中心小学综合楼施工组织设计样本.doc

施工组织设计

工程名称： 泰兴市广陵中心小学综合楼

建设单位： 泰兴市广陵中心小学

编 制：

审 核：

审 批：

编制单位：泰兴市十里甸建筑安装工程有限责任企业
二00七年元月四日

目 录

一、 工程概况
二、 施工布署
三、 施工前准备
四、 施工机具计划表
五、 施工总平面部署图
六、 施工进度计划
七、 关键施工方法
八、 雨季施工方法
九、 冬季施工方法
十、 质量确保体系和技术方法
十一、 安全防护方法
十二、 降低成本方法
十三、 确保进度计划方法
十四、 确保施工配合方法
十五、 确保文明施工方法
十六、 工程施工技术资料、档案管理
十七、 工程完工验收和回访保修管理

一、 工程概况：
1、本工程为泰兴市广陵中心小学综合楼，建在广陵镇北大街北侧，综合楼工程情况以下：
工程名称
结构类型
层数
建筑面积（㎡）
东西长（ｍ）
南北宽（ｍ）
建筑高（ｍ）
综合楼
框架
3
934.4
31.2
10
11.28
2、基础部分：综合楼为独立基础，砼强度等级为C25，基底标高为-1.5ｍ，+0.00以下，砌体采取MU10混凝土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。240×240，强度等级为C25地圈梁。
3、上部结构：
±0.00标高以上用M5混合砂浆砌筑，±0.00标高以上所用墙体材料，均为KP1混凝土砖，M5混合砂浆砌筑,楼板均为现浇楼板，屋面为平屋面。
4、外墙面：外墙采取20㎜厚聚苯颗粒保温，5-8mm抗裂砂浆,外墙涂料饰面。
5、内墙面：采取混合砂浆粉刷,乳胶漆饰面。
6、楼地面：水泥砂浆找平。
7、平顶：采取混合砂浆粉刷,乳胶漆饰面。
8、屋面：卷材防水。
9、水电：简单插座、照明及给排水等。
二、 施工布署：
1、 组织体系：
建立项目经理部，配置组织好精干班子，足够施工人员进场施工。
（1） 项目经理部组成人员：
项目经理：王建洋
施 工 员：于宏兵
技 术 员：丁文华
质 检 员：戴玉林
安 全 员： 吕国宾
材 料 员：王晨
核 算 员: 刘兴松
资 料 员: 薛海燕
（2） 施工管理网络

项目经理：王建洋

施工员：于宏兵
技术员：丁文华
质检员：戴玉林
安全员：
吕国宾
材料员：王晨

瓦工班：王帮贵阳市
木工班：张天龙
钢筋班：朱彬
水电班：徐正林
装饰班：
王

华
架子班：黄文华

2、 总体标准：
1、施工次序：基础—主体—装饰
2、工程质量：确保达成合格等级
3、安全：安全达标。确保无一起事故。
4、现场文明：创建文明标准化工地。
3、 施工人员组织（见下表）。
施工人员一览表
工 种
单位
数量
瓦 工
名
12
砼 工
名
6
抹灰工
名
5
木 工
名
15
钢筋工
名
10
水 工
名
5
电 工
名
2
油漆工
名
10
壮 工
名
10
其它工种
名
10
三、施工前准备
1、开工前，项目经理、技术员、施工员、班组长等应认真熟悉图纸，组织技术交底，作施工组织设计计划，提交工料分析单。
2、由建设单位进行标高基准点及轴线控制点交底，并作出显著标志。
3、依据现场平面部署图，对现场进行测量，确定临时围墙、临时设施、场地施工道路及建筑材料堆放位置，并逐一实施，做好工程开工前准备。
四、施工机具计划表：
依据工程特点，决定投入综合楼一台井架和对应施工机械，确保工程施工需要。
关键机械进退表
序号
机械名称
型号
数量（台）
进场时间
退场时间
1
井架

1
．1
．6
2
平板振动器
P2-50
2
．1
．6
3
砼搅拌机
JZ-350
1
．1
．6
4
木工园盘锯
WJ-104
1
．1
．6
5
木工压刨机
MJ-206
1
．1
．6
6
钢筋切断机
QT-40
1
．1
．6
7
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
．1
．6
8
交直流电焊机
G2H-36
1
．1
．6
9
插入式振动器
SG-26X
6
．1
．6
10
木工手电锯
MJ-75
2
．1
．6
11
蛙式打夯机
HJ-75
2
．1
．6
12
卷扬机
1T
1
．1
．6
13
磅秤
0.5T
2
．1
．6
14
砂浆机
HJ-200
1
．1
．6
五、施工总平面部署图
因为施工场地比较狭小，施工场地只设置现场办公室、钢筋、模板加工及材料堆放场。食堂设在施工现场外。
具体部署见现场部署图。
六、施工进度计划：
依据指挥部要求，该工程完工期必需确保在6月前完工，工作量较大，工期紧，必需合理安排施工，结合工作量及劳动组织，具体编制进度计划。
施工进度计划详见进度计划表。
七、 关键施工方法：
（一） 定位放线：
依据计划部门及业主提供计划红线及轴线控制点确定出该建筑轴线位置，采取经纬仪、大尺等放出轴线控制桩，用钢管钉好龙门桩，龙门板，并将轴线引至龙门板上。
依据基础宽度和确定工作面洒出地槽土方开挖灰线。
（二） 基础工程：
4、 土方开挖
基础土方采取机械挖掘、人工清槽。
土方开挖必需留置30㎝工作面，不放坡。机械挖掘必需留置10㎝采取人工清槽，以防超深，开挖时用水准仪测量控制标高，土方必需离槽边2ｍ以外堆放。
5、 砼垫层
砼垫层浇筑前必需先钉好垫层浇筑厚度样桩，样桩间距不超出2ｍ，浇筑时采取平板振动器振实，并用木楔抹平。
6、 模板工程
基础侧边模板均采取组合木模板，模板支撑必需和打入四面土壁内钢管连接牢靠。
7、 基础钢筋
基础钢筋采取坑上制作加工，坑内绑扎，底板钢筋绑扎前要在垫层上有粉笔划出钢筋间距，确保间距正确，基础钢筋绑扎结束后应认真垫好保护层，保护层采取预制好厚4㎝砼垫块。柱主筋用30厚水泥砂浆垫块上埋设穿孔扎丝，绑扎于主筋上。
8、 独立基础
基础浇捣之前，应依据基础底板厚度及标高在两侧模弹上标高线，然后浇捣，基础浇捣后，要认真处理，基础坡面部分，高度及斜长尺寸，可用标准线立靠尺方法进行修理，再用木抹子抹平。
9、 砖砌基础
砖砌基础砌筑砂浆拌和时应掺加适量砂浆王，以改善砂浆各易性，便于砌筑，确保砌体灰浆饱满度。砌筑砂浆按要求留置好试压块。
10、 地QL及防潮层
地QL砼浇筑必需在钢筋、模板和标高验收合格后方可进行，并按要求留置好砼试块，认真做好砼养护。
防潮层采取防水砂浆厚2㎝，表面用铁板压实抹光，并浇水养护。
11、 土方回填：
基础施工结束，验收后方可进行土方回填，回填时应在基础相对两侧同时进行，回填土虚铺厚度不超出25㎝，采取蛙式打夯机扎实，扎实大于3遍，厨房、卫生间部位采取人工扎实。
回填土送检测中心试验，回填时现场环刀取样，测定密实度，确保回填质量。
（三） 主体工程：
1、 砖砌体工程
砖墙砌筑前，必需清除基础面上杂物，校核轴线，弹出墙身边线。依据砖厚及灰缝厚度划好皮数杆。架皮数杆时必需测好水平。
砖砌筑前必需隔夜吃水，吸水率宜控制在10-15%范围内。
标准砖砌筑宜采取“三一”砌筑法，若采取铺浆法砌筑时，铺灰长度不超出50㎝，竖向灰缝宜采取挤浆法或加浆法，使其灰缝饱满。
多孔砖砌筑宜采取“四一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉，添一刀缝灰）采取铺浆法砌筑时，必需挤压，铺浆长度不超出50㎝，先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，批头缝灰后砌筑。
砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度2/3，如临时间断处留斜槎确时困难时，除转角处外，也可留直槎，但必需砌成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋数量为每120㎜墙厚放置1根直径3㎜钢筋，间距沿墙高不得超出500㎜，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不应小于500㎜，末端应做成90度弯钩。
砌筑和结构柱连接墙体应留大马牙槎。马牙槎应先退后进，上下顺直。每一马牙槎沿墙高方向尺寸不宜超出300㎜，墙和结构柱应沿墙高度每500㎜设置两根直径6㎜拉结筋，每边埋入墙内应大于1米，钢筋端头弯90度直钩。
砌筑砂浆必需按要求留置砂浆试压块。
2、 钢筋工程
钢筋进场必需检验其合格证，并对其外观进行检验，按要求取样复试，合格后方可使用于该工程。
钢筋采取钢筋棚内加工，现场绑扎成型，钢筋锚固长度，搭接长度和箍筋加密区等严格根据图纸设计及规范要求施工。
钢筋绑扎后严禁在钢筋上乱踩，加强成品保护，并用预制好砼垫块垫好保护层，再请监理及质监部门验收，并填好隐蔽验收统计。
砼浇筑时应钢筋工跟班，随时校正施工中偏位钢筋，确保钢筋位置正确。
3、 模板工程
结构柱、圈梁、楼面现浇板均采取组合木模板，圈梁采取步步紧固定，其它均采取钢管扣件固定。
结构柱在墙体施工时预留钢管穿墙洞，模板就位后，采取钢管及扣件做柱箍楞垂直距离为50㎝，穿墙加固，确保砼浇捣时不爆模。
圈梁采取步步紧固定，安装方法是在圈梁底标高下一皮砖处预留穿墙洞，间距再1米左右，设置穿墙木方，作为圈梁模板固定支点。
现浇板模板支设，待圈梁两测模板安置好后，搭设排架，然后再铺设模板，楼盖模板必需和梁模板为一整体，满堂架手架排架间距不超出1.2米。
底层阳台梁和大梁现浇板钢顶撑下端，应先将基层土扎实再垫以5㎝厚木板，确保顶撑不下沉。
楼梯模板，底模采取钢模，帮模和侧模采取木模，底板搁栅，支撑采取钢管，底模和搁栅间采取铅丝固定，底模搁栅间距为50㎝，模杠斜支撑间距为1.2米，支撑下端用木楔楔紧，并用牵杠相互拉牢。同时斜支撑支立时应考虑施工人员上下交通方便。
楼梯踏步标高为建筑标高，应将建筑标高扣去粉刷面层厚，尤其要注意起跑及最终一步踏步高度。
模板拆除：非承重结构模板拆除时，确保其棱角完好方可拆除，承重结构模板拆除应按规范要求或经过验算，并留置拆模试块。
4、 砼工程：
砼浇筑时应严格根据配比设计认真过磅配料，先浇结构柱，然后再浇QL。浇柱时应先在其底部填以50-100㎜厚和砼砂浆成份相同水泥砂浆。施工缝处继续施工时砼表面应凿毛，并用水冲洗洁净，湿润后在其表面抹10-15㎜厚和砼内成份相同一层水泥砂浆。
楼梯施工缝留置在每跑跨中1/3范围内，并垂直于底板，砼浇筑时，间歇时间不得超出2小时，避免产生冷缝。
砼浇筑时应备足草包，以防浇筑过程中下雨和浇筑结束后覆盖养护。
全部浇筑砼全部必需按要求留置砼试块，并认真做好砼养护。
（四） 楼地面工程
地面基层素土回填应认真扎实，找平层施工时先做样饼，清理基层，湿润并刷素浆一道，预防空鼓。
阳台、厨房、卫生间应做好泛水，地漏找出泛水坡度。做好上下管道预留洞修补，孔洞修补应采取高一级标号微膨胀细石砼嵌填密实，并认真养护。
水泥砂浆面层应原浆压光，12小时后洒水养护7天，养护期间严禁上人走动，预防楼地面跑砂。
楼地面找平层应按要求留置砂浆试块。
（五） 门窗工程
1、木门制安：应提前将制作木门用木材进行天然干燥，制作时木材含水率不应大于18%，不然尚应进行人工干燥处理。
门框制作后应立即涂刷一遍底油，预防受潮变形，安装时门框木砖每边大于三块，其间距小于1.2米。
门窗油漆应先做小样，达成要求标准后再全方面施工，确保优良标准。
2、铝合金窗：必需依据施工图纸进行制作，制作拼缝严密，接头牢靠，贴胶带纸进行保护。安装时框侧四面墙体接触面应刷防碱漆。固定件应采取壁厚大于2㎜镀锌铁板或不锈钢板，固定件距两头10㎝，中间间距50㎝，安装结束后，开好排水槽，打好密缝胶，对窗进行淋水试验，不渗不漏为合格。
（六） 装饰工程
1、内墙粉刷：内墙面抹灰前对墙面应测平，做灰饼，冲筋、阳角用1：2混合砂浆护角，门窗四面用混中砂浆嵌缝密实，基层隔夜吃水，先打底，再罩面分两遍成合。
2、砼表面应清除污垢，粉底灰前先甩素浆，粉刷三天后洒水养护一周，预防裂缝脱壳。
3、外墙粉刷：外墙粉刷前，先用大线锤对墙面垂直度、平整度进行检验，做出标志塌饼，对外墙脚手眼堵塞，灰浆要饱满。然后对外墙进行清理，洒水湿润，进行刮糙并对刮糙层洒水养护一周，最终粉刷面层。
4、外墙饰面：
（1） 乳胶漆饰面
刷乳胶漆前应将墙面扫净，刷一遍1：3107胶水溶液，以减小基层吸水，增加粘结力，假如墙面有严重泛碱现象，还应使用10%磷酸溶液处理，间隔4天后用清水冲洗，待干后再刷乳胶漆。
刷乳胶漆次序是先上后下，分段分步，首尾相接，施工时气温要求不低于10摄氏度，两遍成活，两道间隔时间大于0.5天，使用时假如涂料太稠，可酌情加少许自来水稀释调匀。
表面要求涂层厚薄均匀，色调，浓淡一致，线条横一产竖直，墙面平整、清洁，无流坠等疵病。
为取得良好效果，施工时应注意：
A、 由专员负责后台配料、计量要正确。
B、 基层要平整，施工时应将基层墙面处理好，温度一致。
（七） 屋面工程：
平顶防水屋面
现在，在民用建筑中，一般存在着屋面渗漏现象，本工程为了预防渗漏，屋面防水层卷材起着决定性作用，本工程将加强施工技术方法，确保屋面不渗漏，具体施工工艺以下：
A、 主材材料：高聚物改性沥青防水卷材。
B、 辅助材料：附加层，冷底子油和密封膏，泛水和落水口部位均应采取3厘米厚热熔油毡附加层，冷底子油可采取乳性沥青涂料。
C、 施工机具：热熔喷枪和喷灯，喷枪用于大面积卷材辅助贴，喷灯用于搭接部位和端头密封处理。
D、 施工工艺：基层修补—基层修补—弹线—涂刷冷底子油—铺设第一层卷材—搭连部位和端头处理—铺设第二层卷材—搭接部位和端头处理。
对排水口管子根部及女儿墙底角等轻易发生渗漏部位应先铺贴一层附加增加层。
选择卷材配置方案，从流水坡度下坡开始弹出基准线，边涂刷胶粘剂边向前滚铺卷材，并进行压实处理，滚压时不应卷入空气和异物，对于女儿墙上卷材铺贴应由下向上进行并使卷材紧贴阴角，不许可有显著起鼓现象。
第二层卷材铺贴采取热熔法。喷灯距离卷材约50公分，加热要均匀，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材第二层卷材搭接缝和第一层卷材搭接缝应错开卷材幅度1/3-1/2。
卷材铺设完成，严禁上人踩踏，可避免不应有人为损坏。
（八） 电气部分
水电安装工程施工方案
1、给排水管道及设备安装
（1）施工次序：配合土建施工，先预埋套管及预留洞口，后安装干管，再安装支管及卫生器具。
（2）操作工艺：清理预留洞、槽及预埋件→管道清垢刷防锈漆→预制管架、管件及组合件→安装支架和排管→安装引入管和横干管→安装主管→安装支管或悬吊→水压试验→排水管通球试验→安装卫生设备和器具→系统冲洗和通水试验→卫生设备盛水试验→管道油漆、保温。
（3）施工要求：
A、土建基础施工时，依据轴线标高预埋进出水套管及预留洞口，基础结束时，立即对上下水管埋地部分进行安装。安装时应确定好管道人材、埋置深度、敷设坡度，铸铁钢管必需清砂除锈防腐，扎实好管下基础，预防下沉。镀锌钢管丝扣，锌层破坏处应刷沥青防腐，将上下水管道送至室内1.00m处，进行水压试验和闭合试验，并请相关人员现场验收签字。
B、主体施工过程中，亲密配合土建，认真预留好管道穿墙、穿楼板洞口。卫生器具排水洞口，应一次到位，不得事后乱凿。
C、给水分支管安装，如有三个以上配水点时，在始端应设阀门和可拆卸件。分支管宜设0.002坡度，坡向泄水位置。明装支管庆设双合管卡，埋墙暗装分支管，用钩钉固定管道，安装后应用水泥砂浆填补密实，封盖管槽。
　　D、给水管道穿过楼板及墙体时，应加设套管，套管内径比管道外径大20-30mm，套管应高出楼面20mm，两管之间缝隙，用岩棉或油麻嵌实，并用油灰嵌好。
　　E、镀锌钢管丝扣连接时，丝扣控制外露2-3扣，螺纹清洁、规整、无断丝现象，而且连接牢靠，镀锌层无破损，螺纹露出部分锌层破坏处，应防锈防腐，接口无外露油麻等缺点。
　　F、PP－R管连接，通常采取热熔连接。
　G、室内消防给水管道安装，消防管道连接，可采取螺纹连接或焊接，其基础要求和给水管安装要求基础相同。
　　H、排水主立管顶部应设专用伸顶通气管。排水立管和排水横管应按要求设置检验口和清扫口及伸缩节。横管和立管连接，采取顺水三通或45°斜三通。
I、室内生活排水管道安装，应严格控制排水坡度；DN50＝0.025，
DN100＝0.01，DN150＝0.007，垂直度偏差每米小于3mm，水平管道纵横向弯曲小于5mm。圬水垂直立管和埋地水平连接，应采取2只45°弯头连接。埋地排水铸铁管捻口应密实、饱满，环向间隙均匀，灰口平整光滑，养护良好，填料凹进承口边缘小于2mm。UPVC管胶结时，先清除接口处灰尘脏物，再用粘结剂涂刷接管外侧及配件内侧后快速连接，同时做好成品保护工作。
　　J、卫生器具排水支管安装：受水管口位置应找正，管口高度应以面砖确定。地漏、大使器排水支管，应配合面砖施工时安装，浴缸排水支管配合浴缸安装，地面管口周围洞隙，补堵时应严密捣实。
　　K、室内卫生设备安装：卫生设备给排水管口预留位置，必需在选好卫生设备及附件型号、明确安装尺寸后预留。安装前，应对卫生器具、附件进行检验。浴盆在墙、地饰面前安装，地漏配合面砖施工时安装，其它卫生设备均在土建施工完后安装。
a、地漏安装：在该室地面最低处，箅子顶面低于地面5mm，在地面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后应封堵，预防建筑垃圾进入排水管。地漏箅子应拆下，交工验收时装上，预防丢失。
b、管道安装完成，必需进行系统冲洗，并根据施工规范进行水压试验、灌水试验、盛水试验及通球试验等，请相关人员到场验收、签证。
2、电气部分：
（1）多种电气设备材料，必需有出厂合格证，材料检测汇报，符合设计要求，经专业人员验收合格后方可入库使用。
（2）进线钢管埋设前，先对管口进行刮口，除埋在砼内钢管外，均需先做防腐处理，然后再预埋。进入箱盒线管，用锁紧螺母固定，而且露出2扣。箱合开孔，应用机械开孔，严禁电焊扩孔或氧焊割孔。
（1） 管路敷设。钢管内壁和管口应光滑无毛刺，暗配管顺直，明配管固定牢靠，排列整齐美观，固定点间距均匀。
（2） 明配管最小弯曲半径大于6d，暗配管大于10d。
（4）管路。用套管连接，套管两头须密封焊接，套管连接长度是管外径1.5-3倍。套管不得破裂，并视管路弯曲情况设置接线盒，方便穿线。
（5）管路保护。因为绝缘损坏可能带电电装置金属部分，均应有接地保护，管路必需连成一个整体和接地连接。
（6）管内配线。按设计要求和施工规范施工。通常穿管管径要求以下：VG16穿3根线以下，VG20穿4-5根线，VG25穿6-7根线，8根线以上分管敷设。注意相线色彩搭配，且应符合标准，方便区分。穿线前，清除管内杂物。不一样回路、不一样电压或交、直流导线，不得穿入同一管内。管内导线不得有接头、破皮等现象。导线连接不伤线芯，绝缘包缠严密，绝缘强度不低于连接强度。管内导线总面积不超出管子截面积40%。穿线并头结束后进行相和相、相和中、相和地、中和地之间绝缘测试，并做好测试统计，确保后期调试顺利。
（7）灯具、开关、插座安装。灯具安装配件要齐全，固定要牢靠，无机械损伤变形和油漆剥落，成排灯具中心线应顺直。开关、插座安装位置应便于操作、维修，固定要牢靠，操作要灵活，触点要可靠，开关要控制相线，向上为开。插座接线应为左零右相上接地。
（8）避雷接地。全部避雷金属材料，必需全部镀锌。接地线、零线和设备连接必需压接牢靠，并加弹簧垫圈防松。接地线、零线不得受机械损伤。零干线不得小于相线截面1/2，接零支线不得小于相线截面1/3。避雷引线垂直支撑点小于1.5m，水平支撑点小于1m，转角处小于0.3m。接地极、防雷线连接必需按规范要求焊接，焊口应作防锈防腐处理。接零保护和防雷接地合为一体，接地电阻R≤5Ω。
（九） 脚手架工程
外墙采取双排钢管脚手架。
立杆、横杆结构要求见下表（单位：米）
结构形式
立杆离墙距离
立杆间距
操作层小横杆间距
大横杆步距
小横杆向墙面悬臂
横向
纵向
双排
0.5
1.2
1.8
1.7
0.35
剪刀撑：在脚手架两端和中间设剪刀撑和地面呈45度。
连墙点：用8#铅丝和预埋在梁内钢筋连接，同时将小横杆顶住墙面。
安全防护：张好道层挑网，外侧自二层以上采取密目网封闭，利用建筑物避雷系统防护，高度大于施工面1.5米高。
八、 雨季施工方法：
1、在现场周围做好排水明沟，立即排除雨水至下水道。
2、机械设备、配电箱设防雨、防潮设施，并加锁，专员负责管理，预防漏电伤人。
3、对易受潮材料应放在地势较高部位，地面设架空层。
4、对受潮湿易锈蚀钢材应搭设防雨蓬加以防护。
5、砼工程施工，遇有小雨时采取调整水灰比方法，并备好防雨遮盖材料，表面被泥土污染材料用水冲洗洁净后方可使用。
6、掌握好中、短期天气预报，合理安排施工，雨天安排室内作业。
7、出现暴风雨等恶劣气候时，停止室外作业。
8、脚手架、顶撑等底部地基应找平扎实垫好通长垫板，做好排水设施，预防雨季积水造成奔脚手架顶撑下沉。
九、冬季施工方法
本工程部分钢筋砼工程、砌筑工程、装饰工程处于冬季，为确保工程质量及施工进度必需采取对应技术方法。
（一）钢筋负温焊接技术方法：
1、负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超出四级时，应采取挡风方法。
2、焊后未冷却接头应避免碰到冰雪，并采取覆盖方法。
3、钢筋负温闪光对焊宜采取弱参数，控制好调伸长度，变压器级数、烧化留量、预热留量和顶锻留量等参数，确保一定长度见红区，以降低温度和延缓冷却速度。
4、钢筋电弧焊应依据钢筋等级、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流。焊接时宜在室内进行。
（二）砼工程：
1、冬期施工中优先选择硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。
2、 骨料要求除没有冰块、雪团外，还要求清洁，级配良好、质地坚硬。骨料中不应易冻裂矿物质，及不得混有活性骨料。
3、 拌合水应使用可饮用自来水。
4、按要求要求在砼中掺加一定数量早强剂和无氯盐类防冻剂，预防砼遭受冻害。掺加早强剂、防冻剂时应经过试验室确定以确保砼强度不受影响，另外外加剂掺量要正确。
5、延长砼搅拌时间，严格控制水灰比，尽可能降低用水量，并控制砼入模温度不得低于5℃。
6、 浇筑前必需清除模板和钢筋中霜冻。
7、砼成型后必需视气温情况进行表面覆盖塑料薄膜、草包保温，预防砼冻害。
（三）砌筑工程：
1、在负温条件下砌筑时，因为砖和砌块浇水困难，可将砂浆筑稠度比常温时大1-3cm，但加大砂浆稠度不宜超出13cm。
2、砂浆配制必需按配合比通知单实施，严格控制水灰比，尽可能降低用水量（砂含水量应在配合比中调整），按要求要求掺加防冻剂，确保掺量正确，并经试验室确定掺加外加剂后确保砂浆强度满足设计要求。水泥不宜采取矿渣水泥、火山灰水泥，宜用一般硅酸盐水泥。
3、砂浆搅拌时间应比常温季节延长0.5-1倍，以2.5-3min为宜。
4、 砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析等现象，确保砂浆组分均匀性。
5、 搅拌机应设在不低于5℃保温棚内，砂浆应随拌随运，不得露天储放和二次倒运。
6、砖和砌块表面冰雪应清除洁净，遇水后砖和砌块超出要求含水率后应经干燥后才能使用：砖控制在10-15%。
7、 砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结。严禁使用已受冻砂浆。
8、砌筑时，不许可大面积铺灰，灰缝饱满度应在80%以上，当日完工后，必需在表面覆盖保温材料。
9、为确保砌体稳定和解冻时正常沉降，天天砌筑高度和临时间断处高度均不得大于1.20m。
（四）装饰工程：
1、依据天气预报情况，选择湿度较高期进行施工，采取封闭门窗或加温等对应保温方法。
2、抹灰砂浆按要求要求掺加无氯盐防冻剂，做到掺量正确。
3、抹灰砂浆要求同砌筑砂浆要求，尽可能降低用水量，砂浆稠度不宜超出5cm。
4、抹灰总厚度不应超出25mm，砂浆应随抹随配，通常应在2小时内完成。抹灰前墙面冰雪应清除洁净，大风雪天应停止抹灰。
十、质量确保体系和技术方法
本工程质量目标：合格。依据《工程施工质量验收统一标准》（GB50300－）进行评定，其确保方法以下：
（一）建立健全质量确保体系
项目部成立以项目经理为首质量管理领导小组，并成立由项目部副经理、技术责任人、专职质检员和各班组兼职质检员组成质量管理确保体系，专职质检员负责天天质量检验验收。
（二）建立质量目标管理制度
1、坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”方针，严格实施《建筑工程施工质量验收规范》和《施工技术操作规程》，认真按图纸、标书和施工组织设计要求进行施工。
2、建立健全质量管理网络，实施TQC全方面质量管理，明确岗位职责。
3、实施技术交底制和施工技术复核制。
4、坚持“自检、互检、专职检”三检制度及交接班检验制度，做到挂牌施工，责任到人，并严格实施质量奖罚制度。
5、每个分项工程验收批施工完后应立即组织评定。其主控项目应全部符合规范要求，通常项目应有80%及以上抽检处符合规范要求，或偏差值在许可偏差范围内。
6、分项工程、分部（子分部）工程质量验收，均应在自检合格基础上，报请监理组织验收。对施工违反强制性标准，检验结果超出尺寸许可偏差且影响结构性能和安装、使用功效部位提出处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理部位，应重新检验验收，直抵达成合格要求。
7、做好隐蔽工程验收工作，全部隐蔽工程必需得到质检部门和监理签字认定，方可进行隐蔽。
8、立即整理、汇编工程资料，做好资料存档工作。
（三）加强原材料检验工作，专员负责，严格实施材料验收制度。购进原材料、成品、半成品必需有产品合格证、出厂证实、材料试验汇报，并经目测合格后，方可进场使用。对经检验、复试不合格材料，严禁使用到工程上。
(四)确保工程质量方法
1、全部操作人员必需听从技术人员、质量员指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检验。
2、尊重设计，自觉听从业主、监理工程师监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位核验签证后，方可进行下一道工序施工。
3、严格按图纸施工，施工中碰到图纸修改或图纸疑问立即和设计单位联络，取得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。
4、严格按施工组织设计组织施工，实施各分项工程施工程序、操作方法和相关规范规程，加强“自检、互检、专职检”制度。
5、严格实施质监站“质监”制度，立即配合质监和评定。
6、测量定位所用经纬仪、水准仪须经过判定合格，在使用周期内计量器具按计量标准进行计量检测控制。
7、轴线定位、控制点严格保护，避免毁坏，在施工期间，定时复核检验定位是否位移。
8、总标高控制点引测，必需采取闭合测量方法，确保引测结果精度。
9、轴线控制点、总标高控制点和定位放线必需经过书面认可。
10、基坑土方回填前，必需严格做好隐蔽工程验收工作，回填土必需选择干洁原状土，分层扎实回填，回填土必需严格按规范要求，做好环刀试样统计。
11、砼振捣应密实，应妥善控制好振捣棒布点，插入深度和振捣时间、次数。
12、浇筑砼时应搭设施工脚手架，避免造成钢筋位移、变形。
13、为确保砼表面质量及拆模方便，木模需刷脱模剂，拆模后余留在模板面砼必需铲清。
14、做好砼养护工作，确保养护时间。
15、钢筋绑扎严格按设计图纸、翻样要求，按国家规范认真验收。楼板上层钢筋位置控制采取ф10钢筋制作“л”櫈，梅花式设置。钢筋不得随意代换，如发生代换应取得设计单位同意，方可实施变更。
16、全部预留孔、预留洞须有现场技术人员和安装技术人员进行严格复核验收，并填写复核验收单。
17、现浇柱底脚用短筋限位，控制模板位置。
18、搭设排架时，应拉通长麻线，使排架纵横成一线，排架间均需设水平拉杆和剪刀撑，以确保排架稳定。
19、梁柱节点和主次梁交接处，浇砼时困难较大，施工时要认真振捣这些部位，可配置不一样直径振动棒。
20、全部模板制作尺寸要正确、拼缝严密、刚度达成要求、支撑要牢靠。
21、在结构施工过程中，对全部钢筋连接（除搭接处），应在监理见证下现场取样，由专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。
22、每次柱、梁封模隐蔽前必需将模板内杂物清理洁净。
23、全部材料进场要验收质保书，按要求进行试验，并建立挂牌制度，按规格、品种等分类堆放整齐，另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。
24、按要求对设备质量进行抽样检验，验收合格后方可使用。
25、严格控制砼坍落度，严禁任意加水。现浇结构施工中要认真处理施工缝，使接槎严实、平整、无蜂窝、夹渣。
26、砖墙砌筑时，墙身和柱连接处必需按设计要求设置拉结筋，并认真处理好节点，确保砖墙粘结力。
27、墙体砌筑前，做好原材料检验，砖块应隔夜洒水湿润，砂浆应随拌随用，预防凝结。
28、墙体砌筑时，做到轴线位置、标高和门窗洞口正确性。
29、严格按砌筑操作规程和要求，确保砂浆饱满度和砌体质量。
30、按设计要求设置砌墙拉结筋，结构柱待墙体砌筑完成后浇筑，确保砖墙整体性。
31、装饰工程施工前，应先做好样板间、样板块，符合要求后，方可进行全方面施工。
32、屋面防水必需由专业施工人员施工，施工前，由现场技术员组织学习施工操作规程，施工时由质检员检验是否按操作规程施工，屋面节点处理严格根据图集要求进行，施工结束后，进行二十四小时蓄水试验，蓄水深度大于30cm，不渗不漏为合格。
十一、安全防护方法：
依据本工程特点和施工情况，安全生产必需以“安全第一，预防为主”方针统缆全局。施工期间，要果断落实实施建设部《JDJ59-88安全检验评分标准》和泰州市相关要求，科学地管理和组织施工。
安全生产部置
建立健全各级安全管理组织确保体系。
（1） 建立施工防护方法。
（2） 施工机械（具）安全操作要求。
（3） 特殊工种安全操作要求。
安全生产管理组织体系及确保方法
1、建立以项目经理为组长，安全员和施工员为副组长，各业班组组长为兼职安全员，形成一个安全生产确保体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、越级上告权。
2、建立健全安全生产各项管理制度和按建设部、企业安全生产管理资料要求，加强施工现场安全生产管理，严格奖罚制度。
3、做好新工人进场三级教育和新设备、新工艺变换工种安全教育，主动组织职员开展多种安全生产活动，努力提升全体职员安全意识和增强自我保护意识。
4、建立健全各级安全生产责任制度，层层签署安全管理协议，做到安全生产横向到边，纵向到底。果断实施上级“谁主管、谁负责”安全生产管理标准，责任制落实情况和月季度奖金挂钩，奖罚兑现。
5、电工、电焊工等多种特殊人员必需进行特殊工种作业培训，经考试合格持证上岗，严禁无证违章操作。
6、正确使用安全“三宝”，进入施工现场必需正确佩戴好安全帽，悬空作业必需拴好安全带，危险部位必需张挂安全网或防护栏。
7、严禁“酒后”作业。
8、严禁穿“三鞋”即：拖鞋、高跟鞋、硬底鞋进入施工现场或办公室。
9认真做好分部分项工程安全技术交底工作，并常常检验落实情况。
10施工现场安全生产管理，严格实施建设部JG59-88检验评分标准和泰州市《施工现场生产标准化管理》要求精心组织施工。
11、按上级要求施工现场应张挂六牌一图和安全警视标志牌，安全宣传口号牌。
十二、降低成本方法：
1、大力提倡和使用散装水泥，提议甲方主动配合，以利降低成本。
2、做好各施工段衔接工作，充足利用时间和作业面，不出现窝工现象，合理安排综合施工进度计划，缩短工期，降低人工、机械、物料等费用支出。
3、合理选料，预防超规格使用，发生代用时，要先向建设单位办好手续。
做到随做随清，文明施工，多种材料、合理堆放，降低二次搬运和损耗。
4、推广使用新型材料。
5、加强质量控制，一次验收成优。
十三、确保进度计划方法
本标段招标工期150日历天，依据施工图可分为两个独立施工段进行作业，关键分项工程实施流水作业，以确保工期，其具体实施方法以下：
1、施工管理、组织确保方法
　（1）对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，立即处理施工过程中各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。
　（2）为加紧施工进度，组织模板、周转材料超常规投入。本标段按每幢三套模板及支撑体系组织配制施工。
　（3）从加工机械、运输机械、砼搅拌机械等方面，除按机械进场计划表组织进场外，还视工程进度需要，随时调运至现场，从而提升机械化作业程度，为加紧工程进度作有力确保。
　（4）项目部制订好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，对多个关键节点，如基础结束、主体结构封顶等，只能提前，不能延期。
　（5）依据施工总进度计划表，编制较为具体实施作业计划，用以
向各施工班组下交任务。
　（6）依据施工总进度计划和实施作业计划，配置足够劳动力、机械设备和材料立即进场。
　（7）严格按任务下交单管理，确保各个节点工序按时或提前完成。
　（8）建立每七天例会制度，认真检验进度计划完成情况，立即处理施工生产中出现问题，不拖延工期。
　（9）掌握施工中关键工序，施工中做好钢筋、模板、砼之间紧凑联接，确保关键工序按期完成。
　（10）加强施工组织管理，使各分部分项以最大程度地进行合理联接，确保施工流水能按计划正常进行。前套工序为后套工序发明良好环境，提升工作效率。
　（11）做好各工种之间配合工作，协调各工种间工序及工期配合。
　（12）做好总承包管理工作，制订各相关分项工程施工进度计划，
并进行监督、协调和控制。
　（13）加强质量管理，降低返工现象。
　（14）科学组织用工，避免窝工、浪工现象。
　（15）充足利用有利条件，进行结构、安装、装饰三者立体交叉作业，以此缩短工程施工总工期。
　（16）采取集中施工，突击作业战术，必需时依据进度需要、施工需要实施二十四小时连续作业，发扬艰苦奋斗优良传统，确保施工总工期按期或提前完工。
　（17）开展“班组劳动竞赛”活动，调动职员主动性，确保工程按期或提前完成。
　　本工程原材料，成品或半成品及设备，不管是乙方采购，还是甲方提供，所购材料全部必需满足设计要求，达成国家相关标准。并提供对应质保资料，坚持把好质量关，这直接关系工程质量优劣。
　（2）工程质量过程控制：
A、在施工现场设置质量领导小组，水电队队长任组长，并设专职质检员一名，进行工程自检工作，并接收专职质检员检验。
B、分项工程安装完成后，由各自兼职质检员填写分项工程质量检验评定表，报工地质检员填写分项工程质量检验评定表，报工地质检员和施工员核定质量等级。分部工程安装完成后，进行分部工程质量检验，由工地质检员和施工员共同填写质量等级验评表，报处技术主任和质检科核定，单位工程结束后进行单位工程质量检评。
　　C、实施技术交底制度，各工种责任人在部署生产任务时应交代施工质量和安全要求，以确保工程质量。
　　D、对于施工中碰到技术难题和疑难杂症，应经过技术人员拿出处理方案，报上级主管部门同意后施