售楼中心电气施工组织设计方案样本.doc

长春某售楼中心
电气施工组织设计

㈠工程概况
本工程为共8#楼，建筑面积15834平方米，地下一层，地上十八层，短脂剪力墙结构。
其中电气工程包含电力系统、照明系统、防雷及接地系统。

㈡施工准备工作
⑴人力资源组织准备：
选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场,对班组长及技术工人采取考评上岗方法，电焊工、电工等特种技术工人，必需持有劳动部门颁发有效证件上岗。
依据工期进度安排，编制电气专业具体劳动力计划，配置充足专业技术工人，保障工程施工基础力量。
⑵物质准备
⒈组织好材料、设备、机具资源。
⒉办理设备、材料订购手续及采购:严格根据建设单位相关设备、材料相关要求和设计图纸要求选定设备、主材及其它材料。
⑶技术准备工作
⒈技术部门依据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审、
领会标书内容和要求，充足了解设计意图，并结合本工程各项目标特点和实际需要制订有针对性分项施工方案。依据方案要求和相关技术、质量规范，作好对施工人员进行技术交底和技术培训工作。
⒉施工前安排本专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺步骤交底，使全部些人员在进入施工现场前熟悉所安装设备性能、特点及合约要求，作到心中有数。
⒊经过认真审查施工图纸及相关施工资料，立即正确地作出施工预算，经相关部门审批后由物质供给部门筹备。

㈢关键工程施工方法和技术方法
此阶段电气工程施工关键包含以下两个部分：防雷接地施工及管路预埋敷设施工。此阶段施工应关键考虑：
卫生间、管道间等管道密集多部位等电位做法。提议可设一接线盒，作一总接地箱。方便以后和各管道采取接地卡、接地线连接。
⑴接地系统施工
⒈接地装置和基础内钢筋应严密焊接,形成共用接地系统,利用柱内两根ф16主筋做引下线,形成通路.在建筑物四角,引下线距地0.5米处设断接卡子，并预留40×4镀锌扁钢和基础内钢筋焊接，在接地电阻达不到要求时
做补助接地使用。
⒉利用结构圈梁水平钢筋和引下线焊接成均压环,用ф12圆钢煨成L型，用于交叉处搭接焊备筋，其长度大于最大钢筋6倍。
⒊对于卫生间局部等电位做法是，在卫生间插座处用BV2.5mm2导线穿PVC20塑料管和局部等电位箱连接。
⒋为了确保焊接质量，焊工必需持证上岗，要求全部焊接面光滑微凸、无夹渣、咬肉现象，焊后焊渣清理洁净。
⑵管线敷设：
本工程设计预埋管为阻燃管和镀锌钢管。
⒈阻燃管施工中，管接头采取套管加粘合剂连接,套管长度大于连接管外径4倍，且套管内径和连接管外径应紧密结合连接牢靠。
⒉镀锌管路连接全部考虑采取套丝管箍连接。丝扣连接时，要求管连接紧密后，管箍外剩下丝扣不少于2～3扣。钢管弯曲时，钢管直径大于32mm时，要求采取电动弯管器弯制；对公称直径小于25mm钢管可采取手工弯曲。弯曲半径大于管径6D，弯偏度小于0.1D。
⒊管入盒要求：
金属线盒和金属管在砼内暗敷时直接用接地线连接。金属管入盒深度小于3mm。在现浇砼顶板或墙体内安装
接线盒时，先将接线盒用填充物填满，以预防砼浆进入盒内，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。待结构顶板或墙模板支好后，用油漆在设计要求位置上画上接线盒位置和进出线方向，然后按进出线方向将接线盒壁上对应敲落孔板取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，然后插入盒内，并固定。在非砼结构顶板或墙体（如有吊顶部位和空心砖墙体）上安装接线盒时，先用油漆在设计要求位置上画好接线盒安装地点，然后进行固定点周围剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，卡接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后确保管入盒深度不超出3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。
⑷本工程主体结构质量要求高。所以对本工程全部线盒、线箱均要求一次到位，关键控制：
⒈全部接线盒标高在设计图纸预埋，关键考虑（A）面板板边宽度；（B）土建标高误差。
⒉全部接线盒固定应绝对牢靠，隐检时应全部检验到位，预防浇灌砼时造成跑偏、移位等现象。
⑸配电箱、盘安装及柜内配线方案
依据本楼设计，除管道井外全部配电箱均为暗装。安装高度依据设计要求进行。全部配电箱柜均采取机械电子部
和能源部两部认可定点厂生产产品，箱内关键电气元件全部有中国电工产品认证委员会长城认证标志、产品检、试验证实和产品合格证。本楼配电系统采取TN-C-S型配电系统，所以，全部干线箱、柜内分别设置独立零线和地线端子板（或排）。接地引至地下一层接地总箱内 。干线箱、柜内地线端子（或排）用多股铜芯线和扁钢接地干线连接。各支路N线和PE线分别由干线箱内对应端子引出，用户箱内通常不设PE分支端子排，各用电设备PE线直接和PE干线连接，用绝缘胶布包扎好后放入用户箱内。用户箱内设箱体专用接地螺栓，并用软铜导线和接地干线连接。装有电器元件配电箱门、活动面板等金属件全部用裸铜软线和接地良好接地螺栓或接地干线相连接。配电箱在安装前首优异行外观检验和试操作，外观检验包含设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等检验。试操作包含无电操作和通电试操作，经试验合格后，才许可安装。
⒈配电箱盘安装:
土建结构施工全部完成，门窗安装完成，墙、地装饰已初步完成后，按设计要求位置、标高和安装方法进行支架固定和洞孔处理。电气竖井内明装配电箱采取角钢支架固定，配电箱安装在角钢支架上。
⒉柜内配线：

盘、柜体安装完成后，盖上塑料罩或保护罩，等装饰工程结束后，即可进行柜内接线。柜内接线时，按设计导线型号、规格、根数组成束，固定在对应位置上，然后按适宜长度截断导线，剥出绝缘外皮。
剥切导线绝缘皮时，对截面较小，可用剥线钳，较大者可用大号壁纸刀切割。切割时，横切割深度不超出绝缘厚度80%，纵向切割深度为绝缘层厚度。剥除绝缘层后按接线端子长度切去多出线芯，然后进行连接。单芯导线通常采取绕接，多股导线之间可采取缠接，也可用压接管连接。导线和元件之间连接采取以下方法：
①截面在10mm2及以下单股铜芯线直接缠绕连接。
②截面在2.5mm2及以下多股铜芯线线芯拧紧涮锡或压接端子后连接。
③截面大于2.5mm2多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，和设备连接。
压接线鼻子时，选择和线芯截面相适应长管型鼻子和压接模块，压接深度、压口数量、压接长度按《建筑电气安装工程图集》JD6-621、607和《建筑电气通用图集》5-154相关作法实施，室内低压电缆终端头按JD5-162作法施工。柜内无电缆外皮或管保护导线，用相色塑料胶带缠绕，各相胶带颜色严格根据黄、绿、红、淡兰和黄绿
双色要求实施。导线或电缆在压接前，对导线或电缆各芯线进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ，并作好对应统计，绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上。接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片。导线连接完成后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运时，根据先单体、后系统，先空载、后负荷标准进行，确定安全和动作无误后，带电空载试运二十四小时，无异常情况出现时，即可投入正常使用。
⑹管内穿线
因为本楼后续穿线及器具安装工程量较大，对安装工程工期影响较严重，为保质保量完成该工程，本工程准备提前穿线。依据国家标准GB50303规范第3.2.2条和长春市相关文件相关建筑工程电气安装质量要求，“在土建专业结构经过验收，装饰作业基础完成，保护方法比较完善条件下，可提前进行穿线工作”。穿线前，用压缩空气将管内湿空气和积水吹扫洁净，然后用干棉纱揩干，穿入带线钢丝，在管口上好塑料护口或管头，然后将经绝缘电阻测试合格导线按设计要求型号、截面、根数和相色组合成束（要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象），用带线钢丝将导线束拉入电线保护管内。导线达成要求长度后，将线头回折，插入管内，端部露出管口50～100mm，再用塑料胶布缠牢导线和密封管口。装饰作业完
成后清扫线盒和导线上污染物，摇测导线绝缘电阻，电阻测试工作结束后，将导线按要求接头、涮锡、包扎。导线和导线和导线和器具间连接，拟采取以下方法：对大于10mm2以上导线之间和导线和设备之间采取套管或接线端子连接，小于10mm2以下多股导线可采取接线端子或线芯涮锡后直接连接，小于10mm2以下单股导线之间拟采取YM型压线帽连接，小于10mm2以下单股导线和设备之间可直接压接。导线连接完成后，按系统回路进行绝缘电阻摇测。绝缘电阻测试无误后，将线头放入盒内，封闭盒口。待装饰工程顶棚、墙面、底板装饰工程基础结束后，再进行器具安装。
⑺开关、插座、灯具安装
器具安装分为灯具安装、插座、开关安装和其它用电设备安装。电气器具安装方法依器具所在位置不一样而不一样。墙上安装小型器具以暗埋接线盒为关键固定件，尺寸较大和较重器具采取塑料胀塞或金属膨胀螺栓为关键固定方法。需接地灯具、开关、插座等非带电金属部分接地采取有显著标志专用接地螺丝。全部接线牢靠可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台表面。器具安装前，根据我企业质量体系文件《进货检验和试验工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》和《不合格品控制工作程序》，对电气产品和器具进行检验或试验，检、试验
内容包含：产品规格、型号、生产厂、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞和固定件预留情况。核定无误后，清扫预留孔洞和导线上污染物，然后按设计部位和规格安装。接绝缘导线时，确保器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢靠。有绝缘包扎部位，包扎层大于两道，以确保绝缘包扎层绝缘性能不低于原材对应性能。开关控制电源相线，控制开关安装位置和器具摆放次序相同，同一建筑物开关通断位置保持一致，开关边缘距门框距离控制在150～200mm，同一楼内同类型开关插座高度保持一致，高度误差不超出5mm，并列安装时高差不超出1mm。室内插座高度按设计要求安装，高差要求和开关安装高差相同。插座接线次序严格按规范要求接线，不一样电压等级插头、插座采取不一样类型和不一样形状插头、座。灯具安装时，白炽灯灯头中心触点接在相线上，有螺纹端子接在电源零线上。灯具导线最小线芯截面符合国家标准规范GB50303第2.0.2相关要求。灯具按要求采取隔热、散热方法，灯具软线两端作保护扣，线芯搪锡，同一室内或场所成排安装灯具，安装时全部拉标高线和定位线，以确保灯具中心线偏差小于5mm。灯具固定件和固定点数依灯具尺寸大小和重量按规范确定，分别采取预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其它固定件，对危险性较大及特殊危险场
所和灯具安装高度低于2.4m时，灯具外壳增设接地线和接地螺丝。

㈣质量确保方法：
⑴依据要求，本工程质量目标为优质工程，所以特设企业质检科质检员，施工员技术员及施工班组兼职质量检验。施工时由班组认真检验施工质量，现场施工员及技术员现场监督检验，最终由企业质检员检验后却已达成质量标准要求后方可进行隐蔽。
⑵本工程质量标准严格实施《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303中优良标准要求。
⑶原材料进入现场做到无合格证不用，产品检验不合格不用，严格按规范要求施工。
⑷ 为确保质量特配置油标卡尺方便检验箱体厚度，线径是否符合设计要求。

㈤质量通病预防
⑴管进入箱盒必需顺直，施工时箱、盒不许可留孔洞，主体砌筑时管盒箱直接施工到位，按规范要求施工。
⑵如标高不正确，主体施工预留多种盒时，严格按50线预留。
⑶图纸下发后，立即审阅水暖图纸预防插座盒.箱和水暖管路碰车。

⑷电气工程下管，管子弯曲半径要大于6D，折扁度小于0.1D。
㈥分项工程质量确保方法
⑴配管工程：
⒈配PVC管施工中，管接头采取不涂胶合剂套管连接套管长度大于连接管外径4倍，且套管内径和连接管外径应紧密结合连接牢靠。
⒉管路沿最近路线铺设，并应降低弯曲。
⒊一管一孔顺直进入盒.箱，管口光滑，在盒内露出长度小雨5MM多根管进入配电箱时应长度一致排列间距均匀。
⒋钢管进入配电箱时采取焊接固定，管口进入长度小于5 MM，箱体位置正确。
⑵配线工程：
⒈穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应低于500V。
⒉穿线时，导线颜色选择应统一，线径符合设计要求。
⒊导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。
⒋导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，不进入接线盒管口，穿入导线后应将管口封闭。
⑶电气照明装置安装工程：
加强工人技术质量管理，严格做到：
⒈器具安装牢靠端正，位置正确，器具和建筑物表面无缝隙。
⒉器具表面清洁，灯具内外洁净明亮，吊杆垂直。
⒊导线和器具连接紧密牢靠。

㈦成品保护方法：
电器设备进入现场严格做好本身保护，箱体上墙后，二层板入库保留良好，开关插座上墙后必需确保面板洁净、洁净、端正，灯具安装完成后确保器具完整、整齐。

㈧施工进度计划：
电气工程应配合土建工程主体施工，其施工进度计划详见土建施工计划表。

㈨降低成本技术方法：
合理配置管路走向，长材不短用，降低浪费节省管材。

㈩安全技术方法：
⑴要认真落实“安全第一，预防为主”方针常常开展安全教育工作，树立安全第一思想。
⑵进入工地施工人员必需佩带安全帽，高空作业时应事先检验脚手工具是否安全可靠，并系好安全带，预防坠落事故发生。
⑶现场用电设备及线路设专员负责，要实施三相五线制。
⑷现场电线必需埋管穿线或架空敷设。
⑸中小型电气设备应安装漏电保护装置。
⑹线路上严禁超负荷用电或断点，并严禁带电操作。
⑺电器装置安装标志牌，严禁随意拉合闸。
⑻严格实施一机一闸，三级漏电两极保护。
⑼动力箱内洁净整齐，工作零线和接地线分开。