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锅炉管理人员岗位责任制.doc
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2、每二小时至少化验一次锅水的溶解氧,根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力; 3、每二小时至少化验一次锅水的总碱度PH值、氯根、磷酸根和蒸汽氯根或总碱度,将结果通知司炉工,并督促其加药或排污; 4、做好水处理设备运行、水质化验及物耗等记录,做好仪器设备的维修保养和食盐的保管工作,努力降低盐耗; 5、锅炉定期停炉检验及检修时,应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况,认真做好必要的记录和水垢、腐蚀产物的收集、分析工作,提出进一步提高水处理效果的措施。有关记录和分析资料应存放锅炉技术档案; 6、参与水处理设备的检修和调试验收工作; 7、努力学习水质化验操作技术,并对化验数据准确性负责。 维修工岗位责任制 一、熟悉锅炉及附属设备和安全附件的结构、性能与运行特点,掌握检修规范、技术要求及工作量,做好开工前的技术、材料、配件等准备工作。 二、根据上级下达和班组布置的检修计划,按定额、预算及进度组织本项目工作人员全面完成任务。 三、严格按规程进行施工和修理,加强中间检查和完工后的自检、互检,把好质量关,施工中发现问题及时向班组长和有关人员反映。 四、组织做好检修、安装后的试机以及校验工作,如实填写好检修记录。 五、加强施工配件、材料管理,做好完工后的场地清理,做到安全文明生产。 清洁卫生制度 一、锅炉清洁卫生工作是文明生产的重要内容,依靠司炉人员共同搞好。要求做到锅炉房清洁,用具、工具、煤场和煤渣堆放整齐,地面保持整洁、无积水、积灰和油污。静密封点没有跑、冒、滴、漏现象。 二、当班人员在交班前要打扫操作室和锅炉房内外清洁卫生。 三、要经常保持控制柜表盘干净清晰,水位表和压力表等清晰可见;对辅机设备、鼓风机、引风机、水泵、阀门、轴承座和电动机等设备要定人定时揩擦清洁。 四、每周由锅炉房管理人员组织一次清洁大扫除。 锅炉巡回检查制度 一、当班人员每小时(主管领导每月,管理人员每周)至少对锅炉设备(锅炉房)进行一次巡回检查,并将检查结果填入运行(锅炉房检查)记录。 二、巡回检查内容: 1、水位、汽压、汽温在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠,无泄漏现象。 2、受压部件可见部位无鼓包、渗漏和炉内燃烧工况良好、无漏水及漏气声。 3、炉墙、炉拱无破损,炉门和看火门完整牢固。 4、管道、阀门无泄漏(包括内漏),阀门开关灵活。 5、燃烧设备及转动机械无摩擦和异常响声,油位正常,轴承冷却水充足,并注入了润滑脂。 三、发现异常情况,必须增加巡回检查次数,随时掌握运行情况。 四、巡回检查中发现的问题,应及时记入运行(锅炉房检查)记录中,并通知检修人员处理,督促整改落实,并做好整改情况记录。 五、锅炉房照明良好,道路畅通。 六、检查人员在进行巡回检查时应遵守安全规章制度,思想集中,仔细看、听、摸和嗅设备各方面情况。对各主要设备(含水处理)应绕一周巡视。检查完毕,检查人员应在检查表中签字确认。 水质管理制度 一、锅炉用水必须处理,没有可靠的水处理措施,水质不合格,锅炉不准投入运行。 二、专职或兼职的水质化验员,要经过培训考核,并取得广州市质量技术监督局发给的《锅炉水处理人员操作证》才能独立操作。 三、按规定定期进行水质化验,并认真做好记录,水质异常时,相应增加化验次数。 四、锅炉水质要符合GB1576《低压锅炉水质》标准的规定,蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时,水质应符合下表规定: 项 目 给 水 锅 水 额定蒸汽压力Mpa ≤1.0 >1.0 ≤1.6 >1.6 ≤2.5 ≤1.0 >1.0 ≤1.6 >1.6 ≤2.5 悬浮物mg/l ≤5 ≤5 ≤5 总硬度mmol/l① 0.03 0.03 0.03 总碱度mmol/l② 无过热器 6~26 6~24 6~16 有过热器 ≤14 ≤12 PH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10~12 10~12 10~12 溶解氧mg/l③ ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 溶解固形物mg/l④ 无过热器 <4000 <3500 <3000 有过热器 <3000 <2500 mg/l 10~30 10~30 mg/l 10~30 10~30 相对碱度=⑤ <0.2 <0.2 含油量mg/l ≤2 ≤2 ≤2 含铁量mg/l⑥ ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 注:①硬度mmol/l的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+),下同。 ②碱度mmol/l的基本单元为c(OH-、、),下同。 ③当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施。对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/l。 ④如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子()的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或氯离子()的比值关系应根据试验确定。并定期复试和修正此比值关系。 ⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 ⑥仅限燃油、燃气锅炉 29 五、额定蒸发量≤2t/h,且额定蒸汽压力≤1.0MPa的蒸汽锅炉也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作。水质应符合下表规定: 项 目 给 水 锅 水 悬浮物mg/l ≤20 总硬度mmol/l① ≤4 总硬度mmol/l② 8~26 PH(25℃) ≥7 10~12 溶解固形物Mg/l③ <5000 注:①硬度mmol/l的基本单元为C(1/2Ca2+、1/2Mg2+),下同; ②碱度mmol/l的基本单元为C(OH-、HCO3-、1/2),下同; ③如测定溶解固形物有困难时,可采用测定氯离子(Cl-)的方法来间接控制,但溶解固形物与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定,并应定期复试和修正此比值关系。 六、热水锅炉的水质标准应符合下表的规定: 注:①锅炉额定热功率大于等于4.2MW时应除氧,额定热功率小于4.2MW的锅炉应尽量除氧。 ②通过补加药剂使锅水PH值控制在10~12。 ③锅炉额定热功率小于等于2.8MW的热水锅炉可以采用锅内加药处理,但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作。 七、控制除氧器的压力在0.01~0.02MPa,温度控制在102~104℃,水位保持在60~80%以内。 八、维持软水箱水位在50~95%(刻度值)之间。 项 目 锅内加药处理③ 锅外化学处理 给水 锅水 给水 锅水 悬浮物mg/l ≤20 ≤5 总硬度mmol/l ≤4 ≤0.6 PH(25℃) ≥7 10~12 ≥7 10~12② 溶解氧mg/l① ≤0.1 ≤0.1 含油量mg/l ≤2 ≤2 九、加强对标准溶液和化学试剂的管理,确保化验数据的准确性。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉专(兼)职管理人员对锅炉设备维修保养负领导责任,制定大、小修计划及当月的维修保养计划,并督促维修人员完成及组织验收工作。 二、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责,定人定责、职责分明,及时消除隐患,不能消除时,应向管理人员或主管领导报告。 三、设备一般每三个月小修一次,每年大修一次。 四、小修项目是:对三大安全附件、阀门、仪表及自动控制 装置进行检修,并检查辅机各部位紧固情况,更换损坏 的皮带或消除漏油现象。 五、锅炉的大修,除小修项目外,还应消除炉内积灰,锅内水渣、积垢,检修锅炉受压部件、辅机,修复破损的拱砖、炉墙、燃烧设备和保温层,还应洗清轴承箱并换油。 六、安全阀每周应手动放汽一次,每月自动排气一次,每年校验一次;压力表每周冲洗存水弯管一次,每半年至少送计量部门检验一次;水位表每班冲洗一次;水位报警及各联锁保护装置每班应试验一次。 七、锅炉停用后依照有关规定,采用干法保养或湿法保养。 八、应做好备件计划、设备检修记录和事故记录,同时做好设备台帐档案等工作。 鼓、引风机安全操作规程 一、启动前的检查与准备工作: 1、检查地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动,油位是否正常; 2、用手拨动联轴器旋转,检查有无摩擦、卡位现象; 3、开通冷却水阀门; 4、将进风门闸板关闭; 5、待风机旋转正常后慢慢开启风门闸板。 二、运转正常后,要检查运行情况: 1、应无异音和摩擦现象; 2、轴承油位计不漏油、指示正确,润滑油温度不超过60℃; 3、轴承冷却水充足,排水管畅通; 4、轴承温度正常,振动、串轴不超过规定值; 5、传动皮带完整,无跑偏及脱落现象; 6、安全遮拦完整,地脚螺丝牢固; 7.如遇异常情况应及时通知有关人员进行处理,若有紧急情况要立即停机。 三、鼓、引风停用: 1、按下电钮停机,切断电流; 2、关闭冷却水。 水泵安全运行操作规程 一、电动给水泵的启动: 1、检查地脚螺丝、联轴器连接紧固情况; 2、手动转轴检查给水泵及电动机转动情况; 3、检查轴承润滑油油位,开启冷却水; 4、打开给水泵进水阀; 5、打开给水泵出口管压力表旋塞; 6、启动电动机,检查旋转方向是否正确,有无异常音响; 7、待电动机转速正常后,缓慢开启水阀,待出水阀全开后,应将阀门手轮倒转回一圈。 二、电动给水泵运转正常后,要检查运行情况: 1、注意给水泵运转的音响,振动及温升(轴承外壳的不超过60~70℃为宜); 2、检查齿轮箱润滑油; 3、检查压力指示; 4、遇有紧急情况可开启备用水泵,再将故障给水泵停机。 三、停泵操作: 1、按下停电按钮,切断电流; 2、关闭给水泵出水阀和进水阀; 3、给水泵停机后,关闭冷却阀门; 4、将本班组给水泵故障及切换给水泵运行情况记入运行记录备查。 燃油锅炉安全操作规程 一、锅炉必须经锅炉压力容器监察机构注册登记,领取使用登记证后才能使用。 二、独立操作的司炉工人须持有司炉操作证,且符合操作炉型和类别要求。 三、锅炉点火前应做好锅炉本体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部分等检查,并确认正常。 四、打开放空气阀门,向锅内进水,(可用排水的方法检查水位的控制、报警系统工作是否正常。)水位略低于正常水位。 五、用“手动”启动风机,吹扫炉膛,将控制系统调至“手动”位置,然后,按下“启动”开关,锅炉就会按照规定的程序:扫吹一点火一燃烧(大火或小火)一暂时停炉。如点火程序有故障,可继续手动风机吹扫,再重新点火,如点火三次都不成功,必须停止点火和供油,查明原因消除故障后,才能重新点火。 六、当锅内压力升至稍大于大气压,空气阀有蒸汽冒出时便可关闭空气阀。 七、锅炉升压过程,要按规定的要求做好检查及各项操作,确认正常后才能进行供汽或并炉。 八、正常运行后,应经常调整供油、送风和给水(全自动锅炉除外),保持水位和气压稳定,适应蒸汽负荷需要,保证供汽。 九、运行中每小时应进行巡视检查一次,并按规定做好各项记录,签名确认。 十、每班应进行冲洗水位及排污各一次,安全阀排汽试验、压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行,并如实填写记录,签名认可。 十一、正常停炉时要先停止供油,稍后停止送风,保持水位稍高于正常水位。 十二、锅炉运行中遇到下列情况之一时,应立即停炉: 1、 锅炉水位低于水位表最低可见边缘; 2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降; 3、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位; 4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水; 5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效; 6、装置在汽空间的压力表全部失效; 7、锅炉元件损坏且危及运行人员安全; 8、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行; 9、危及锅炉安全运行的其他异常情况。 交接班制度 一、加接班必须双方一起进行,如接班人员不到岗,交班人员不得离岗,并向上级报告。 二、接班人员必须提前十五分钟到达岗位,并做好接班准备,提前十分中接班。 三、交接班要严肃认真,按巡回检查路线逐步交接,严禁岗外交接班。 四、交班前要对锅炉运行情况进行全面的检查和调整,填写好记录,逐项逐点交接注意事项和上级交办的任务。 五、交班人员必须做到“五交”、“五不交”。 1、“五交”是: (1)锅炉压力和水位正常; (2)安全附件、报警、联锁保护装置和仪表灵敏可靠; (3)锅炉本体无异状,各辅机运转正常; (4)燃烧系统运行正常,燃料储备充足; (5)锅炉房清洁卫生、安全附件清洁明亮、各项记录完整、工具摆放整齐。 2、“五不交”是: (1)不交给喝酒的司炉工; (2)不交给重病的司炉工; (3)当接班人员不到岗时,不交给其他非持证司炉工; (4)处理事故时不交班; (5)锅炉压力、水位或燃烧不正常时不交。 六、接班人员到岗后,认真查阅交接班各项记录,以及听取交接班情况介绍。 七、交班前或交班时发生事故,由交班人员负责处理,接班后的事故则由接班人处理。 八、交接班双方共同按交班记录,逐项认真检查和记录。接班人员认为具有接班条件,经双方签字认可,接班人员立即上岗,交班者方可离去。 燃煤锅炉安全操作规程 一、锅炉必须经锅炉压力容器安全监察机构注册登记,领取使用登记证后才能使用。 二、独立操作的司炉工人须持有司炉操作证,且符合操作炉型和类别要求。 三、锅炉点火前必须做好各项检查工作,并确认正常才允许点火。对新装、移装、大修或长期停用的锅炉应进行烘炉或煮炉,烘炉时间取决于锅炉型式、容量及炉墙干湿程度,一般小型锅炉不得少于4天。 四、点火后升压时,要保持炉温慢慢升高,从冷炉到使用工作压力的时间,一般水循环较好的小容量锅炉,要控制1-3小时。 五、升压过程中,必须按规定的要求做好检查及各项操作,确认正常后才能进行供汽或并炉。 六、运行正常后,必须经常调节燃烧,保持锅内汽压(或水温)和水位稳定。 七、锅炉运行时,每小时应对炉体和所有安全附件、仪表、附属设备等巡视检查一次,每班应至少冲洗水位表一次、锅炉排污一次和安全保护装置试验一次,每周(月)应做安全阀手动(自动)放汽试验一次;每周至少应冲洗压力表存水弯管一次。以上检查和试验,均应认真做好记录并签名确认。 八、在给煤后和拨火前应注意将炉门关严,炉膛应保持负压,防止火焰喷出伤人。 九、对运行的锅炉,不准进行补焊、拧动手孔和人孔螺丝或敲打各受压部件。 十、在停炉之前应进行下列工作: 1、临时停炉,锅炉水位应稍高于正常水位;停止送风和给煤,停炉后锅内压力不能继续升高,根据情况放出锅内蒸汽;关好烟囱挡板及压好火,并将炉门打开。 2、长期停炉,将锅内气压完全降下,锅炉冷却后,清干净锅筒、炉堂、烟道、灰斗,关闭风口挡板,然后用湿法或干法做好停炉保养。 十一、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉: 1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘; 2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降; 3、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位; 4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水; 5、水位表或安全阀全部失效; 6、设置在汽空间的压力表全部失效; 7、锅炉元件损坏,危及运行人员安全; 8、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行; 9、危及锅炉安全运行的其他异常情况。 安全保卫制度 一、锅炉房是生产的重要场所,必须切实做好安全保卫工作。 二、操作人员要精神集中,坚守岗位,不得打闹、玩耍、离岗和睡岗。 三、外来人员未经许可不准进入锅炉房,不得擅自乱动设备、阀门和仪表等。 四、新工人必须进行安全教育,掌握操作技术和安全知识,经质量技术监督部门考核,持司炉工操作证方可独立操作。 五、锅炉房内应按规定配备有效的消防器材,司炉工均应懂得正确使用这些器材。每半年至少要检查一次消防器材,使之保持完好。 六、锅炉房范围内严禁停放单车等杂物。 七、安全门为紧急情况使用,不得阻塞,不得做平常出入使用。 八、正常停炉后要拉开动力总电流开关。 设 备 检 修 保 养 记 录 年 月 日 设备名称 设备编号 型号、规程 发现故障时间 报修时间 报修人员 检修时间 月 日 时 分至 月 日 时 分 检修人员 验收时间 验收人员 验收结果 故障记录: 检修记录: 锅炉房交接班记录 年 月 日 班 交 班 班 别 接 班 班 别 交班在岗人数 接班到岗人数 交接班时间 时 分至 时 分 交 接 情 况 同意接班 暂不接班 水位表 冲洗时间 冲 洗 结 果 冲洗操作人 冲洗监护人 交接班记事: 交班运行负责人 接班运行负责人 锅 炉 房 检 查 记 录 锅炉编号: 检查 项目 检查内容 检查 结果 存在问题 整改意见 管理方面 1 上次检查提出的问题整改情况 2 各种记录及记录内容填写情况 3 锅炉房管理制度执行情况 锅炉本体 1 本体可见受压元件有无变形、泄漏、结焦和积灰情况 2 管道阀门法兰、人孔、手孔等腐蚀、渗漏情况 3 炉顶、炉墙、炉衣、保温密封砌筑状况 4 承重结构和支、吊架情况 主要安全附件 压 力 表 1 是否在检定有效周期内 2 同部位两只压力表读数是否相同 3 有无泄漏,表盘是否明洁干净 水 位 表 1 两只水位表指示是否一致 2 汽、水连接管是否畅通 3 有无泄漏 温 度 表 1 是否在检定有效周期内 2 同一部位两只温度表读数是否相同 3 接头有无泄漏,表面是否明洁干净 安 全 阀 是否有泄漏 手动放汽试验情况 自控保护装置 1 低水位报警装置及试验 2 高水位报警装置及试验 3 自动给水装置及试验 4 低水位联锁保护装置及试验 检查 项目 检查内容 检查结果 存在问题 整改意见 5 超温报警联锁保护装置及试验 6 超压报警联锁保护装置及试验 7 点火程序及熄火保护装置及试验 8 防爆门开启是否灵活 辅机附件 1 分汽缸、分水缸、压力管道和阀门 2 给水系统、给水泵和阀门 3 燃烧器、燃料供应系统 4 鼓风机、引风机、上煤机、出渣机、炉排、吹灭器 3 集气装置、排汽装置、排污器等 水处理 1 水处理设备运转是否正常 2 化验项目是否齐全,水质是否达标 3 除氧器使用是否正常 文明生产 1 锅炉房地面、门窗、设备及用具是否清扫、整齐清洁 2 锅炉房周围环境是否保持清洁,煤场、灰场堆放是否整齐 3 照明、通风设施是否良好 4 油库、日用油箱周围环境是否干净、不漏油 5 防雷电、防静电、防火等设施是否完好 节能与环保 1 燃料、蒸汽、水、电计量记录是否齐全 2 消烟、除尘设备运行情况 检查人签字 检查日期 说明:①按《锅炉房安全管理规则》规定:单位主管领导对锅炉房工作应每月进行一次现场检查。此表是供上述人员检查时使用,需逐项填写。 ②检查无问题的打“√”,一般问题的打“○”,严重问题的打“×”,没有的项目打“-”。 锅 炉 事 故 记 录 日期 事故原因及损坏情况摘记 经办人 燃 煤 锅 炉 运 行 和 巡 回 检 查 记 录 编号: 班别: 年 月 日 时间 锅筒顶部蒸气压力 MPa 过热蒸汽压力 MPa 过热蒸汽温度 ℃ 锅筒 水位 炉膛温度 炉膛负压 Pa 排烟温度 ℃ 热风温度 ℃ 引风机 鼓风机 给水泵电流A 蒸汽瞬时流量 t/h 给水瞬时流量 t/h 蒸汽流量累积数 省煤器 耗油量 t 下部 ℃ 出口 ℃ 电流 A 风门开度% 电流 A 风门开度% 1# 2# 入口给水温度℃ 出口给水温度℃ 入口压力MPa 巡 回 检 查 记 录 冲洗水位表时间 (每班一次) 时 分 至 时 分 冲洗人员 序号 检查内容[1—8项每小时检查一次,9—12项为每周(月)检查一次] 时 时 时 时 时 时 时 时 存在问题 监护人员 1 压力表指示是否准确可靠 冲洗压力表时间 (每周至少一次) 时 分 至 时 分 冲洗人员 2 水位表显示是否清晰。汽、水旋塞、放水旋塞是否灵活,有无渗漏 监护人员 3 自动给水装置是否灵敏,给水泵轴封件是否泄漏 排污时间 (每班至少一次) 时 分 至 时 分 排污人员 4 点火程序控制及熄火保护装置是否灵敏可靠 监护人员 5 各类阀门是否灵活,有否渗漏 安全阀手动排气试验时间[每周(月)一次] 操作人员 6 受压部件有无损坏、变形、渗漏 监护人员 7 燃烧设备及辅机运转是否正常 供 汽 时 间 8 炉墙有无爆裂、漏烟,炉拱是否完好 维修、故障记录 9 各润滑点是否定时加润滑油,定期更换润滑油 10 安全阀动作是否灵敏可靠(手动试验) 11 高低水位报警、极限低水位联锁保护装置是否灵敏可靠 当 班 负 责 人 12 超压联锁保护装置是否灵敏可靠 记 录 人 员 说明:①检查无问题的打“√”,一般问题的打“0”,严重问题的打“×”。没有的项目打“一”。②锅炉运行情况每小时记录一次。 司 炉 人 员 燃 油 锅 炉 运 行 和 巡 回 检 查 记 录 编号: 班别: 年 月 日 时间 锅筒顶部蒸气压力 MPa 过热蒸汽压力 MPa 过热蒸汽温度 ℃ 锅筒 水位 油 温 油压 Pa 排烟温度 ℃ 引风机 鼓风机 给水泵电流A 蒸汽瞬时流量 t/h 给水瞬时流量 t/h 蒸汽流量累积数 省煤器 耗油量 t 日用油箱 ℃ 燃烧机 ℃ 电流 A 风门开度% 电流 A 风门开度% 1# 2# 入口给水温度℃ 出口给水温度℃ 入口压力MPa 巡 回 检 查 记 录 冲洗水位表时间 (每班一次) 时 分 至 时 分 冲洗人员 序号 检查内容[1—8项每小时检查一次,9—12项为每周(月)检查一次] 时 时 时 时 时 时 时 时 存在问题 监护人员 1 压力表指示是否准确可靠 冲洗压力表时间 (每周至少一次) 时 分 至 时 分 冲洗人员 2 水位表显示是否清晰。汽、水旋塞、放水旋塞是否灵活,有无渗漏 监护人员 3 自动给水装置是否灵敏,给水泵轴封件是否泄漏 排污时间 (每班至少一次) 时 分 至 时 分 排污人员 4 点火程序控制及熄火保护装置是否灵敏可靠 监护人员 5 各类阀门是否灵活,有否渗漏 安全阀手动排气试验时间[每周(月)一次] 操作人员 6 受压部件有无损坏、变形、渗漏 监护人员 7 燃烧设备及辅机运转是否正常 供 汽 时 间 8 炉墙有无爆裂、漏烟,炉拱是否完好 维修、故障记录 9 各润滑点是否定时加润滑油,定期更换润滑油 10 安全阀动作是否灵敏可靠(手动试验) 11 高低水位报警、极限低水位联锁保护装置是否灵敏可靠 当 班 负 责 人 12 超压联锁保护装置是否灵敏可靠 记 录 人 员 说明:①检查无问题的打“√”,一般问题的打“0”,严重问题的打“×”。没有的项目打“一”。②锅炉运行情况每小时记录一次。 司 炉 人 员 锅 炉 水 处 理 设 备 运 行 及 水 质 化 验 记 录 锅炉编号: 班别: 年 月 日 时间 样品名称 分析元素 样重 mL 滴定前 mL 滴定后mL 消耗溶液mL 结果 时间 样品名称 分析元素 样重 ML 定前 mL 滴定后 mL 消耗溶液mL 结 果 时间 水池水位 交换器压力 除氧器 入口 MPa 出口 MPa 压力MPa 温度 ℃ 原 水 硬度 100 mmol/L 炉 水 总碱度 酚酞碱 100 mmol/L 碱度 100 mmol/L 甲基碱 mmol/L 氯根 100 mg/L 氮根 50 mg/L PH值 PH值 给 水 悬浮物 1000 mg/L 炉 水 总碱度 酚酞碱 100 mmol/L 硬度 100 mmol/L 甲基碱 mmol/L 溶解氧(现场测试) mg/L 氮根 50- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 锅炉 管理人员 岗位责任制
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