人防工程施工及验收规范样本.doc
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1、中国国家标准人防工程施工及验收规范 GBJ13490 主编部门:中国人民防空委员会 同意部门:中国建设部 施行日期:1991年5月1日相关公布国家标准人防工程施工及验收规范通知(90)建标字第298号 依据国家计委计综19851号文通知要求,由中国人民防空委员会会同相关部门共同制订人防工程施工及验收规范,已经相关部门会审。现同意人防工程施工及验收规范GBJ134-90为国家标准,自1991年5月1日起施行。本规范由中国人民防空委员会管理,其具体解释等工作由辽宁省人民防空办公室负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中国建设部1990年6月23日编 制 说 明 本规范是依据国家计委计综19
2、851号文通知要求,由总参谋部工程兵部组织辽宁省人民防空办公室、上海市人民防空办公室等单位共同编制。 本规范在编制过程中,落实了国家基础建设相关方针政策,进行了比较广泛调查研究和必需科学试验,吸收了建国以来工程实践经验和科研结果,参考了中国外相关标准和技术资料,征求了全国相关单位意见,最终经相关部门审查定稿。 本规范共有十五章和两个附录,其关键内容有:总则;坑道、地道掘进;不良地质地段施工;混凝土衬砌;顶管施工;盾构施工;地下连续墙施工;旋喷桩施工;土层锚杆施工;树根桩施工;孔口防护设施制作及安装;管道和附件安装;设备安装;设备安装工程防腐、消音、防火;设备安装工程验收等。在本规范实施过程中,
3、请注意积累资料,总结经验。如发觉有需要修改和补充之处,请将意见和相关资料寄辽宁省人防工程设计科研所,以供以后修订时参考。中国人民防空委员会1990年6月目 录第一章 总则第二章 坑道、地道掘进 第一节 通常要求 第二节 施工测量 第三节 工程掘进 第四节 工程验收第三章 不良地质地段施工 第一节 通常要求 第二节 超前锚杆支护 第三节 小导管注浆支护 第四节 管棚支护第四章 混凝土衬砌 第一节 模板加工及安装 第二节 混凝土浇筑 第三节 工程验收第五章 顶管施工 第一节 通常要求 第二节 施工准备 第三节 顶管顶进 第四节 顶进测量和纠偏 第五节 工程验收第六章 盾构施工 第一节 通常要求 第
4、二节 施工准备 第三节 盾构掘进 第四节 管片拼装及防水处理 第五节 压浆施工 第六节 工程验收第七章 地下连续墙施工 第一节 通常要求 第二节 墙体施工 第三节 逆法施工 第四节 工程验收第八章 旋喷桩施工第九章 土层锚杆施工 第一节 通常要求 第二节 钻孔 第三节 锚杆 第四节 注浆 第五节 张拉锚固 第六节 工程验收第十章 树根桩法施工 第一节 钻孔 第二节 钢筋笼 第三节 注浆 第四节 树根桩和基础连接 第五节 工程验收第十一章 孔口防护设施制作及安装 第一节 防护门、防护密闭门、密闭门门扇和门框墙制作 第二节 防护门、防护密闭门、密闭门安装 第三节 防护设施包装、运输和堆放 第四节
5、工程验收第十二章 管道和附件安装 第一节 密闭穿墙短管制作及安装 第二节 通风管道和附件制作及安装 第三节 给水排水管道、供油管道和附件安装 第四节 电缆、电线穿管安装 第五节 排烟管(道)和附件安装第十三章 设备安装 第一节 设备基础 第二节 通风设备安装 第三节 给水排水设备安装 第四节 电气设备安装第十四章 设备安装工程防腐、消音、防火第十五章 设备安装工程验收附录一 名词解释附录二 本规范用词说明附加说明第一章 总 则 第1.0.1条 为使人防工程施工符合技术优异、经济合理、安全适用、确保质量和平战结合要求,特制订本规范。 第1.0.2条 本规范适适用于新建、扩建和改建各类人防工程施工
6、及验收。 第1.0.3条 人防工程施工前,应含有下列文件: 一、工程地质勘察汇报; 二、完整工程施工图纸; 三、施工区域内原有地下管线、地下构筑物图纸资料; 四、经过同意施工组织设计或施工方案; 五、必需试验资料。 第1.0.4条 工程施工应符合设计要求。所使用材料、构件和设备,应含有出厂合格证并符合产品质量标准;当无合格证时,应进行检验,符合质量要求方可使用。 第1.0.5条 当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等使用和安全时,应采取有效方法进行处理。 第1.0.6条 工程施工中,对隐蔽工程应作统计,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序施工。 第1.0.7条 工程在冬期施工时,应
7、采取防冻方法。 第1.0.8条 设备安装工程应和土建工程紧密配合,土建主体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装。 第1.0.9条 人防工程施工及验收,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行相关标准规范要求。第二章 坑道、地道掘进第一节 通常要求 第2.1.1条 本章适适用于岩层中坑道、地道掘进施工及验收。 第2.1.2条 穿越建筑物、构筑物、街道、铁路等坑道、地道掘进时,应采取连续作业和可靠安全方法。 第2.1.3条 坑道、地道轴线方向、高程、纵坡和口部位置均应符合设计要求。 第2.1.4条 经过松软破碎地带大断面坑道、地道,宜采取导洞超前掘进施工方法。导洞超前长度应依据地质情况、导洞部署和通风
8、条件等原因经综合技术经济比较后确定。 第2.1.5条 坑道、地道掘进时,应采取湿式钻孔、洒水装碴和加强通风等综合防尘方法。第二节 施工测量 第2.2.1条 施工中应对轴线方向、高程和距离进行复测。复测应符合下列要求: 一、复测轴线方向时,每个测点应进行两个以上测回; 二、复测高程时,水准测量前后视距宜相等,水准尺读数应正确到毫米; 三、复测两标桩之间轴线长度时,应采取钢尺测量,其偏差不应超出0.2。 第2.2.2条 口部测量应符合下列要求: 一、应依据口部中心桩测设底部起挖桩和上部起挖桩;在显著和便于保护地点设置水准点,并应设高程标志; 二、在距底部起挖桩和上部起挖桩3m以外,宜各设一对控制中
9、心桩; 三、在洞口掘进5m以后,宜在洞口底部埋设标桩。 第2.2.3条 坑道、地道掘进必需标设中线和腰线,并应符合下列要求: 一、宜采取经纬仪标设坑道、地道方向。当采取经纬仪标设方向时,宜每隔30m设一组中线,每组不应少于3条,其间距不宜小于2m; 二、宜采取水准仪标设坑道、地道坡度。当采取水准仪标设坡度时,宜每隔20m设3对腰线点,其间距不宜小于2m; 三、坑道、地道掘进时,每隔100m应对中线和腰线进行一次校核。第三节 工程掘进 第2.3.1条 坑道、地道掘进应采取光面爆破。光面爆破爆破参数,可按下列要求采取: 一、炮孔深度为1.83.5m; 二、周围炮孔间距为350600mm; 三、周围
10、炮孔密集系数为0.51.0; 四、周围炮孔药卷直径为2025mm; 五、当采取2号岩石硝铵炸药时,周围炮孔单位长度装药量:软岩为70120g/m,中硬岩为200300g/m;硬岩为300350g/m。 第2.3.2条 当掘进对穿、斜交、正交坑道、地道时,必需有正确实测图。当两个作业面相距小于或等于15m时,应停止一面作业。 第2.3.3条 钻孔作业应符合下列要求: 一、钻孔前应将作业面清出实底; 二、必需采取湿式钻孔法钻孔,其水压不得小于0.3MPa,风压不得小于0.5MPa; 三、严禁沿残留炮孔钻进。 第2.3.4条 爆破作业应符合下列要求: 一、严禁采取不符合产品标准爆破材料; 二、过期爆
11、破材料,必需经过检验,符合质量要求时方可使用; 三、在有地下水地段,所用爆破材料应符合防水要求。 第2.3.5条 坑道、地道掘进宜采取火花起爆或电力起爆。当采取火花起爆时,每卷导火索在使用前均应将两端各切去50mm,并从一端取1m作燃速试验;导火索长度应依据点火人员在点燃全部导火索后能隐蔽到安全地点所需时间确定,但不得小于1.2m。当采取电力起爆时,电雷管使用前,应进行导电性能检验,输出电流不应大于50mA;在同一爆破网路内,当电阻小于1.2时,雷管电阻差不应大于0.2;当电阻为1.22时,电阻差不应大于0.3;电爆母线和连接线必需采取绝缘导线。 第2.3.6条 当施工现场杂散电流值大于30m
12、A时,不宜采取电力起爆。当受条件限制需采取电力起爆时,应采取下列防杂散电流方法: 一、检验电气设备接地质量; 二、爆破导线不得有破损和裸露接头; 三、应采取紫铜桥丝低电阻电雷管或无桥丝电雷管,并应采取高能发爆器引爆。 第2.3.7条 运输轨道铺设,应符合下列要求: 一、钢轨型号:人力推斗车不宜小于8kg/m,机车牵引不应小于15kg/m; 二、线路坡度:人力推斗车不宜超出15,机车牵引不宜超出25,洞外卸碴线尽端应设有510上坡段; 第2.4.2条 毛洞局部超挖不得大于150mm,且其累计面积不得大于毛洞总面积15%。 第2.4.3条 毛洞中心线局部偏移不得超出200mm,且其累计长度不得大于
13、毛洞全长15%。 第2.4.4条 毛洞坡度局部偏差不得超出20%,且其累计长度不得大于毛洞全长20%。第三章 不良地质地段施工第一节 通常要求 第3.1.1条 当坑道、地道掘进后围岩自稳时间不能满足支护要求时,宜采取先加固后掘进方法。 第3.1.2条 工程经过不良地质地段,应符合下列要求: 一、宜采取风镐等机械挖掘; 二、当采取爆破掘进时,应打浅眼、放小炮,并应控制掘进进尺和炮孔装药量; 三、应采取新奥法,边掘进,边量测,边衬砌; 四、当不采取全断面掘进时,掘进后应立即进行临时支护,并应依据支护情况和量测结果,再进行全断面掘进和永久衬砌; 五、当工程上方有建筑物、构筑物时,在掘进过程中应测量围
14、岩位移、地面沉降量和锚杆、喷层等受力情况。第二节 超前锚杆支护 第3.2.1条 在未扰动而破碎岩层、结构面裂隙发育块状岩层或松散渗水岩层中掘进坑道、地道,宜采取超前锚杆支护。 第3.2.2条 超前锚杆宜采取有钢支撑超前锚杆或悬吊式超前锚杆。锚杆尾部支撑必需坚固(见图3.2.21、图3.2.22)。 第3.2.3条 锚杆和毛洞轴线夹角应依据地质条件确定,并应符合下列要求: 一、在未扰动而破碎岩层中,宜采取全长固结砂浆锚杆,1025。 第3.3.4条 小导管注浆应符合下列要求: 一、注浆前,应向作业面喷射混凝土,喷层厚度不宜小于50mm。 二、浆液可为水泥浆或水泥砂浆。当采取水泥砂浆时,其配合比宜
15、为1113,并应采取早强水泥或掺入早强剂。在岩层中注浆应取偏小值;在松散体中注浆应取偏大值。当浆液扩散困难时,其砂浆配合比可为10.5。 二、注浆量和注浆压力应依据试验确定。 四、在特殊地质条件下,可采取加硅酸钠、三乙醇胺等双液注浆。 五、注浆次序应由拱脚向拱顶逐管注浆。 第3.3.5条 当浆液固结强度达成10MPa和拱部开挖后不坍塌时,方可继续掘进。第四节 管棚支护 第3.4.1条 在回填土堆积层、断层破碎带等地层中掘进坑道、地道,宜采取管棚支护。 第3.4.2条 管棚支护长度不宜大于40m。 第3.4.3条 管棚宜采取厚壁钢管。其直径不应小于100mm;长度宜为23m。钢管之间净距宜为40
16、0700mm。 第3.4.4条 管棚钢管接头材料强度应和钢管强度相等。接头应交错部署。 第3.4.5条 在岩层中钻孔,钻头直径宜比钢管直径大4mm。 第3.4.6条 管棚应靠近拱顶部署,管棚钢管和衬砌距离应小于400mm。 第3.4.7条 在钻孔过程中,应立即测量钻孔方位。当钻孔钻进深度小于或等于5m时,方位测量不宜少于8次;当钻进深度大于5m时,每钻进23m应进行一次方位测量。对每次测量钻孔方位,其许可偏差不应超出1%。 第3.4.8条 当钻孔偏斜超出许可偏差时,应在孔内注入水泥砂浆,并待水泥砂浆强度达成10MPa后,方可重新钻孔。 第3.4.9条 钻孔完成,并经检验其位置、方向、深度、角度
17、等均符合要求后,方可进行管棚施工。 第3.4.10条 当钻进过程中易产生塌孔时,宜以钢管替换钻杆,在钢管前端镶焊合金片,并随钻随接钢管。 第3.4.11条 当要求控制坑道、地道上方地面下沉时,钢管外空隙应注浆充填密实。 第3.4.12条 管棚注浆应符合下列要求: 一、钢管安装完成,应将管内岩粉冲洗洁净; 二、水泥浆水灰比宜为0.51.0; 三、水泥浆注浆压力不应大于0.2MPa; 四、水泥砂浆注浆压力不应小于0.2MPa。第四章 混凝土衬砌第一节 模板加工及安装 第4.1.1条 木模板加工应符合下列要求: 一、模板及支架木材,应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。严禁使用含水率大于25%木材。 二、模板
18、贴靠混凝土一面应刨光。 三、模板节点应结合牢靠,接榫受力可靠;模板尺寸应正确,拼缝严密。 四、拱板宽度应依据衬砌跨度和弧度确定;模板长度宜为12个拱架间距。 五、模板加工完成,应进行试配检验,分类堆放。 第4.1.2条 钢模板加工应符合下列要求: 一、用作模板钢板厚度不应小于3.5mm; 二、模板应便于装配和拆除; 三、模板应平整光滑,拼缝严密; 四、模板上螺栓孔位置应确保任意两块模板上下、左右均可相互连接; 五、模板应有足够刚度。 第4.1.3条 在安装模板时,应正确牢靠地预埋穿墙管、铁件、木砖等。 第4.1.4条 模板安装许可偏差应符合表4.1.4要求。 二、浇筑顶拱时,应从两侧拱脚向上对
19、称进行; 三、超挖部分在浇筑前,应采取毛石回填密实。 第4.2.6条 采取先拱后墙法浇筑混凝土时,应符合下列要求: 一、浇筑顶拱时,拱架标高应提升2040mm;拱脚超挖部分应采取强度等级相同混凝土回填密实。 二、顶拱浇筑后,混凝土达成设计强度70%及以上方可开挖侧墙。 三、浇筑侧墙时,必需清除拱脚处浮碴和杂物。 第4.2.7条 采取泵送混凝土,应符合下列要求: 一、泵送前,应采取水、水泥浆或水泥砂浆润滑输送管道; 二、泵送时,受料斗内应充满混凝土; 三、当泵送间歇时间超出45min或浇筑完成时,应采取压力水冲洗输送管内残留混凝土。 第4.2.8条 后浇缝施工,应符合下列要求: 一、后浇缝应设在
20、受力和变形较小部位,其宽度可为1m; 二、后浇缝应在其两侧混凝土龄期达成42d后施工; 三、施工前,应将接缝处混凝土凿毛,清除洁净,保持湿润,并刷水泥浆; 四、后浇缝应采取赔偿收缩混凝土浇筑,其配合比应经试验确定,强度等级不应低于两侧混凝土; 五、后浇缝混凝土养护时间不得少于28d。 第4.2.9条 施工缝位置,应符合下列要求: 一、顶板、底板不宜设施工缝,顶拱、底拱不宜设纵向施工缝。 二、侧墙水平施工缝应设在高出底板表面大于500mm墙体上。当侧墙上有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。 三、当采取先墙后拱法时,水平施工缝宜设在起拱线以下300500mm处。当采取先拱后墙法时,水平施
21、工缝可设在起拱线处,但必需采取防水方法。 四、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多地段,并宜作为变形缝。 第4.2.10条 在施工缝上浇筑混凝土前,应将施工缝处混凝土表面凿毛,清除杂物,冲洗洁净,保持湿润;在施工缝表面宜铺上一层水泥砂浆,其厚度宜为2025mm,灰砂比宜为11。第三节 工程验收 第4.3.1条 混凝土应振捣密实。按梁、柱件数和墙、板、拱有代表性房间应各抽查10%,且不得少于3处。当每个检验件有蜂窝、孔洞、露筋时,其蜂窝、孔洞面积和露筋长度应符合下列要求: 一、梁、柱上任何一处蜂窝面积小于1000cm2,累计小于cm2;孔洞面积小于40cm2,累计小于80cm2;露筋长度小于10c
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