真分析因素，及时制定整改措施加以整改，并对检查、整改情况进行通报。
10.3.4积极参与安全监管部门组织的“两化”业务培训，并对公司内相关人员依照“两化”体系建设工作的规定进行培训和指导，使相关人员了解并掌握“两化”体系建设的重要内容和基本方法，明确各自在“两化”体系建设中的职责。
10.3.5两化系统信息员负责指导和监督所属生产经营单位进行安全检查、登记、上报及整改隐患。
10.3.6监管归责，公司各车间对查出的安全隐患，车间重要负责人对安全隐患治理要全面负责。
10.4每周由公司安全员带领各车间安全员对公司所有车间进行一次全面的安全检查，发现隐患及时下整改告知，督促各车间负责人贯彻整改。各班组人员对所在岗位每两小时要巡查一次，看装置是否有跑冒滴漏，设备运转是否正常，发现问题及时上报。
10.5安环部组织各车间班组成员进行相关学习培训，指导各班组成员进行隐患排查，动员各车间人员人人参与隐患排查工作。
10.6在对公司安全生产隐患排查中，不断的总结，明确职责，并制定相应的规章制度。两化系统建立后，公司加大力度对安全生产隐患的排查，并及时整改，将排查记录收集归档，并登录系统进行上报隐患的检查、登记、整改工作。累计共上报隐患79条。
10.7通过长期的隐患排查治理，两化体系建设日趋成熟，取得了良好效果，安全生产状况较以往有明显好转，隐患少了，公司安全生产更有保障了。
11、安全生产基本情况（安全生产责任险缴纳情况）
11.1根据《湖北省人民政府关于进一步强化制度建设保证安全生产的决定》（鄂政发〔2023〕34号）文献第八条“建立安全生产多方投入制度”，在矿山、危险化学品、烟花爆竹、民爆器材、建筑施工、冶金等高危行业，以及其他行业重点岗位强制推动安全生产责任险。公司及时为相关岗位员工缴纳了安全生产责任险。
11.2公司的生产装置中有14人处在生产一线，应为这14人购买安全生产责任险，应缴纳险额19040，实际缴纳19040。
12、安全生产基本情况(应急管理)
12.1公司生产装置在生产过程中具有高温高压、易燃易爆的特点，甚至产生极大的火灾及爆炸危险，为了做好事故的防止，针对发生火灾或泄露时可以立即采用有效措施进行灭火，公司应急救援指挥领导小组制定了《安全事故应急救援演习预案》（综合、专项和现场处置），并召集安全生产委员会成员针对预案的可操作性组织内部评审，与会人员一致通过该预案，最后由公司总经理签发，下发各车间、部门组织学习。
12.2公司设有应急指挥领导小组，应急组织机构健全，总指挥由公司总经理李雪刚担任，副总指挥由主管安全的总助徐香元担任， 成员由安委会各成员组成。同时成立了公司兼职的义务应急救援队，救援队成员由各生产班人员组成，由值班调度负责管理。
12.3车间级应急知识安全教育培训由公司安环部安全管理人员负责，车间主任、车间安全员带头，介绍本公司及车间概况、安全操作规程、岗位职责、职业道德、典型事故案例分析、安全告知知识、安全防护，劳动防护用品的使用，消防知识、应急处置知识和公司有关安全运营管理的规定等，安排专人带领进行岗位实际操作；管理人