建筑工程监理实施细则论述样本.doc

建筑工程监理实施细则
目录
第一章——地基和基础工程•••••••••••••••••••••••••••••••••--------------------------------------------------------------------------1
第一节——土方工程••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••-----------------------------------------------------------------------------------1
第二节——打预应力管桩工程••••••••••••••••••••••••••••••••-----------------------------------------------------------------------2
第三节——现浇承台、桩基、地梁砼工程••••••••••••••••••••••--------------------------------------------------------3
第二章——主体工程••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••-----------------------------------------------------------------------------------5
第一节——框架结构模板工程••••••••••••••••••••••••••••••••-----------------------------------------------------------------------5
第二节——框架工程钢筋绑扎工程•••••••••••••••••••••••••••-----------------------------------------------------------------7
第三节——浇筑框架砼•••••••••••••••••••••••••••••••••••••--------------------------------------------------------------------------------9
第四节——砌砖工程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------------11
第三章——地面和楼面•••••••••••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------------------14
第一节——地面基层•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------------14
第二节——楼地面砼垫层•----------------------------------------------------------------------------14
第三节——楼面防水层•••••••••••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------------------15
第四节——搂地面块料饰面•••••••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------------26
第四章——门窗工程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------------17
第一节——木门、窗安装•••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------17
第二节——铝合金门窗•••••••••••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------------------19
第五章——装饰工程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------------21
第一节——内墙抹灰•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------------21
第二节——厨、卫间墙面贴面砖•••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------22
第三节——外墙面贴饰面•••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------23
第四节——砼和砂浆面刷乳胶漆•••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------24
第六章——屋面工程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------------25
第一节——屋面找平层•••••••••••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------------------25
第二节——屋面隔热层•••••••••••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------------------26
第三节——屋面工程质量控制关键点•••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------27
第七章——消防系统质量控制•••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------28
第一节——消防系统质量控制•••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------28
第二节——消防系统安装质量控制•••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------28
第八章——给排水工程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••-------------------------------------------------------------------------------29
第九章——防雷工程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------------30
第十章——安全文明监理•••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------30
第一节——基坑施工阶段•••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------30
第二节——结构施工阶段•••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------32
第三节——装饰施工阶段••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------56
第四节——施工临时用电•••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------59
第五节——文明施工监理••••••••••••••••••••••••••••••••••----------------------------------------------------------------------------60

第一章 地基和基础
1•1 土方工程
1•1•1 人工挖土
1、 质量标准
（1） 确保项目：基槽、基坑和管沟基底土质必需符合设计要求，并严禁扰动。
（2） 许可偏差项目（见表1—1）
基坑、管沟外形尺寸许可偏差 表1——1
项次 项目 许可偏差㎜ 检验方法
1 标高 0 －50 用水准仪检验
2 长度、宽度 0 由设计中心线向两边、拉线和尺量检验
3 边坡偏陡 不许可 坡度尺检验
2、 质量控制关键点：
（1）、挖土标高：土方开挖通常从上往下分层段依次进行，随时做成一定坡势，以顺利泄水级边坡稳固。
（2）、挖土边坡值确定：依据土物理学性质（内摩擦角、粘聚力、湿度、质量密度等）和规范要求确定。
（3）、为确保土方工程顺利进行，必需做好坑内排水和地面截水、排水及地下降水工作。
（4）、基坑验槽，应有施工单位、设计单位、建设单位、监理单位等共同到现场观察检验，并做好验槽统计。
1•1•2 人工回填土
1、 质量标准
（1）、确保项目
①、基地处理必需符合设计要求和施工规范要求；
②、回填土料，必需符合设计要求和施工规范要求；
③、回填土必需按要求分层扎实。取样测定扎实厚密实度，要求其符合设计和规范要求。
（2）、许可偏差项目（见表1―2）
人工回填土许可偏差 表1―2
项次 项目 许可偏差㎜ 检验方法
1 标高 0～50 用水准仪或拉线尺量检验
2 表面平整度 20 用2米靠尺和契形塞尺检验
2 质量控制关键点：
（1）、填土材料通常见质地坚硬碎石和石渣、中粗砂、粘性土、淤泥和淤泥质土通常不能用作填料，符合设计规范要求。
（2）、填土厚度和压实遍数视土质和使用压实机具性能而扎实。
（3）、回填土含水量要安相关要求要求控制，工地检验通常以手握成团，落地即散为易。
（4）、回填土边坡控制可按相关要求要求。
（5）、坑槽填土基地处理：①基坑内应清除积水、淤泥、杂物等，并分层回填扎实。②在建筑物和建筑物地面下填方或厚度小于0.5M填方，应清理基底上草皮和松土杂物。③坡度陡和1/5时，应将边坡挖成阶梯型，阶宽大于1M.。②当基底为松土时，应将基底碾压实后才可回填。⑤填土
基土为杂填土时，应按设计要求加固，妥善处理基底下软弱土、空洞等。
填方基地在填方前和处理后应进行隐蔽验收，做好统计。
1•1•3土方常见质量问题和处理方法
1 方边坡塌方、滑坡。要求施工单位重新复核放边坡数值基消除周围环境原因对边坡稳定影响（如地下室水、地表水影响，边坡顶部附加荷重过大或外力振动影响等）。
2、回填土沉陷。要求施工单位从新根据设计或规范要求分层扎实。
3．填土出现橡皮土。检验回填土是否符合设计或规范要求，如含水量是过大腐质土、粘性土。可要求施工单位更换符合设计要求土质。
1•2 打预应力管桩工程
1、 质量标准
（1） 确保项目
① 钢筋混凝土预制桩质量必需符合设计要求和施工规范要求，并有出场所格证；
② 打桩标高或贯入度、装得接头点处理必需符合设计要求和施工规范要求。
（2） 许可偏差（见表1――3）
打钢筋混凝土预制桩许可偏差 1――3
项次 项目 许可偏差㎜ 检验方法
1 桩中心位置偏移 有基础粱桩 垂直基础粱中心线方向 100 用经纬仪或拉线和尺量检验
沿基础粱中心线 150
2 装数为1～2根或单排装 100
3 装数为3～20根 ｄ/2
4 装数多于20根 边缘柱 ｄ/2
中间柱 ｄ/2
注：ｄ为桩直径或截面边长
2•质量控制关键点
（1）、钢筋混凝土预制管桩按设计要求和施工规范进行检验，并检验桩身质量和出场所格证，合格后方可使用。
（2）、打桩次序
①、依据基础设计标高，宜先浅后深，先大后小，先长后短。
②、依据布桩密度程度可采取：子中间向两个方向对称进行，中间向四面进行，由一侧向另一侧进行。
（3）•桩身垂直度：
①场地应平整，有足够承载力，确保桩机稳定垂直。
②桩和桩管插入时垂直度偏度不得超出0.5％。
（4）、桩贯入度或标高控制；
①贯入度已达成要求，而桩尖标高未达成，应继续击3阵。其每阵10击平均贯入度小于设计规范。
○2打桩时，如控制指标已符合要求，而其它指标和要求相差较大时，应会同相关部门研究处理。
3•打桩常见质量问题及处理方法
（1）、桩身断裂、倾斜、接桩处松脱开裂，可会同设计人员、施工人员、施工单位人员、质检人员等研究决定，针对其产生原因分别处理。
（2）、桩顶碎裂。应重新凿去破碎层，绑扎好结构筋，捣制高度混凝土桩头，养护后再施打。
（3）、沉桩达不到设计要求。应会同建设单位人员、设计人员、施工单位人员、质检人员等研究处理，针对其产生原因进行分别处理。
1•3现浇承台、桩基、地梁钢筋砼工程
1、 质量标准
（1）、钢筋分项工程
①确保项目
A、 钢筋品种、质量和焊条牌号、性能必需符合设计要求和相关标准要求；进口钢筋焊接前进行化学成份检验和焊接试验，符合相关要求后方可焊接；
B、 钢筋表面必需清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后留有麻点钢筋严禁按原规格使用；
C、 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、瞄固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范要求；
D、 焊接接头机械性能试验结果必需符合钢筋焊接施工及验收要求。
○2基础项目
A、 绑扎钢筋缺扣、松扣数量不超出绑扣数10％，且不应集中；
B、 弯钩朝向应正确，绑扎街头应符合施工要求，搭接长度均大于要求值；
C、 用I级钢筋制作箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范要求；
D、 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折小于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1ｄ，且小于2㎜；
E、 电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔焊渣级咬边。接头处绑条沿接头中心线纵向位移不得小于0.5ｄ，且大于3㎜；焊缝厚度大于0.05ｄ；寒风宽度大于0.1ｄ，焊接长度大于0.5ｄ，接头处弯折小于4度。
（2）、模板分项工程
○1、确保项目
A、 模板及其支架必需含有足够强度，刚度和稳定性；其支架支撑部分有足够支撑面积；
B、 安装在基土上，基土必需坚实并有排水方法。
○2、基础项目
A、 模板接缝处接缝最大宽度不应大于1.5㎜；
B、 模板和混凝土接触面应清理洁净，并涂隔离剂。
○3、许可偏差项目（见表1――4）
承台桩基粱模板安装和预埋件许可偏差 表1――4
项次 项目 许可偏差值（㎜） 检验方法
1 轴线位移 5 尺量检验
2 标高 ＋5 水准仪或拉线检验
3 截面尺寸 ＋10 尺量检验
4 相邻两表面高低差 2 直尺和尺量检验
5 表面平整度 5 2米 靠尺和塞尺检验
6 预埋钢板中心线位移 3 拉线和尺量检验
7 预埋管顶留孔中心线位移 3
8 预埋螺栓 中心线位移 2 歪路长度 ＋10 0
9 预留洞 中心线位移截面内部尺寸 10 ＋10 0
（3）、混凝土分项工程
○1、确保项目
A、 混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关要求；
B、 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工规范要求；
C、 评定混凝土强度试块，必需按《混凝土强度检验评定标准》》（GBJ107—87）要求。
D、 对设计不许可有裂缝结构，严禁出现裂缝；设计许可出现裂缝结构，其裂缝宽度必需符合设计要求。
○2基础项目
A、 混凝土应振捣密实，蜂窝、麻面缺点要修整，无孔洞；
B、 任何一根主筋均不得有外露；
C、 无缝隙，无夹渣层。
2、 应注意质量问题
（1）、蜂窝、露筋：因为模板拼装不严，混凝土露浆造成蜂窝，振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺乏块造成露筋。
（2）、缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够全部会致使混凝土棱角损伤。
（3）、偏差过大：支模和支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢靠，混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，全部会造成混凝土鼓肚、错台等缺点。
（4）、插铁钢筋移位：插铁固定不牢靠，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋移位；
（5）、对于地震设防区，当承台粱采取支模灌筑时 ，承台粱侧面应按设计要求回填扎实。

第二章 主体工程
2•1框架结构模板工程
1、 质量标准
（1）、确保项目
模板及其支架必需含有足够强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够支撑面积；如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水方法。
（2）、基础项目
模板接缝不应露浆。模板和混净土接触表面清理洁净并涂隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋和混凝土接缝搓处。
（3）、许可偏差项目（见表2—1）
模板工程许可偏差项目 表2—1
项目 许可偏差（㎜）
单层多层 高层框架 多层大模 高层大模
1 轴线位移 基础 5 5 5 5
柱、墙、粱 5 3 5 3
2 标高 ±5 ＋2――5 ±5 ±5
3 截面尺寸 基础 ±10 ±10 ±10 ±10
柱、墙、粱 ＋4――5 ＋2――5 ±2 ±2
4 每层垂直度 3 3 3 3
5 相邻两板表面高低差 2 2 2 2
6 表面平整度 5 5 2 2
7 预埋钢板中心线位移 3 3 3 3
8 预埋管预留孔中心线位移 3 3 3 3
9 预埋螺栓 中心线位移 2 2 3 3
外露长度 ±10――2 ＋10――0 ＋10――0 ＋10――0
10 预留洞 中心线位移 10 10 10 10
截面内部尺寸 ±10――0 ＋10――0 ＋10――0 ＋10――0
2•质量控制要求：
（1）、模板本身应有足够强度和刚度，确保底板不变形，侧模不爆模。
（2）、模板支撑要稳固，关键检验受力杆件和纵向支撑稳固性。
（3）、支架必需有足够有效面积，使上部荷载经过支架底部，均匀传输到支承面上。支承在疏松土质上时，基土必需经过扎实，并应经过计算，确定其有效支承面积。
（4）、若支承高度超出4.5米（建筑物结构层高），要按要求采取钢支模作支撑。
3•消除施工挠度检验
（1）、检验内容：起拱
（2）、质量控制：整体式钢筋混粱，当跨度大于或等于4米时，模板应起拱，以消除在施工过程中结构自重、设备及施工人员。施工机具荷载作用下桡度。若无设计要求时，起拱高度为全跨度1/1000—3/1000。
4•模板拆除时检验
（1）、检验内容：混凝土强度，计算荷载。
（2）、质量控制
○1、整体式结构承重模板，应在和结构同条件养护试件达成表2—2要求强度时方可拆除。
表2——2
项次 结构类型（M） 构件跨度（m） 达成设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率计
1 板 ≤2 50％
＞2，≤8 75％
2 粱、拱、壳 ≤8 75％
＞8 100％
3 悬臂构件 100％
○2、拆模后计算荷载：因为施工荷载往往大于计算荷载，为确保结构安全，必需经过核实，或设临界时支撑。
5•隔离剂检验
（1）、检验内容：材料选择
（2）、质量控制：应依据多种不一样种类模板，选择适宜隔离剂。隔离剂选择应考虑脱模轻易，不污染构件表面，对混凝土和钢筋无损坏。
6•模板工程常见质量问题及处理方法：
（1）、爆模、支架变形或失稳。
（2）、缝隙大、露浆。
（3）、模板不易拆除。
以上质量问题要在捣制混凝土前加强监测和检验，发觉问题立即处理。
2•2框架结构钢筋绑扎工程
1•质量标准
（1）、确保项目
○1、钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关要求。
○2、带有颗粒状和片状老锈，经处锈后仍留有麻点钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
○3、钢筋规格、形状、尺寸、数量瞄固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范要求。
○4、钢筋对焊接头机械性能结果必需符合钢筋焊接施工及验收专门要求。
2•基础项目
○1、缺扣、松扣数量不超出绑扣数10％，且不应集中。
○2、弯钩朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范，搭接长度大于要求值。
○3、箍筋间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135度，弯钩平直长度为10ｄ
○4、钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折小于4度，对焊接头处钢筋轴线偏移小于0.1ｄ且小于2㎜。
2•2•2对钢筋焊接质量控制关键点
1、钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，经试验合格后方可施焊，焊工必需经过考试合格，持证上岗。
2、 检验内容：闪光焊、电弧焊、电渣压力焊、电渣点焊、埋弧压力焊。
3、 质量控制
（1）、帮条电弧焊：宜采取双面焊，不能采取双面焊时，也可采取单面焊，其帮条长度比双面焊增加一倍。帮条长度见下表（表2—3）
表2—3
钢筋等级 焊缝形式 绑条长度
Ⅰ级钢筋 单面焊 ≥8ｄ
双面焊 ≥4ｄ
Ⅱ级钢筋 单面焊 ≥10ｄ
双面焊 ≥5ｄ
（2）、搭接焊：钢筋预弯和安装，应确保两钢筋轴线在同一直线上，再行施焊，焊缝长度大于搭接长度。
（3）、坡口焊、施焊前钢筋坡口应平顺，不平度不得超出1.5㎜。平焊时，钢筋垫板宽度为钢筋直径加10㎜。立焊时，其宽度等于钢筋直径，焊接过程中应常常清渣，预防接头过热。
2•2·3钢筋配制、绑扎和安装质量控制关键点
1、 检验内容：焊接接头、绑扎接头、钢筋保护层。
2、 钢筋接头要求：
○1、焊接接头：轴心受拉、小偏心受拉杆件、一般混凝土中直径大于25㎜、轻骨料混凝土中直径大于20㎜Ⅰ级钢及直径大于25㎜Ⅱ级、Ⅲ级钢钢筋均应采取焊接接头。
A、 焊接接头位置应错开；接头钢筋截面面积百分率（指同一截面）非预应力钢筋在受拉区不宜超出50％，预应力区钢筋在受拉区不宜超出25％。
B、 焊接接头数量限制：接头距钢筋弯曲处不应小于10倍钢筋直径，也不宜在构件最大弯矩处。
C、 直径承受中、重级工作制吊车构件不宜采取焊接或绑扎接头。
○2绑扎接头：
A、 交叉点处理：钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板、墙钢筋网、除外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分相交点能够相交交错绑扎，双向受力钢筋须全部绑扎。
B、 绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍范围内，绑扎接头钢筋直径面积占受力钢筋总截面百分率，受拉区不得超出25％，受压区不得超出50％。
C、 绑扎接头位置限制：搭接长度末端和钢筋弯曲处距离，不得小于钢筋直径10倍，也不宜于构件最大弯矩处。
D、 绑扎接头弯钩处理：受拉区内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。
E、 绑扎钢筋接头搭接长度见表2—4
受拉钢筋绑扎接头搭接长度 表2—4

项次 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 ≥Ｃ30
1 Ⅰ级钢筋 35ｄ 30ｄ 25ｄ
2 月牙纹 Ⅰ级钢筋 45ｄ 40ｄ 25ｄ
3 Ⅱ级钢筋 55ｄ 50ｄ 45ｄ
4 冷拔低碳钢丝 300㎜
注：1、当Ⅰ、Ⅱ级钢筋直径d≥25时，其受拉钢筋搭接长度应按表中数量增加5倍采取。
2、钢筋直径≤25时，其受拉钢筋应按表中值降低5d采取。
3、 钢筋混凝土保护层厚度：（图纸无尤其要求可按表2—5）
钢筋混凝土保护层最小厚度㎜ 表2—5
环境条件 构件名称 混凝土强度等级 ≤C20 C20及C25 ≥Ｃ35
室内正常环境 板、墙、壳 15
粱、柱 25
露天或室内高温环境 板、墙、壳 35 25 15
粱、柱 45 35 25
有垫层 基础 35
无垫层 70
2．2．4对箍筋绑扎质量控制关键点
（1）、用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作箍筋，其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且大于箍筋直径2.5倍，无抗震要求弯钩角度为90度，有抗震要求弯钩角度为135度。
（2）、无抗震要求弯钩平直部分大于箍筋5倍，有抗震要求弯钩平直部分大于箍筋直径10倍。
（3）、柱子外伸钢筋错位，钢筋同截面接头过多，绑扎接点松扣，钢筋保护层不足，焊接夹渣、咬边、焊瘤，发觉以上问题时，可要求施工单位返工整改，符合要求后才可进行下一道工序施工。
2．3浇筑框架砼
2．3．1质量标准
1、质量标准
（1）、混凝土所用水泥、水、骨料、外加济等全部必需符合规范及相关要求。
（2）、混凝土配合比、养护和施工缝处理必需夫妇和施工规范要求。
（3）、混凝土强度试块要见证、取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》、（GBJ107—87）要求。
（4）、检验商品供给商提供砼质量确保体系和砼搅拌及 运做体系，每车砼应进行检验，符合规范要求方可使用。
（5）、设计不许可裂缝结构，严禁出现裂缝，设计许可出现裂缝结构，其裂缝宽度必需符合设计要求。
2．基础项目
混凝土振捣密实，不得有蜂窝、空洞、露筋、缝隙、夹渣等缺点。
3．许可偏差项目（见表2—6）

现浇框架混凝土许可偏差 表2—6
项次 项目 许可偏差 检验方法
单层多层 高层框架
1 轴线位移 柱、墙、粱 8 5 尺量检验
2 标高 层高 ±10 ±5 用水准仪或尺量检验
全层 ±30 ±30
3 柱、墙、粱截面尺寸 ＋8 －5 ±5 尺量检验
4 柱、墙垂直度 每层 5 5 用水准仪或尺量检验
全高 H/1000且小于20 H/1000且小于30
5 表面平整度 8 8 用 2米靠尺和契形
6 预埋钢板中心线位置偏移 10 10 尺量检验
7 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5 5
8 预埋螺栓中心线位置偏移 5 5
9 预留洞中心位置偏移 15 15
10 电梯井 井筒长、宽对中心线 ＋25 0 ＋25 0 吊线和尺量检验
井筒全高垂直度 H/1000且小于30 H/1000且小于30
注：H 为柱、墙全高。
2．2．3 质量控制关键点
1、 预拌商品砼质量要求：水灰比、塌落度、强度等级必需符合设计要求和施工规范要求。
2、 砼出厂时至该落砼时刻时间差应该小于3小时（或有砼厂专门要求）。
3、 外加济质量要求：外加济应符合相关标准，并试验符合要求后，方可使用。其掺量不能超出定量，不然会影响混凝土质量
4、 施工过程重质量监督关键点
（1）、检验内容：混凝土送料单、塌落度、运输、浇筑、养护。
（2）、质量控制：
混凝土浇筑前准备：于混凝土直接接住模板，应清除淤泥和杂物，用水润湿，地基基土上应有排水和防水方法，模板中间缝隙和地洞应堵严，施工运输道路一定要架空在钢筋之上，运输工具和施工人员不能直接在钢筋面上行走，以免将绑扎好钢筋踏乱及将板负筋压低，影响混凝土结构质量。浇筑前，应检验模板、钢筋、保护层和预埋件尺寸，规格、数量、位置，其偏差应符合国家标准要求，隐蔽项目验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土过程质量控制关键点：混凝土自由倾落高度不应超出2米，混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应依据工程特点、配筋情况、捣实方法而定，不得超出要求：见表2—7
混凝土浇筑层厚度（㎜） 表2—7
项次 捣实混凝土方法 浇筑厚度（㎜）
1 插入式振动 振捣器作用部分长度1.25倍
2 表面振动 200
3 人工捣制 在基础、无筋混泥土或配筋稀疏结构中 250
在粱、墙板、柱结构中 200
在配筋密列结构中 150
（3）、施工缝设置和继续浇筑
○1、施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工部位，柱应留水平缝，粱、板、墙应留垂直缝。
○2、在施工缝处继续浇筑混凝土，已浇混凝土其抗压强度大于1.2Mｐａ．单向板，宜留在平行于板短边任何位置。有主次梁板，宜顺着次粱方向浇筑，施工缝应留在次梁两跨度中间三分之一范围内。双向受力楼板、厚板建筑、多层刚架及其它结构复杂工程，施工缝位置应按设计要求留置。施工缝宜先铺水泥浆或和混凝土成份相同水泥砂浆。
○3、混凝土养护检验，为使混凝土达成设计强度要求和预防收缩裂缝，应对浇筑好混凝土进行养护，硅酸水泥、一般硅酸水泥和矿渣硅酸水泥拌制混凝土，不得少于7天，掺用缓凝型外加剂及有抗渗性要求混凝土，不得少于14天。
（4）、应注意砼质量通病及处理方法
1）、蜂窝、露筋、孔洞、夹渣。○1这类问题严重差异很大，应此应经相关部门共同分析，确定处理方法，并办理必需书面文件可处理。○2有注意后继工程施工和事故处理中安全，必需时暂停施工。○3混凝土孔洞通常需要采取补强处理，有需要拆除重建。○4露筋问题通常要清理外露钢筋上砼和铁锈，用水冲洗后压抹1：2或1：2.5水泥砂浆处理方法。○5对严重裂缝夹层通常均需要补强处理。
2）、强度偏低：要先测定混凝土实际强度，再作具体方法处理。一帮处理方法有：○1利用混凝土后期强度。○2养活结构荷载、○3结构加固。○4缝隙验算，挖掘潜力，○5拆除重建。
3）、温度裂缝。裂缝问题必需从裂缝原因、性质、危害分析和判别着手。分清裂缝是否需要处理界限，正确掌握处理标准，合理选择处理方法和时间。通常处理方法有：○1表面修补、○2局部修补法、○3水泥压力灌浆法、○4化学灌浆、○5降低结构内力、○6结构补强、○7改变结构方案、○8拆除重建。
2．4 砌砖工程
（1）、确保项目
○1砖品种、强度等级必需符合设计要求。
○2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度大于ｆｍ，ｋ（设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28ｄ抗压强度）任意一块强度大于0.75ｆｍ，ｋ。
○3砌体砂浆必需密实饱满，实心砖体水平灰缝砂浆饱满大于80％。
○4外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处留搓做法必需符合施工规范要求。
（2）、基础项目
○1砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间（处）无四匹砖通缝。（通缝指上下两皮砖搭接长度小于25㎜）
○2砖砌体接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮缺点不超出5个。
○3预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求和施工规范要求，留置间距偏差不超出一皮砖。
○4结构