WK-55电铲支重轮故障原因分析及更换工艺探究.pdf
《WK-55电铲支重轮故障原因分析及更换工艺探究.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《WK-55电铲支重轮故障原因分析及更换工艺探究.pdf(4页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期:2023 年 12 月 26 日 作者简介:刘龙(1990),男,汉族,内蒙古鄂尔多斯人,大学本科学历,助理工程师,研究方向为露天采矿。-17-WK-55 电铲支重轮故障原因分析及更换工艺探究 刘 龙 国家能源集团准能公司设备维修中心,内蒙古 准格尔 010300 摘要:摘要:近年来由于采用抛掷爆破+单斗挖掘机+重载卡车工艺的采剥工艺,导致 WK-55 电铲行走频率和连续行走时间大幅增加,这就造成了 WK-55 电铲行走机构故障剧增,其中以支重轮部分故障最多。同时由于检修工艺落后造成维修效率低下严重影响 WK-55 电铲出动率1。因此开展 WK-55 电
2、铲支重轮故障分析,并根据分析结果按照实际使用情况给出合理解决方案,从而降低 WK-55 电铲支重轮故障率,以及根据现有 WK-55 电铲支重轮更换工艺进行分析研究,探索研究可以简化更换工艺或提高更换工艺效率的方案。关键词:关键词:WK-55 电铲;支重轮;故障;更换工艺 中图分类号:中图分类号:TD422 0 引言 当前国际上先进的大型露天煤矿采用的采掘剥离作业方式是抛掷爆破+单斗挖掘机+重载卡车工艺2。黑岱沟露天矿也采用这种工艺,该工艺中抛掷爆破 2 次/月,每次爆破完成后需要调用两台 WK-55 型电铲进入抛掷爆破区域拓展工作面,在下一次爆破前需要将两台 WK-55 型电铲行走到其它工作面
3、。由于 WK-55 型电铲自重 1560T,每次调换工作面需要将 1560T 的电铲单班移位 4Km6Km,频繁且长时间的行走会导致电铲行走机构机械磨损加剧,支重轮及其轴、套的更换周期大幅缩短,由正常使用状态的超过 30000h 更换降为不足 15000h 损坏,因此每两年须对单台电铲两侧 18 个支重轮进行全部更换,按照以往的检修工艺,每次更换耗时约 18 天,检修人员劳动强度极大,严重影响电铲出动率,同时配合使用的辅助设备多、交叉作业多,存在较大安全隐患。通过对原有支重轮更换工艺的研究,认为原工艺适用于零星更换支重轮,在全部更换时需要频繁调整电铲位置、角度以及辅助设备作业位置,影响检修效率
4、,因此需在现有工艺的基础上研发新的 WK-55 电铲支重轮更换工艺。1 WK-55 电铲行走机构及使用中的故障 1.1 WK-55 电铲行走机构简介 1.1.1 整体构造和功能 WK-55 电铲底部支撑部分由履带架、底架梁担负主要支撑功能,支撑 1560 吨重的电铲;底架梁上部有上下环轨、回转辊子,以及底架梁中心穿过的中心轴组成回转托举功能,托举电铲回转平台及其上部形成可以左右转动的电铲上部平台;左右行走各配套一台行走电机拖动驱动轮实现行走驱动力,带动履带、导向轮和支重轮3组成履带式行走功能;制动由两台气压式抱闸构成;其它部分包括履带张紧器,履带滑道,润滑系统和气压系统。1.1.2 支重轮系统
5、构造和功能 WK-55 电铲两侧共 18 个支重轮,支重轮的主要功能是分别传递电铲的重量给履带,电铲行驶过程中它除了沿履带的轨面滚动外还要保持履带不让它横向左右滑出,电铲转向时它又要推动履带在地面上作横向滑动,每个支重轮组由支重轮、支重轮轴、衬套、油道,润滑油、销子等组成。1.2 WK-55 电铲行走机构在使用中常见故障 支重轮部分故障:正常磨损情况有以下几种。(1)支重轮的轮缘无被压堆,轮缘宽度未超过履带板的沟宽,电铲在行走时支重轮与履带板配合时无异响和卡顿情况。(2)支重轮铜套和支重轮轴润滑出油量良好,未出现油道堵死和支重轮轴串动状况。非正常故障:(1)支重轮轮缘出现不同程度的卷边和凹陷情
6、况,支重轮形状出现大小变化和轮缘不规则情况,受力不均匀易出现支重轮从中心瓣裂行走时出现异响和卡顿。(2)电铲在长距离行走时会出现支重轮铜套磨损严重,支重轮轴出现偏磨和断裂,润滑油道研死无法正常得到润滑。中国科技期刊数据库 工业 A-18-1.3 WK-55 电铲支重轮非常规故障原因分析(1)电铲在日常生产工作中频繁进行长距离行走。(2)电铲在日常生产作业中行走工作地面平整度差坡度大等作业环境,导致设备自重重量得不到平均分配。(3)电铲在日常生产作业中按照生产要求频繁扭铲、旋铲等工作因素。1.4 减缓或消除 WK-55 电铲支重轮部分异常故障产生的办法(1)减少大型设备的长距离行走,日常作业中提
7、高行走工作面的平整度和硬度。(2)加强对电铲的行走支重轮配件质量和制作工艺的提升。2 WK-55 电铲原支重轮更换工艺及其存在的弊端 2.1 WK-55 电铲支重轮更换工艺(1)将 WK-55 电铲停放于场地平整、地质坚硬、侧方宽敞的位置,并在电铲正前方垂直方向使用履带推土机与胶轮推土机配合挖掘出 2m4m 的检修基坑,行走电铲至 3 个支重轮悬空与基坑上方,此时一个支重轮下部履带板下垂量至少 0.9m;(2)拆解支重轮轴润滑孔的润滑油管;(3)拆移轴端定位销与开口销;(4)制作拔轴拉耳,并将其焊接牢固于支重轴端面;(5)将电铲调整到合适位置,使用60 的钢丝绳将铲斗与支重轮轴拉耳连接,人员指
8、挥电铲司机使用电铲提升、推压配合将支重轮轴从履带架拉出;(6)使用吊车与叉车配合将支重轮、支重轮轴从履带板、检修基坑中取出;(7)新支重轮两侧焊接防倾倒挡板,使用叉车将支重轮放入履带架内,并用假轴悬挂支重轮;(8)叉车配套托举工装,将新支重轮孔与履带架轴孔对正后,吊车将新支重轮轴送至轴孔外侧,检修人员人力穿轴并使用夯击方式将支重轴击打到位;(9)安装轴端挡销、开口销,固定润滑油管;(10)移动电铲至相邻一个支重轮下方的履带板下垂量达到 0.9m,重复以上步骤 8 次,将单侧 9 个支重轮更换完成;(11)更换另一侧支重轮时需要重新挖掘基坑并重复上述步骤。使用上述这套检修工艺一次性更换 WK-5
9、5 电铲两侧的 18 个支重轮,人员上需要钳工 7 人、焊工 2 人;时间上需要钳工 18 个工作日,焊工 40 小时以上;辅助设备需要有履带推土机 1 台、胶轮推土机 1 台、10T叉车 1 台、140T 吊车一台以及运输车辆。2.2 WK-55 电铲原支重轮更换工艺存在的弊端分析(1)基坑选址条件多,开挖调动设备多并且耗时较多,基坑稳定性差易引发重复工作 由于电铲行动能力限制,更换支重轮就在电铲工作面附近选择地点挖掘基坑,工作面附近基坑地质条件为土岩结合,必须选择车辆碾压后的坚实地点,并且位置开阔不影响其它设备通行。需要调动露天矿履带式推土机,使用履带式推土机后部尾钩疏松基坑面,后用胶轮推
10、土机推挖出 2m4m1m 的检修基坑,正常情况下开挖一处基坑需要5h6h,基坑开挖完成后再将电铲需要更换支重轮的一侧履带行走到基坑上方。电铲行走到基坑时经常造成基坑垮塌,或者经过电铲履带碾压造成基坑两侧沉降严重,使检修高度不足。为了更换更多的支重轮电铲需要在基坑上多次行走,这也会造成基坑下沉或垮塌。如果在工作状态中基坑垮塌就可能造成人员伤害或者辅助设备损伤。综上所述,鉴于基坑弊端现场为了保证安全作业,通常使用该工艺一次只更换相邻的 13 个支重轮,更换其它支重轮再重新挖坑,这样就造成工作效率十分低下。因此不开挖基坑就能更换 WK-55 电铲一侧所有支重轮就是一种比较理想的维修工艺方案。(2)拆
11、装支重轮轴工作中使用钢丝绳拉拽安全风险大和人力穿轴夯击方式较落后 上述 WK-55 电铲支重轮更换工艺中的(4)(5)部分使用电铲拉拽钢丝绳,将支重轮轴从安装位置拉出,从而使支重轮可以从履带架中自然落下。由于电铲力度大,电铲司机对电铲操控力度量无法掌控,经常拉断钢丝绳造成钢丝绳飞出,对周边检修人员和电铲操作指挥人员存在一定人身伤害的风险,由于需购买专用钢丝绳,领取拉运钢丝绳,以及断裂后需重新领配件,这一过程增加了成本,复杂了检修程序,浪中国科技期刊数据库 工业 A-19-费了检修时间。WK-55 电铲支重轮更换工艺中的(6)(8)部分安装新支重轮轴时采用人力,这种安装方式费时费力,工作方式较为
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- WK 55 电铲 支重轮 故障 原因 分析 更换 工艺 探究
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。