龙门架物料提升机操作安全技术交底样本.doc

龙门架物料提升机
安装、拆除、使用

安
全
技
术
交
底

一、 龙门架型号、及现场部署
依据施工现场情况及使用要求，安装龙门架提升机5台，型号为SMZ150-1型自升式门架升降机。龙门架部署详附图1 龙门架平面部署图。
SMZ150-1型自升式门架升降机基础技术参数：
提升机型号
SMZ150-1
卷扬机型号
JK1.25D
最大提升重量（t）
1.5t
最大提升速度（m/min）
≈22
标准节（m）
0.5×0.6×0.3
吊笼规格（长×宽）（m）
3.5×1.7
安装高度（m）
24
提升高度（m）
21
工作环境（℃）
-20～40

二、 自升式门架升降机关键部件
该机关键部件有：底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。
1、 底架：由槽钢拼焊而成，将立柱、压重梁连成一体，同时又是整个机具支撑基础；
2、 立柱：立柱又起导轨架作用，由多标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节间有6根M16×40螺栓连接。导轨架高度24米；
3、 吊篮：是提升物料关键工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起向导作用。吊篮上方有4个卡板做停靠保险，可自动伸缩搭在支架上，方便在楼层停留时起支撑作用；
4、 自升平台：是改变门架起升高度关键机构。日常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、电动卷扬机、自翻卡板、扒杆，它把两立柱一直连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用电动卷扬机实现平台升降，经过减速机自锁性能停在所需要高度立架横梁上，从而改善门架提升高度。配有自升平台，是新型门架升降机和传统门架升降机关键区分。
5、 联动滑轮：在吊篮上方，正常工作时，经过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱任一位置水平杆上，预防坠地。故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。
6、 附着装置：附着杆一端用螺栓和标准节相连，另一端经过紧固件和建筑物联结，门架升高后工作平稳。
7、 卷扬机：是提升吊篮动力机构，固定在立柱一侧，属于单独配套机构。
三、 龙门架安装施工
5.1安装场地要求：
1、场地平整扎实，，要求基础承载能力强大于8T/㎡。2、在立柱安装周围排水通畅，不得有积水浸泡基础。3、基础水平面偏差小于3mm/m。4、立柱安装后在两个方向上做垂直度检验，倾斜度确保在1.5‰。5、基础混凝土强度等级为C30，基础详见附图2 龙门架基础详图。5.2自升式门架安装
5.2.1架体安装步骤
1、校正底梁水平度。2、放置底座到基础上垫平，紧固地脚螺栓及连接螺栓。3、放置自升平台，使平台框架中心和标准节中心对准，安装安装杆，对全部转动各部位加注ZGHI钙基润滑脂，使其转动正常。4。用安装杆将第一对标准节吊入自升平台框架中，将标准节和底架用螺栓连接，并调整标准节垂直度。5、在自升平台框架上装好附栏，并按要求绕绳方法穿绕提升钢绳。6、将爬杆安装在自升平台上。7、开启卷扬机，使自升平台升至台面和立柱顶面平齐，开启电动机将第二对标准节吊到第一对标准节顶部，并用螺栓连接。8、再将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部，开启电动卷扬机将自升平台提升到标准节顶部。9、反复以上步骤，安装到24米。10、安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检验安装好标准节垂直偏差，调整到符合要求。架体高度超出6米时，在6米处设置第一道附墙架，以后每隔3米安装附墙架。11、安装卷扬机。12、放入吊篮，穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，门式升降机安装基础就绪。13、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到靠近极限高度，然后利用爬杆安装好第三组标准节，将提升滑轮架挂在第三节标准节顶部，再反复步骤7提升平台。14、按步骤13所述方法继续升高门架到要求第一次使用高度，在对应高度上安置好支架，经验收后即可投入使用。
5.2.2架体安装技术要求
1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚动轨道，其标准节接头处相差应小于1mm，安装时必需注意调整。2、立柱全高垂直度偏差应≤1.5‰。3、各连接螺栓必需紧固。4、高空作业人员必需有高空作业身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内严禁站人，以防物体跌落伤人。5、四级风以上严禁安装作业。
5.3卷扬机安装
1、卷扬机应安装在平坦坚实位置，远离危险作业区，视线良好。因施工条件限制，卷扬机作业位置离作业区较近时，其操作间顶部采取50mm厚木板做双层硬防护，上下层防护间距小于600mm，其强度应能承受10kPa均匀荷载。2、卷扬机采取螺栓锚固，以预防作业时产生振动和倾覆。固定应牢靠可靠，不能以树木、电桩或其它临时构筑物替换。3、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部导向滑轮应和卷筒轴心垂直，不然设置辅助导向滑轮，并用地锚钢丝绳栓牢。4、提升钢丝绳运行中应架起，使之不得拖地和水浸泡。
5.4电气安装
1、选择电器元件设备，必需符合提升机工作性能、工作环境和条件要求，并有合格证书。2、电气设备绝缘电阻必需大于2 MΩ，提升机金属结构及全部电气设备金属外壳应接地，接地电阻小于4Ω。当提升机高度超出建筑避雷装置保护范围时，应设置避雷装置，其接地电阻小于4Ω。3、工作照明和楼层标志照明开关应和主电源开关机器独立，当提升机断电后，工作照明不应断电，各自开关有显著标志。4、严禁使用倒顺开关作为卷扬机控制开关。
5.5润滑油、润滑脂
在使用卷扬机变速器前应检验润滑油情况，过期应更换，并按要求注加润滑油；选择凝固温度较低齿轮油，第一次安装时在滑轮、钢丝绳、导向轮中加注润滑脂，使用中随时检验并补加。
5.6吊笼安装
1、吊笼顶部和两侧应设置防护，并能承受0.5kN点荷载及任一0.4㎡面积上1.5kN均布荷载。吊笼底平面满铺50mm厚木板且钉20mm厚木模板，并能承受2.5kN/㎡荷载。2、停层时设置安全门，吊笼上应在进出料口安装安全门。
5.7停层装置
1、按设备出厂配置停层装置，在所使用楼层安装停层装置。2、在各层设置层门和停层栏杆，层门应确保在关闭时人员不能进出。层门和停层栏杆不应突出到吊笼升降通道上。
5.8钢丝绳、滑轮
钢丝绳应选择符合GB1102和GB8918要求，钢丝绳采取φ12.5。1、安装前准备：新更换钢丝绳通常应和原安装钢丝绳同类型、同规格，如采取不一样类型钢丝绳，应确保新钢丝绳不低于原选择钢丝绳性能，并和卷轴和滑轮上槽形相适应。机械所需新钢丝绳两端切断出需进行处理，以防切断处引发钢丝绳松散。2、安装：当从钢丝绳卷轴上抽出钢丝绳时应采取方法，预防钢丝绳打环、扭结及粘上杂物。在起重机钢丝绳投入使用之前，应确保钢丝绳工作相关多种装置已安装就绪并运转正常。为使钢丝绳稳定就位，应使用约10%额定荷载对机械进行若干次运转操作。3、钢丝绳使用过程中一定要注意维护，延长其使用寿命。随时涂刷要求润滑油、润滑脂。
5.9整机性能检验
龙门架安装完成后，进行下列检验，合格后方可投入使用。1）立柱垂直度检验、2）紧固连接件检验、3）空载运行试验、4）额定荷载试验、5）超高断电试验、6）超载25%试验、7）上下限位开关位置检测
四、 提升机使用及管理
提升架安装后使用前应符合下列要求：提升机安装后，应由主管部门组织根据提升机说明书、规范标准和设计要求进行检验验收，确定合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中检验宜包含下列内容：
6.1使用前检验：1、金属结构有没有开焊和显著变形；2、架体各节点连接螺栓是否紧固；3、架体安装精度是否符合要求；4、安全防护装置是否灵敏可靠；5、卷扬机位置是否合理；6、电气设备及操作系统可靠性；7、钢丝绳、滑轮组固接情况；8、提升机和输电线路安全距离及防护情况。
6.2定时检验
定时检验每个月进行1次，由相关部门和人员参与，检验内容包含：1、金属结构有没有开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接坚固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳完好性；4、安全防护装置有没有缺乏、失灵和损坏；5、电气设备接地（或接零）情况；6、断绳保护装置灵敏度试验。
6.3日常检验
日常检验由作业司机在班前进行，在确定提升机正常时，方可投入作业。检验内容包含：1、空载提升吊篮做1次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；2、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面－2m高度停机，检验制动器可靠性和架体稳定性；3、安全停靠装置和断绳保护装置可靠性；4、吊篮运行通道内有没有障碍物；5、作业司机视线是否清楚良好。
五、 龙门架操作注意事项
1、龙门架组装后应进行验收，并进行空载、超载试验。2、龙门架须由专员操作管理，能熟练掌握吊篮升降，在吊篮距平台3～5米高度位置时，注意立即停机，严禁吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时立即拉断总闸。3、开机前必需检验各连接件是否可靠，钢丝绳是否良好，升降机是否灵活，安全防护装置是否可靠。4、交接班交代运行情况，发觉故障立即停机修理。停机一段时间后，应优异行空寂运行检验，然后才能带载运行。5、严禁超载、偏载运行，严禁带人运行。在安全装置可靠情况下，卸料人员才能进入吊篮内工作。6、进入吊篮货物应平稳，货物中心应基础于吊篮水平面中心相一致，长度和宽带方向应不得超出各自全长1/6。7、严禁在6级风以上作业。8、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时间停放。9、严禁非机操人员使用龙门架。10、收班时拉闸断电，锁好电源箱，预防无关人员开启卷扬机。
六、 维护、保养及运输
1、卷扬机、起升华轮轴承要常常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油，润滑轴承加注ZG—2润滑油；2、通常情况下每个月或暴雨以后，许对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全方面检验，发觉问题立即维修；3、每项工作结束，对卸下标准节、吊兰、平台等结构要全方面清洗，除锈刷漆。电机、手动倒链进行维修保养；4、储藏时严禁杂乱堆放、碰撞、挤压，并按次序放好。转场运输是要捆绑牢靠。
七、 龙门架拆除
1、首先拆除上部附着架；2、放下吊篮，再落自升平台，立即提升支架置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳段系在平台上，保持卡板倾斜，反转电动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移标准节上，从柱顶取下提升支架置于平台上，并上升吊篮。平台在立杆上移动时，严禁开启卷扬机；3、用平台上扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将卸下标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节。如此反复，将标准节一组一组拆下去；4、当需要拆哪一组附着就拆哪一组，不可把全部附着架同时拆除，以防拆架时晃动；5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。
八、 安全、环境保护方法
安全方法：1、操作者必需由专员操作，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，尤其是吊篮距平台3—5m高度位置时，注意立即停机，严禁吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，立即拉断总闸；2、龙门架应做可靠接地装置，接地电阻不得大于4Ω。3、使用吊篮前必需检验各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；4、交接班交待运行情况，发觉故障应停机修理，严禁机械带病运行；5、停机一段时间后，应优异行空机运行检验，然后才能带载运行；6、严禁超载、偏载运行，严禁带人运行。部分超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以预防物料震落伤人；7、进入吊篮内载荷（货物）应平稳，载荷重心应基础于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方对应不得超出各自全长1/6；8、严禁在6级风以上作业；9、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长久停放；10、严禁非操作人员开启卷扬机；11、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，预防无关人员开启卷扬机；12、楼层卸料平台应平整、坚实，便于施工人员施工和行走，并设置可靠工具式防护门，两侧绑两道护身栏，并用密目网封闭；13、自升式门架吊篮处设置4.5×3.6防护架，防护架四面采取密目网封闭，靠建筑物一侧依据现场实际情况留设出入口。14、架体安装及拆除前，必需出具书面安全交底，经企业审批后方可进行施工。15、安装完成经试运行检测上报验收，合格后方可正式投入使用。
环境保护方法：1、施工前做好环境保护技术交底，并按要求做好交底统计。2、机械设备运输车辆驾驶员必需在进场前了解行车路线、地形情况，避免产生过多废气排放。3、设备维护保养用油排放时，应采取专用容器搜集，严禁随意排放污染环境。4、构件搬运时，要轻拿轻放，以降低噪声。

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被交底人： 日 期：