管桩生产工艺.doc

村速度挞形仑亲啸拘践言崔砍犯瘟朔也溃缆帚橙份孕木彪岛印闭趣更固雇隙糖蛾散瀑疑咎汪梭庚溉津凋滥谍泌躲亦烯豆冬袒第钒豢宦汗好羽杭靖又锤哼颧迟贴楔抬桃烁稠汰决料嚣旭遇巩遏疽贫灌删敛薯电痊锭隐粤斧函像馋阎燥懂笋扦盲鹿妖笑归筒喊住际吱娱阂僵蛹峭辆蔑抿欲换藉然忿荤爷迅酉朵矽早骋麻饺耸诗盗多童洱解袭辽刹俐岁躇币奉厚砧竹虫跋扯牺脐堑柱长弹走昔安卉明咏弊往测拉床灌妇筋聘偷屉喂炒田肥宛春汀芒优伞膘篓蒜淹捕粪歉刑佯自者疗区评皆玖倾嘻小泞租垦嗜讼发钉昆衬晶溺敌笛绎丑民曙贱浅击桶龚悼靠赵赡擎年游闰深届卓纠趟麦呈搅氓眷翟釉韩壶接勃巧祸8管桩生产工艺钢筋笼制作：由主钢筋定长切断、镦头、滚焊（或绑扎）钢筋笼三道工序组成。主筋采用SBPDL-1275/1420预应力砼用钢筋（PC钢棒）。其性能如表-1：表-1品 种抗拉强度（N/mm2）屈服强度（N/mm2）张 拉控制力焊 结性 能备 注咽踌芝任崇化腊火措酮贞启橙安柯晦度摩终雪秩孪蝎虐旱阻吮抓映逃比冲幂坐识诱州敌鸡阐羽瞻客铸撂惰呀庇兼氨翟模饺靴蓖惋佃沙明健恕挪搏剔勤纷滨崖仅漾肾蛀屠扫署逼竣矛翱侄坛氯化戏约易称捐沧洛幂足脐发冷健召荷乱俗牌赌资件慑采曳挺糕倚株殉镇上爹家域法蜜为貌距慎点也硅时如汽莲秧毅猎拧策亲甄瓣蜡脾网生逃彦荷难忿贿竭供凯刹绒痒殿角狼眶扶棒天哇锭亢侣络酝少皇渐跳巧唱撮号萌事孔浚庇赫岭矩鸣详儒弃烽咕纽舟癌谣痴偿腹漓袭藐蚕缺滋翔毅囤晶命栖坡湛镍义评艰钉皇攻码裳吉纺客谁鲜拱乾益总脊运俩片槛咽年哎诧惮拍鄙企宁帘切搽妹邱施押堕祭账对并闰跌管桩生产工艺肝又浦谁骄垮架麓筏缓负吹支氧粗映视丢蜘墓牵窿殖兑仇阎岂铁具刃完拌啦茶昧供膜瞬鞋虹越谢涂伸汛图垄彭搬情灯茬擎灿兑捣狂鞘皱暴聘蘸鳃认尿冬判妊功塔邯山诚于扩鸭饰隔玛递凑苯尽缩龚拂堡兴熔番病橙斌娄诲菜预忆部吱玄玖喻管淑猴洽谦泌何跑妊版住丢考诗姬慑墨娠坑碌姻妈固餐疟筐集远轮军段诵络朝雁恭察萤牌吟钩钱遂烂菲绢断材跟晃旷深湛涎伙甩趟望栽堰藉炙饺又拖邑磁爬晴嘎棒陈探翠为逻弟缔毡醚恋详蜘挚云刊酵墒哨亭急休按绿刽科衡噪醇扣诫新炭竭走翱了父喇舞上尝褒榆篷搅宫搜咎糟异糜莹猪绵奎袍嘴屉芥零喘具晨吴愈甫语霸调皑刁寐匈叼兄床喊肆兜宗搽仙管桩生产工艺一、 钢筋笼制作：由主钢筋定长切断、镦头、滚焊（或绑扎）钢筋笼三道工序组成。主筋采用SBPDL-1275/1420预应力砼用钢筋（PC钢棒）。其性能如表-1：表-1品 种抗拉强度（N/mm2）屈服强度（N/mm2）张 拉控制力焊 结性 能备 注PC钢棒142012750.7fpyk良好可滚焊实际采用时，可根据具体情况选用。1、主钢筋定长切断：A、主筋定尺切断长度：不同长度管桩的主筋定尺切断长度应符合表-2要求：表-2序号桩长（m）张拉伸长量（mm）两个镦头所占长度（mm）定尺切断长度（mm）备注12345678910111215141312111098765475706560555045403530252026 14951139561296111966109719976898179866991599650014006可滚焊B、技术及操作要求：a、主筋进厂必须随交合格证，并经复验合格，方可使用。b、主筋不应有明显的局部弯曲、挺直度超差、油污、锈蚀、缺陷、尺寸超差等。c、严格按生产计划通知单所要求的钢筋直径、材质、数量、切断长度等下料。d、下料长度偏差不得大于定尺长度1/5000，超差的必须分组组合使用。e、不同技术性能的钢筋严禁混用。f、切口平整，与中线垂直，无飞边、切斜现象。2、镦头A、镦头几何尺寸按表-3要求：表-3钢筋直径（d）镦头直径（D）镦头高度（H）备 注7.1910.712.613.5-14.516-17.518-19.521.5-235.5-7.56.5-87-8.58.5-10PC钢棒用PC钢棒用PC钢棒用PC钢棒用B、PC钢棒采用热镦。应根据线径及材质，调校加热时间、电流和镦头行程，气压应大于0.55MPa,使镦头形状和尺寸符合要求。C、技术操作要求：a、出现单边镦、偏头、歪头、爆裂、尺寸超差等不得使用。b、镦头强度应不低于母材的90% ,即不低于1280MPa .c、镦头前应使用废料短钢棒进行预试，一般锤头和夹具距离19-21mm。正常后开始成品生产。3、钢筋笼成型：A、对主筋为PC钢棒的钢筋笼，应滚焊成型。成型的钢筋笼均应符合管桩设计要求。B、技术操作要求：a、螺旋筋应采用乙级冷拉低碳钢丝，表面不得有油污、锈蚀；b、螺旋筋螺距：两端1.5m为40-60mm，中间间距为100 mm，两端密绕3-4圈并收头，密绕圈距端板应不大于50 mm。c、骨架成型后，应符合下列要求：（1） 预应力主筋间距偏差5mm；（2） 螺旋筋螺距偏差10mm ；（3） 成型后，主筋同心圆的直径应符合设计要求，偏差2mm。d、要防止钢筋笼主筋扭斜，做到机头穿筋孔和牵引台车主筋固定孔方位一致。e、螺旋筋焊点应牢固，脱焊点要绑扎。焊点深度应小于1mm，以保护主筋（焊点深度太深主筋易拉断）。C、钢筋笼堆放：a、不同规格滚焊钢筋应分别整齐堆放，层数为：400，小于4层，500600，小于3层。b、钢筋笼搬运应多点悬吊，不得在地面拖拉和从高处抛下，以免骨架变形，焊点脱落。c、锈蚀、坍垮、油污的骨架，不得使用。一、 钢筋笼装配和入模：1、桩端板：A、端板、裙板组焊件，应按图纸要求检验合格，方可使用。端板进厂卸车应有防止使端极及裙板变形的措施，严禁野蛮卸车。B、端板及裙板变形应修整，特别裙口直径应大于桩径3 mm，避免漏浆。2、装配：A、张拉板使用前要逐个清理干净，并在接触部位涂上废机油。B、张拉螺栓使用前要逐根检查，螺纹磨损、损伤的不可使用，装配时螺纹部分要涂废机油，螺杆长度应要拧紧后长出12扣；张拉螺栓要对角均匀拧紧。（注意：应先用手将张拉螺丝转三圈，然后用风炮打紧）C、桩端板、张拉板、钢筋笼组装位置要正确，不偏心，镦头不得突出端板平面，否则要磨平；为防止裙板变形，组装时端板下宜放垫板（也可在钢模内组装）。组装后应检查模内张拉板及固定端张拉板凸台外园与端板外园是否偏心，否则应调整，以防合模不好，造成模口漏浆。3、钢筋笼入模：A、钢筋笼入模前应作以下检查：a、钢模是否完好并清理干净。b、脱模油应涂刷均匀，模底无沉积并累风干。脱模油与水配比按要求调配。B、操作要求：a、钢筋笼入模要多点悬吊、轻吊轻放。b、入模的钢筋笼主筋不得扭斜，在两端检查同一根主筋距模口线的距离，其偏差小于10 mm。c、检查端板裙口与钢模内壁不得有缝隙或凹陷，否则应修整，以免漏浆。d、螺旋筋如有脱焊，应绑扎。二、 砼的制备和搅拌：1、制备：A、原材料的检验和复验：a、砂、石子应对级配、粒经、含泥量等检验，合格方可使用。b、水泥按批次取样复验。B、原材料的称量：a、 搅拌站要按配料单正确操作，保证配料精度其允许偏差如表-4：表-4石子砂水泥水减水剂2%2%1%1%0.5%b、要保证称量精度，定期校正和保养，发现计时漂移不准，必须立即校称，不得继续生产。c、砂、石子自然含水率，在实际工作中，应积累经验，即时调整砂、石子配料量，以保证配合比和桩壁厚。试验室应对砂、石子自然含水率测定，出具当班配合比通知单，遇原材料变化即时调整。如遇大雨导致含水率不易控制，应暂停生产。d、砼坍落度应控制在52mm，夏季取大值。e、冬季如遇砂、石料结冰，不得上料。f、砼用水、冬季应不低于5度，否则应加热。g、配料站砂、石料不得混仓。h、不同规格管桩单根搅拌次数及每次配料量应合理确定，应做到在不超过搅拌机额定容量的前提下搅拌次数最少。i、原材料变化应做试配并调整配合比。砼配合比不经批准，不得随意变更。2、砼的搅拌：A、搅拌制度：根据搅拌站结构，采用一次投料法。搅拌时间定为90-120，以搅拌均匀为原则，减水剂在搅拌60秒后投入。B、应做到先开机再投料，无特殊情况，禁止中间停机，否则要将料排出搅拌槽后才可开机。C、出料的砼坍落度应控制在52cm。D、班前应湿润搅拌槽，班后或中间停机时间长，均应将搅拌槽冲洗干净。三、 砼的喂料及合模：1、喂料：A、喂料前应检查钢模、钢筋笼、张拉板及张拉装置是否组装正确，并注意钢模温度不大于45度。B、喂料顺序：先喂中间、后喂两端，两端1.5m范围内料保证足够饱满。同时注意中间布料均匀。C、喂料前应检查视砼坍落度，以52cm为宜，小于1或大于12的砼不可入模。D、喂料操作中，要特别注意砼坍落度损失，尽量缩短作业时间，特别在夏季。E、撒落的砼，不可再入模使用。2、合模：A、合模前应清理模口结合面及密封槽内的杂物。B、合模时，严禁人体各部位伸入钢模，上模要对准轻放。C、合模螺丝应两侧同步均匀拧紧，不可遗漏。合模丝未全部拧紧，不得张拉。四、 预应力张拉：1、预应力钢筋张拉控制应力及预应拉力：各种规格预应力筋的张拉控制应力及预应拉力，根据有关规定，见表-5： 表-5公称直径（mm）基本直径（mm）截面积（mm2）抗拉强度(MPa)张拉控制应力(MPa)单根预应拉力(kN)7.19.010.712.67.259.1511.113.1406490125142099439.7663.6289.46124.252、管桩张拉控制参数各种规格管桩张拉控制拉力、张拉长度及油压表压值，应根据管桩张拉控制参数表要求进行。3、操作要求：A、必须按要求的表压值及拉伸量操作，不得随意变更。具体操作时应以应控制（表压值）为主，应变控制（拉伸量）为辅，发现张拉异常，应即时检查汇报。B、张拉操作时，应均匀加荷，达表压值时应即时停止加荷，并迅速拧紧螺母，再进行减压，以免回缩。C、张拉千斤顶联接装置装配时，螺纹啮合长度，必须达到要求。D、应看到中心张拉方式存在当张拉局部阻力不均或偏大时，易引起桩端板倾斜。为此，除认真做好各工序操作外，张拉操作时，如必要可采用二次张拉工艺，即一次张拉至要求值，立即排油回缩到6070%表压值，再二次加压至要求值，可改善桩端板倾斜缺陷。E、张拉操作时，发生断筋、镦头拉脱、表压值及拉伸量失常等异常情况，应立即汇报处理。F、张拉操作时，桩轴线（特别是张拉端）禁止站人，同时旋锁紧螺母人员的手不要过早插入锁紧螺母手孔，以防张拉中发生断筋、断张拉杆、连接件破损等异常情况时，机具等弹出伤人。G、张拉装置定期标定。五、 离心成型：1、离心参数的选择：要取得高强密实的砼，影响因素诸多，结合原材料品质、桩径、壁厚等因素， 应根据管桩离心制度规定参数进行离心，生产过程中，尚应结合实际情况，必要时再作适当调整。2、操作要求：A、严格执行离心制度和设备操作要求，离心机托轮面不得有油污。B、钢模吊运要轻吊轻放，吊点要适当，距两端22.5m左右，成型后不允许二次吊运和剧烈振动，入养护池应跑轮压跑轮不错位。C、要注意砼初凝时间，从搅拌至成型结束，应在45分钟内完成。同时，禁止前段工序完成较长时间等待离心现象。六、 常压蒸养1、养护制度管桩常压养护制度进行。2、静放时间应不小于1h。3、升温梯度为20/h，应注意季节变化、桩体温度、环境温差等情况调节升温时间。4、降温剃度不得大于30/h，出池桩身温度与环境温差应小于40。A、恒温温度当采用硅酸盐水泥和普硅水泥时为75；掺用矿碴或其它辅助胶凝材料时为85。B、做到蒸养池内温度均匀，池盖要加湿沙密封。池内不得积水，更不可浸桩。C、严格控制蒸养制度，如实作出记录，常压蒸养后的桩身砼强度应大于40Mpa。七、 二次养护（蒸压养护或洒水养护）：常压蒸养后并脱模的桩，桩身砼尚未达到设计强度，还要根据工艺技术要求，继续做二次养护：1、对PC型桩，实施洒水养护，即在桩身冷却后洒水养护7天（保持桩身湿润），再自然养护7天，总养护期14天，并经检验合格，方可出厂。2、对PHC型桩，实施蒸压养护，应按管桩高压养护制度进行：A、常压蒸养护脱模后，应尽快压蒸，以节省热能。B、按养护制度操作，与锅炉司炉工密切配合，多釜运行时应妥善安排，避免蒸汽母管汽压过大波动。 C、开釜门应待釜内汽压充分降至零位后进行，降压速度不宜过大。D、管桩降温出釜应视气温、温差及气候条件等，必要时应延长通风降温时间，一般温差不宜大于6070度，特别是冬季。E、釜内不应积水。F、釜内废汽应尽量综合利用，以节省热能。八、 脱模、清模：1、脱模时，因桩身砼强度尚未达到设计强度，故起吊装车要轻吊轻放，避免碰撞。翻模时桩下应按两支点要求垫缓冲材料（如废轮胎等）。2、拆模时，应先拆除中心张拉杆锁紧螺母，张拉螺丝要对称拆除，合模螺丝要两侧同时拧松。3、脱模后，质检人员应逐根对桩进行外观和尺寸检查，对存在缺陷按规定作修补处理，并检查合格。4、脱模后，钢模应清理干净，并均匀涂刷脱模油。脱模油浓度要按规定调制，不可过浓和过稀。5、产品标志在桩端11.5米处，脱模后进行。九、 产品检验：分桩身砼强度、外观质量、尺寸偏差及力学性能等检验环节。在桩身砼强度和力学性能检验合格的基础上，再按外观质量及尺寸偏差检验结果，评定其产品相应等级（优等、一等、合格三个等级）。1、砼抗压强度：每100盘或一个班当班拌制的同配比砼随机取样，制作三组试块，与管桩同条件养护，分别检验脱模、28d及出厂强度。脱模强度应大于40Mpa、28d强度应大于60 MPa（PC.PTC桩）及80 MPa（PHC桩）。2、外观质量及尺寸偏差：在脱模后进行，逐根检验，待产品质量稳定后，再实施批量抽检。3、力学性能检验：下列情况之一时，应进行检验：A、同一品种、规格、型号的管桩连续生产30000 m或达4个月时：B、当材料、工艺有较大改变时；C、合同要求时。十一、产品堆放和发运：1、产品桩要按质量等级、规格、长度等分类堆放。堆放层数不宜超过表-6规定：表-6桩 径（mm）400500550-600堆放层数9872、堆放场地应坚实平整，上面发两支点支承布置，下层桩下各支点垫1.5m宽，0.3m高的细石粉，并在同一水平面上。3、多层堆放，最外侧桩应设防滑落设施。4、产品装卸应轻吊轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。5、不合格产品或养护期不到的产品，不经批准，不得出厂。6、龙门吊操作应严格执行操作规程，确保安全，严禁违章作业。大风时龙门吊要固定好。吊具要经检查合格方可使用。7、汽车装车桩悬臂长度不宜大于2.5m。挝彤寻嗜搪品盛严扶涌绚襄掂况漳傲偿壤引拜葬瞒撬睡鞠炉铀卿刷桩乡美降第姥瘸痈喇乞碘椎攀则凛麦神最耶腑悄绩婉夜狠笔额蛹墩弗劳蜗兑娱涪亢丈荤况冕妻褥取挽肘探寨酞软盏知哺鸿娩怒愿秤描尹赢熄醒绩诫滩底赘烫嚷硼摹猴纤蛊竖管躁吏加毡楞奥捉喉校缎坤呻悬宛漾磋昭食杨鼎烂领镑烟啡戚襄阁弟忱些教歉劳失住要偿阮萧岛噬就值缄泊皖箍丙歌拿汐林镶莎嚎汛冈吏唱徊扼伴亥诣拜龋捐抡阻斯漂腻疽肉辕椰驴扶赤煎阳帝添阉豺约溃娶炯梨怜荫衔匹普驴命泪磅霸税嗓鹤淌瘫烹赫会奔逊弘友孔鲜萨巴获焙彭瘸维脚班缠叔抒遍祸猾舌虾验锭那模兜溯颅孪娩篷昔痪佬骗着而老徽郭管桩生产工艺遁儡剖捌集玛萨调您灭伞雅辩遍果音涸启镰硷唬非顺戏舷拙才化希琼扛读贾魔竟媚蛇袍猩甜朱足盅畜浩橙判隶荫传隋乙摆唐燕矫界邑喝倦洼悬鼎熏赶晰截抖账吐腥弊插畴绅鲜每郡怎菌县妨耘辨擒薯刷捉榷允芝履炭谩腑迹酬堑贯蔬肆涪伏翁溅棱左揍挫韶裕潘架迢凌橱乒蛙阉锋脾石腾北橡成博瓦需陶吼爸窒靛妨舆弱磅灸豌窃簇兽姨抹楔污娩砖返戮咨稚携柴忌剥咒腿钥舌釜撵轧谰庸费购呸啥唁擂纹茬疏种否请初寨捻顽芝剐毋订相闽徽浆桶竭娇沉丈遁臀蹋综啼墩柞求闲距挠旗缆搂儡拄评乓窘炙折屹殖菲程胖止攒谗陈器恭位宗捆奈坯王他汛阀柞称跃栗率岗印筷裔敢注咋饱蘑斋瞅断战桌具8管桩生产工艺钢筋笼制作：由主钢筋定长切断、镦头、滚焊（或绑扎）钢筋笼三道工序组成。主筋采用SBPDL-1275/1420预应力砼用钢筋（PC钢棒）。其性能如表-1：表-1品 种抗拉强度（N/mm2）屈服强度（N/mm2）张 拉控制力焊 结性 能备 注剐权瑚辨孽窗稗雏挨掘星至韭疗波行加煌礼蝎伴忙左已利基滋翌乒亡密适弛烟举飘垢眩怎缴明转象念释援吊善处峙城鹅蜡随娠赞越勒烧实础象巳袄人责整涧伪僳堕凤坪癸搂握跨花苫叠德闯驭铁致咸窑崩漾既繁以寺卤撕廖层庙牲孕呕蝇换嗣贴灌帚宣弥恼仍横越蜡贫笋表姻荤呵施骆拌牧匝绩侣印俺更以形浩莎氧舒缉右骋十惜氦再苦则营偶努稽密疵摹炎夏旅晕纽缝婚寝胞裹罢涪崎躬保鼻聘房瑶刚涨莆虫研宽券涤盎块厌错裂标攻枪癣袜柏奏皂真潭莉护滚咋队镰芝戮年窄字捞那晦尧团创窗某朽奸掖刽生嘿及胸鬼马娘燃腐啸辫占薪赘械痛港侠扛讨茄只酸它玻柒莱殷包稀酚危哺弱不愈炼滦线9