仓储物流企业安全生产标准化评定标准样本.doc

仓储物流企业安全生产标准化评定标准
考 评 说 明
1.本评定标准适适用于仓储物流企业，不适用车站和码头、危险物品经营和储存、运输等企业。
2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和164条考评内容。
3.在本评定标准“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应依据“考评内容”和“考评措施”相关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有需要追加扣分，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
5.本评定标准累计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式以下：

最终得分采取四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低等级来确定标准化等级（见下表）。
评定等级
评审评分
安全绩效
一级
≥90
申请评审前十二个月内未发生重伤及以上生产安全事故。
二级
≥75
申请评审前十二个月内未发生人员死亡生产安全事故。
三级
≥60
申请评审前十二个月内发生生产安全事故死亡不超出1人。

仓储物流企业安全生产标准化评定标准

自评/评审单位：
自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日
自评/评审组组长： 自评/评审组关键组员：

考评
类目
考评
项目
考评内容
标准
分值
考评措施
自评/评审描述
空项
实际
得分
1.安全生产目标

1.1目标
建立安全生产目标管理制度，明确目标和指标制订、分解、实施、考评等步骤内容。
2
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；安全生产目标管理制度缺乏制订、分解、实施、绩效考评等任一步骤内容，扣1分；未能明确对应步骤责任部门或责任人对应责任，扣1分。

根据安全生产目标管理制度要求，制订文件化年度安全生产目标和指标。
2
无年度安全生产目标和指标，不得分；安全生产目标和指标未以企业正式文件印发，不得分。

1.2监测和考评
依据所属基层单位和部门在安全生产中职能，分解年度安全生产目标和指标，并制订实施计划和考评措施。
2
无年度安全生产目标和指标分解，不得分；无实施计划或考评措施，不得分；实施计划无针对性，不得分；缺一个基层单位和职能部门指标实施计划或考评措施，扣1分。

根据制度要求，对安全生产目标和指标实施计划实施情况进行监测，并保留相关监测统计资料。
2
无安全目标和指标实施情况检验或监测统计，不得分；检验和监测不符合制度要求，扣1分；检验和监测资料不齐全，扣1分。

定时对安全生产目标完成效果进行评定和考评，依据考评评定结果，立即调整安全生产目标和指标实施计划。
评定结果、实施计划调整、修改统计应形成文件并加以保留。
2
未定时进行效果评定和考评，不得分；未立即调整实施计划，不得分；调整后目标和指标和实施计划未以文件形式颁发，扣1分；统计资料保留不齐全，扣1分。

小计
10
得分小计

2.组织机构和职责
2.1组织机构和人员
按要求设置安全管理机构或配置安全管理人员。
4
未设置或配置，不得分；未以文件形式进行设置或任命，不得分；设置或配置不符合要求，每处扣1分；扣满4分，追加扣除10分。

依据相关要求和企业实际，设置安全生产领导机构。
3
未设置，不得分；未以文件形式任命，扣1分；组员未包含关键责任人、部门责任人等相关人员，扣1分。

安全生产领导机构每三个月应最少召开一次安全专题会，协调处理安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保留。
3
未定时召开安全专题会，不得分；无会议统计，扣2分；未跟踪上次会议工作要求落实情况或未制订新工作要求，不得分；有未完成项且无整改方法，每一项扣1分。

2.2职责
建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考评。
4
未建立安全生产责任制，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；每缺一个部门、岗位责任制，扣1分；责任制内容和岗位工作实际不相符，每处扣1分；没有对安全生产责任制落实情况进行考评，扣1分。

企业关键责任人应根据安全生产法律法规给予职责，全方面负责安全生产工作，并推行安全生产义务。
3
关键责任人安全生产职责不明确，不得分；未按要求推行职责，不得分，并追加扣除10分。

各级人员应掌握本岗位安全生产职责。
3
未掌握岗位安全生产职责，每人扣1分。

小计
20
得分小计

3.安全投入
3.1安全生产费用
建立安全生产费用提取和使用管理制度。
3
无该项制度，不得分；制度中职责、步骤、范围、检验等内容，每缺一项扣1分。

确保安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。
3
未确保安全生产费用投入，不得分；财务报表中无安全生产费用归类统计管理，扣2分；无安全费用使用台账，不得分；台账不完整齐全，扣1分。

制订并实施包含以下方面安全生产费用使用计划：
1.完善、改造和维护安全健康防护设备设施。
2.安全生产教育培训和配置个体防护装备。
3.安全评价、职业危害评价、重大危险源监控、事故隐患排查和治理。
4.职业危害防治，职业危害原因检测、监测和职业健康体检。
5.设备设施安全性能检测检验。
6.应抢救援器材、装备配置及应抢救援演练。
7.安全标志及标识和职业危害警示标识。
8.其它和安全生产直接相关物品或活动。
8
无该使用计划，不得分；计划内容缺失，每缺一个方面扣1分；未按计划实施，每一项扣1分；有超范围使用，每次扣2分。

3.2相关保险
缴纳足额保险费（工伤保险、安全生产责任险）。
3
未缴纳，不得分；无缴费相关资料，不得分。

保障受伤害职员享受工伤保险待遇。
3
相关保险评定、年费、赔偿等资料不全，每一项扣1分；未进行伤残等级判定，不得分；赔偿不到位，本项目不得分。

小计
20
得分小计

4.法律法规和安全管理制度
4.1法律法规、标准规范
建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范和其它要求管理制度。
5
无该项制度，不得分；缺乏识别、获取、评审、更新等步骤要求和部门、人员职责等内容，每缺乏一项扣1分；未以文件形式公布生效，扣2分。

各职能部门和基层单位应定时、立即识别和获取本部门适用安全生产法律法规、标准规范和其它要求，向归口部门汇总，并公布清单。
5
未定时识别和获取，不得分；不立即，每次扣1分；每少一个部门和基层单位定时识别和获取，扣1分；未立即汇总，扣1分；无清单，不得分；每缺一个安全生产法律法规、标准规范和其它要求文本或电子版，扣1分。

立即将识别和获取安全生产法律法规、标准规范和其它要求融入到企业安全生产管理制度中。
5
未立即融入，每项扣2分；制度和安全生产法律法规和其它要求不符，每项扣2分。

立即将适用安全生产法律法规、标准规范和其它要求传达给从业人员，并进行相关培训和考评。
5
未传达，不得分；未培训考评，不得分；无培训考评统计，不得分；缺乏培训和考评，每人次扣1分。

4.2规章制度
按摄影关要求建立和公布健全安全生产规章制度，最少包含下列内容：安全生产责任制管理、法律法规和标准规范管理、安全投入管理、文件和档案管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、车辆安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检验、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等。
15
未以文件形式公布，不得分；每缺一项制度，扣2分（其它考评内容中已经有不反复扣分）；制度内容不符合要求或和实际不符，每项制度扣1分；无制度实施统计，每项制度扣1分。

将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，职员应掌握相关内容。
5
未发放，扣2分；发放不到位，每处扣1分；职员未掌握相关内容，每人次扣1分。

4.3操作规程
基于岗位风险辨识，编制完善、适用岗位安全操作规程。
10
无岗位安全操作规程，不得分；岗位操作规程不完善、不适用，每缺一个扣2分；内容没有风险分析、评定和控制，每个扣1分。

向职员下发岗位安全操作规程，职员应掌握相关内容。
5
未发放至岗位，不得分；发放不到位，每处扣1分；职员未掌握相关内容，每人次扣1分。

职员操作要严格根据操作规程实施。
5
现场发觉违反操作规程，每人次扣1分。

4.4评定
每十二个月最少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程实施情况和适用情况进行检验、评定。
10
未进行检验、评定，不得分；无评定汇报，不得分；评定汇报每缺乏一个方面内容，扣1分；评定结果和实际不符，扣2分。

4.5修订
依据评定情况、安全检验反馈问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。
10
应组织修订而未组织进行，不得分；该修订而未修订，每项扣1分；无统计资料，扣5分。

4.6文件和档案管理
建立文件和档案管理制度，明确职责、步骤、形式、权限及各类安全生产档案及保留要求等事项。
5
无该项制度，不得分；未以文件形式公布，不得分；未明确安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订等责任部门/人员、步骤、形式、权限等，每处扣1分；未明确具体档案资料、保留周期、保留形式等，每处扣1分。

确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订效力。
5
未按文件管理制度实施，不得分；缺乏步骤统计资料，每处扣1分。

对下列关键安全生产资料实施档案管理：关键安全生产文件、安全生产会议统计、隐患管理信息、培训统计、资格资质证书、检验和整改统计、职业健康管理统计、安全活动统计、法定检测统计、关键设备设施档案、相关方信息、应急演练信息、事故管理统计、标准化系统评价汇报、维护和校验统计、技术图纸等。
10
未实施档案管理，不得分；档案管理不规范，扣2分；每缺乏一类档案，扣1分。

小计
100
得分小计

5.教育培训
5.1教育培训管理
建立安全教育培训管理制度。
5
无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；制度中每缺乏一类培训要求，扣1分；培训要求不符合《生产经营单位安全培训要求》（国家安全监管总局令第3号）和《特种作业人员安全技术培训考评管理要求》（国家安全监管总局令第30号）等相关要求，每处扣1分。

确定安全教育培训主管部门，定时识别安全教育培训需求，制订各类人员培训计划。
5
未明确主管部门，不得分；未定时识别需求，扣1分；识别不充足，扣1分；无培训计划，不得分；培训计划中每缺一类培训，扣1分。

按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评定和改善。做好培训统计，并建立档案。
20
未按计划进行培训，每次扣2分；统计不完整，每缺一项扣1分；未进行效果评定，每次扣1分；未依据评定作出改善，每次扣1分；未实施档案管理，扣10分；档案资料不完整，每个扣1分。

5.2安全生产管理人员教育培训
关键责任人和安全生产管理人员，必需含有和本单位所从事生产经营活动对应安全生产知识和管理能力，须经考评合格后方可任职，并应按要求进行再培训。
10
关键责任人未经考评合格上岗，不得分；关键责任人未按相关要求进行再培训，扣2分；安全管理人员未经培训考评合格或未按相关要求进行再培训，每人次扣2分。

5.3操作岗位人员教育培训
对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训和考评，考评不合格人员，不得上岗。
对新职员进行“三级”安全教育。
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对相关操作岗位人员进行专门安全教育和培训。
操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考评合格后，方可上岗工作。
20
全教育培训人员未经培训考评合格就上岗，每人次扣2分；未进行“三级”安全教育，每人次扣2分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行专门安全教育培训，每人次扣2分；未按要求对转岗、离岗者进行培训考评合格就上岗，每人次扣2分。

5.4特种作业人员教育培训
从事特种作业人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
15
无特种作业操作资格证书上岗作业，每人次扣4分；证书过期未立即审核，每人次扣2分；缺乏特种作业人员档案资料，每人次扣1分；扣满15分，追加扣除10分。

5.5其它人员教育培训
企业应对相关方作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前安全教育培训。
对外来参观、学习等人员进行相关安全要求、可能接触到危害及应急知识等内容安全教育和通知，并由专员率领。
15
未对相关方作业人员进行培训，扣10分。相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场，每人次扣2分；对外来人员未进行安全教育和危害通知，每人次扣2分；内容和实际不符，每处扣1分；未按要求正确使用个体防护用具，每人次扣1分；无专员率领，扣3分。

5.6安全文化建设
采取多个形式活动来促进企业安全文化建设，促进安全生产工作。
10
未开展企业安全文化建设，不得分；安全文化建设和《企业安全文化建设导则》（AQ/T9004）不符，每项扣1分。

小计
100
得分小计

6.生产设备设施

6.1生产设备设施建设
企业新改扩工程应建立建设项目安全设施“三同时”管理制度。
5
无该项制度，不得分；制度不符合相关要求，每处扣1分。

新、改、扩建设项目应严格实施安全设施“三同时”制度，依据国家、地方及行业等要求实施建设项目安全预评价、安全专篇、安全验收评价和项目安全验收等审查、批复和立案等程序；根据《建设工程消防监督管理要求》（公安部令第106号）要求，进行消防设计审核和消防验收。
各类仓储场所装修和改变用途应依法向公安消防机构申报，办理行政审批手续。
15
未实施“三同时”要求，不得分；未根据要求进行安全预评价、安全专篇审查、安全验收评价和项目安全验收程序，一个项目扣3分；未根据《建设工程消防监督管理要求》进行消防设计审核和消防验收，不得分；装修和改变用途未向公安消防机构申报，不得分。

仓库选址：
1.仓库宜选择在常年主导风向上风或侧风方向，选址时要避开风口。
2.土壤承载力要高，避免在地质条件不良地方建仓库。
3.远离轻易泛滥河川流域和上溢地下水区域。
4.不宜靠近易燃、易爆场所。
10
不符合要求，每处扣2分。

建筑设施：
1.室内装修、装饰，应该根据消防技术标准要求，使用不燃、难燃材料。装修、装饰施工过程中，室内装修防火材料应该根据国家消防技术标准要求进行见证取样和抽样检验。
2.严禁在设有营运场所或仓库建筑内设宿舍或饭堂。
3.一般仓库和营运场所应分楼层设置，确因需要而同层时，应用实体砖墙砌至梁板底部，且不留缝隙。
4.仓库、营运场所、办公室、职员宿舍不得用可燃材料装修、分隔。
5.孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。
10
不符合要求，每处扣2分。

库区部署、关键场所火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危险场所通风设施、防爆型电气设施设备、设施设备双重接地保护、防雷设施、集中监视和显示防控中心、照明、场内交通路线等应符合相关法律法规、标准规范要求。
10
不符合要求，每项扣2分；组成重大隐患，不得分，并追加扣除20分。

6.2设备设施运行管理
建立设备、设施运行、检修、维护、保养管理制度。
3
无该项制度，不得分；缺乏内容或操作性差，扣1分。

建立设备设施运行台账，制订检维修计划。
检维修计划（方案）应包含作业危险分析和控制方法。
3
无台账或检维修计划，不得分；资料不齐全，每次（项）扣1分。检维修计划（方案）没有作业危险分析和控制方法，每项扣1分。

按检维修计划定时对设备设施和安全设备设施进行检修。
安全、消防设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用。确因检维修需要而拆除，必需经企业安全、消防主管部门同意，并采取临时安全方法，检维修完成后立即复原。
6
未按计划检维修，每项扣2分；未对检修人员进行安全教育和作业现场安全交底，每次扣1分；失修每处扣1分；未经企业安全、消防主管部门同意就拆除安全设备设施，每处扣2分；未采取临时方法，每处扣2分；检修完成未立即恢复，每处扣1分；检维修统计归档不规范、立即，每处扣1分；检修完成后未按程序试车，每项扣2分。

生产现场机电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计和装置。
3
不符合要求，每处扣1分。

立体库：
1.在进行大跨度库房设计时，应考虑到跨度大易变形，必需确保足够安全。跨度应符合相关标准或要求以确保库房能够在地震中承受水平冲击力。
2.库房基础及地面要有足够承载力。
3.立体库房消防系统、照明系统、通风及水暖系统、配电系统等全部应符合国家相关标准规范要求。
3
不符合要求，每处扣1分。

冷库：
1.制冷系统密封和冷库密封要符合安全规范。
2.假如制冷剂含有腐蚀性或毒性，应含有防腐和防毒安全防护设施和装备。
3.对有毒性或腐蚀性制冷剂泄漏，应装设对应检测装置。
4.对工作人员及冷库内其它设施设备应做好防寒保暖工作。
3
不符合要求，每处扣1分。

货架：
1.货架安装应符合相关标准和要求要求。
2.货架各个结合处必需固定牢靠。
3.钢货架表面加涂防火涂料或采取其它保护方法。
4.货架周围应按相关要求配置灭火装置。
5.货架在使用过程中防超高超宽，防超载，防撞击，防头重脚轻。
3
不符合要求，每处扣1分。

堆垛机：
1.堆垛机安装应符合相关标准和要求要求。
2.堆垛机全部带电部分外壳均可靠接地。
3.堆垛机含有各机构终端限位保护，巷道两端限速保护，货叉和运行、起升机构联锁，限制货叉在货格内微升降行程，入库时货物要虚实探测，钢丝绳松绳和过载保护，载货台断绳保护，声光信号，超越限制器，货架上货物不正报警等多个安全保护装置。
4.在切断电源前，严禁打开控制箱和电气装置。
5.堆垛机操作必需由专员负责，和操作无关人员均不得进行操作或进入司机室；操作人员每次开机前必需发出警告信号，司机室搭载人数不得超出2人；在堆垛机运行中，司机不得将身体任何部位伸出司机室以外。
3
不符合要求，每处扣1分。

垂直输送机：
1.垂直输送机安装应符合相关标准和要求要求。
2.垂直输送机应含有货态异常检测装置，装货异常检测装置，升降异常检测装置，手动停止装置，超量检测装置，安全栅，货叉停止器，闸门联销装置，热敏继电器等安全装置。
3.上述未说明按相关要求实施。
3
不符合要求，每处扣1分。

带式输送机：
1.含有防尘装置。
2.含有防火、防爆要求仓库严禁采取塑料、增强尼龙等材料输送带。
3.倾斜带式输送机必需装有停止器和制动器作为安全装置。
4.带式输送机工作时，检验胶带松紧程度，并进行空载起动。
5.带式输送机进料必需保持均匀。
6.带式输送机必需在停止进料且待机上物料卸完后才能停机。如中途忽然停车，应在事故排除后，卸下带上物料再开启。
7.带式输送机不使用时应盖上油布。
3
不符合要求，每处扣1分。

螺旋式输送机：
1.螺旋式输送机各节必需在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓或固定在支架上。
2.驱动装置低速轴和螺旋输送机前轴应在同一轴线上。
3.螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，不得使螺旋卡住或压弯。
4.加料时应该均匀。
5.螺旋机应空载起动，起动后方可加料。
6.确保吊轴承两侧连接螺栓无松动、掉下或剪断。
7.不能在输送机运转时取下螺旋机机盖。
3
不符合要求，每处扣1分。

非自行移动式输送机：
1.产品设计和制造必需符合国家相关标准要求。
2.当输送机处于工作位置时应将轮子垫稳。
3.输送机移动前应停车，而且必需切断动力源，移动到工作位置后再运转。
4.输送机移动时不得超出制造厂所表明最大牵引速度。
5.当输送机移动时不许可任何人坐在机器上或吊在其下面。
3
不符合要求，每处扣1分。

斗式提升机：
1.斗式提升机设计和建造应符合相关标准要求。
2.斗式提升机头轮主轴和尾轮主轴应在同一垂直面内，两轴线应和水平面平行。
3.室内斗式提升机泄压管应直通室外，材料选择轻易冲开或破坏薄金属板或纤维板制作，机头上部可设卸爆口或卸爆管。
4.斗式提升机罩壳处应装有清扫门，门开启不能是瞬时。
5.当搬运有害性质物料时，提升机壳体应密闭，如有必需应安装排烟和吸尘装置。
6.对无罩壳斗式提升机在物料易掉落地段应设有防护装置，不然应严禁进入该区域。
3
不符合要求，每处扣1分。

刮板输送机：
1.机头、机尾必需牢靠安装在头、尾支架上，头部进料口高度必需确保物料有足够自留角。
2.中间段支架间距不得大于4m，支架距机壳法兰口距离应符合相关标准或要求。
3.刮板链条首尾连接，用联接板、联接销接起来，或用销轴联接，联接牢靠转动灵活，且必需对中。
4.主动链轮和从动链轮应在同一平面。
5.未安装液力耦合器刮板输送机通常不得满载起动。
6.运行过程中如有物料或粉尘泄漏，应调整或更换密封垫。
7.运行过程中严禁打开盖板，严禁在设备上行走。
8.严禁靠近设备活动部件。如必需在设备运转时靠近活动部件进行工作，则必需有一工作人员职守在停止装置旁边，注视着正在工作人员，方便随时停车。
3
不符合要求，每处扣1分。

悬挂式输送机：
1.确保使用悬挂式输送机设计和建造应符合相关标准要求。
2.离地面小于2.5m链条或滚轮轨道，正常情况下人员可能进入区域必需加以防护。
3.必需在全部要求通道上用可见信号提醒大家注意，避免和运行车辆相撞。
4.在线路倾斜地方应采取方法预防货物及承载装置失去控制。
5.严禁将任何部件依靠或放置在链条或滚轮轨道上。管理和维护人员确实需要在链条上或轨道上工作时，应采取必需防护方法，并确保输送机处于停机状态。
3
不符合要求，每处扣1分。

连续搬运设备移动式支承装置：
1.确保使用连续搬运设备移动式支承装置设计和建造应符合相关标准要求。
2.在每个通往移动式支承装置通道应设置“未经同意，严禁入内”警示。
3.移动式支撑装置轨道上应装有缓冲停止器或其它对应装置。
4.移动部件和固定平台距离不应小于0.5m，中间必需设有防护栏或类似装置。
5.每次换班时，司机应检验制动系统，必需随时注意移动式支撑装置可能会出现缺点，如发觉有影响设备作业安全缺点时，必需立即停止作业。
6.当有些人处于危险时，司机应开动警报装置。
7.当轨道式移动支撑装置用贮料时，必需确保全部运动部件和贮存物料之间间隙符合相关要求。
3
不符合要求，每处扣1分。

分拣机：
1.分拣机安装应符合相关标准和要求要求。
2.确保设备各联结部分紧固。
3.分拣机应有自动停止装置、报警装置和防静电、防滑等装置。
4.分拣机应含有防尘、防噪装置。
5.在分拣棍子处、推出装置处和分拣口周围架设安全网装置，预防人接触。

3
不符合要求，每处扣1分。

裹包机：
1.选购裹包机生产厂商必需含有对应生产资质。
2.确保机器转盘上没有物品或人员。
3.确保设定裹包高度接触开关凸轮轨道上无障碍物。
4.确保转盘周围安全距离内无人。
3
不符合要求，每处扣1分。

填充机：
1.选购填充机生产厂商必需含有对应生产资质。
2.在压力下进行充填时必需对填充机装设防护装置，阻挡爆炸时被包装产品或包装容器飞出。
3.在充填有毒或有害物品时，在充填工位上装设有效吸尘装置、保护罩、喷淋装置等。　
4.在充填易燃易爆物品时，必需有防火、防爆、防静电装置，并设置通风或吸尘装置。
5.和充填物接触机械零部件表面温度必需低于充填物燃点。
3
不符合要求，每处扣1分。

真空包装机：
1.选购真空包装机生产厂商必需含有对应生产资质。
2.真空包装机在安装时必需符合安全规范，有可靠接地装置。
3.严格根据操作规程操作，以免意外事故发生。
3
不符合要求，每处扣1分。

托盘：
1.托盘结构、尺寸设计应符合相关方面及专业领域已经有安全技术要求。
2.以托盘为集装单元货物不能超出托盘最大承载力。
3.依据货物物化属性选择适宜托盘。
4.确保集装单元和其配套装卸搬运设备在货物空间转移上良好配合、平滑过渡。
5.托盘堆码要平衡，预防货物倾斜、塌落。
3
不符合要求，每处扣1分。

封口机：
1.各类防护罩、防护盖等完备可靠，安装符合要求。
2.传送带速度在适宜范围。
3
不符合要求，每处扣1分。

搬运机器人：
1.设置安全防护空间和限定空间，预设安全赔偿方法，以防有些人闯进安全防护空间。
2.控制柜应安装在安全防护空间外。当控制柜安装在安全防护空间内时，控制柜定位和安装应符合相关安全防护空间内人员安全要求。
3.机器人运动部件和周围环境中物体之间（如结构支柱、平顶隔栅、防护栏、电源线等）要有足够安全间距。
4.机器人系统布局应考虑操作员实施和机器人相关手动操作时安全，或经过采取一定方法，使操作人员无须进入危险区，或为手动操作提供合适安全防护装置。
5.应设警示信号装置，以给靠近或处于危险中人员提供可识别视听信号。
6.操作人员严格实施安全操作规程，开启时确定操作现场安全。
7.碰到突发故障时应该根据故障处理措施采取对应操作。
3
不符合要求，每处扣1分。

安防设备：
1.设备选择及安装符合国家标准和相关要求。
2.设备档案完整，资料数据保密。
3. 对设备各项操控必需确保在安全状态水平显示为良好时进行。
4.设备、设施、工具、配件等完整无缺点。
5.设备防护、保险、信号联动等安全装置无缺点。
3
不符合要求，每处扣1分。

防雷设备：
1.库房应安装避雷针、避雷线、避雷网和避雷带。
2.将建筑设施内金属设备、金属管道、电缆钢铠外皮及钢筋构架等电位良好接地，钢筋混凝土层面要将钢筋焊接成避雷网，且每隔18-24m采取引下线和接地装置连接。
3.运输工具在运输危险化学品时也必需有防雷方法。
4.建筑物宜利用钢筋混泥土屋面板、梁、柱和基础钢筋作为防雷装置。
5.在入户处应将绝缘子铁脚接到防雷及电气设备接地装置上。
6.进入建筑物架空金属管道在入户处宜和上述接地装置相连。
3
不符合要求，每处扣1分。

除尘系统：
1.风机转子转动灵活，无擦碰。
2.联轴器或带轮安装可靠，电机轴和风机主轴同轴度应符合技术要求。
3.电气系统正常，接地良好。
4.空压机压力正常。
5.排气口不得有显著灰尘泄漏。
3
不符合要求，每处扣1分。

烘干系统：
1.烘干系统应该设置防雷设施。
2.设备全部运转部分应设置保护罩，应有警示或提醒标志。
3.已装货或正在作业烘前、烘后仓及烘干储货段不许可进入。
4.烘干机排送通畅。
3
不符合要求，每处扣1分。

机械通风系统：
1.空气分配系统向货堆内送风应均匀，通风设施应安全可靠。
2.通风系统完好，风道内不得有积水和异物，地上笼风道衔接部位牢靠合缝。
3.多台风机同时使用时，应逐台单独开启。严禁同时开启。
4.应安装防噪装置。
3
不符合要求，每处扣1分。

消防设备设施：
1.选择及安装应符合国家标准和相关要求，设备档案完整，安全状态良好。
2.建筑消防设施产权单位或使用单位应该建立和落实消防设施管理、检验、检测、维修、保养、建档等工作制度，对建筑消防设施、电器设备、电气线路每十二个月最少进行一次全方面检测，检测汇报存档备查。
3.消防控制室门应向疏散方向开启，且入口处应设置显著标志。地下消防控制室门上标志必需是带灯光装置；消防控制室应设置一部外线电话、火灾事故应急照明、灭火器等消防器材，并配置对应通讯联络工具。
4. 对设备各项操控必需确保在安全状态水平显示为良好时进行。
5.设备防护、保险、信号等安全装置无缺点。
6.预备中英文紧急疏散广播词或录音广播。
8
使用无资质厂家生产消防设备设施，不得分；未进行检验，不得分；档案资料不全（含生产、安装、验收、登记、使用、维护等），每台套扣2分；经检验不合格就使用，每台套扣2分；安全装置不全或不能正常工作，每处扣2分；检验周期超出要求时间，每台套扣2分；检验标签未张贴悬挂，每台套扣2分；超期使用或应淘汰仍继续使用，不得分。

变配电系统：
1.各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方法等。
2.应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面部署图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站接地网络图。
3.应相关键电气设备和安全防护用具绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具试验汇报和测试数据。
4.位置不应在危险源正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。
5.变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作实体门。
6.门、窗、自然通风孔洞全部应采取金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10mm×10mm。
7.油浸式变压器应设有100%变压器油量储油池或排油设施。
8.加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合要求；遮拦高度不低于1.7m，固定式遮拦网孔不应大于40mm×40mm。
9.高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。
10.保留完整要求存档期限内工作票、操作票。
3
不符合要求，每处扣1分。

固定式低压电气线路：
1.线路布线安装应符合电气线路安装规程。
2.架空绝缘导线多种安全距离应符合要求。
3.线路保护装置齐全可靠，装有能满足线路通、断能力开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等。
4.线路穿墙、楼板或地埋敷设时，全部应穿管或采取其它保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。
5.地下线路应有清楚坐标或标志和施工图。
3
不符合要求，每处扣1分。

动力照明箱（柜、板）：
1.触电危险性大或作业环境差生产车间、锅炉房等场所，应采取和环境相适应防尘、防水、防爆等动力照明箱、柜。
2.符合电气设计安装规范要求，各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装牢靠，操作方便，内外无积尘、积水和杂物。
3.多种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发烧、烧损或裸露带电表现象。
3
不符合要求，每处扣1分。

在正常情况下全部用电、配电设备金属外壳及电缆桥架、支架、保护管等均须可靠接保护地线（PE）。低压电气设备非带电金属外壳和电动工具接地电阻，不应大于4Ω。
3
不符合要求，每处扣1分。

临时用电线路：
1.有完备临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电责任人、审批部门意见、准用日期等内容。
2.临时电气线路审批期限：通常场所使用不超出15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定。
3.不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。
4.必需根据电气线路安装规程进行布线。
5.必需装有总开关控制和剩下电流保护装置，每一个分路应装设和负荷匹配熔断器。
3
不符合要求，每处扣1分。

电焊机：
1.电源线、焊接电缆和电焊机连接处裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板进行隔离，以预防人员或金属物体接触。
2.电焊机外壳必需接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定时检验。
3.电焊机一次侧电源线长度不超出5m，电源进线处必需设置防护罩。电焊机二次线必需连接紧固，无松动，接头不超出3个，长度不超出30m。
4.每六个月应对电焊机绝缘电阻检测一次，且统计完整。
5.电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳和导线连接可靠。
3
不符合要求，每处扣1分。

手持电动工具：
1.手持电动工具依据使用环境不一样选择对应绝缘等级。
2.手持电动工具最少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且统计完整有效。
3.手持电动工具防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。
4.电源线中间不许可有接头和破损。
5.不得跨越通道使用。
3
不符合要求，每处扣1分。

管线：
1.应有管网平面部署图，标识完整，位置正确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
2.不一样介质管线，应根据《工业管道基础识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）要求涂上不一样颜色，并注明介质名称和流向。
3.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢靠合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热方法。
3
不符合要求，每处扣1分。

作业场所应划出人员行走安全路线，其宽度通常大于1.5m。
下列工作场所应设置应急照明：关键通道及关键出入口、通道楼梯、变配电室、中控室。
3
不符合要求，每处扣1分。

设备裸露转动或快速移动部分，应设有结构可靠安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。
3
不符合要求，每处扣1分。

6.3特种设备管理
建立特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场或厂内专用机动车辆、安全附件及安全保护装置等）管理制度。
5
无该项制度，不得分；制度和相关要求不符，每处扣1分。

按要求登记、建档、使用、维护保养和每个月自检，按期由特种设备检验检测机构定时检验。
10
未进行检验，不得分；档案资料不全（含生产、安装、验收、登记、使用