Pumpingline管道预制与安装研究——以2023 SH 二次配Pumping-line工程项目为例.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 28 日 作者简介：张俊刚（197），男，汉族，山西文水人，本科，主要从事真空管路安装工程的项目管理。-195-Pumpingline 管道预制与安装研究以 2023 SH 二次配 Pumping-line 工程项目为例 张俊刚 真一(上海）集成电路设备有限公司，上海 201209 摘要：摘要：本文以中芯南方集成电路制造有限公司负责的 2023 SH 二次配 Pumping-line 工程项目为例，首先对Pumping line 管道预制与安装流程进行了简单介绍。在此基础上，本文围绕机台 Pumping line 会勘、Pumping line管道测量绘图作业、Pumping line 管道的预制与现场安装作业要素、机台 Monve-in 定位后 Hook up 相关作业要素等展开分析，希望为相关从业人员提供一定的参考。关键词：关键词：Pumping；line 管道；会勘；预制；现场安装 中图分类号：中图分类号：TU823 0 引言 Pumping line 管道是用于输送气体的管道系统。它通常由管道、泵站、阀门和控制系统组成。泵站用于提供压力，将液体或气体从一个地点输送到另一个地点。阀门用于控制流量和压力，以确保管道系统正常运行。控制系统用于监测和调节管道系统的运行状态。Pumping line 管道在许多工业和民用领域中广泛应用，例如太阳能光伏、集成电路、化工工艺等。若要使 Pumping line 管道长期、高效地发挥作用，需要做好预制与安装工作。1 Pumping line 管道预制与安装流程简析 2023 SH 二次配Pumping-line工程项目由中芯南方集成电路制造有限公司负责。在该工程项目中，有关 Pumping line 管道预制与安装的流程如下：（1）备料；（2）材料管理；（3）预定施工图并出草图；（4）审图；（5）确认并出正式图；（6）Support 下料；（7）清洗毛边并加护套；（8）管件下料毛边清洗组合试装焊接机械抛光清管（不能有任何残留）配架管路He 气测漏管路张贴标签；（9）组装编制 QC 报告；（10）验收。2 Pumping line 管道预制与安装要素 2.1 机台 Pumping line 会勘要素 在进行 Pumping line 管道预制与安装作业之前，首先需要进行机台 Pumping line 会勘工作。以下是基础作业要素：其一，会勘人员的选择。会勘人员是负责进行机台 Pumping line 会勘工作的人员，通常是由工程师或技术人员担任。其二，会勘工具的准备。进行机台 Pumping line 会勘工作所需的工具包括测量工具（如测量尺、激光水平仪、角度仪等）、标记工具（如粉笔、标志笔等）以及相机等。其三，会勘内容的设定。机台 Pumping line 会勘工作的内容包括测量管道的长度、宽度和高度，确定管道的位置和坡度，检查管道安装的可行性以及记录会勘过程中的现场状况和障碍物等。其四，会勘报告的编写。会勘人员根据会勘工作的结果，编写会勘报告。该报告包括管道的尺寸和位置信息，管道安装的难点和建议，以及会勘现场的照片和测量数据等。总之，通过进行机台 Pumping line 会勘工作，可以确保管道预制与安装作业的顺利进行，减少后续施工过程中的错误和问题。2.2 Pumping line 管道测量绘图作业要素 Pumping line 管道测量绘图作业是预制和安装工作的重要前期准备环节，该环节的作业要素如下：其一，测量设备与工具的选择。进行管道测量绘图作业中国科技期刊数据库 工业 A-196-需要使用各种测量设备和工具，例如测量仪器（如测量尺、测量仪、水平仪、经纬仪、计算器等）、绘图工具（如绘图板、直角尺、曲线板等）以及计算机软件（如 CAD 软件）等。其二，测量点的确定。需要明确要测量的管道系统的范围和位置，确定需要测量的各个点位，包括起点、终点、转折点、连接点等。根据实际情况，可能需要在现场进行测量，也可能通过设计图纸等方式获取相关数据。其三，测量方法与精度要求。根据管道系统的特点和要求，选择适当的测量方法，如直线测量、曲线测量、角度测量等。同时，需要确定测量的精度要求，以确保测量数据的准确性和可靠性。其四，数据记录与处理。进行测量时，需要准确记录每个测量点的坐标、距离、高度、角度等数据，并进行合理的数据处理，如计算线路长度、角度变化、高度差等。这些数据将作为绘图的依据。其五，绘图标准和规范。绘图过程中需要遵循相应的标准和规范，如绘图比例、标注要求、符号表示等，以确保绘图结果的准确性和可读性。其六，绘图软件与技能。使用计算机辅助绘图软件（如 CAD 软件）进行绘图作业时，需要熟练掌握相应的软件操作技能，并根据实际需要进行图纸的设计、绘制和修改等。2.3 Pumping line 管道的预制“管道预制”是一种在管道安装和施工过程中非常常见的技术，包括在管道系统的制造过程中预先进行一些必要的设计和制造工作，然后在现场进行安装。这种方法可以大大提高施工效率，减少现场工作量，提高项目的整体效率。管道预制的一般要素如下：其一，管道设计。需要根据工程的具体需求和设计标准进行设计，并考虑施工条件和环境。设计包括管道的材质、直径、厚度、长度等参数，以及管道配件如弯头、阀门、法兰等的选择。其二，预制生产。在设计完成后，开始进行管道的预制生产。这包括对管道材料的切割、成型、焊接等工作，以及对配件的安装和测试。预制生产需要按照设计图纸和技术标准进行，以确保产品的质量。其三，品质检查。预制生产结束后，需要进行品质检查，包括对管道的外观、尺寸、焊缝质量、洁净度等进行检查，以及对配件的功能进行测试。总之，品质检查是保证管道系统安全、可靠运行的重要环节。（1）为进一步提高管道预制作业水平，在 2023 SH 二次配 Pumping-line 工程中，责任划定情况如下：其一，根据经审查核准确认后的图纸，计算所需材料，包含规格、尺寸、材质、数量等信息。其二，填写领料单，由仓库管理员发料。其三，根据图纸尺寸进行下料。下料前应按照图纸核对材料规格、下料尺寸，确认无误后方可进行下料。在下料后都需对管道规格、及尺寸进一步复核。其四，对下料后的管道进行打磨，去除管道切口处的毛刺，保证管口光滑。其五，对管内外壁进行清洁，以保证管内外均无油污、无灰尘。其六，将已经清洁好的管子根据图纸进行焊接。焊接前，重新对材料规格及尺寸进行复核。起焊前就先给管內充入氩气，并延时起焊，保证管内部焊缝无氧化现象。焊接时，注意起、收弧处的质量，氩弧焊时应滞后停气直至熔池凝固。所有对接焊缝要完全熔透、成型良好并无氧化现象。其七，焊工焊接中由加工厂负责人安排人员做好焊接质量检验，填写焊接记录单。其八，表面处理。确认管子所有焊道全部焊好，对管外壁进行机械抛光。其九，再次对管内外壁进行清洁。其十，对所有清洗完毕的单支管路进行分段测漏,其漏率标准（leak test5.010-9mbar l/sec）。其十一，由 QC 人员进行最后的质检验收。检查项目包括：完工管路的规格、尺寸是否有与图纸相符，焊接及抛光工艺是否良好及管道的清洁度。其十二验收完毕后运送到安装现场进行安装。（2）管道预制环节的安全、洁净保障要求如下：其一，用氩弧焊施焊时，作业场地要加强自然通风，固定作业台可装置固定的通风装置，以防止氩弧焊产生的臭氧和氮氧化合物等有害气体及金属粉尘。但应避免对焊接不利的通风，限制风速2M/S。其二，焊工在操作时，需加强防护措施，戴手套及黑玻璃电面罩，以防止电弧光产生的紫外线和红外线的辐射。其三，钢瓶必须安全固定，不得与任何带电导体接触或成为电流通路的一部分。其四，焊接作业所用的机具、设备必须确实良好接地，且严禁将接地端搭接于机械设备、栏杆或铁梯上。其五，所有的切割、打磨、焊接、抛光工作都要戴好防护眼镜和手套。2.4 Pumping line 管道的现场安装 Pumping line 管道的现场安装原则如下：其一，安全原则。安装过程中要确保施工人员的人身安全，遵循相关的安全规范和操作规程。其二，精确原则。中国科技期刊数据库 工业 A-197-安装过程中要准确测量和定位管道的位置，确保各个管道之间的连接准确无误。其三，稳固原则。管道安装后要确保其稳固可靠，能够承受工作过程中的压力和震动，并且不会产生泄漏和断裂等问题。其四，维护原则。安装过程中要考虑到未来的维护保养工作，确保安装后的管道易于检修和维护。其五，美观原则。管道的安装要符合美观的要求，避免出现混乱的管道布局和杂乱无章的管道连接。Pumping line 管道现场安装要素如下：其一，现场测量和布置。这是现场安装作业的第一步2。需要根据设计图纸和施工规范，对安装位置进行精确测量和布置。这包括确定管道的走向、高程、转角等参数，以及配件的位置和方向。其二，管道支架的安装。在布置完成后，开始进行管道支架的安装。这包括主支撑架、固定支架、辅助支架等配件的安装。配件的安装需要按照设计图纸和技术规范进行，以确保其功能和安全。其三，管道的连接。管道配件安装完毕后，开始进行管道的预安装。这包括阀门，波纹管等工作。每一个法兰的连接工作是管道安装作业的关键环节，需要由专业的有经验的工人进行，并且需要进行严格的质量检查。其四，系统的试压和调试。管道安装完成后，需要进行系统的试压和调试。试压是为了检查管道系统是否有泄漏，调试是为了检查系统的运行性能是否满足设计要求。其五，管道的绝热和固定。安装完成后，需要进行管道的绝热和再加固定工作。绝热工作包括对管道进行保温材料的包裹，固定工作包括对管道进行支架、吊架的安装。在 2023 SH 二次配 Pumping-line 工程中，为提高管道现场安装质量，要求施工人员必须注意下列事项：其一，接到加工好的管子先检查管路是否和图纸吻合，Flange 的接合面是否有损伤，管内是否清洁，管路是否焊接良好。其二，做好现场安全防护，确定管中心，确认测漏口在操作面的右手边。按照图纸安装、组合管路，确定直管高度、中心、水平。最后锁紧固定，确认 Flange 接口连接处是否锁紧。其三，将所有机台的管道按照图纸要求，横平竖直地安装在牢固的支架上，确认无误后贴上管路标签3。2.5 机台 Monve-in 定位后 Hook up 相关作业 在完成 Pumping line 管道的预制及安装后，需要进行机台 Move-in 定位后 Hook up 相关作业，相关要素如下：其一，Move-in 定位。Move-in 定位是指将已预制的 Pumping line 管道移入机台现场，并进行准确地定位。这需要考虑机台的布局、管道连接点的位置以及现场的实际情况等。在 Move-in 定位过程中，需要使用吊装设备、定位工具和测量仪器等。其二，Hook up 作业。Hook up 作业是指将 Pumping line 管道与机台相关设备进行连接。这包括连接管道与机台的进、出口接口，以及连接管道与相关阀门、泵等设备。Hook up 作业需要根据机台的管道连接设计和管道的实际布置进行，确保连接的准确性和安全性。其三，管道支撑和固定。在进行 Move-in 定位和 Hook up 作业时，需要确保管道的支撑和固定。这可以通过安装支架、悬挂装置和固定夹具等来实现，以确保管道在使用过程中的稳定性和安全性。其四，管道测试和调试。完成 Move-in 定位和 Hook up 作业后，需要进行管道的测试和调试工作。这包括检查管道的连接是否紧固、阀门和泵的正常运转、管道的泄漏情况以及管道的流量和压力等。测试和调试的目的是确保管道符合设计要求，能够正常运行。总体来说，通过对 Move-in 定位后开展 Hook up 相关作业，可以确保管道预制与安装后的移入和连接工作顺利进行，保证机台的正常运行。3 结语 总体来说，做好 Pumping line 管道预制与安装作业，有助于：其一，提高工程质量。通过预制和安装作业，可以确保管道系统的质量符合设计要求和规范标准，从而减少施工中可能出现的问题和缺陷，提高工程质量水平。其二，提高施工效率。预制和安装作业可以在工厂和现场同时进行，减少施工现场的工作量和时间，提高施工效率，缩短工期，降低施工成本。其三，提高系统的可靠性。通过预制和安装作业，可以确保管道系统的连接紧密、无泄漏，并经过测试验证，提高系统的可靠性和稳定性，减少停工和维修的频率。为实现上述目标，需确保会勘、管道测量绘图、管道预制及安装等环节的作业质量，最终达到设计要求。中国科技期刊数据库 工业 A-198-参考文献 1赵雅娟.工艺管道预制划分焊口安装属性原则的研究J.石油和化工设备,2023,26(05):57-59.2陈玉叶.BIM 技术在工业管道安装与预制设计中的应用J.工程技术研究,2023,8(05):193-196.3张杰淳.管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的具体应用J.中国建筑装饰装修,2022(18):94-96.