建筑施工企业机械设备操作规程综述样本.doc

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建筑施工企业机械设备操作规程

1、钢筋切断机操作规程
2、钢筋弯曲机操作规程
3、配电箱操作规则
4、钢筋对焊机操作规程
5、钢筋冷拉机安全技术操作规程
6、气焊设备技术操作规程
7、机电操作规程
8、砂浆搅拌机安全操作规程
9、卷扬机安全操作规程
10、混凝土搅拌机安全操作规程
11、平刨机安全操作规程
12、起重吊装“十不准”
13、圆盘锯安全操作规程
14、机床操作规程
15、脚手架搭设要求
16、脚手架使用维修
17、打夯机操作规程
18、潜水泵操作规程
19、施工现场安全操作要求
20、模板施工操作规程
21、起重吊装施工操作规程
22、起重机械操作规程

一、钢筋切断机操作规程

1、钢筋切断机安装应稳定、牢靠，多种安全装置应齐全有效。
2、机械使用前，应检验各部位是否良好，并经试运转正常后，方可开始工作。
3、机械运转达成正常转速时，方可切料。切料时必需使用切刀中下部，握紧钢筋对准刀口快速送入。
4、切短料时，不准用手直接送料；切长料时，应有专员扶住，操作时动作要一致。
5、机械运转中，严禁直接用手清除刀口周围杂物。
6、发觉机械运转有异常时，应立即停机检修。

二、钢筋弯曲机操作规程

1、钢筋弯曲机安装应平稳、牢靠、并有足够堆料场地。
2、机械使用前，应按要求加足润滑油，并检验各部件是否良好，经试运转正常后，方可开始工作。
3、操作时，将钢筋需弯一头，插在转盘固定肖，另一端紧靠机身固定肖，并用手压紧。
4、弯曲长钢筋时，要有专员扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧，两人相互配合。
5、作业中，严禁更换芯轴、肖子、和变换角度，亦不得加油、清扫。
6、工作完成，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械“十子”作业。

三、配电箱规则

1、配电箱应该装置在干燥、通风及常温场所；配电箱必需有防雨、防尘方法。
2、固定式配电箱下底和地面垂直距离应大于1.3M，小于1.5M。移动式配电箱应大于0.6M，小于1.5M。
3、每台电设备应有各自专用开关箱，必需实施“一机一闸”，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上电器设备（含插座），并按要求正确使用漏电开关。
4、配电箱中，导线进出线口必需放在箱体下底面，进出线应加护套分路成束，并做好防水弯。

四、钢筋对焊机操作规程

1、对焊机应放置在干燥地方，安装应平稳、牢靠，操作面应绝缘良好。
2、机械要有可靠接地（或接零）保护，焊接前，应依据钢筋截面，调整二次电压，发觉导线或焊头漏电，应立即更换。
3、操作应按要求穿戴好个人防护用具。
4、对焊机断路器接触点，电极应用技术定时检验维修，冷却水管要保持通畅，不得漏水或超出要求温度。
5、工作完成，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械“十字”作业。

五、钢筋冷拉机安全技术操作规程

1、依据冷拉钢筋直径，合理选择卷扬机，卷扬机位置必需使操作人员视线清楚。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设保护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留。
3、作业前，应检验冷拉夹具，夹齿必需良好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉勾、地锚及防护装置均应齐全牢靠，确定良好后，方可作业。
4、卷扬机操作人员，必需随时注意停车信号，冷却应缓慢、均匀进行，发觉问题应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重切断电源，锁好电闸箱。

六、电焊设备安全技术操作规程

1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污，软管接头不得用铜质材料制作。
2、乙炔瓶、氧气瓶和焊距间距离不得小于10米，不然应采取隔离方法。
3、乙炔瓶应放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线下面，不得放在强日光下曝晒，四面应设围拦，悬挂“严禁烟火”标志。
4、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，更不得将软管和电焊用导线敷设在一起。
5、氧气瓶应和其它气瓶、油脂和其它易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放，不得倒置，不得在强烈日光下日曝晒。严禁用行车、吊车吊运氧气瓶。
6、严禁使用未安装减压器氧气瓶进行作业。
7、在作业中，如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自动逸尽后，再进行拆卸处理。
8、发觉乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向放下，并用黄砂灭火种。
9、作业后，应立即卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。

七、机电操作规则

1、电工必需有电工证，严禁无证职员架设电线和安装电器设备。
2、严禁根据《JGJ46—B8》标准架设电线和安装机电设备。常常对线路和多种电器进行检验和维护。
3、提升架和卷扬机、搅拌机、振捣器、水磨机等机械必需指定专员负责，非指定人员不许开动机械。
4、操作人员必需对机械进行预先检验，经检验一切正常后，方可进行使用。
5、严禁有些人在吊盘升落，提升架使用时必需听从指挥联络信号指挥。
6、不准用电锯锯30公分以内短木，在机械开动时，不准近前拾柴和打扫木削。
7、严禁在工作时间会客、跟人谈话、聊天。
8、严禁职员带病操作，酒后操作。
9、下班后，把开关断开，关、锁好开关箱。
10、注意立即向领导汇报机械运行情况和天天安全问题。

八、砂浆搅拌机操作规程

1、作业前，检验搅拌机传动部分、工作装置、防护装置等均应牢靠、可靠，操作灵活。
2、开启后，先经空转后，检验搅拌叶旋转方向正确后，方可边加料边加水进行搅拌作业。
3、作业中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4作业中，如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排队故障。
5、作业后，应做好搅拌机内外清洗、保养及场地清洁工作。切断电源、锁好箱门。

九、卷扬机安全操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好地点，机身和地锚必需牢靠，卷扬机筒和导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮通常不少于15米。
2、作业前，钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮、体动滑轮等，确定安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保留三圈作业时，不许可有些人跨越卷扬机钢丝绳。
4、吊运重物，需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
5、持证上岗，严禁无证操作，严禁私自离开岗位。
6、工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作，待搞清情况后，方可继续作业。
7、作业中，忽然停电，应立即拉开闸刀，将运输物放下。

十、混凝土搅拌机安全操作规程

1、搅拌机必需安置在坚实地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎替换支撑。
2、开动搅拌机前，应检验离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留，工作完成后，应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、严禁无证操作，严禁操作时私自离开工作岗位。
6、现场检验时，应固定好料斗，切断电源，进入料斗时外面应有些人监护。
7、工作完成后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。

十一、平刨机安全操作规程

1、平刨机必需有安全防护装置，不然严禁使用。
2、刨料应保持身体平衡稳定，双手操作。刨大面手要按在料上面，刨小料不低于料高二分之一，并不少于3厘米，严禁手在料后推送及戴手套操作。
3、刨削一次不得超出1.5MM，进料时速度保持均匀，经过刨口时，用力要轻，严禁在刨刃上方回料。
4、刨厚度不少于1.5CM，长度大于30CM木料，必需用压板或推棍，严禁用手推进。
5、刨旧料必需将铁钉、泥、砂等清除洁净，刀架和夹板必需吻合。

十二、起重吊装“十不准”

1、超负荷不吊。
2、歪拉斜不吊。
3、指挥信号不明不吊。
4、安全装置不灵不吊。
5、重物超出人头不吊。
6、光线阴暗看不清不吊。
7、埋在地下物件不吊。
8、吊物上站人不吊。
9、捆绑不牢不稳不吊。
10、重物边缘锋利无防护方法不吊。

十三、圆盘锯安全操作规程

1、操作前进行检验，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在和锯片同一直线上。手臂不得跨越锯片。
3、进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM后，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超出锯片半径木料严禁上锯。

十四、机床操作规程

1、工作环境应干燥整齐，废油、废棉纱不准随意乱丢；原材料、半成品、成品必需堆放整齐，严禁堵塞要道。
2、操作机床时，要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床，拆卸工件要切断机床电源，操作要严禁戴手套；女工必需戴护发帽。
3、所用工具、夹具，必需完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨或工作台上，严禁在运转机床上面递送工具、夹具及其它物件。
4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检验运动中工具和工件。
5、机床运转中，如遇停电，应切断电源，退出刀加。

十五、脚手架搭设要求

脚手架搭设必需符合建筑施工安全检验、评分标准《JGJ59—88》要求，具体以下：
1、搭设脚手架材质必需符合“建筑安装工人安全技术操作规程”要求，经验收合格后方可使用。脚手架所用竹材，有效部分小头直径，不得小于7.5CM。
2、脚手架多种杆间距应按“操作规程”要求搭设。
3、竹木脚手架立杆基础应平整扎实，埋地应有30CM以上，应有扫地杆。钢脚手架立杆应有底座或垫木。
4、脚手架，高度在7米以上时，每高4米水平、每隔7米必需有牢靠拉结点。
5、脚手架必需按“操作规程”要求设绑剪刀撑和上下斜道。
6、竹木脚手架，每一处接头不得小于1.5米，绑扣不得小于三道立杆，大小横杆相交时，不得一扣绑三杆；钢管立杆、横杆应用扣件连结；承重脚手架负荷每平方米不得超出270千克。
7、防护拦杆、脚踏板和立网必需设置并防护严密。施工前脚手板应铺满，并不得有探头板。
8、4米以上脚手架，搭设前要进行技术交底，脚手架搭设要分层验收。
以上确保项目，有一项不合格者，不准使用。

十六、脚手架使用、维护

1、上架作业人员，上、下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
2、在架子上作业人员，不得随意拆、动脚手架全部拉接点和脚手板、和扣件、绑扎扣等全部架子部件。
3、架子上作业人员，若发觉架子防护不完善，作业不方便时，要立即找工长反应，由架子工处理架子问题。
4、从事处檐装修时，外装修工人不得随意拆除装修部位拉接点；因工程施工需要必需拆除拉接点时，要报工长，先采取对应加固方法后，再行拆除。
5、工程外脚手架使用时间较长，所以在使用过程中，需进行检验，发觉基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要立即处理。

十七、打夯机机操作规程

1、作业前必需对机械多种部位进行检验，联接件必需牢靠，电动机绝缘和接零保护必需保持良好，传动部位有防护装置。
2、蛙式夯必需有专用开关箱，并按要求安装漏电保护装置，导线不得大于50m。
3、扎实机扶手上按纽开关和电动机接线均应绝缘良好，当发觉有漏电现象时，应立即切断电源，进行检验。
4、进行扎实作业时，应一人扶夯，一人持电缆，操作人员和持线人均应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。持线人应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆，电缆线不得用扭结或缠绕。
5、作业过程中，电缆线不得张拉过紧，要保持3-4m余量，严禁夯机砸压导线，发觉导线破损时必需立即更换。
6、蛙式夯机要使用时不得夯打坚硬或软硬不一地面，冻土及混有砖石大碎块杂土。
7、两台或多台蛙夯在同一作业面作业时，其左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
8、夯机前进方向和夯机四面1m范围内，不得站立非操作人员。
9、如夯机在作业过程中发觉故障，应首先切断电源，然后排队故障。
10、作业后，应切断电源，盘好电缆，将夯机放在平整、安全地方。

十八、潜水泵操作规程

1、泵应放在坚固篮框内放入水中，或在水中将泵四面设置坚固防护围网，泵应直立在水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂混水中使用。
2、潜水泵接通电源后，应先试转，并应检验确定转动方向是否正确。
3、电缆线应绝缘良好，并不得和井壁、池壁相互磨擦。
4、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管提拉潜水泵。
5、潜水泵应按要求做好保护接零并装设漏电保护装置，工作时水泵周围30米以内水域，不得有些人、畜进入。
6、作业后，应将电源关闭，将水泵妥善安放。

十九、施工现场安全操作要求

(一)通常要求
1、项目经理为本施工项目安全生产第一责任人，对该工程安全生产负全方面责任。
2、项目经理部对施工过程中人不安全行为，物不安全状态，作业环境不安全原因，影响职员安全和健康生活设施问题，进行对应安全控制。
3、项目安全控制必需遵照下列程序：
（1）确定施工安全目标；
（2）编制项目安全确保计划；
（3）项目安全计划实施；
（4）项目安全确保计划验证；
（5）连续改善；
（6）兑现协议承诺；
4、施工现场要成立安全生产管理组织，定时召开安全会议，分析、评价安全生产情况，提出改善方法，加强安全动态管理。
5、在进行平面图设计时，应充足考虑安全、防火、防爆、防污染等原因，做到分区明确，合理定位，各科警标志规范、齐全。

(二)现场管理
1、在生活区显著位置设置制度牌、纪律牌、宣传栏、读报栏、黑板报和安全口号，内容包含：
工程概况；安全生产纪律；三清六好；文明施工管理；十项安全技术管理方法；工地消防管理；进入工地必需配戴安全帽提醒。
2、施工现场管理人员和作业人员必需持证上岗。
3、施工现场在危险区域、部位必需悬挂安全标志牌。

(三)施工场地
1、施工场地必需确保平整坚实，无浮土，不积水。
2、施工现场必需有循环干道。道路上不得堆放构件、材料、保持常常通畅。
3、施工区道路、作业场地等必需设排水沟等排水设施。

(四)材料堆放
1、施工现场工具、构件、材料、应分类堆放整齐。
2、作业区每道工序完工后，材料、构件、工具必需立即清检规整；垃圾立即清扫集中运走，做到工完场清，因故不能立即运走，应分类堆放整齐。
3、施工现场拆除模板和施工余料，必需立即分类放置要求地点，不得立即运走应堆放整齐。
4、像炸药、油料等易燃、易爆或有毒有害物品必需由专门仓库分类存放，由专员看管，严禁混放或露天存在。

(五)临时设施
1、施工现场应设置生产性临时设施、物资存放设施、办公和生活临时设施、生活区、办公区应和施工区有显著分界，并设有坚固美观导向牌。
2、施工现场临时设施应避开取土、弃土场地。
3、施工现场全部临时设施必需在使用中定时进行检验、维修，以确保其安全使用。
4、施工现场仓库应采取非燃材料搭建，用于存放易燃易爆有毒有害物品仓库，必需和其它仓库保持一定距离，并加设安全标志。
各类仓库应保持良好通风，而且符适用电和防火要求。
5、施工现场职员宿舍必需常常通风，保持干燥；宿舍内生活用具放置要整齐；宿舍内必需有卫生、防火、治安、防煤气中毒制度和消暑和防蚊虫叮咬方法；宿舍周围环境必需卫生和安全；宿舍用电必需安全。
6、施工现场食堂必需有卫生许可证；炊事人员必需持有健康证；食堂必需有防尘、防蝇、防鼠方法；食堂内餐具天天必需消毒；食堂距厕所、垃圾场所必需有一定距离或有效隔离方法；食堂内必需有卫生责任制度，责任到人。
7、施工现场内厕所水冲或定时掩埋，严禁随地大小便。
8、施工现场必需设有满足职员洗浴淋浴室。
9、施工现场设有饮水处，必需确保职员喝到符合卫生要求开水。
10、严禁随地吸烟。尤其在油料库、存放炸药等危险地带绝对严禁吸烟。
11、生活垃圾必需随时清理，集中存放，定时焚烧或掩埋，不得和施工垃圾混放。

(六)现场防火
1、施工现场必需建立消防安全责任制度，设置消防安全小组，确定消防安全责任人，制订用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防水源，配置消防设施和灭火器材。
2、在危险区进行明火作业时，必需由专员负责监护，必需确定无火源危险时离开。
(七)保健抢救
1、施工现场必需配置经过培训医务人员，而且必需配置保健药箱和通常常见药品。
2、施工现场必需建立职员档案，对职员姓名、年纪、性别、家庭住址、起源地、健康情况、联络方法等逐一登计造册，而且天天上班时必需点名。
3、施工现场必需常常开展卫生防病宣传教育，增加职员卫生防病知识，尤其夏季，对职员要常常宣传防暑教育，而且定时发给职员防暑药品。
(八)综合治理
1、施工现场生活区应建立职员活动区，并加强管理，确保职员学习和娱乐。
2、施工现场应建立治安保卫制度，将责任分解到人，并采取有效防范方法。
3、施工现场必需建立不扰民方法，由专员管理和检验，和当地群众搞好关系，以利于施工。
4、施工现场必需采取有效防尘，防噪声方法。
5、施工现场不得焚烧有毒、有害物质和随意抛撒建筑、生活垃圾。

二十、模板施工操作规程

（一）通常要求
1、应依据工程结构形式和混凝土施工工艺编制模板施工方案。
2、模板及其支架应依据工程结构形式、荷载大小、地基土质类别、施工设备和材料供给等条件进行设计。模板及其支架应含有足够承载能力、钢度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土重量、侧压力及其施工荷载。
3、当模板安装和拆除高度在2米及其以上时，悬空作业应有可靠立足工作面，支拆3米以上高度模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3米时可用移动式高凳。不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走、操作。
4、各类模板应按规格分类堆放整齐，地面平整坚实，当无专门方法时，叠放高度通常不应超出1.6m。
5、模板工程安装后，应由现场技术责任人组织，根据施工方案进行安全验收，验收结果应量化，并统计存在问题和整改情况。
6、当混凝土达成拆模要求强度时方可拆除模板。
7、运输混凝土小车道应垫板，不得直接在模板上运行，当需在钢筋网上经过时，必需搭设车行通道，运输通道应坚固稳定。

（二）模板安装
1、模板安装必需按施工方案要求进行，未经工程技术责任人同意，不得任意变动。
2、模板安装过程中不得上下交叉作业。
3、模板及其支撑在安装过程中，必需有防倾倒临时固定方法;已立好支撑上端必需进行有效固定,支撑下端应安装水平拉杆。
4、现浇支撑柱底垫板应平整，垫板长度最少应能承受两个以上支撑点，并应确保垫板强度和稳定性。
5、支撑柱接长度使用时，应确保接头承力和稳定。
6、支撑柱沿高度方向每2.0m内应设双向水平拉杆，拉杆端部应和坚固物连接。当无坚固时，应设剪力撑，使其能足够承受柱端水平力。
7、门式钢管脚手架等用作模板支撑时，其搭设安装应遵守相关规范要求。
8、模板上预留孔洞应加盖或设防护拦杆，安装边缘部位模板或悬挑构件模板时，应按要求进行临边防护。

三、模板拆除
1、模板拆除前应向操作人员进行安全技术交底，并在作业范围设置安全警戒区和悬挂警告牌，拆除时应派专员负责警戒。
2、模板拆除次序和方法，应按施工方案要求进行，若无具体要求，按先支后拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下标准进行。
3、拆除支撑时，应遵照下列要求；
1拆除跨度较大梁下支撑柱时，应先从跨中开始分别向两端对称进行。
2拆除拱、薄壳、大跨度梁式结构时，其支撑柱应从结构中心均匀放松。拆除圆顶、漏斗结构时，其支撑柱应从中心按同心圆对称向周围进行。拆除带有拉杆拱支撑柱时，应先调紧拉杆，且在拆除过程中严禁砸动拉杆。
4、模板及其支撑应随拆随运。拆下模板及其支撑等应有些人接住，妥善传输，并在指定地点按规格堆放整齐，严禁随意抛掷。
5、已拆除模板结构，应在混凝土强度达成要求等级时，方许可承受全部设计使用荷载。
6、当施工荷载所产生效应大于设计使用荷载效应时，或施工荷载效应大于混凝土结构实际所能承受荷载效应时，必需经过核实，采取加设临时支撑等方法，并报上级技术部门审批，只有当临时支撑全部加设完成后，方准施加施工荷载。

二十一、起重吊装施工操作规程

（一）通常要求
1、起重吊装作业前必需编制专题施工方案，并经上一级技术责任人审批，起重吊装施工方案内容应包含现场环境、工程概况、施工工艺起重机械选型依据、起重机扒杆设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具设计选择、地耐力及道路要求，构件堆放就位图和吊装过程中多种防护方法等，施工方案必需针对工程情况和现场实际含有指导性。
2、起重机司机岗位证书和培训内容，必需和所驾驶起重机类型相符。
（二）起重作业
1、起重机械安装和作业路基地面耐力应符合其说明书要求。
2、作业道路平整坚实，通常情况纵向坡度小于3‰，横向坡度小于1‰，行驶或停放时，应和沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。
地面铺垫要用符合要求材料，不得使用腐朽和易碎材料当起重机械铺垫。
起重机械及配套装置安装完成后，需经主管领导组织相关部门进行验收，合格后方可作业。
3、起重吊装作业，吊装指挥、司机、起重工要亲密配合，严格根据起重操作规程作业。
4、起重作业必需坚持“十不吊”。即：吊物重量超出机械性能许可范围不准吊、信号不清不准吊、吊物下有些人不准吊、吊物上站人不准吊，埋在地下物不准吊，歪拉斜挂不准吊、散物捆扎不牢不准吊、零杂物无容器不准吊、吊物重量不明不准吊，吊索具不符合要求不准吊、遇有大风、大雪、大雾和六级以上大风恶劣天气不准吊。
5、起重作业时，应依据施工组织设计或施工方案划定危险作业区域，并设醒目标警戒标志，预防无关人员进入，在路口或行人车辆易出现位置应设有专员警戒。
6、每次起吊作业前均应试吊，检验多种起重机械情况或多种索具、钢丝绳等装置安全状态。
7、多台起重机共同作业，必需随时掌握多种起重机起升同时性，单机负荷不得超出该机额定起重量30%。
8、起重吊装时、高处作业人员应按要求采取安全方法，预防高处坠落，包含各洞口盖严盖牢，临边作业应搭设防护拦杆，封挂密目网等，结构吊装时，可设置移动式安全平网。
9、高处作业人员应有可靠爬梯或斜道，吊装作业人员在高空移动和作业时，必需有可靠立足点并系牢安全带。
10、吊运易倒、易变形构件应采取对应方法，并有防坠落方法。
11、吊装偏心、上重下轻、细长设备和构件，应立即紧固地角螺栓，假如是二次灌浆设备和构件，应采取可靠防倾斜方法。
12、吊装作业人员作业操作平台应有搭设方案，临边应设置防护拦和封密目网，平台脚手板应铺满，符合相关要求。
13、重心较大大型构件，除在底部设垫木外，还应在两侧设支撑或将几榀大梁以方木铁丝将其联成一体，提升其稳定性，侧向支撑沿梁长度方向不得少于三道，墙板堆放架应经设计计算确定，并确保地面抗倾覆要求。

二十二、起重机械操作规程

一、施工现场起重机械设备安装（包含在施工现场顶升、锚固拆卸等，以下同）必需有含有建设行政部颁提议重设备安装工程专业承包资质证书安装单位进行，安装单位应该根据相关要求和起重机械设备安全技术规范要求进行安装作业，并对其安装质量负责。
二、施工现场起重机械设备在安装前，必需依据起重机械设备技术要求、施工现场环境设备情况和辅助起重设备条件和相关技术标准制订专题安全施工方案和技术方法，由专业技术人员监督实施并对安装作业安全负责，安装作业前必需对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责、定专员统一指挥，应设置警戒区，并设专员监护。
三、起重机械设备安装完成，必需经过安装单位和使用单位共同进行检验验收，经双方技术责任人共同签字后方可使用，首次使用起重机械设备，还必需向国家相关部门核准起重机械起重机械设备检验检测单位申请监督检验。未经检验验收或检验验收不合格，不得使用，安装单位应该在投入使用前，将相关安装安全技术资料移交给使用单位，并对使用单位进行安全技术交底，使用单位应将其存入施工现场安全管理资料档案。
四、起重机械设备必需建立起重机械设备安全技术档案，对在用起重机械设备立即进行日常和定时维修保养及检验检验，起重机械设备必需经起重机械设备检验检测机构定时进行检验检测，未经定时检验或检验不合格，不得继续使用。
五、起重机械设备作业人员，要严格实施起重机械设备操作规程和相关安全规章制度。
六、每班作业前，司机应对制动器、钢丝绳及安全装置等进行检验，发觉不正常时，应立即排除。
七、工作结束或暂停作业后，应将全部控制器手柄板至零位，断开主电源，锁好电闸箱。
    八、起重机械金属结构、轨道等必需做可靠反复接地，在周围建筑物防雷保护范围以外起重机械应按地域雷暴日年平均天数架体高度设置防雷装置，避雷针、引下线、接地体连接应符合相关范围要求，反复连接和防雷接地接地体可共用。