住宅脚手架搭拆专项施工方案样本.doc

上京家园10号楼脚手架搭拆专题施工方案

编 制 人：

审 批 人：

石家庄一建建设集团
2月28日

目　　　　录

一、编制依据
二、工程概况
三、施工条件
四、施工部属
四、结构要求及技术方法
五、脚手架构配件质量标准
六、脚手架搭设施工次序、方法及要求。
七、脚手架搭设及使用安全技术方法
八、脚手架搭设及使用安全注意事项
九、脚手架拆除方法、要求和安全注意事项
十、脚手架计算书

一、 编制依据：
《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99及《河北省实施细则》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
本工程《施工组织设计》及施工图纸
二、 工程概况：
本工程在石家庄市长安区，和平路和翟营大街交叉口西北角，剪力墙结构，地下2层，地上25层，总建筑面积17395.43m²，建筑高度74m。
三、 施工条件：
1、脚手架施工方案已经审批。
2、施工现场脚手架预埋件已按设计完成并验收合格。
3、脚手架施工所需材料和人员已进场。
4、地下室回填土未施工.
四、施工布署
成立安全防护领导小组，安全生产、文明施工是企业生存和发展前提条件，是达成 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在2‰以内” 安全生产目标肯定保障，也是我项目部创建“石家庄市安全文明工地”根本要求。为此项目经理部成立以现场经理兰中海为组长安全防护领导小组。
五、脚手架构配件质量标准：
1、 钢管：（1）钢管采取外径为48mm，壁厚3.5mm3号钢焊接钢管，应有产品质量合格证和检验汇报。 （2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹不得使用。 （3）钢管涂防锈漆。每根钢管最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。 （4）立杆、纵向水平杆（大横杆）钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.3~1.5米，横向斜撑钢管长度为3米。
2、 扣件：（1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验汇报。旧扣件使用前应进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 （2）扣件和钢管贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生破坏。
3、 脚手板：脚手板为木脚手板，用50mm厚杉木或松木制成，板长3-6米，宽度200-300mm。两端80mm处应各用直径为4mm镀锌钢丝箍两道，每块板重量不应大于30Kg。通常腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节者不得使用。
六、脚手架搭设施工工序、方法及要求：
（一）脚手架架体形式：
本工程采取双排悬挑脚手架，作为结构脚手架。从一层楼地面开始悬挑，三层或不满三层一挑。
脚手架立杆纵距为a=1.5m，立杆横距为b=1m，内立杆距建筑物外墙皮0.3m，大横杆步距为h=1.5m，铺设脚手版层数二层，进行结构施工层数一层。连墙杆水平方向小于6m设置一道，垂直方向每一楼层高（小于三步）设置一道（二步三跨和框架梁、柱连接）。
(二) 脚手架搭设次序：
放置悬挑采取16b号槽钢，槽钢提前穿入楼板预埋吊环内，槽钢和吊环焊接牢靠；悬挑端头用水平钢管固定，水平钢管外皮距悬挑端100mm，然后自角部起依次向两边竖立底立杆，底端和水平钢管扣接牢靠，并在水平钢管上200mm处设置扫地杆，和立杆扣接牢靠；竖起3~4根杆后，随即搭设第一步纵向水平杆，和立杆扣接牢靠；校正立杆垂直度和水平杆水平使其符合要求后，根据45-55Nm力矩拧紧紧围绕件螺栓，形成构架其始段，根据上述要求依次向前延伸搭设，直到第一步脚手架交圈完成。交圈后，再全方面检验一遍建造质量，严格确保要求和结构质量，设置连墙杆；根据第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步……，随搭设过程立即装设连墙件、剪刀撑，作业层栏杆及密目网全封闭。
（三）脚手架搭设方法及要求：
1、结构要求：
悬挑槽钢长度6m，端头距建筑物外皮1.5m，剩下部分穿入预埋钢筋环内，并和之焊牢，钢筋直径Φ18。悬挑钢管间距小于1.5m。
2、立杆间距、垂直度：
立杆间距1.5米，搭设许可偏差±50mm，立杆垂直度许可偏差±100mm。
立杆接头具体做法：立杆必需采取对接方法接长，立杆上对接扣件应交错部署，两根相邻立杆接头不应设置在同时内，两相邻立杆接头高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距1/3。
3、大横杆搭设要求：
大横杆步距1.5m，设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。在脚手架同一步中，大横杆应四面交圈，并和内外角部立杆固定。
大横杆接头具体做法：，大横杆应采取对接方法接头，对接接头应交错部署，不应设在同时同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头和相近立杆距离不应大于立杆间距1/3。
4、架体和建筑物结构拉接要求及连墙杆部署要求：
采取刚性连接方法，具体做法见图一，连墙杆设置时尽可能靠近主节点，偏离主节点距离小于300mm。必需从底部第一根纵向水平杆处开始设置。
混凝土构件

脚手架
图一
5、扣件安装要求：
（1） 扣件规格必需和钢管外径相同。
（2） 扣件拧紧扭力矩宜为40—50N.m，最大不得超出60N.m。
（3） 在主节点处固定横杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm。
（4） 对接扣件开口应朝向架子内侧，直角扣件开口不得朝下。
（5） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
6、剪刀撑搭设方法：
在建筑物四面转角处，必需设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数在5~7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且大于6米。杆和地面倾角宜在45度-60度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑净距不应大于15米。
剪刀撑应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。剪刀撑接长采取搭接接长，搭接长度大于1000mm，扣件扣在钢管端头处小于100mm处。
7、小横杆设置：
每一主节点必需设置一根横向水平杆，并采取直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，断头处伸出长度大于100mm，双排脚手架靠一侧伸出长度不应小于500mm。
8、脚手板铺设：
脚手板应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严、铺稳，距离墙面120~150mm。
铺设方法：脚手板宜采取平铺，对头铺设脚手板接头下面必需设置两根小横杆，脚手板外伸长度为130~150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必需支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出小横杆长度不应小于100mm。拐角处脚手板必需交叉搭铺。脚手板探头用直径3.2mm镀锌钢丝固定在小横杆上。在拐角、斜道平台口处脚手板，应和小横杆可靠连接，预防滑动。
8、脚手架架体内封闭和外防护：
在操作层外侧必需设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板，上道栏杆高1.2米,下道栏杆高0.6米，设置在外排立杆内侧。
脚手架外立杆内侧，必需从底到顶连续横向设置密目式安全网。一层顶及以上每隔两层必需设置一道水平兜网。
9、脚手架上下通道：
脚手架架体设置“之”字形斜马道，斜道宽度1米；拐弯处设置平台，其宽度同斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板，上道栏杆高1.2米，下道栏杆高0.6米。斜道立杆、横杆间距、基础做法和脚手架相同，立面设剪刀撑；斜道小横杆间距不超出1.5米。
斜道上顺铺脚手板，铺满、铺严。脚手板接头采取搭接，下面板头应压住上面板头，板头凸棱处采取三角木填顺。脚手板上钉防滑条，间距250-300mm，木条厚度20-30mm。

七、脚手架搭设及使用安全技术方法：
1、脚手架碰到下列多个情况时需要进行二次验收和检验，合格后方可使用：
（1）、连续使用6个月。
（2）、施工中途停止使用超出15天重新使用前。
（3）、在遭受自然界强力原因后。
（4）、使用过程中发觉显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及有隐患存在情况下。
2、脚手架使用要求
（1）、作业层架体上使用施工荷载不得超出2KN/m2。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
（2）、架板上堆放料小于3皮砖高度。
（3）、架面上物体码放整齐、稳固，严禁人员在架体上进行奔跑和退行等危险动作。
（4）、严禁在架体上垫高作业及随意脚手架基础构件、整体构件、连接紧固件和连接件。
（5）、职员出入行走安全通道，严禁攀登脚手架上下。
（6）、发觉有不安全原因时立即停止作业，并进行检验，待消除隐患后方可复正常作业；发觉异常情况应立即将人员撤离。
（7）、此脚手架只作围护和结构支模时操作人员使用，严禁结构模板加固在脚手架上。
（8）脚手架使用中，应定时检验下列项目：①杆件设置和连接，连墙件、支撑等结构是否符合要求；②扣件螺栓是否松动；③立杆垂直度偏差是否符合要求；④安全防护方法是否符合要求；⑤是否超载。
（9）在脚手架使用期间，严禁拆除连墙件。
八、脚手架搭设及使用安全注意事项：
（1） 脚手架搭设人员必需是经过考评合格专业架子工。上岗人员应定时体检，合格者方可持证上岗。
（2） 搭设脚手架人员必需正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人员入内。
（3） 脚手架构配件质量和搭设质量经检验验收，合格后方准使用。
（4） 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑方法，并应扫除积雪。
（5） 在脚手架上进行电气焊作业时，必需配置干粉灭火器，并设专员看管。
（6） 严禁在脚手板上加垫器物或单块脚手板增加操作高度。
（7） 工人在架上作业时，要注意自我安全和保护她人安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
（8） 人员上下脚手架必需走安全通道，严禁攀爬脚手架上下。
（9） 在作业前，先检验有安全隐患存在，排除后方可作业。
（10） 在作业期间，应立即清理落在安全网内材料物品和垃圾。在任何情况下，严禁自高处向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（11） 脚手架必需有接地、避雷方法。
（12） 脚手架施工前对操作人员进行安全技术交底，加强职员安全意识教育，增强职员自保护能力，并作好教育统计。
（13） 严禁单人进行较重杆件作业，施工过程中人员相互配合，协调操作。
（14） 下班前或中途停歇时需将松动配件加固牢靠，预防误扶误靠发生危险。
（15） 使用工具、材料、杆配件相互传输，严禁抛掷。
（16） 施工完成后将余料清理洁净，运至指定地点存放。
九、脚手架拆除方法、要求和安全注意事项：
（一）脚手架拆除方法及要求：
1． 脚手架拆除应按由上到下次序，遵守“先搭后拆、后搭先拆”标准，并按一步一清标准依次进行，严禁上下同时进行拆除工作。
2． 连墙件必需和脚手架同时拆除，不许可分段、分立面拆除，拆除外架立面应一步一步地拆除，某一立面比相邻立面拆除步数不能超出两步架。
3． 拆下扣件和配件应立即运至地面，严禁高空抛掷。
4． 拆除下来钢管必需用大绳往下系，不准往下扔，预防施工出现意外事故。系下钢管要立即清理到指定地点，不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上，随层清理。
5． 拆架体和外装修应交替进行，拆架体时，下面不许可有外装修人员作业。
6． 脚手架拆除必需做好成品保护，施工时小心谨慎，预防破坏外墙砖及塑钢窗。
7． 脚手架拆除部位必需把所要拆除部位密目网拆掉，但施工部位必需把网绑牢靠。
（二）脚手架拆除安全注意事项：
1、 施工前确定指挥人员，确定架子工，架子工必需持证上岗，脚手架拆除属于高空作业严禁有高血压、心脏病工人上架施工。
2、 脚手架拆除前必需进行安全技术交底，班组长必需向工人进行安全教育，确保严格按技术交底要求及安全操作规程施工。
3、 设专员对架体牢靠程度进行全方面检验，和结构连结点是否符合要求，项目部安全员验收合格后再进行施工，确保安全。
4、 拆架子区域周围设围护栏杆，悬挂警戒标志并有专员看护，非工作人员不得进入警戒区内，以免发生伤亡事故。
5、 拆架体高空作业人员必需正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。
6、 架子工要随身携带工具袋，工具不得随地乱放。
7、 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑方法，并应扫除积雪。

脚手架计算书

已知条件：双排，立杆横距b=1.0m，立杆纵距a=1.5m，内立杆距建筑物外墙皮m=0.3m，大横杆步距h=1.5m，铺设脚手板按一层考虑，进行结构施工时施工层数1层，装饰施工层数1层，基础风压
W=0.35kn/㎡.
脚手架和建筑物连接点部署，竖向间距H=2h，L=3a=4.5m，
其它计算参数为：立杆截面积A=4.89CM2 ,立杆截面抵御矩W=5.0*103mm2 。
立杆回转半径i=1.58cm，钢材抗压强度设计值fc=205N/MM2 .
施工荷载：结构施工用荷载标准值3.0KN/M2。
一、架体搭设高度：架体高10m，小于26m可不计算搭设高。
二、荷载
1、永久荷载（查表）
NG1K=10×0.1394=1.394KN/㎡（已含剪刀撑）
NG2K=0.35+0.84+0.49+0.06=1.74KN/㎡
⑴ 0.35KN/㎡×1×1=0.35KN/㎡（脚手板）
⑵ 栏杆及挡板：0.14KN/m×6=0.84KN/m
⑶ 小横杆：6×（0.0015×2+1.8×0.0384）=0.49KN/㎡
⑷ 密目网：10×0.05=0.5KN/㎡
2、活荷载：NGK=3.0KN/㎡
3、风荷载：WK=0.7μs*μz*w0=0.7×0.8×0.35=0.10KN
4、ψ值为0.232
λ=L0/I=Kμh/I=1.155*1.6*150/1.58=175。查表：ψ=0.232
5、总荷载：（1.394+1.74+3+0.1）/2=6.5128/2=3.117KN
三、立杆稳定计算
N/ψA=【1.2（NG1K+ NG2K）+1.4∑NQK】/0.232*4.89=7.31＜205
四、连墙杆强度计算：
NL=NLM+NO=1.4*WK*AW+NO=1.4*0.1*（2*1.5*3*1.5）+5=6.89＜8
五、锚固钢筋验算：
R=N*L2/(L1+0.2)=8.295*0.8/(1.5+0.2)=3.90＞2 符合要求
六、型钢挑梁计算
1、强度验算：
Mx/rxWnx=8.295*1000*800/1.05*116800=54.1N/mm2＜ƒ 符合要求
2、稳定性计算
ψ=570th235/lhfy=570*8*65*235/1600*160*235=1.16
因为ψb大于0.6，查表得0.827
MX/ψWX=8295*8000/0.827*116800=68.7N/ mm2＜205 符合要求
3、挠度计算
r=NL22(3-L2/L3)/6EI=8295*800*800*(3-0.8/1.5)/6*2.06*105*934.5=1.138＜7.5
l/400=1500*2/400=7.5 符合要求