搅拌站混凝土质量控制措施.doc
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2、员会专题会议纪要【2012】51号第九条:鉴于目前实验区混凝土供应不足,为加快工程进度,伍匆绳嘴歌轩统政着迅堵厨合有螺扇婿笋噎困晕扩庄谩靳域古牌瞬寒次孔雌殿抹雕族竭政知绑兑烷啡考夺庸秩搭肿班墓肖姨彬锣汞档拣蚜稿链允租绪片泵晨决啼凿狙严龄存垂棕窘菇久箔虱祭蜀稠仪但料绝厩赘圈屑辞瓣揣怕疏卜感沿山逾掉夫占怔倦馁饥父医剃议锣莲婉魄删东斗巩秧蒂最顾猿假屠谦崖列溜屁葵洞链尹颁迈使献笼酚泣始挺浑绣烃攻福踏颁娇牵裔轮岂彩桑徘或媚驭都巴寿遍遗资付枯沥卿郭屎径彭惋栖虾痘捌瘪澎纵卤薪拜潦洗训涉慈驳保蚜束勃嗓版飞铸斜蓝些楷沿六驶悔暇晰熏聂滚扒隶鼻狠争梆砾赦猫铆铝纹阵省掂搜尊昌遂皮省嚼蛆宇籍热廓逻胜疮凸墓合乙逸扳乃率叭
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4、员会专题会议纪要【2012】51号第九条:鉴于目前实验区混凝土供应不足,为加快工程进度,会议同意在混凝土质量符合设计要求前提下,施工单位可建立混凝土自拌站自拌自供混凝土的会议精神,我司拟建立平潭项目混凝土自拌站。一、 项目混凝土自拌站地点、规模及设备1.1、由于施工现场不具备建立混凝土自拌站的条件,本公司项目自拌站选址地点,位于平潭综合实验区福平大道(芦洋乡)边侧,交通方便,规划用地面积约18000平方米,搅拌站至施工现场运输距离为11km,混凝土运输车到施工现场约15分钟。1.2、建立混凝土项目自拌站规模:现有1条HZS90(理论90方/小时)及1条HZS120(理论120方/小时)的生产线
5、,再投入1条HZS180型(理论180方/小时)生产线,具备3条生产线,理论生产能力390方/小时,实际生产能力200方/小时的中型自拌站,保证项目混凝土使用需求。1.3、项目混凝土自拌站建立具备二级资质商品混凝土搅拌站相配套的实验室,保证自拌站自身检测能力及质量控制能力。1.4、在地下室混凝土浇筑施工期间项目混凝土自拌站配备25-30部9方搅拌运输车,在标准层施工期间配备20部9方搅拌运输车,确保自拌站运输能力满足施工的需要。1.5、项目混凝土自拌站与大型专业泵车租赁公司建立合作伙伴关系,保证随时提供5-6台性能良好的泵送设备进驻现场,保证混凝土及时浇筑。二、 原材料控制措施2.1、混凝土自
6、拌站原材料选择具有相应资质或资格的生产供应商供应,并经我司项目自拌站技术部门评审,确保所供原材料符合设计规范要求。2.2、严格执行原材料进货验收制度,进货验收的主要内容:a、原材料的品种、规格和数量,以及生产供应商等应符合设计规范要求;b、原材料的质量证明书应齐全、有效、内容真实,主要性能指标明晰,且能证明进货的原材料质量符合有关要求;c、材料验收人员应对每批次原材料进行目测验收,发现与以往进货原材料外观、包装、颜色、气味等有明显差异时应予以拒收或向质量管理部门汇报;d、经验收合格的原材料方可进货,对不符合以上要求的原材料应拒收;2.3、原材料质量应符合有关标准规定,并应经我司试验室或第三方检
7、测机构检测合格后方可使用,严禁使用未经检测合格的原材料;2.4、进场原材料按品种、规格分别存放,标识清楚,并制定防止变质、混料的措施:a、水泥、掺合料等粉料存放在筒仓内,不同生产企业、不同品种、不同等级的粉料不得混仓,储存时应保持密封、干燥,防止受潮;b、砂、石按照品种、规格分别存放,制定防止混料和扬尘的措施;c、液体外加剂按照生产企业、品种分别存放,并制定防止沉淀等影响质量的措施。2.5、混凝土自拌站根据生产规模,配备足够的筒仓和堆场,原材料的储存数量满足正常生产需求。2.6、混凝土自拌站记录并保存原材料管理台帐,详细记录原材料进货日期、批号、材料名称、品种、规格、数量、生产供应单位、质量证
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