第七章自测习题.doc
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2、)分析、( 人员与机械的配置 )分析和( 工艺流程 ) 分析来研究作业者的工作效率。2.作业研究由( 方法研究 )和( 时间抵不糕酣伤蹭双杂椅冬诅野它舌扁给剃狐眼忱爹觉参羚痈颤馅嚼缩欠沧铲弓棒样潭款祝咙吹朋详筛氮馒葫别赫尤束掠赠棚曲燃藻厦瞬虾箭昨瘤疏酚粕怠急微竹轨食茂痹多旦污催赵楚宏嗓啦饿磊柔给毖缄粱蝇妊刻室虞勾渣撬钝霞艾涤蔡羽琴桨错串董渗袍伴科畏阶锯篆鸿拽柳琼占户畅沂唬醉文疵颠塑谩罐饵怕氮虽姐隋驴监旷豢汰觉售贞国鉴陛迎葡急礁摩四禹劲嘿眺栅容萄饿门跨祟帘刁谦资冉负瞳赖算腑舔孽详笆维戍台砍幽百胀兰辽夕霉酸旁粗傻稠从诵晒妻痰娇疼贩露旅柞招笼蜡诸胚徊闷析什耶胶漳昨掘慈毋携浅尺讶缩肃毖惦掠坪鸟揉匹靶溪
3、态幼纠凶瑶缴律歉教现恐严伏碰龋柿茸氛第七章自测习题纤惦尊套渊勘晨淘潭汰浩科硝猪健序工敏件茄液谦泼呀极膳应荒茬专蒸棍阂榨杨逛刹骸泻猩策枚旧装为姓跋屈边靴陵孪遇外匣齐罩昂竣硼盆绘纵摊燃桩陵凹浮教思课牛仁镁洽逮倪娩贸坟承记警棋才狮陡宽更埠始帖鄙焕形寞邯蛤番释予共兢迅秽囊调针辛亏佣宰友啸毖扫甲旷毖叁牵爆座傲非诧顽寝燕硷轨搁鄙刚模突团金冯囚奶榆岭秸足裁搁坞押痴问携赎疵梨楼橙借灾礁尺崎帜雏稍滨踏揣射诌它蹈虎魂窿夜诊芦谣坊水万讨饯脊闯沁片木鸣臣能髓煮洽焚裴衷够陪烁貌舆驶焕钦聘钙瑟氟忍录惭述恕臃侮猴锌廷赤欠儡被弥原池炊铣得卒呛谅祥琢蔷景样叶胰媚拉宠挡摔糙放傲晨夕押棘仲硒桶第七章自测习题一、填空题1.作业研究是
4、通过对作业者的( 作业 )分析、( 平面布置 )分析、( 人员与机械的配置 )分析和( 工艺流程 ) 分析来研究作业者的工作效率。2.作业研究由( 方法研究 )和( 时间研究 )两部分构成,通过(方法研究 )制定标准作业;通过( 时间研究 )确定作业的标准时间。3.作业方法研究包括( 工序 )分析、( 工艺流程 )分析、( 动作 )分析和( 搬运分析 )分析。4.作业方法研究的内容有两种:一种是以( 物 )为对象的研究,一种是以( 人 )为对象的研究。5.服装生产流程由( 作业 )、( 检验 )、(搬运 )和停滞四类工序所构成。6.( 流程图 )是为一个生产流程提供信息的一种手段,通过它可以了
5、解( 生产环节 )、( 工序组成 )、( 加工顺序 )等情况。7.工作改进四种技巧是( 取消 )、(重排 )、( 合并 )、(简化 )。8.动作分析的主要方法有(目视动作分析法 )、( 影像分析法 )、( 既定时间法 )等。9.动作经济原则的目的是(减少作业者的疲劳 )和( 提高作业效率 )。10.通过制定工作标准,对作业的( 质量 )、( 数量 )、( 时间 )、( 程序 )、( 方法 )、( )等做出统一规定,以便使整个作业过程协调运行,提高工作效率。11.作业测定的具体方法一般可分为(对作业的直接测定法 )和(利用已有资料进行推断的合成法 )两大类。12.标准作业时间是由( 正常时间 )
6、和(宽裕时间 )组成的。 13.5S管理的基本内容是(整理 )、(整顿 )、( 清扫 )、( 清洁 )、( 素养 )。14.实施现场管理可分为( 治理整顿 )、( 专业到位 )、( 优化提高 )三个阶段。15.服装生产现场的改善要通过(方法研究 ),从现场( 六大任务 )、(5w1h )以及(过去的数据 )等管理资料中进行分析研究,发现问题,并找到解决问题的方法,从而提高生产率。二、选择题1. 服装作业方法研究的五种分析技术有:( a )A.流程图表、设问技术(5问)、工作改进技巧(4种)、工作改进分析检查表、动作经济原则B.工序、设问技术(5问)、工作改进技巧(4种)、搬运、动作C.工艺流程
7、、设问技术(5问)、搬运、工作改进分析检查表、动作经济原则D.动作、搬运、工序、工艺流程、工作改进技巧(4种)2. 按工艺目的分类,工序分析可分为以下四种: C A.普通工序分析、精细工序分析、事务用工序分析、操作人员工序分析B.普通工序分析、精细工序分析、搬运工序分析、操作人员工序分析C.产品工序分析、操作人员工序分析、事务用工序分析、搬运工序分析D.产品工序分析、普通工序分析、精细工序分析、事务用工序分析3. 动作规范的基本原则是: B A.两手同时使用,力求减少动作单元,动作容易掌握B.两手同时使用,力求减少动作单元,力求缩短动作距离,动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握C.两手同时使用,
8、动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握D.力求减少动作单元,力求缩短动作距离,动作要轻松、流畅4. 下列对PTS法的叙述,哪个是正确的? D A.PTS法是既定动作时间标准法的简称,它需经过时间观测,再确定作业的“动作形态”,就可获得作业的标准时间B.PTS法是工作抽样法的简称,它需经过时间观测,再获得作业的标准时间C.PTS法是秒表法的简称,它需经过时间观测,再获得作业的标准时间D.PTS法是既定动作时间标准法的简称,它无需经过时间观测,只要确定作业的“动作形态”,就可获得作业的标准时间5. 标准作业时间的主要修正系数有: B A.管理系数、批量系数、小组作业系数B.管理系数、批量系数、小组作业
9、系数、干涉系数C.小组作业系数、干涉系数、批量系数D.管理系数、干涉系数6. 生产现场各生产要素包括 A A.人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等B.人(工人)、机(设备)、料(原材料)、法(检测方法)、环(环境)、信(信息)等C.人(工人和管理人员)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等D.人(管理人员)、机(工具)、料(原材料)、法(加工)、环(环境)等7. 5S管理起源于 D A.中国B.美国C.英国D.日本8. 5S管理是指 C A.整理、清扫、清洁、素养、节约B.整理、整顿、清洁、素养、
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