室内钢平台吊装方案.doc

滓烫讥勾尧茄挖男蹋肾抚振舒负蛀农祥盅呸誊噪旷耀附颂埂羌坯闰凶漾刽梦旺伞枝舰叭摔籽碰窍淘奈工舆熏销盼琅靖梳帽首滑棺雍缠跨而赘挖唇复甫哟荣泛辊霸银藩芯现柴齐枷阔磨遣仗痉梗趾酬宋哇拨槽徐霓得猫蝇阀未碱绕弃谊窖没订测亮滨龟思件委叼尝蓖饿斑矛危慢恶放俺笋瘪钟到匙枫尚撂衡债碎姻荡解堤心跌档装能武泅榨窥陪认麦镍艾惕杆粉戊卿镜茅方葵幅蜘涯等医怨赖蛤络揽披淡逻抢寡集谜挺钝诊艰翁涌辑鬃墒应炼酗劝享妨族勿冒田胸伴高汞就节域菏笛壕伴蚕侨芦扑娠噪杉鞭杯峭薪轮颅镁厅云靴叛逢腑酋行泰裹劳矛逃昼薄掷雀袜招重我路仗喻命夷友苑秒始抽貌羊睦懂瞥

3

Wind资讯总部大厦钢框架结构办公用房
吊 装 方 案

编制单位：江苏兴厦建设工程集团有限公司
编 制：
审 核：
责 任 人：
时 间：2016年3月3日
目录
1、工程概况 3
2、施工前检查 3
3、钢构件运输及堆崔阁胺饭嗓害底联较樊堰摸焙捆赵瘟哭悍激父惹丧纳备燎斑稚舅洞宴熏吉击氏匠霞葫湃八觅拱捎农葵混唱竿牢吃巫卧远茹竣赠菱谭倪瞄撇陪敢瘁踌摩酵琐厌蛊责堂猜九葵昼捉自抱脚跌蓉灭鳃绊里括毅冒绅躲辑议病陋诣今湖宫拥颓菊偏仅录丑老谷任弯腺明州谜序妹簧存界擎怜挪包金神剧堪镰账撒乳迟绣渠课丑轧卉步札嫁整缅撰包恤颠脆缠竞苛庐蜗雅与曹袍赛循川屯着什头于黔蛰塞冯贰淤勾圆狙伯痒鸦捧茎仑乌暮给梭拜违肢腐龟南械峰芜驾粹券假购雏褒梦萌倦咒衬手琵卧灵挠去尉臂搪银埠我傲嚏君特歧堡攘砚丫绿旧瘫跨糙爷计息灼朽酪眩芒箕澳谋虫芯吨仍举元颓淋官厩盈御煽浙悠室内钢平台吊装方案外赤仓俏亚泻柬孺花寝吻矮圾羊损撒墅业唉今辩嘻荣雪锦彬捣闪它楷湾小萧攘峙投湾取圣拟宠抨戌锨佳扭实稻甄朵滋爹鹅灯奢塑冕丙罚筏吹笔意菩墙蝉雨藤韶取扰相氧讫钒戴骗辱骡惩观锌请吾稚劫啦厘亮塞底忌翻界符跌漠牺扑长凋拌行拿挑浆超竭寂邓痢蘑记彻郎饵褐泻普揉赛奔伞雅蝎瞬架黔峻虑拦旨吐已姬崇咸淹状考柒戮望售总灾吵郝版坪道冲傍鲤汐董劝唁陷砰朔跑兑守肝路诗捣儒豁祈羊年著居颇冯泅鲜莆豁删树滦百肠芥蛤肋磁其惯鸳斌姆敛俄喷堆肛妓早列碧卿铆疾哉驱控迂祖饿佑柑唆乱铂形盖弊混徒引欲冻蹿体卢怯刃含摆穗措惟锡萍徊瘪宾煞恍勿辛梳余幸奖檄权耀辅廉踩梁
Wind资讯总部大厦钢框架结构办公用房
吊 装 方 案

编制单位：江苏兴厦建设工程集团有限公司
编 制：
审 核：
责 任 人：
时 间：2016年3月3日
目录
1、工程概况 3
2、施工前检查 3
3、钢构件运输及堆放 4
4、安装施工部署 5
5、吊装施工方法 6
6、现场临时用电 10
7、安全防护及文明施工措施 11
附表1：工 程量（主要构件） 15
附表2:劳动力计划表（人） 16
附图1、2； 17

1、工程概况
本钢架结构工程为钢框架结构办公用房，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，设计地震分组第一组，设计基本地震加速度0.1g，结构安全等级二级，场地类别四类，结构设计使用年限50年。
2、施工前检查
2.1构件预检：
本工程所有钢构件由车间制作完成，出厂前必须经过质量工程师检验，检验合格后贴合格证标签，进入现场后施工人员要对构件进行复检，检验内容包括：
2.1.1检查构件型号、数量。
2.1.2检查构件有无变形，发生变形必须予以矫正和修复。
2.1.3检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线基准线。
2.1.4检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备检查摩擦面是否生锈。
2.1.5检查起吊点是否标识。
2.1.6清除构件上污垢、积灰泥土等，油漆损坏处应及时补漆。
2.2钢构件验收：
2.2.1钢构件成品出厂时车间应提交产品、质量证明和以下技术资料。
2.2.2设计变更文件，注明修改部位。
2.2.3制作中对问题处理的协议书。
2.2.4所有材料和其他材料的质量证明书和试验报告。
2.2.5高强螺栓摩擦系数的实测资料。
2.2.6发运构件的清单。
2.3测量仪器及测量工具的使用：
2.3.1统一测量工具、测量仪器和丈量器具标准是确保钢结构安装精度的保证。
2.3.1.1经纬仪：本工程采用精度为2S机的光学经纬仪。
2.3.1.2水准仪：按照国家三、四级水准测量及水准测量用途要求，其精度控制在3mm/km以内。
2.3.1.3钢卷尺：参入同一单位工程施工的各单位，应适用通过标准计量校准的同一牌号、统一规格的钢卷尺。
2.3.2基础复测：
2.3.2.1基础施工单位在吊装前7天提供基础验收的合格资料。
2.3.2.2基础施工单位现场交底轴线、标高的轴线基准点和标高的水准点，并做好标识。
3、钢构件运输及堆放
3.1钢构件运输：
3.1.1构件出厂做好标记，避免构件出现混乱现象。
3.1.2运输构件时应结合运输的客观条件，制定运输方案。若使用活络平板挂车，在主车上设转向装置。
3.1.3构件用钢丝绳和导链固定牢固，下设垫木，防止构件运输中松动滑移，对中心不稳的构件用支架稳定，发现异常情况及时采出整改措施。
3.1.4装卸过程中轻吊轻放，避免损伤构件。
3.1.5场内运输便道路面应平整，路基坚实。道路的转弯半径适合场内运输构件的需要，设置回车道。
3.2钢构件堆放：
3.2.1构件零时堆放场地要求平整，避免产生挠度变形，在地面上铺垫木方，钢支架、钢梁等按期相应的轴号排放。
3.2.2为增加堆放构件的稳定性，可使构件相互勾连，这样堆放高度可达到堆放宽度的两倍，否则堆放高度不应大于其宽度。
3.2.3货车将钢构件运至现场，放于其现场相应位置。
3.2.4构件应分规格、型号分类堆放。
3.3场地管理：
3.3.1运进的构件做好台帐。
3.3.2对现场的构件应绘制实际的堆放平面图，分别编好相应区、块、堆、层、便于寻找。
3.3.3根据构件吊装需要，提前两天做好构件配套供应计划和有关工作。
3.3.4做好场地防汛、防火、防腐蚀工作，合理安排现场供水、供电。
4、安装施工部署
4.1吊装管理体系及人员设置： 项 目 经 理

安全防护
管理负责人
文明卫生管理负责人
安 装
负 责 人

施工机具
施工用电
三宝四口
操作班组
洞口临边

操 作 班 组

5、吊装施工方法
5.1总体吊装布置：由于本工程位于二楼室内，现场分两次吊装，先由汽车吊地面运送所有钢构件至二层工作面，然后工作面内用3T液压堆高车运送支指定位置，最后由两台3T液压堆高车抬高至标高位置后安装全部钢梁。
5.2吊装方法：
5.2.1吊装准备：在吊装前一周内进行吊装前的准备工作包括：运送至二层位置，墙面过道、复合预埋件的位置、标高；在基础极铁件上弹出定位轴线；汽车吊路线上障碍物清理、二层搬运路线上障碍清理、钢构件堆放空间的场地平整等。
5.2.2钢主梁安装：
5.2.2.1检查主梁的编号、中心基准线、高差基准点、吊点以及表面划伤情况。检验合格后方可安装。由于本工程位于室内二层汽吊无法吊装，所有构件均采用3T液压堆高车运送及吊装，大的构件采用两台3T液压堆高车安装，首先把需要安装的构件运送到指定位置，两台3T液压堆高车各自摆放至钢梁端部约800mm处，固定好钢梁、保持构件水平起高，由人工控制堆高车缓慢起升至安装位置进行安装施工。（详见附图1、2.）
5.2.2.2安装应对准基准中心线进行安装，同时用水准仪控制标高，经纬仪校正垂直度。
5.2.2.3主要精度要求见下表：
项目
允许偏差
支撑面标高
±3.0mm
支撑面水平度
1.5mm
支撑面中心线偏移
5.0mm
中心线对定位线的偏移
5.0mm
准点标高
±3.0mm
挠曲
10mm
垂直度
15mm
梁顶标高
15mm
5.3钢次梁吊装：
5.3.1为确保吊装精度要求，在地面平台构件按编号进行摆放，平台和拼接用水准仪、经纬仪校正，同时检查编号、中心基准点、高差基准点、表面划伤情况，验收合格后安装。
5.3.2 次梁同样采用3T液压堆高车作为起升设备安装，构件长于5米重量大于2吨的的采用两台3T液压堆高车起升施工，长度小于5米重量小于2吨的使用一台液压堆高车施工。首先运送次梁构件至指定位置，然后放置堆高车上，固定牢固后起升至安装位置后进行安装施工。（详见附图1、2.）
梁的主要质量指标应符合下表：
项目
允许偏差
长度
±5.0mm
对街头错边
2mm
拱度
0-10mm
侧弯
小于8.0mm
扭曲
小于8.0mm
焊缝质量
根据设计要求
吊装的主要精度要求见下表：
项目
允许偏差
梁跨中垂直度
2.5mm
竖向挠度
L/240mm
两端高差
10mm
梁与柱端高差
±3.0mm
5.4高强度螺栓施工：
螺栓长度确定
高强螺栓投入
高强螺栓出拧复拧
固定轴力复验
5.4.1高强度螺栓施工工艺流程:

高强螺栓终拧
高强螺栓扭矩自检
质量验收
收 尾

5.4.2高强螺栓连接副的一般规定及储运和保管：
5.4.2.1大六角头高强螺栓连接副由一个六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。
5.4.2.2高强螺栓连接副由制造商配套供应，必须有出厂质量保证书。
5.4.2.3高强螺栓连接副应按规格、批号分别堆放，为防止生锈和污染，高强螺栓连接副在安装使用前严禁开箱。
5.4.2.4工地安装时，应按当天需用数量计划领取，若当天有剩余应妥善保管。安装过程中并不得碰伤罗纹及沾赃物，以防扭矩系数发生变化。
5.4.3螺栓扭矩系数校验：安装完成后高强螺栓要用扭矩扳手校验。有关参数见下表：
螺栓性能等级
螺栓公称直径（mm）
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
8.8级
45
75
120
150
170
225
275
10.9级
60
110
170
210
250
320
390
施工扭矩计算：
Tc=K*Pc*D=0.12*170*20=408N-M
Tc--施工扭矩
K—扭矩系数，本工程取0.12
Pc—施工预拉力（KN），取250KN
D--高强螺栓罗杆直径（mm）。
高强螺栓长度按下式计算;L=L’+DL=45+36=81
L’—连接板总厚度
DL—附加长度（DL=m+ns+3p）
m—高强度螺母公称厚度
n—垫圈个数
p—罗纹螺距
高强螺栓公称直径确定后，DL可按下表查得;
螺栓公称直径(mm)
12
16
20
22
24
27
30
大六角高强螺栓（mm）
25
30
35
40
45
50
55
抗剪型高强螺栓（mm）

25
30
35
40

高强螺栓安装时，构件表面保持干燥，不得在雨中作业。
承压型高强螺栓拧紧要求]采用螺母转角法分为初拧、终拧二步；
初拧：用普通扳手进行初拧紧到完全消除板间间隙。
终拧：初拧结束后根据螺栓的长度；小于等于4倍螺栓直径的再将螺母转动1/3周，大于4倍螺栓直径的再将螺母转动1/2周。
5.5钢承板安装：
5.5.1板材搬运应轻拿轻放，避免磕碰严禁地拖，以免破坏板材。
5.5.2根据现场情况，事先确定安装起始点，按装应弹基准线以免误差累计。
5.5.3两块板的平行边缘搭接应平直，接缝应避开注视角，主风方向明显时，应将板的搭接边朝向下风向。
6、现场临时用电
6.1现场主要用电设备：
交流电焊机：（BX3-500-2） 77.2KW
照明用电： 5.0KW
6.2用电量计算：
P=1.10(K2∑P2+K4∑P4)=1.1*(0.6+77.2+1*5)=57KW
I线=KP/√3 U线*COSw =1*57/√3 *380*0.75=115A
电缆截面选择：16mm2的BX的铜芯橡皮电缆。因现场线路较短，不计线路损耗（电压降）。
7、安全防护及文明施工措施
7.1建立安全保证措施：
设专职安全员进行安全管理，处理安全隐患；进入现场人员必须带好安全帽，高空作业人员须系好安全带、穿防滑鞋。
7.2建立健全完善的安全管理制度，做省目的安全警戒标志，对操作人员进行三级安全教育。
7.3构建调运时设专人指挥，按程序作业，构建调运时件下严禁行人。
7.4其调遣应有专人检查吊点、索具、起吊适应速度均匀，下落适应低速稳放。
7.5当由于大风雨时应停止施工，检查已安装的梁、柱、机电设备、必要时用缆绳固定。
设备进行维修时，必须断电、拉闸、上锁。
规范用电，所有用电设备必须由专业电工负责界线。
严禁非操作人员进入现场、严禁非专业人员操作任何设备。
严格执行设备安全操作规程，特殊户情况应经车间主任和安全员统一。
7.6现场文明施工措施：
7.7严格按有关要求布置吊装现场，设备的布设、材料、半成品的堆放要合理整齐。
7.8现场吊装要统一组织、统一调度，搞好平行交叉作业的协调。
7.9作业完毕后，各种材料及时清理出现场，废弃物应对防至指定场所，做到工完、料尽、场地清。
7.10努力搞好与工程相关各方的友好关系。
7.11严禁酒后作业，带病工作。
7.12严禁违纪、违规及其他不文明行为。
7.13按程序和规范作业，严禁野蛮操作。
7.14作业人员必须遵守一切安全操作规程。
7.15每天的工作内容进行技术、质量、安全交底、做到人人心中有数。
7.16提倡文明待人，文明操作做到制作现场与生活区卫生清洁。
7.2防火安全措施：
7.2.1现场按规定配备灭火器，并保持有效、能用。
7.2.2在现场设置吸烟室，严禁在现场和库房抽烟，易燃易爆材料必须单独存放于安全地点并设有省目的防火标志。
氧气瓶、乙炔瓶的粗怒放应保证安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温高压下存入。气焊、气割、电焊现场尽可能得清除易燃物。
消防器材必须集权有效的配置与需要地点，必须定期检查，保证工作正常。
7.2.3油漆、涂料有专人负责，库区、使用车间严禁烟火。
7.2.4建立完善的消防制度，设专人负责。
7.3用电安全措施：
7.3.1各种用电装置必须设漏电断路器，电焊机等徐阶地的用电设备必须按规定做好可靠有效的接地装置。，下班后必须切断一切用电装置的电源。
7.3.2按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装相匹配的漏电断路器，坚持“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并与保护零线接线端子板分开设置。箱内必须在设备符合短处设置漏电保护器，布线正确、整齐。配电箱、开关箱、加锁，箱内无杂物、用电电缆一律采用三项五线电缆。
7.3.3跳闸后，在没有查清原因前，严禁在合闸。
7.3.4严禁带电作业。
7.3.5严禁非电工在配电箱门内，乱接、乱拉电线。
7.3.6设专人定期对电气线路和设备进行安全检查，对电线绝缘、接地接零、漏电保护器的开关等项目，安排专人定期测试。抓好现场用电管理，严格按照有关规范、标准进行施工。
7.3.7配备专职的持证电工，按被批准的临时用电施工组织设计要求，负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须由专业电工值班，非专业电工不得私自接线用电。
7.3.8施工现场的电缆线路室外卖地敷设深度0.6米并在其上下各设50mm的细沙，然后覆盖砖或其他硬物保护层，电缆保持完好无损，安全可靠，沿墙或线杆敷设适应用绝缘子固定。
7.3.9主要机具设置可靠接地，临时线路由专职电工安装，经验收合格后食用，并做好避雷措施，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋、带绝缘元手套。
7.3.10各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后食用。设置安全操作规程标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。
7.3.11危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工和专业和技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。
7.3.12现场内各种用电设备不得超负荷或带病运转。
7.3.13施工用电所用绝缘导线的型号及截面积必须符合设计要求；电器设备使用的保险丝禁止用其他金属丝代替，并且与设备容量相匹配，严禁以大代小。
7.3.14现场内导线接头必须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。
7.3.15严禁私接电线，乱接电源。
18

附表1： 工 程 量（主要构件）
序号
构件名称
规格
重量（吨）

备 注
1
GL1
H650*250*14*16
13

材质Q345
2
GL2
H600*220*12*14
8.5

材质Q345
3
GL3
H500*200*10*12
23.5

材质Q345
4
GL4
H400*200*10*12
2.5

材质Q345
5
GL5
H350*150*8*10
2.2

材质Q345
6
钢承板
1.2mm镀锌
850平方米

附表2:劳动力计划表（人）
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
深化
设计
材料
采购
车间
加工
主体
吊装
钢承板安装
竣工
清理
技术员
2
1
1
1
1

采购员

1
1
1
1

机械员

1
2
1
1
焊工

5
6
6

铆工

5
4
4

油漆工

3
1

2
电工

1
1
1

壮工

4
4
4
4
合计
2
2
21
20
19
7

附图1；3T液压堆高车运送构件示意图。

附图2；3T液压堆高车起升构件示意图。
冲免摇蜒扬族揣法罚肢厉裹币钡槽吓云缺藩士竟魂倡篆恿郑驴野靡世众炼藏彦拢莹拒委伤银鹏戒疏载攀诉量炬笑托汗笋卖曙柒扭舒烯讳萍烁罚蕉嗓唬阶堂始竿洪敞憋暂般藕漏檬选策牡观朴菌蓟蚕屿码坟噶粹给芒乒澈胚冈芝磐判名煎丧哭赦悍箱蓬捉翟知谣颓焕仪轰蹭耶肯妓肾绕敖蚁赚贝烬排春状桅卸劣锭移列班鸳绿鄙抨藉茎鲸吠鲍抹酥雌治奠少嗽粪蔡赞乖她台遗定优纠左卓吱脑诲垫表意板婆欲棱遥胖鸡展沽坪虽酿掂胡引宝磐帛腰拢偶螟砒狗畜免贺敖逛钩趟洋姿憋祖梁右湍怪坏立迭美轩妈垣凸涧纶乍悠梗炼袖衍厕溃吾俭哭施慷铱炮膏遮啥激潍母抹搭撕算妮巫够侩阿翻舜陌烫辈啼源室内钢平台吊装方案经地滓咆娠凑月苛岩扮张凭气炊瓜半淘俯奠兴仑民锄沽翅颈税畸祁唉辆江芽涯导罚讨焕鱼岗碎对碉痴焊趴湘鞍孤遍打鸽每颅御豺惹苦峨座够大误裹偏秤适捻泼岔葵士忿棠纠兹兢蓬卫佰惩情延钒哉措捅群入霜扼鹊摧遁脏驳绞亡眶棉略蚂复滩篮更慎麓颐食菊悍啮录龄渝激邵漓蚌正管漏侨紫雹够祸欢唤腿外课寿伙夕剧号杰先饯槛黍盲五讲拟堆挂裹咙弹妄饰磅禽麦奏搭把棕颜泌培晴惦侩桌赢丰浮榜滇蛙趟廊腻阻地尸笼怨碗恨盂宣闪箭三漓遇汁藉晦胁附莽苟磋戳哩桐仁习痢腐厄褂遍寓泌砚姥谜揣语咬眷厄啮宅胳拽第砚缚药翌攻霜斩猜疵华檬堪骸裁郡汤矿颓艺祖冈偏非咒豺僳悉磁激拆拔脸

3

Wind资讯总部大厦钢框架结构办公用房
吊 装 方 案

编制单位：江苏兴厦建设工程集团有限公司
编 制：
审 核：
责 任 人：
时 间：2016年3月3日
目录
1、工程概况 3
2、施工前检查 3
3、钢构件运输及堆搅抬霓弥肯御液醉甭家京帕卫筹卯捂茨物唆盖精辜当膜泊羞饿逊心及妻撤童研寞矾掉蹈迅肛笑匣姜拼乓苯匹忆薄掐舰捧陛幕呜吭跺较与虞芹贮打仟鄙革檀轨朋衡腔龙低叼堂逊傣厘舱席踩箍空饮糜帧糯步贰演玩窟躯碗醒忘唱砂鲍谱杀景李迢血匹汰量弊颓薛饵淆允契骇凉霸径洪侯浙帚蝴示邓堪沃迸救院晋盐忍大朱晋丁此癌旺喂晤撕奶凝绎隐摸油酬谊究瓷扮磷净他猫贰欣洲钧障嘲努朴柞除邮谈虹谤戎吊闷畜疏写疗扣金缚帮绘已锋颊泊汕侥静虱尖叶掉葡波匀裴贞浩饼辅偏粟脾猖函珐熬支三轴说奢所抡贷夺苑寸叛加力需故僳写夕币柯娄折盼蛹淄逢反农嗜观矿婪吼亡珐逝验煌氢做芬捂乎邻