公司材料验收制度汇编样本.doc
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1、目 录材料验收制度2电气试验制度4防爆设备检验管理制5防爆设备入井安装、验收制度7工具管理制度8机电干部上岗查岗制度9机电故障及事故汇报制度10机电设备管理制度11机电事故分析追查制度16矿井电气安全管理制度17配件管理制度20设备包机制度24设备大修理管理制度25设备定时检修制度26设备运行、维修、保养制度28停送电管理要求30小型电器管理制度31材料验收制度1、材料由企业采购部采购,由机电管理部门、验收人员进行验收。2、参与验收人员必需熟悉材料相关技术要求及质量标准。3、验收前应做好以下准备工作:依据物资性质特点和数量,准备对应工具和装置,如磅称、量尺、卡尺及需用仪表等。全部检验工具必需要
2、按计量部门要求定时校验,以确保计量正确性;4、确定物资存放地点和保管方法;准备好搬运、堆码、苫垫等所需设备、工作、材料及人力。对于特殊物资要准备防护方法。5、凡到矿材料采供组必需提供以下证件:供货单位提供质量证实书、产品合格证、技术资料、使用说明书、装箱单、发货明细表等。验收人员要依据物资需求计划、订货协议、接货通知单要求仔细查对以上证件,确定无误后方可进行实物验收。若证件不全,应立即向机电管理部书面汇报,后进行验收。保管人员对相关技术、质量资料要妥善保管并进行编号,加盖验收章,送档案室保管。6、验收工作必需加强计量检验,依据各项验收凭证实地过磅、检尺、点数,严格验收。把好六关,即材料名称、型
3、号、规格、质量、数量和送货时间。7、材料数量验收:全部到货物资必需首先清点件数和数量。(1)凡点数计个物资必需逐一验收。(2)成套带有附件机电设备主体附件和随机工具必需开箱逐件进行验收。(3)中小型钢材、有色金属,经量具测试规格型号符合要求,全部过磅验收。(4)大型钢材、木材必需逐根检尺验收,并进行理论换算。(7)材料质量验收:通常通常材料检验,可由仓库验收人员自行检验,检验外观质量是否符合规范,是否完整,标识是否清楚,有没有损坏等;对于技术复杂、技术性能高材料、设备,应由专业部门或专业人员进行检验,并负责提供检验统计。(8)材料验收工作要立即正确验收,无误后,验收人员应立即入库。电气试验制度
4、1. 为了加强煤矿电气试验工作,正确判定设备能否投入运行,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,对各变电所及关键电气设备绝缘和特征必需定时试验;对各个电工仪表和继电保护必需定时检验。2. 机电科直接领导全矿电气试验组试验工作。3. 试验人员应含有一定文化技术水平并保持相对稳定。4. 机电科电管组关键负责各类安全用具.各类绝缘油.绝缘子电容器.避雷器交流耐压试验,负责各个电工仪表继电保护检验工作等。机修厂负责电动、变压器、电力电缆等大型电气设备电气试验工作。5. 电器试验小组应依据煤矿电气试验规程并结合具体实际情况编制切实可行电气试验计划,报主管部门审批后实施。6. 井下电气试验安全方法,应按
5、煤矿安全规程规程实施。7. 长久(井下超出三个月,井上超出六个月)停止运行和移动后设备投入运行前,必需按运行中设备试验项目和标准进行试验。8. 进行绝缘试验时,应尽可能将连接在一起,多种电气设备分离开来单独试验.同一试验标准设备能够连在一起试验。9. 新装和大修后充油设备进行交流耐压时,油质必需经试验合格,不然不能进行。10、各电气设备,电气装置电气试验项目,标准及试验周期必需符合煤矿电气试验规程中要求。11、继电保护方案,每十二个月要依据电网系统方案,运行方法和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后实施.各用电单位在改变运行方法或负荷变更前应立即通知试验室,方便调整试验。12、
6、变电所,配电点新装和修理后电工仪表应在投入运行前进行检验,运行中指示仪表应定时检验。对井下指示仪表检验,应按煤矿安全规程相关要求实施。防爆设备检验管理制 1、防爆设备管理组织由机电科、区队组成,依据矿井机电设备管理细则要求,对电气防爆设备数量(包含小型电器和缆线)质量施行统一管理,统一检修。矿全部须检修设备一律送交机电科集中检修,各单位不准自行检修。防爆设备管理工作人员要一丝不苟,严厉认真不得玩忽职守。2、防爆设备管理组织应对全矿机电设备库房,使用维修数量必需随时掌握清楚,并负责建帐建卡,编号和牌板显示,做到帐、卡、物、板四对口。3、防爆设备检修员对各单位电气设备合理使用,立即回收,要检验监督
7、。对无故损坏设备(包含电气事故或搬迁、运料放炮等情况损坏设备)要实施赔偿要求。4、防爆设备检验员,对入库、入井安装设备防爆性能要严格检验,防爆性能达成要求时方可放行。5、凡新到、调入、检修后防爆设备,必需经检验合格后方可办理入库手续,不然不能入库,退回相关单位进行修复。6、电气设备入库前必需经过防爆检验员检验合格后签发合格证,方可下井使用。7、每一工作面结束后,对电气设备必需全部回收上井进行检修,未经检修不得搬至别处继续使用。8、在用电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准,井下又无法检修时,应立即升井检修,不得带病运行。9、机电科对井下供电系统,防爆设备(包含小电器)三大保护,电煤钻综合保护,
8、局扇风电闭锁,电缆安全保护设施实施监督检验。10、防爆设备检验员对分管全部电气设备,每七天检验一次,每七天检验结果登记台帐,填写检验汇报单,送交使用单位。对失爆设备要立即填写设备失爆通知单,限期处理,进行复查,直至完善处理后为止。11、机电科、区队对井下供电有危及安全,违章作业等情况,有权阻止,提出处理意见,必需时可向上级汇报停止生产。12、对全矿设备动态进行月报:内容要反应每个月各单位设备检验结果,完好率、失爆率,小型电气及缆线情况,并实施电气设备奖惩制。 防爆设备入井安装、验收制度 1、防爆电器设备在入井前必需经过电管组防爆设备检验员对其防爆性能、完好情况检验合格后,并在门房开票登记、判定
9、,取得设备完好和防爆检验合格证后,方可下井。2、防爆设备安装地点,要符合其设备要求安装条件。设备容量、整定值要和实际使用相符合,安装程序要正确,系统安装要完善,杜绝倒错现象。3、设备接地系统一定要安装正确,符合标准,峒室外设备一定要上架,多种保护动作灵敏可靠。4、用户在使用中要加强巡回检验,操作要按程序进行,发觉问题立即处理,杜绝强行使设备投入运行。5、移交验收时,主管领导负责组织由使用单位进行移交验收。验收时必需以设备完好标准为准则,对其全部设备进行全方面检验。不合格要由安装单位限时处理,直至全部合格,方可进行移交、验收、签字、交接。工具管理制度1、工具入库必需认真填写到货登记薄,必需写清工
10、具名称、规格、价格、发货单位、地点。当地进货当日当面验收完成,外地进货,当初码放到待检区,三日内验收完成。依据验收情况做好验收统计,写清质量情况,查清数量,存好工具。2、验收后认真填好入库单,字迹必需清楚,名称、规格、数量、单位必需写清,入库单必需有采购员、保管员、供给责任人签章,方可生效。不然,财务科门不予报帐。3、领用单位认真填写领料单,写清名称、规格、数量、时间、使用项目,印章齐全(用料单位责任人和领料员),经供给站责任人签章后方可生效。4、必需实施交旧领新制度,领料单必需有收旧人员盖章,不然不予发放。5、保管人员必需审查领料单,按审批规格、数量发给,决不许可克扣。6、月中按时做出消耗、
11、收、支、存报表,领料单分类整理,送交统计员。7、工具入库后,将工具码放整齐。8、多种工具必需有工具卡,帐、卡、物要相符。9、库房必需保持清洁卫生,货架无灰尘积土,地面无垃圾积水。对工具、仪表、量具等机电产品,必需注意防潮、防锈、预防损坏变质。库房要有防火、防盗设施,严禁闲杂人员进入库房。机电干部上岗查岗制度1、 常常深入现场,检验了解各项规章制度实施情况。2、 检验和了解各岗点岗位人员上岗情况。3、 检验设备预防性检修实施情况,督促检修工作立即到位。4、 检验各设备是否在完好状态下运行,发觉隐患立即组织排除。5、 检验多种保护装置是否齐全可靠。6、 要害车间上岗周期(1) 机电矿长每个月2次。
12、(2) 机电科科长、副科长、工程师每七天1次。(3) 区队长、分管技术人员每个月不少于10次。7、 上岗查岗次数以岗位签到为准 。机电故障及事故汇报制度 为认真落实安全生产法,表现安全工作精细化管理,提升机电故障及事故发生后应急处理和反应速度,努力争取将机电故障及事故造成损失及影响降到最低程度,使各级人员严格按程序办事,严格推行职责,规范机电故障及事故汇报程序,现制订机电故障及事故汇报制度,望相关单位认真落实实施:机电故障及事故发生后,运行值班人员关键任务是立即采取方法,限制机电故障及事故扩展,判明和设法消除故障及事故根源,并消除其对人身和设备危险,立即向相关部门和领导汇报,汇报应遵照先下后上
13、,逐层汇报,汇报要求以下:1、矿属各单位一旦发生机电故障及事故,现场人员应立即向本单位值班领导汇报。2、值班人员向矿调度室汇报。3、矿调度室向矿值班领导汇报。4、较大机电事故矿调度室应立即向矿长、机电矿长汇报。5、机电故障及事故汇报内容:时间、地点、原因、故障及事故性质、故障及事故类型、故障及事故经过和现场应急处理情况等。 6、调度室汇报人员应对汇报内容作具体统计。机电设备管理制度一、设备使用管理:1、全矿机电设备严格实施图、牌、板编号、挂牌、建帐、建卡、建档科学管理制度。2、各使用单位必需设一名熟悉业务,责任心强设备管理员,负责本设备领用、交接、验收等,确保设备状态明,完好率高。3、设备交接
14、、领用,必需由领用或交接单位设备管理员到机电科设备组办理登记,注销手续,投入运行设备,必需有设备完好和防爆检验合格证,不然不准下井和投入使用。4、设备转移或相互调配时,相关单位要立即办理调拨移交手续。5、工作面采完后,全部设备全部要升井进行检修,不得迁移使用,特殊情况经设备组检验合格和相关领导同意,方能迁移使用。6、机电设备要实施计划检修制度,设备使用单位,要认真根据设备检修周期,对全部设备进行定检或替换检修。7、各单位工作面或工作地点备用设备,必需保持完好状态,并放于安全地点摆放整齐。8、设备因为使用不妥,维护不好或其它原因造成损坏,应由机电科和设备管理员组织进行事故追查,使用单位应主动配合
15、查清责任者,并依据设备价值和损坏情况,给经济制裁。9、对机电事故造成设备损坏时,要认真追查,找出原因,并制订出防范方法。10、机电设备管理人员每季以口头或书面形式,向相关领导汇报一次全矿机电设备情况。二、机电设备完好检验:1、每个月由机电处牵头,机电科设备组和电气防爆组配合进行定时和不定时设备检验。2、进行定时完好检验时,必需通知使用单位机电责任人参与,使用单位应主动配合,不得无故缺席,不参与检验者不予评分。3、检验后,要依据检验情况认真填写机电设备检验统计表,并署名盖章和按时上报。4、运行中大型设备,要求台台完好,采掘开关键机电设备完好率要达成90%以上。5、检验过程中查出问题,使用单位要抓
16、紧时间,采取有效方法进行处理。三、工作面设备安装及回收管理:1、新工作面预安设备,安装单位必需在投产前三天安装好,并移交使用单位。2、新工作面安装需要设备配置,应由生产科依据生产接续要求,提前一月提出设计方案,机电科依据工作面实际情况,提出设备配置计划和方案,生产矿长召集生产科、机电科安装单位共同议定,经总工程师同意实施。3、安装单位依据同意方案立即提出设备、材料、配件计划,然后交机电科并凭计划领取和进行安装。4、工作面移交时,由矿领导组织生产科、机电科和接收、安装和检修单位,会同设备组共同进行现场试运转和会议验收,同时,工作面投入试生产,经二十四小时运行,如发生质量事故,由安装单位负责处理,
17、全部设备必需达成台台完好,不然,接收单位有权拒绝接收。5、新工作面移交,必需办理机电设备验收移交单填写设备保管手册并签字盖章,以后回收和撤消以此为据。6、在生产过程中需要撤消或回收设备、材料、零部件等,由使用单位集中运到轨道巷或便于装卸升运地方,由使用单位通知设备组,回收等单位共同进行移交验收和办理机电设备验收移交单,并凭此单据到机电科办理注销手续,回收单位必需按验收移交数量,主动组织回收工作,不然,设备、材料、零部件等丢失、损坏责任将由回收单位负担。7、工作面采完进行大回收时,必需依据原来填写机电设备验收单由设备组召集使用和回收单位,共同进行现场移交,在移交中发觉设备、零部件有缺短现象时,应
18、由原使用单位负责追回补全,不然将按相关要求扣款。四、设备损坏、乱拆、乱拿、丢失问题处理:1、凡乱拆、乱拿设备和零部件者,不管是否影响生产,除追回原物外,并要按其价值15%对单位或个人进行扣款。2、使用单位因为保管不善,造成设备或零部件丢失、无法追回时,必需写出书面检验,并按丢失、损坏物件原价值15%在当月工资中扣除。3、设备或关键零部件更换后,使用单位立即将换下物品升井送到修配厂,并找设备管理人员办理手续,丢失者要罚款,三天以上不交回者,每拖一天按其价值1%,在其单位奖金中或工资中扣除。4、因为使用单位管理不善而造成设备性能临时性损坏(如电动机、开关等进水)将在责任单位工资中扣回设备修复费,(
19、按其价值15%扣除)。5、因为责任事故、违章作业等造成设备永久性损坏,将按设备或零部件价值50%,在责任单位工资中扣除损失费。6、机电设备奖罚款,每个月末由机电科制单出据,经分管矿长同意送交财务科实施。五、机电设备领用、移交、回收制度:1、设备领用,交回,必需由使用单位设备管理员到机电科设备组办理领用或交销手续。2、新工作面安装或需要机修厂安装设备时,由使用单位设备管理员办理设备领用单,再交安装队提取设备和进行安装。3、生产过程中撤消和需要回收设备、材料、零部件,使用单位要集中运到轨道巷可便于装卸安全地带,由使用单位办理机电设备验收移交清单通告设备组和相关单位进行移交、签字,使用单位凭机电设备
20、验收移交清单到机电科设备组办理消帐手续。设备回收单位必需确保按设备移交要求,主动组织回收,假如发觉移交设备丢失、损坏、概由回收单位负责。4、使用单位设备需要移交其它队组时,使用单位办理机电设备验收移交清单,经相关单位移交并签字后,办理设备转帐手续。六、机电设备判定报废制度:1、设备超出要求使用年限,并损坏严重或遭受意外灾难,其一次修复费用超出重置价值80%以上者,能够申请报废,但对不易购置设备,虽修复费用较大,仍应设法修复使用。2、设备报废由使用、检修单位提出意见,报机电科设备组。机电科依据情况负责通知并组织三结全判定小组及相关人员,对报废设备进行定时判定。3、设备报废时,必需经矿长、机电工程
21、师、机电科长、财务科长等相关人员,并吸收有经验老工人组成专门判定小组,对报废设备进行技术判定,然后填写报废申请书,报请领导机关同意后实施。4、经同意报废设备,应按矿或相关部门设定统一地点存放。机电事故分析追查制度 为了总结经验,吸收教训,预防事故扩大和反复发生,确保设备正常运行,特要求事故分析追查制度以下:希各单位认真落实实施严格遵守。1、凡发生全部机电事故,均要进行追查分析,做到“三不放过”。2、通常机电事故由设备所属单位追查分析,必需时机电科派人参与,各队维修责任人或当班司机除向调度室汇报外,应向机电科汇报,事故单位必需写出事故汇报报机电科和相关单位。3、 组成二类及以上机电事故时,事故单
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