超声导波-电磁超声组合技术在油气管道的腐蚀检测应用.pdf
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1、中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期:2024 年 01 月 08 日 作者简介:刘帅帅(1994),男,汉族,河南新蔡人,本科,新疆天维无损检测有限公司,助理工程师,研究方向为油气管道内外腐蚀检测。-155-超声导波-电磁超声组合技术在油气管道的腐蚀检测应用 刘帅帅 新疆天维无损检测有限公司,新疆 克拉玛依 834000 摘要:摘要:本项目拟将超声导波与电磁超声相结合,其在一定程度上突破了传统检测方法的部分限制,给油气管道腐蚀检测提供了更加完善、准确及可靠的措施,从而进一步实现对多部位、多种类型腐蚀(包含表面腐蚀、内部腐蚀等)的无损探测,为管线的安全运营、提高管道的使用时间奠定基础。本论文
2、主要研究了超声导波与电磁超声联合探测在油气管道中的运用。关键词:关键词:油气管道;腐蚀;检测;超声导波;电磁超声 中图分类号:中图分类号:TE973 1 超声导波-电磁超声组合技术在油气管道的腐蚀检测应用优势 超声导波与电磁超声相结合,在油气管道的腐蚀检测中有着一些明显的运用优势,这种结合方式能够完成表面腐蚀、金属内腐蚀等多部位、多种类腐蚀的探测。多层探测技术能够实现对管线各层面的探测,包括有涂层、有介质或有两层的管线。精确定位缺陷可以获得高精度的测量数据,精确地识别出管道内部的锈蚀、裂纹等缺陷,实现管道的确切定位。有效地检测管道的锈蚀深度,可用于评价管道构造的安全与性能。由于该方法能够在管道
3、正常工作的情况下对其实施监测,从而缩短了生产中断的时间。采用超声波、电磁波等方法,对管道材质无损伤,保证管道的总体性和安全性。此外,它还能够对管道的腐蚀、缺陷进行实时监测,从而达到防止事故出现,提高管道安全运营的目的。对管道的腐蚀进行及时的检查,可以有效地提高管道的使用时间,减少维修费用。它能以各种不同的方式,与电脑影像处理技术相配合,完成海量资料的研究与处理。不会受到管材、管径、壁厚、介质等因素的影响,适合各种管道使用。该系统能够集成测试软件,实现测试报告的自动生成,降低了人为的干涉和误差。这些优点让超声导波和电磁超声组成技术给油气管道的无损检测提供一种高效率、高精准、安全的无损检测方法,对
4、保证管道的安全运行及安全生产具有重要意义。2 超声导波-电磁超声组合技术在油气管道的腐蚀检测应用 将超声导波与电磁超声相结合的方法运用于油气管道的防腐监测,有着广阔的应用前景和现实意义。下面介绍了该方法在油气管道当中的使用情况。2.1 多层次腐蚀检测 超声导波是一种新型的无损检测方法,它可以通过钢管的外面的涂层或保护层来实现对管壁的无损检测。这就代表着,在没有去除涂层的情况下,即便是在外部有覆盖的物体,在它之下的腐蚀状况也可以被探测到。它不但能探测到管道表面的锈蚀,而且还能透过管壁探测到管道的内部腐蚀状况。同时,它可以帮助我们检测出藏在金属表面下的腐蚀和缺陷。由于部分腐蚀的状况难以被发现,并且
5、对管道构造的安全性产生影响,因此这是一项非常关键的工作。超声导波可实现多层的检测,并可对管壁上的多处锈蚀区进行识别。这种方法可以对管道的腐蚀状态进行全方位的监测,对管道的表层腐蚀、深部腐蚀等进行综合分析,进而判断管道的腐蚀程度及深度。利用超声波导波检测结果,可以直观地反映管道内、外壁的腐蚀状况及部位,从而给工作者提供准确的腐蚀状况信息。这为评价管道的健康状态和进行维修提供了依据。根据采用超声导波技术,能够实现对管道内部多层面的腐蚀状态的全面探测与分析,从而提升管道的监测准确性与完整性,保障管道的安全运作。2.2 精准腐蚀定位 中国科技期刊数据库 工业 A-156-超声导波是利用超声波的接收、发
6、射,实现对管道内部的腐蚀及缺陷进行检测的一种方法。该方法可以测定超声波在管道中的传播时间及声波在管道中的反射强度,进而判断管道的腐蚀部位及深度。电磁-超声是一种基于电磁场交互作用的管道缺陷探测方法。其能够探测到材料内部的各种变化,包含由腐蚀导致的材料破坏,实现对缺陷的准确定位。超声导波与电磁超声两者的优势互补,可有效提升锈蚀检测精度。超声导波能够获取更为详尽的腐蚀情况,电磁超声则是能够对复杂环境下的缺陷进行更准确地定位。根据把两者相结合,工作人员可获得更全面、更精确的腐蚀位置、尺寸、深度等信息,进而为管道的健康状态提供依据。在此基础上,按照超声导波与电磁超声检测结果,对其进行实时监控,并将多源
7、信息融合,得到更加精细的管道腐蚀图像。这种方法可以使管道故障早期诊断出来,从而加强管道的探测灵敏度。对设备进行精确地定位,不但可以使维修工作得到及时进行,而且对提升作业人员的工作效率也有很大的帮助。通过对锈蚀点的精确定位,可实现有针对性地维修,避免无谓的劳动和资源的耗费。2.3 腐蚀深度和程度评估 超声导波是一种利用发射超声波,并通过检测超声波在管壁上的传播时间及反射光强的技术,能够对管壁上的腐蚀状况进行准确地检测。研究结果对于评价管道的安全可靠性具有重要意义。利用超声波导波检测结果,能获得腐蚀区位置、形状、尺寸等细节信息。由于不同部位、不同形式的锈蚀情况,这些细节对维修方案的制定是非常关键的
8、。根据精确测定管道的锈蚀深度及程度,可使工作者了解管道的腐蚀情况,进而设计出更有针对性、更有效的维修方案。这样可以保证维修目标明确,降低维修费用。细致的腐蚀信息有助于完善资源的使用,让维护工作更加有效。精确的测试结果有助于确定什么时候需要维修,什么时候需要更换管道零件,这样就可以减少额外的停工和维修的成本。只要对管道进行及时地维修和护理对策,就能有效地提高管道的使用时间。精确的超声导波检测是保证管道长期稳定运作的重要手段,也是预防性维护的坚实支撑。2.4 非破坏性检测 这两种方法均不需对管道造成破坏,不需停车或拆除管道。该技术在不影响管道正常工作的前提下,利用特殊的声波(超声或电磁波)探测管道
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