公司设备管理规范样本.doc
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1、设备使用、维护规程制订、修改和实施设备管理内容一、设备使用、维护规程制订、修改和实施设备使用、维护规程是依据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制订,用来指导正确操作使用和维护设备法规。各大企业所属厂矿、企业全部必需建立、健全设备使用规程和维护规程。 规程制订和修改要求1.厂(矿)首先要根据设备使用管理制度要求标准,正确划分设备类型,并根据设备在生产中地位、结构复杂程度和使用、维护难度,将设备划分为:关键设备、关键设备、通常设备三个等级,方便于规程编制和设备分级管理。2.通常安装在用设备,必需做到台台全部有完整使用、维护规程。3.对新投产设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程
2、,并下发实施。4.当生产准备采取新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要依据设备新使用、维护要求对原有规程进行修改,以确保规程有效性。5.岗位在实施规程中,发觉规程内容不完善时要逐层立即反应,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。6.新编写或修改后规程,全部要按专业管理承包制相关要求分别进行审批。7.对使用多年,内容修改较多规程,第三年要经过群众和专业管理相结合方法,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。8.当设备发生严重缺点,又不能立即停产修复时,必需制订可靠方法和临时性使用、维护规程,由厂(矿)同意实施。缺点消除后临时规程作废。 设备使
3、用、维护规程必需包含内容(一)设备使用规程必需包含内容:1.设备技术性能和许可极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;2.设备交接使用要求,两班或三班连续运转设备,岗位人员交接班时必需对设备运行情况进行交接,内容包含:设备运转异常情况,原有缺点改变,运行参数改变,故障及处理情况等;3.操作设备步骤,包含操作前准备工作和操作次序;4.紧急情况处理要求;5.设备使用中安全注意事项,非本岗位操作人员未经同意不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;6.设备运行中故障排除。(二)设备维护规程应包含内容:1.设备传动示意图和电气原理图;2.设备润滑“五定”图表和要求;3.定时清扫要求
4、;4.设备使用过程中各项检验要求,包含路线、部位、内容、标准情况参数、周期(时间)、检验人等;5.运行中常见故障排除方法;6.设备关键易损件报废标准;7.安全注意事项。 设备使用、维护规程落实实施1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导部署落实实施设备使用、维护规程,规程要发放到相关专业、岗位操作人员和维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容讲解和学习教导。3.设备操作人员须经厂级组织规程考试及实际操作考评,合格后方能上岗。4.生产单位每七天全部要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每个月要对生产班组规
5、程学习情况进行抽查,发觉问题立即处理,抽查情况纳入考评。二、设备管理内容 设备技术情况管理对全部设备按设备技术情况、维护情况和管理情况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考评标准。各单位生产设备必需完成上级下达技术情况指标,即考评设备综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐层落实到岗位。 设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作要求:1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2.每台设备全部必需制订完善设备润滑“五
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