制衣厂生产车间组织管理制度样本.doc

XX制衣厂生产部组织管理制度

一、   生产部工作职责
1.         依据销售部销售计划和下达“制造通知单”(订单)及自接生产订单，确定年度、月度生产计划并依订单情况作出生产作业计划和核定订单交货期，下达生产命令，控制生产进度，确保按时交货；
2.         负责生产步骤管制、工作调度、人员安排，制、修订各项产品工序工时标准和劳动定额，计件工资标准；
3.         负责生产工人管理、教育、培训和配合人力资源部进行考评、奖惩；
4.         负责用料管理及异常追踪、改善；
5.         负责质量管理及异常预防、纠正、改善；
6.         负责生产物料采购及进仓管理；
7.         负责生产设备、工具仪器计划、采购、验收、建档、安装、调试、维修、保养，生产设备事故调查、处理；
8.         搞好生产现场管理，推行“5S”；
9.         负责安全生产，预防多种危险事故发生；
10.     编制和上报多种生产报表；
11.     负责建立生产系统档案管理体系。

二、   生产部各岗位职务说明书

（一）生产部经理职务说明书
1. 职务名称：生产部经理
2. 直接上级：总经理
3. 直接下级：供给经理、生产调度经理
4. 管理权限：受总经理委托，全权管理制衣工厂
5. 管理职责：对工厂各项生产经济技术指标完成负全部责任；
6. 具体工作职责：
●     满足企业营销需要，按质按量完成企业下达生产制造任务；
●     挖掘生产潜力，在确保完成企业生产任务前提下，主动争取外单，在总经理同意下签署协议和计划排产，并对协议推行负责；
●     负责编制各期生产计划，设备检修计划，物资采购贮备计划，费用计划，用人计划，质量计划，人员教育培训计划并在审批后组织实施；
●     负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律制订和实施；
●     做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门职员安全和健康负直接责任；
●     做好原材物料计划采购和实物控制，做到帐、物相符和合理库存，严格进出仓审核和检验；
●     落实ISO9000质量体系运作程序和要求，确保部门运作规范化和科学化，确保管理和产品质量；
●     负责所属职员管理、教育、培训工作；
●     组织建立生产系统档案管理体系。
7. 职务要求（任职资格）
●     大专以上学历，服装类专业；
●     五年以上服装生产管理经验；
●     懂ISO9000优先考虑。

（二）生产调度主任职务说明书
1．职务名称：生产调度主任
2．直接上级：生产部经理
3．直接下级：裁床主管、后整主管、车间前道主任（兼）
4．管理权限：受经理委托，全权管理生产部生产及人员管理
5．管理职责：对工厂各项生产经济技术指标完成负关键责任
6．具体工作职责：
●     满足企业营销需要，按质按量完成厂长下达生产制造任务；
●     负责编制各期生产作业计划、设备检修计划、用人计划、质量计划、人员培训计划并在审批后组织实施；
●     负责制订各工序劳定额、消耗定额、核定工价和各规章制度落实实施；
●     做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门职员安全负第一责任；
●     落实实施ISO9001质量体系运作程序和要求，确保运作规范化和科学化，确保产品质量；
●     严密监控生产作业现场，立即调度、处理生产中出现多种问题。
7．职务要求（任职资格）
●     高中以上学历、服装类专业；
●     五年以上服装生产管理经验。

（三）采购主任职务说明书
1．职务名称：采购主任
2．直接上级：生产部经理
3．直接下级：助理主管、采购主管、仓管员、运输组长
4．管理权限：受经理委托，全权负责生产所顶原材物料采购及人员管理
5．管理职责：对工厂生产所需原材物料、辅料成本控制，订购完成负关键责任
6．具体工作职责：
●     在生产部经理领导下，负责编制物资（含包装材料）供给计划和采购计划，并按计划做好物资供给工作，确保生产需要；
●     确保进仓物资质量符合标准，价格适宜，对采购过程监督负第一责任；
●     负责编制各生产用料进仓计划、库存计划，并组织实施，做到既确保生产需要又合理压缩库存；
●     负责制订材料供给定额，严格按定额发料，控制浪费；
●     负责企业各部门汽车使用、运输调度安排；
●     负责原料、辅料仓规范管理和安全防火防范工作，实施“5S”管理；
●     加强仓库管理，定时组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况要查明原因，分清责任，提出处理意见。

（四）车间前道主任职务说明书
1．职务名称：前道主管
2．直接上级：生产调度主任
3．直接下级：各线组长
4．管理权限：受主任委托，全权管理车间前道生产及人员管理
5．管理职责：
6．具体工作职责：
●     车间前道主任是车间前道五个组生产安排、企业制度落实和实施组织者和实施者。它要负责车间五个组日常生产计划安排、落实，生产技术指导，多种规章制度监督实施、日常职员事务管理和协调工作；
●     在生产安排中，车间主任要依据企业生产计划去合理编排各生产小组生产任务、工作进度、工作时间，以确保车间在合理使用人力和物力情况下能保质保量完成上级下达生产任务；
●     在新款上线前，车间主任首先要熟悉和掌握所要上线各款工艺要求，查核多种物料和辅料和其它生产资料是否齐全，并依据情况作合适调整和跟进。在条件许可情况下，就要开始向组长们讲明将要上线各款工艺要求，部署组长做货前板及组织对应物料和辅料领用工作；
●     依据批板意见、面料属性及用户工艺要求，安排召集组长和组员开新款产前工艺会议，讲明各道工序做工要求和注意事项。且在开款时尚要依据各组实际生产能力和生产情况去审核，指导组长们去合理编排职员流水作业；
●     依据同行业工资标准及当地域物价水平，参考企业实际成本预算去合理草拟多种工序工价，以待上级主管核准；
●     天天要勤于检验，掌握每组、每款实际生产进度、生产质量、物料和辅料欠缺问题，立即去调整或纠正各款在生产中存在和发生问题。合理去安排生产、编排各组工作；
●     协调和处理车间和裁床、板房、后道之间工作安排，配合后道生产作必需生产进度安排和产品质量控制。帮助企业对职员进行相关技术、技能及厂纪厂规教育培训，监督、检验多种制度落实和实施工作。

（五）裁床主管职务说明书
1．  职务名称：裁床主管
2．  直接上级：调度主任
3．  直接下级：部门职员
4．  管理权限：受主任委托，全权负责裁床日常生产及人员管理
5．  管理职责：对生产部下达各项生产经济技术指标完成负全部责任
6．  具体工作职责：
●     裁床是车间生产龙头部位，它生产安排好坏将直接影响车间生产编排和品质控制，所以要求裁床组长在安排生产时必需严格把关，认真检验，并依据企业要求生产步骤去合理编排和监管；
●     裁床在接到已经板房主管审批过唛架时，尚要由组长依据样衣等相关资料对唛架重新复核，检验是否有多排、少排、漏排或用料不合理地方（要考虑面料顺逆、布纹方向），发觉问题立即向主管反应，并帮助主管在最短时间内处理问题；
●     对唛架和相关生产资料检验以后，组长要依据下达生产计划，兼顾车间实际生产情况，合理编排裁术生产，和着手开单领料；
●     开单领料时，一定要在领料单上注明所领面料布卡号和匹号、码数（以验布汇报为准），并依据面料属性加以一定损耗，经主管同意后到仓库领料。裁床组长对领回布料要进行分类集中管理；
●     组长在职员拉布前要依据面料种类落实拉布床数、每床层数，并针对拉布方法和方法加以统一规范，（注：要依据布种类和属性考虑拉布前是否要做松布工作，并参考实际生产情况和板房联络所出唛架张数）。且要求职员在拉布时依企业要求填写拉料单，并在所拉布布卡上注明制单号。每匹布层次、所在床次、余布码数等相关资料，方便交于仓库查对。拉好后，组长一定要亲自检验，在确定无误后剪手方能下刀开裁；
●     针对已开裁各款，组长要督促刀手检验是否存在偏刀现象，发觉问题要立即纠正；同时，还要安排职员立即地分包、查片；
●     全部分好包裁片，若需翻修片时，工作人员一定要分码集中修片，不能齐码同时修片以避免发生差错，全修片时要求扫粉修片，不能把纸样放在裁片上来修片，以免损坏纸稿而造成误差；
●     针对分包后出现不合格裁片，配片员配好裁片后应写好编号并按原来次片位置放入所在包中。全部裁片全部必需由分包、查片员检验好后，再由组长核查无误后方能流入车间生产；
●     配片员对配完片布头或碎片需集中整理存放，在完货后退还仓库。同时对车间需配片、换片，必需进行登记、署名，并注明配片原因；
●     对经过检验或配片后各款裁片，组长要安排分包、分码、集中存放管理，对那些细条小片、里布等，可用唛架纸或胶袋装好、包好，以免造成损坏或丢失；
●     每张制单在裁完后，须于当日将实裁数等资料交于相关部门或主管，在完货后还要立即将纸样整理好存档归库；
●     对每张制单上生产任务，组长须按实际情况去预定天天产量和完整天数，方便配合其它部门合理安排工作。

（六）尾部主管职务说明书
1．职务名称：尾部主管
2．直接上级：调度主任
3．直接下级：包装、手工、大烫、总检各组长
4．管理权限：受主任委托，全权负责部门生产及人员管理
5．管理职责：对生产部下达各磺生产经济技术指标完成负全部责任
6．具体工作职责：
●     尾部主任要负责手工、大烫、终检、包装共四个组日常事务管理，各小组生产安排、生产品质控制、职员岗位技术培训和指导工作。负责对尾部多种机器设备进行维护和管理，落实和实施厂部多种规章制度，协调及配合尾部和各部门间工作事务；
●     尾部主任要熟悉和掌握企业各款生产工艺要求，查货期和各款实际出货日期，然后依据企业生产编排及车间前道部门天天下货各款前后次序，及各款日流量大小，来合理安排尾部各小组进行生产；
●     对于已开始在车间上线各款，尾部主任要依据车间生产实际情况提前做好准备，检验多种物料、辅料是否到齐，提前做好预算及安排。当新款下线移交到尾部时，尾部主任要召集各小组组长及相关人员开产前工艺会议，就各款在尾部生产工艺步骤、要领、注意事项等问题一一讲解清楚。此时才能安排各相关组长做好生产板，交相关部门或人员核准，在得到认可无误后尚可由各组着手开始大货生产；
●     对于正在尾部生产各款，尾部主任要不停检验，查核各小组天天生产编排是否合理，多种工艺做工要求是否合乎标准，发觉问题时就要立即处理；
●     尾部主任需安排人员对天天生产进度进行必需交接和统计，做好各款成品存放和交接保管工作，对已查好而来不及立即包装成品要注意进行必需防尘方法；
●     加强对尾部各小组物料和辅料领用和使用监管工作，合理地使用人力物力。当接获出货通知时，尾部主任要立即地安排人员作清点核准，做好出货准备工作。同时强调在出货时一定要加强管理，主动主动地组织人员进行检验复核，且主任一定要亲自在现场指挥核准，在确定出货数字、款号无误后才能放行。当出完货后需立即把出货资料上报给生产部。

（七）车间车位组长（指导工）职务说明书
1．  直接上级：前道主任
2．  工作职责：
●     车位组长是车间生产小组责任人、要负责组中生产安排、技术指导、品质控制、机器设备使用和保管工作，协调和处理本组日常事务。同时要求组长天天必需提前10分钟到岗，提前做好组内当日工作安排；下班时组长要在检验完职员工具设备、多种物料、辅料是否摆放整齐、到位，多种电器设备是否切断电源后才能离开；
●     车间生产小组在现阶段所设置岗位只有车位组长、中查员、收发员、车位工四种，车位组长天天全部要依据实际生产情况，去统筹和编排好收发员和车位工日常工作，合理使用人力和物力资源；
●     车间组长在接到上级生产计划及生产通知单后，首先要熟悉企业生产编排及生产制单上工艺要求，然后才能依据本组实际情况去安排生产任务；
●     组长在新款开始生产前尚须依据制单上工艺要求亲自做一件生产板，并要把做板中得和体会做好统计，然后才能把做好生产板交给车间主任，方便交企业批核；
●     组长在做好生产板后，应立即编排好将要生产新款工艺步骤，然后着手领取裁片、物料、辅料等，做好多种开款前准备工作；
●     当接到已获批核生产板后，组长要参考样衣、对照批板意见召集小组组员开生产会议，就所要开款工艺要求、批板意见、注意事项等给职员一一讲解，直到每位职员掌握为止；
●     对于刚开流水各款，组长要不停到车位工岗位上去抽查、检验、指导和纠正车位工车缝技术和做工要求，须立即发觉问题、立即加以处理；
●     对组上所生产各款，组长必需亲自检验每件成品质量，同时尚需针对第一包成品到尾部后反馈回来问题安排人员去立即处理，以降低无须要返工发生；
●     当本组完成成衣车缝工序后，必需由组长搜集好后交于尾部收发。若尾部存在退返车间返工成衣时，首先须由所属组长签收后，然后才能由组长安排收发或亲自发放给组员进行返工，不然因为组长安排不立即而造成成衣抽纱、油污、污迹等不良后果，全部将由组长自行负责；
●     组长在车间所开各款将要完成70%时就要着手准备新款上线工作，且当各款完成后还要立即整理好纸样、样衣及多出物料、辅料退仓或交给对应部门保管；
●     组长在天天工作结束后尚要将多种报表立即上报给生产部，并帮助生产部做好其它事务安排。

（八）车间中查员（PQC）职务说明书
1．  直接上级：前道主任
2．  工作职责：
●     中查人职员作关键职责是在控制好成品质量同时，尚要在成品未出时帮助副组长进行半成品质量检验和控制工作；
●     中查人员要对每件成品进行必需检验和度尺工作（特殊情况可由车间主任或生产主管依据实际情况来决定各款、各码度尺数量），并需填写当日产量表和整理好天天所出成品交给组长方便车间交给尾部安排生产；
●     中查人员在接到职员交来成品时，首先要查对唛头、码数是否正确，然后才能检验做工、次损、色差、尺寸等是否符合生产工艺要求；
●     中查在检验成品或半成品时，一旦发觉问题就要立即告诉组长，方便上级主管立即控制车工技术或和相关人员取得联络，以求处理问题；
●     工作中针对尾部退回车返成品，中查人员要主动地配合组长安排人员进行返工。

（九）手工组长职务说明书
1．  直接上级：尾部主管
2．  工作职责：
●     手工组长要负责尾部手工人员日常事务管理、生产计划安排和落实、职员岗位技术指导工作。要协调手工和前道车间及尾部其它小组间工作配合问题，根据企业下达生产计划要求去保质保量完成任务；
●     依据上级主管安排，参考各款出货期、车间交货前后、下货流量、用户要求查货期等种种原因去合理安排手工组员进行生产、分工合作；
●     要掌握各款手工生产工艺及用户要求，留心车间各组做货前板时相关手工工序部分批板意见，当车间大货下来时，组长首先要做一件生产板交上级主管核准，在确定无误后才能安排职员开始大货生产；
●     在手工组开始大货生产前，组长要依据企业生产工艺要求，依据批板意见给手工人员召开产前会议，就每道工序要求及工作中事项一一强调说明，待她们完全掌握要领后即开始工作；
●     当新款进行手工工序生产时，组长要不停检验，查核组员们对各款手工工序制作掌握熟练程度，发觉问题立即处理。检验中要尤其注意专机人员工序制作，确保她们在点位、开钮门、凤眼时无误差、没错误；
●     做好和前后部门间成品交接工作，为配合前道车间或尾部大烫部门工作安排，组长要合理编排生产，以确保各相关部门能统一有序完成生产计划。

（十）大烫组长职务说明书
1．直接上级：尾部主管
2．工作职责：
●     大烫组组长要负责尾部烫工日常事务管理，烫部相关设备使用安排和保管工作，负责安排烫工们日常生产事务、技术指导和品质控制工作。帮助企业或前后道其它部门进行必需工作安排；
●     组长依据每款出货日期，参考前道工序天天出货流量，考虑到大烫组实际生产能力，去合理编排烫工们进行生产；
●     组长要掌握多种款式在整烫中要领及注意事项，要熟悉不一样面料属性和整烫效果，然后才能依据用户要求，采取有效方法去合理指导职员进行整烫；
●     每当新款做完前部工序需整烫定型之前，组长首先要熟悉工艺制单要求，再参考试板时面料整烫属性，去亲自整烫一件或几件成品，并把整烫中心得和注意事项统计在册；必需时尚需把整烫后成品多悬挂一段时间，以观察整体效果。对经整烫后试烫样品，要交给大查组长或尾部主任进行度尺及品质检验，评核经整烫后成品是否存在面料、辅料缩水率不稳定等原因存在，方便寻求合理处理方法；
●     在经过上述工序确定无误后，组长即可安排组员开整烫前生产会议，将整烫方法、要领及注意事项向组员一一试范讲解，待职员掌握后才能开始生产，此时还要不停到每个岗位进行检验试范；
●     组长要主动和上级主管联络，负责安排样板整烫工作。平时还要做好职员产量和返工数统计和统计工作，要监督管理车间中烫人员对烫部机器设备使用情况，配合企业处理其它生产事务及多种制度落实和实施工作。

（十一）包装组长职务说明书
1．直接上级：尾部主管
2．工作职责：
●     包装组长负责包装部门日常事务管理，多种生产任务安排、落实、所入包装部门成品保管工作。在新款进行大货包装之前，组长就要熟悉各款工艺要求，了解用户查货期和出货期，然后依据包装部门实际生产能力及工作时间去合理编排生产；
●     在新款开始包装前，组长就要依据各款实裁数去申请领用所需包装使用多种物料、辅料，对所领用物料查对无误后才能安排人员着手做士碑钮装袋、挂牌穿绳等前部准备工作；
●     当经大查完成后成品移交到包装部门时，组长首先要依据企业要求亲自包装一件成品交给尾部主任，以待业务部门核准。在得悉包装方法无误后，组长即可召集组员开小组现场会议，讲解所要包装各款方法、注意事项等要素，直至组员们掌握为止；
●     对进入包装部门大货，组长在做完上述步骤后就可组织职员进行分色分码复查、分类，然后就可进行打挂牌、穿胶袋、封角等工序；
●     对做完上述包装成品，如需入箱，尚需依据用户要求装箱打包，然后对包装好成品进行集中分类管理，对包装完每款成品组长全部要查对数字，看是否和实裁数有出入，在确定无误后尚需把正确装箱单上报给尾部主任；
●     当接到出货通知后，组长要安排人员对所需出货成品进行清点、去尘，待运输车辆抵达时，尚需帮助尾部主任组织人员进行查对、清点、装车工作。当装完车后在确定所要出各款数量、款号无误后才能放行，并要立即把实际出货数字上报给企业相关部门。

（十二）尾部终检人员（OQC）职务说明书
1．直接上级：尾部主管
2．工作职责：
●     终检人员在查货前必需掌握所查各款工艺要求、用户要求和在生产中要注意其它事项，并要依据实际情况加以控制和安排；
●     当各款第一包成品经车间流到尾部时，终检组长要安排人员进行检验、并要把结果立即上报给尾部主任，方便发觉问题立即和车间跟进；
●     终检组长在每款查货前要亲自检验一件成品，度量好每个部位尺寸、填写查货汇报单，然后把查货情况告之尾部主任以待核定。组长在掌握了新款品质要求后尚要给组员们作试范讲解，同时还要强调组员们在工作中注意事项和工作关键点；
●     对经终检人员检验过成品还必需经过组长复查合格后才能送交包装部，且组长对复查过程中每位职员所查数量和漏查数全部要一一统计并上报给尾部主任，方便企业未来合理评核每位职员工作技能和工作责任心；
●     组长要依据企业要求合理安排好当日生产任务，并把当日查货汇报立即上交给尾部主任，要求针对检验中发觉问题，一经发觉就要立即处理；
●     终检人员在查货过程中要有意识依据每款质量情况将成品分为A、B、C三个等级，并做好统计（注：A级是合格正品、B级是有部分问题但能够走货、C级是有一定问题须待企业决定），以利企业对各组生产质量加以对比评核。对天天在查货中发觉有一定问题成品，组长全部要立即地进行分类处理，和各相关部门联络，尽早地处理问题；
●     组长在工作中要对组员合理安排、严格要求；对不合格人员要立即作出处理。