食堂工程施工组织设计方案样本.doc

一、施工组织设计编制说明及编制依据

（一）、编制依据
本施工组织设计是依据国家现行规范标准，结合我企业相关施工手册、成功施工管理经验和肥西学校食堂工程施工图、工程招标文件编制而成。
（二）、强制性规范、标准
1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）
6、《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-）
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
（三）、设计单位选择标准图集（详见图纸）
二、工程概况

（一）、工程建设概况
1、工程名称：肥西学校食堂工程；
2、建设地点：肥西学校校内；
3、建设单位： 教育局
5、设计单位：；
（二）工程设计概况
1、建筑设计特点
本工程建筑面积300.08平方米，建筑层数一层，抗震设防烈度：7度，地上耐火等级:二级，建筑设计使用年限：50年，屋面防水等级为二级，二道防水结构形式：框架结构。混凝土：基础垫层为C15，基础为C25，基础顶~屋面为C25，二次结构浇筑为C25。
2、建筑地点特征
拟建场地地理位置优越，交通便利，运输条件方便，地势平坦，居平原地带。
3、施工条件
本项目在肥西县滨湖学校校内，现场已达成三通一平，地形平坦。

三、施工技术方案
对于本工程施工工序，其标准为“结构施工分段流水，安装部位分块，装修立面分层”。以达成合理地流水作业，工序搭接科学性，在确保工程质量前提下，加紧施工进度，以科学工序穿插来缩短工期。
1、施工总工序框架图（详见下页）

图3-1 施 工 总 工 序 框 架 图

基础施工
完工验收
室外工程
装饰和安装工程
墙体砌筑
屋面工程
主体工程
土方开挖
施工准备

脚手架安装
、塔吊安装

2、土建施工次序
（1）先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。
（2）同一施工层上两个不一样施工段，采取水平流水施工。
（3）同一施工段上不一样施工层，采取立体交叉施工。
3、安装施工次序
安装分部分项工程施工次序总标准是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿线、后设备就位，先系统试压后冲洗。
4、装修阶段施工段划分
装饰阶段施工按平面分层，立面分段方法进行。结构装饰总标准是按从上到下次序平行流水。待砌筑工程完工，结构验收合格后，抹灰工程即可大面积开展。内墙面装饰按竖向划分流水段，分成若干班组自上而下流水施工。外墙抹灰可仿照内墙面抹灰进行分层分段流水。
（四）、 施工步骤
1、独立基础施工次序
放线→机械大开挖→人工切槽修槽→垫层浇筑→基础钢筋→基础砼→基础梁、柱模安装→绑扎基础梁、柱钢筋→浇基础梁、柱砼。
2、主体结构施工次序
抄平放线→扎框架柱钢筋→支模→浇框架柱砼→扎梁板钢筋→水电预埋→浇梁板砼→养护→转上一层结构。
3、砌体施工步骤
清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→管道试压保温→管井墙壁砌筑

4、室内装饰施工步骤
各类管道箱盒安装→顶面→墙面→楼、地面工程→楼梯踏步。
（五）、 施工准备
1、施工现场准备
（1）、平整施工场地，搭盖施工临设。
（2）、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。
（3）、修建施工围墙、大门，做好施工隔离、防护工作。
（4）、接通施工电源，设置好施工配电柜、用电保护装置。
（5）、接通施工水源，装好施工用水水表。
（6）、按设计给定工程坐标，进行定位、放线工作。
2、施工技术准备
（1）、编制本工程施工组织设计和质量确保计划，为施工提供必需技术条件，同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，根据业关键求进行图纸会审。
（2）、由项目技术责任人对专业工长进行书面施工技术交底，专业工长对操作层进行口头交底。
（3）、制订合理可行施工进行计划，经讨论可行后实施。
（4）、办理、完成多种施工手续。
3、施工材料配置
（1）、在工程开工前，依据施工图预算实物工程量和施工组织设计相关施工进度安排，认真做好材料、周转材料需用量计划，并联络好供给商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供给能力作具体了解，比质比价，逐一加以落实。
四、工程质量承诺及确保方法

一、 质量承诺
我企业一向对学校建设工程相当重视，若我企业有幸中标，按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）及其它国家现行验收规范及标准，做到一次验收合格。
若我企业达不到上述承诺标准，除负担返工费用外，自愿接收协议总价2%罚款。
分部（项）工程质量确保方法：
1、测量工程质量确保方法
1）测量定位全部经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必需经过判定合格，在使用周检期内计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
2）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定时复核基准点是否发生位移。
3）总标高控制点引测，采取闭合测量方法，确保引测结果精度。
4）全部测量观察点埋设必需采取闭合测量方法，确保引测结果精度。
5）轴线控制点和总标高控制点，必需经监理书面认可方可使用。
6）全部测量结果，应立即汇总，并向相关部门提供。
7）测量人员必需由经过专业培训，含有丰富测量经验和高度责任心同志担任。
2、模板工程质量确保方法
1）模板在每一次使用前，均应全方面检验模板表面光洁度，不许可有残余砼浆，不然必需进行认真清理，然后喷刷一层无色薄膜剂或清机油。
2）安装模板前应检验预埋件、拉结筋、预留洞位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意和安装协调，封模板前确保墙内管线预埋完成。安装模板前应将模板内垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
3）梁柱处模板要专员修补，模板拼缝有显著缝隙者，必需采取油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必需得到项目经理认可，并有拆模令后方可进行拆模。
4）模板在校正或拆除时，绝对不许可用棒毳或用大锤敲打，不许可在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
5）加工模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检验模板间连接节点等如达不到质量标准，必需整修合格后方能使用。
6）对木模本身质量应认真检验；钢围檩不直者不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板补缺必需认真、规范、吻合、严密不漏浆。

3、钢筋工程质量确保方法
1）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范要求，品种、规格需要代换时，应取得设计单位同意，并办妥手续。
2）全部钢筋含有出厂质量证实，对各钢厂材料均应进行抽样检验，并附有复试汇报，未经试验不得使用，而且做好钢筋待检、已检待处理、合格和不合格标识。
3）绑扎钢筋前由项目技术责任人向班组进行交底，内容包含绑扎次序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度和接头错开位置，和弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
4）注意满足砼浇捣时保护层要求。砼垫块按设计保护层厚度购置成品砼垫块，其强度符合要求，垫块设置间距宜控制在1米以内。
5）弯曲不直钢筋经校正后方可使用，但不得采取预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净方可使用。
6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检验质量，发觉问题立即纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
7）在钢筋绑扎过程中，如发觉钢筋和预埋件或其它设施相碰时，应会同相关人员研究处理，不得任意弯、割。
8）为了确保砼浇筑时顺利和振捣方便，钢筋在绑扎过程中必需注意钢筋排列部署，尤其是在有暗柱和暗梁情况下，对暗梁水平部署筋应尽可能预留出下料串管间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。
9）为保护已绑好平台筋和预埋管线位置正确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置正确。
10）钢筋绑扎许可偏差：
网长度、宽度： ±10mm
网眼尺寸： ±20mm
骨架宽度、高度： ±5mm
受力钢筋：间距 ±10mm
排距 ±5mm
箍筋结构筋间距： ±20mm
钢筋弯起点位移： 20mm
焊接预埋件：中心线位移 10mm
水平高差 +3-0mm
受力钢筋保护层： 基础 ±10mm
梁、柱 ±5mm
墙、板 ±3mm
4、混凝土工程质量确保方法
本工程砼为现浇砼，对于现浇砼质量确保方法以下：
1）严格把好材料质量关，现浇砼、水泥、砂、石料、外加剂进场必需检验质保书，不合格材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥；现浇砼关键是要求砼厂方出示出厂合格证，和试验汇报，进场后严格根据见证取样方法，对现浇砼进行试验。
2）强化砼养护工作，应对冬季低温做好保温养护。
3）认真制作试块，标养试块立即送至试验室养护，同时做好现场同条件试块留置。
4）为提升砼和易性和可操作性及节省水泥用量，在砼拌和料中掺入磨细粉煤灰及减水剂，以确保砼浇筑质量。
5）严禁在砼浇筑过程中任意加水，发觉砼离析、泌水现象，必需在浇筑前进行二次搅拌。
6）在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全方面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专员养护。
7）碰到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中关键检验监控，以确保砼浇捣质量。
9）预防砼缺棱掉角技术方法：加强模板转角处连接，使转角处模板紧密结合无缝隙；浇砼前浇水湿润模板，预防砼棱角失水；合适延非承重模板拆除时间；拆模时注意保护棱角；拆模后加强成品保护，采取护角方法。
10）混凝土许可偏差：
轴线位移 柱、梁、墙 5mm
标高 层高 ±5mm
截面尺寸 柱、梁、墙 ±5mm
柱墙垂直度 每层 5mm
表面平整度 8mm
11）混凝土工程质量程序以下页：
5、砌体工程质量确保方法
1）所用砌块、砖品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必需有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必需有出厂合格证且复试合格后方可使用。
2）砌筑时按试验室提供砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。
3）砌筑前应隔夜将砖浇湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可，不得使用湿砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块通常不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结砂浆。
4）砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必需用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。
5）砌筑时必需立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，如确有少许内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按要求加设拉结筋。
6）在每层每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计要求洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。
7）填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖，填充墙超长超高时根据图纸设计要求设置结构柱和圈梁。
8）砌砖工程质量许可偏差：
轴线位移 10mm
基础和墙体项面标高 ±15mm
垂直度 每层 5 mm
表面平整度 8mm
水平灰缝平直度 10mm
水平灰缝厚度 ±8mm
外墙上下窗口偏移 20mm
6、装饰工程质量确保方法
1）建立装饰工程质量确保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
2）装饰工程坚持按装饰工程标准检验验收，落实“严格把关”和“主动预防”相结合质量管理措施。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。全部材料须经甲方、监理、施工单位技术责任人确定符合图纸要求后方可进场，并实施验收手续，凡不符合要求材料不得进场。
3）房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全方面进行。
7、门窗工程质量确保方法
1）全部成品、门窗进场，必需有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。
2）现场制作门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，确保棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达成七级风压水不进室内。
3）门窗框和墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。
4）门窗扇安装必需开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。
5）各项误差必需控制在许可范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。
6）做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，全部配件均达成设计要求。
8、屋面工程质量确保方法
1）屋面防水层基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求做好泛水确保不积水，女儿墙等部位采取凹型泛水。卷材收头采取槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面根部四面做成馒头形，并加设附加层。
2）屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。
3）防水层必需有专业防水队施工，操作人员持证上岗率达100%，严格按我企业制订防水渗漏技术方法实施，加强监督检验和施工过程中控制。
4）屋面保温层施工时，专员收听天气预报，尤其注意预防雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道通畅，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在以后高温后蒸发而引发屋面起鼓等质量问题发生。

五、安全文明施工确保方法

（一）、安全文明施工总目标
施工安全目标为：“曲靖市安全文明标准化工地”。
为认真落实市安全文明施工管理措施，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，落实“安全第一，预防为主，综合治理”安全方针，尤其制订下列管理目标：
1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。
2、轻伤频率控制在0.5‰以上。
3、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。
4、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。
5、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、偷窃和打架斗殴事故。
6、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。
（二）安全生产方法和规章制度
1、安全生产确保方法
1）加强安全生产宣传教育工作，现场应设置醒目标安全生产口号牌。
2）坚持安全例会制度，每日上班前，每七天一上班前一小时，安全员或兼职安全员召集班组人员开会，强调安全工作，处理安全隐患，杜绝事故发生。
3）高空作业和现场交叉作业时必需利用“三宝”，应做好“四口”防护工作，高空作业外栏杆，挂设安全网，全封闭施工，护身栏杆应超操作面1.5m，工作人员要带好安全带。
4）支持做到交任务必需交安全方法和要求，常常组织相关人员检验安全生产情况，发觉问题立即处理。
5）确保施工现场道路通畅，构件材料按部署图堆放整齐，搞好施工现场管理。提升现场施工机械设备完好率，吊具必需可靠。现场设专职机械工负责检验，发觉问题立即处理。
6）现场临时线路应按要求技术要求搭设和维护，夜间施工应增加照明，多种电器开关箱要齐全有效。
7）脚手架、井架应按部颁统一标准搭设。经检验验收合格后方准使用，墙体施工时，不准在墙上加设受力撑或缆风绳且从建筑物第二层开始，沿建筑物四面搭设安全网并逐层加设，待屋面工程完工后，方可拆除。
2、消防确保技术方法
1）严格实施《中国消防条例》和建设部相关建筑工地防火基础方法，加强消防工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对进场职员进行消防知识教育，建立安全用火制度。
2）在编制此施工组织设计时，已考虑到消防安全要求，包含施工现场平面部署，临时建筑搭建位置，用电和易燃易爆物品安全管理，工地消防器材设置。
3）项目部必需把工地消防和消防责任制按消防要求周密考虑和落实，成立安全消防机构，划分防火责任。
4）搭设工棚要另外搭设或离开在建工程20m以外地方，如距离满足不了要求，在工棚上方搭设防护。不得在高压架空线下方，应和高压架空线水平距离大于6m，工棚应分组部署，组和组间不得小于5m防火距离。工棚净高不得低于2.5m，且按每25人一个出口，出口处门宽不得小于1.2m，同时门必需向外开。
5）施工现场架空线、电线必需用固定瓷管绝缘。电线穿过墙壁时，必需从瓷管或硬塑料管内经过。照明灯泡离可燃物不得小于40cm，距上方可燃物大于80cm。
6）施工现场仓库、木工棚、宿舍、配电箱及易燃易爆物品堆放，要悬挂醒目标防火标致，而且在比较显著和便于取用地点配置合适种类和一定数量灭火器。严禁工人在轻易着火处所吸烟或动火，如木工房等。
7）施工现场明火作业必需经相关部门同意后，方可动火。如遇有五级以上大风时，必需立即停止明火作业，而且要熄灭火源。
3、高处作业安全技术方法
1）高处作业人员在施工前进行一次体检，特殊情况随时复检。患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病和经医生判定患有不宜从事高处作业其它病症人员，不得从事高处作业。疲惫过分，情绪异常人员也不宜登高作业。
2）高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋。严禁赤脚，严禁穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋靴。必需戴好安全帽，并扣好帽带。
3）高处作业不得往下投掷物品及建筑垃圾。
4）严禁在防护栏杆和垂直升降机等平台、孔洞边缘坐、靠，不得躺在脚手架、屋面上休息。
5）高处作业人员应从要求梯道上下，不得攀登脚手架、井字架、龙门架，严禁严禁乘坐非乘坐人垂直升降设备上下，严禁酒后登高作业。
6）在空中无法搭设防护设施高处作业，必需正确系挂安全带。
7）严禁站在脚手架栏杆、阳台和墙头上操作。
8）没有可靠安全防护方法，严禁在屋架上弦、支撑、桁条、挑架挑梁和未固定构件上行走和作业。
9）使用梯子时应进行检验，梯脚要采取防滑方法，不得垫高使用，并严禁两人在同一梯上作业。人在梯上时，不得移动梯子。梯和地面夹角适宜，信道处使用梯子作业时，应有专员监护或设围栏。人字梯两片间下端应拉牢。
10）遇有六级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应严禁露天高处作业。
4、施工用电和防护安全技术方法
1）施工现场用电是一项技术性很强工作，必需由专业电工来从事作业，现场人员不经电气作业专业培训不能随便接电线、动用电气设备。施工现场一切电气设备、照明及送电线路安全、维护和拆除，必需由专业电工完成。
2）全部机电设备应单设开关，严禁一闸多用，并依据TN-S接零保护供电系统特点设置保护性接零，专用保护接零线路要反复接地。反复性接地电阻不超出10欧，工作接地电阻不超出4欧。
3）手持、手扶电动机械工具（手电钻、振捣器、蛙式夯等）必需单设漏电保护器，操作者必需戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
4）场内照明室外灯具距地面高度不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m，并得任意挪动充作行灯使用。手持照明行灯和在潮湿环境、隧道、深井和其它易发生触电危险场所作业，要使用不超出36伏安全电压。在尤其潮湿场所、金属容器内等环境下作业时，应不超出12伏。
5）施工现场临时用电架空线必需采取绝缘铜线或绝缘铝线，必需设在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。架空线路相序排列：在同一横担架设时，面向负荷从左侧为L1、N、L2、L3、PE；动力照明在两个横担上分别架设时，上层横担，面向负责从左侧起L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从侧起，L1、L2、L3、PE。保护零线（PE线）统一标准为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿黄双色线作负荷线。现场用电电线必需用瓷瓶固定，不许“顺地拖，一把抓、四处挂”，不得和金属对象绑在一起。
6）用电闸刀要有闸刀箱，并符合“防雨、防潮、有锁、有警标、且箱内无杂物”要求，不准砸电闸刀箱。
7）电气设备及照明所使用保险丝（片）要符合要求，不准用铜、铝、铁丝等替换。
8）所建工程（含脚手架具）外侧边缘和外电架空线路边线之间，必需保持安全操作距离。
9）电气设备检修时应切断电源，并挂上“有些人检修电气，不准合闸”等警告牌，确保修理人员安全。
10）严禁将电线芯直接插入用电插座内，接电应用插头。
11）现场住宿工人不准私自接灯和使用电炉煮饭、烧水、取暖或使用灯泡烘衣衫鞋袜，不准在电线上搭晒衣物，不准在电线上栓麻绳、铁丝和蚊帐，预防触电事故。
12）发生触电时要以最快速度切断电源（拉开电闸）或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者立即脱离电源。抢救时不要用金属体去拨电源或用手直接去拉电线和触电人，以免造成抢救人再触电。
5、机械安全防护
1）特种操作人员（起重机械驾驶、起重吊运指挥等）必需取得“特种作业人员操作证”后，方可上岗操作。
2）钢筋机械：切断机安装牢靠，刀片无缺损，无松动。弯曲机配套设备牢靠可靠，无松动。工作台必需和机械平台在同一水平面。
3）混凝土机械：搅拌机离合、制动、料斗上升限位器必需灵敏可靠。进斗钢丝绳应符合安全要求，绳端固定必需牢靠可靠。清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。混凝土泵液压系统起动压力必需按使用说明书调整至要求值，进料斗必需装有完整防护栅栏。
4）木工机械：放置平稳，不得使用单向开关，锯片不得有裂纹、上方要有防护罩，下方应有弧形板槽，预防木屑飞溅和锯片破碎伤人。木工压刨安全防护装置必需齐全可靠，最大刨量不超出1.5mm。堆积木屑和加工材料立即清理，现场严禁烟火，并配置消防器材。
（三）、文明施工管理方法
1、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场进行管理，其最终要求是：严格根据各施工阶段施工部署图计划和管理。具体表现在：
（1）施工平面计划，应含有科学性、方便性，而有利于施工平面部署。
（2）严格按平面图所标识电、进水、排水等系统部署而设置。
（3）全部材料进场，小型机械部署均按平面图要求部署。
（4）在做好总平面图管理工作同时，应常常检验实施情况，坚持合理施工次序，不打乱仗，努力争取均衡生产。
2、关键部位要求
在编制本投标方案过程中，我们数次派人对现在施工现场进行了现场勘察，并依据现实状况对以后如能中标承建后，在文明施工上关键部位要求以下：
（1）排水系统
在进场后对业主移交场地进行检验，对达不到要求进行整改。
同时，在施工过程中，派专员对施工现场内路面进行清扫，以使整个施工现场整齐清洁。一样，在路面完成后，依据施工平面图进行划分，并用蓝油漆划出小型机械使用区域，多种材料堆放区域，有必需情况下，将用钢管进行围护，并由专员进行巡视。
现场排水系统应确保通畅，以设置有坡度明沟为主，用钢筋制作盖板在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入将利用集水井，用水泵抽入市政管网。
（2）工完场清
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以确保施工楼层面没有多出材料、垃圾。作为项目经理部应派专员对各楼层进行清扫、检验，以使每个已施工完结构清洁。而对运入各楼层材料要求堆放整齐。以使整个楼面整齐划一。
（3）垃圾处理
建筑垃圾及生活垃圾分开堆放，建筑垃圾要求集中堆放，生活垃圾应放入生活垃圾容器。对全部垃圾定时立即地进行清运。
（四）、预防噪声扰民方法
在施工过程中，环境保护很关键，首先要求项目部严格根据环境保护部门要求实施，其次一直保持和当地环境保护部门联络，接收监督，实现门前三包，确保达成创建合肥市文明城市要求。
本工程将严格遵守国家相关环境保护法律，采取有效方法控制现场多种粉尘、废气、固体废弃物和噪声、振动对环境污染及危害。关键包含预防噪音污染、空气污染、水体污染和光污染等内容。
1、噪音方法
现场施工产生噪声关键根源是机械噪声，尤其是砼搅拌设备和砼振捣设备。针对这两大噪声源计划采取以下控制手段。
1）加强对砼搅拌机检修保养，确保机械正常运行，避免带病作业，降低施工噪音。
2）砼搅拌站机棚综合防雨、防护、防噪声种种需要，采取双层竹笆内夹50厚聚乙烯泡沫板作为墙面和顶棚，深入隔离和吸收机械噪音。
3）砼中加入减水剂，加大砼塌落度改善流动性，使砼易于振实，避免反复振捣。
4）钢筋进场下料时，逐根进行，预防产生噪声，钢管、钢板进、出场时，轻拿轻放，预防产生噪声。
5）对于必需在夜间连续施工砼浇筑分项，应合理安排施工时间，尽可能降低夜间施工时间。如：估计要连续施工36小时，则尽可能安排从早晨开始施工，时间跨度为两个白天、一个通夜，避免安排晚上开始施工（两个通夜、一个白天）以降低夜间施工扰民现象。
6）一切向周围环境排放建筑施工、工业生产、经营活动和噪声，必需在开工、生产、经营15天前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续并领取“排污申报登记证实书”。
7）全部夜间施工汇报，提前7天持市建筑管理部门证实到市环境保护行政主管部门审批，同意后将要求夜间和午间作业时间公告周围居民。施工工地土方挖掘外运依据市人民政府要求夜间和午间作业时间，专用车辆指定路线进行作业，并公告周围居民。
2、预防空气污染
楼内垃圾立即有组织外运，杜绝从楼上乱抛。在大门设冲洗台，对出场车辆进行必需清洗。对场内和场外道路常常洒水和清扫，保持场内外整齐。不得在现场内熔融沥青或焚烧油毡和其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。
3、预防水体污染
施工场内设置排水管沟，场内生产、生活用水和雨水要进行有组织排水。排水沟必需通畅，无积水，沟体采取直径300水泥管暗埋，沿现场作环形部署，每隔20m设一个窨井，坡度按2%考虑，污水排放经沉淀池后排入市政管道。
为避免积水经楼梯间等部位流到下一层，要在层和层之间楼梯间等部位采取挡水方法，使本层积水集中在本层排放，确保作业层有干燥工作面。
4、预防光污染
外脚手架要全封闭，并张挂安全立网。电焊、气焊作业时，采取竹笆进行围挡。
5、预防粉尘污染
1）砼施工时，后台上料先放水泥、石子，后放砂、水，并在搅拌机四面设彩条布，预防粉尘。
2）木材加工场要装置除尘器或经过净化后排放。
3）施工和作业现场常常洒水，控制和降低灰尘。
4）采取综合防尘方法或低尘新技术、新工艺、新设备，使作业场所为粉尘浓度不超出国家卫生标准。

进度计划管理图

施工总进度计划

土建进度计划
安装进度计划

提出意见及存在问题
月计划审核度计划
编制月进度计划

计算工程量
确定月进度计划

套用劳动定额算出工日数
计算工程量

编制周进度计划

劳动力总数
周计划审核度计划

处理工长提出问题
确定周进度计划

编制专业工种日计划

在主管生产项目经理领导下，周计划落实到天天，由工长安排完成
实施
项目经理、技术责任人计划员进行计划监督

追查原因

发觉问题、调整
处了处理

七、施工关键工序

（一）测量工程
本工程测量工程关键包含：平面控制主轴线引测验收、地上结构楼层放线测量及垂直度控制、高程控制点引测、地上结构高程控制。
1、平面控制主轴线引测
通常计划部门提供控制点在建筑物开挖影响区范围内，在土方开挖施工时，往往会不得以而遭到破坏或发生位移。所以在土方开挖前，要将控制点进行引测。引测时需依据计划部门提供控制点，根据建筑物轴线方向，分别引测几条相互垂直控制主轴线，主轴线选择位置要求要确保其它轴线能够快速、正确测放，将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定建筑物上，用红漆标识，并加以妥善保护，作为以后进行引测依据。
建筑物围护结构封闭前，应依据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部，或将围墙对应预留洞口，确保能够和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时，其投点误差，一级不应超出2mm，二级不应超出3mm。
各控制点标识位置要考虑到土方开挖放坡距离，预防控制点产生位移，控制点要固定可靠，可用长约0.5m、直径16钢筋钉入地下，再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。
2、地上结构施工放测
地上结构施工，先依据地面上控制轴线桩点，用经纬仪按“外控法”主控轴线投测到施工层，再依据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。结构施工平面内放线步骤以下：
第一步：用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投到施工层；
第二步：依据主控制轴线和设计图要求尺寸，确定各轴线及其上各柱位置；
第三步：以轴线为据，按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。
3、高程控制点引测、地上结构高程控制
工程开工前，要依据建设单位提供水准基准点，将本工程场地水准点引测在本工程施工现场，标注于沉降稳定围墙或建筑上。
土方开挖后，水准点要引入基坑内。并在边坡四面作好标高，用以严格控制基底、垫层和砼底板标高。
主体施工结束及砖墙砌筑后，要在柱子上、墙上，标识建筑50线。以备砌墙、抹灰用。抹灰结束后，要标识建筑50线，以备装饰时，地砖、吊顶施工。
（二）基础工程
1、土方开挖：本工程土方先用机械大开挖，挖至距坑底20cm处，改用人工清槽。首先应进行土方挖、填平衡计算，做好土方平衡调配降低反复挖运，除去必需回填土留到基坑四面外，余土将一次性运到指定弃土场，做到文明施工。挖土机械采取反铲挖掘机挖土，自卸车运土。土方开挖前，先检验定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车行走路线及弃土场。机械开挖时，应遵照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”标准，并注意底部要预留200厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以预防因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖时如发觉土质和地质勘察汇报不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、业主、监理等相关人员研究处理。基坑开挖至设计标高，要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽，验收后方可施工垫层。
2、基础垫层:验槽前，计算出砼方量，准备好人员。验槽后，应立即测出垫层表面高度，做好标识，通知现浇砼泵站送垫层配合比砼浇筑。
3、钢筋绑扎：独立基础施工时，在基础垫层施工完成后，旋即开始独立基础钢筋施工，基础所用钢筋将由现场钢筋加工集中加工成型，然后由小平板推车运抵各施工部位，再接放到基坑内施工。钢筋连接按不一样钢筋型号分别采取绑扎和搭接焊方法进行。在钢筋绑扎中，确保各根钢筋位置正确、锚固长度和搭接长度符合设计及规范要求。
4、基础砼
本工程砼拟采取现浇砼，独立基础砼施工具体施工程序及控制程序详见主体结构施工中砼施工方法。
5、基础砌砖
由控制点引出各轴线，测量出垫层至±0.00高差，制订好皮数杆。在纵横墙交点抄出水平点。砌筑时要先外墙后内墙，先大墙后小墙。按《砌体工程施工及验收规范》留槎，在结构柱处，四退四进，上下对齐。
6、回填土
基础施工完成后，经建设单位、设计单位、监理单位及质检部门进行监督验收后进行土方回填，回填时应进行均匀分层（20～30cm）填土、扎实，并用环刀取样试验，严禁一次填土过高或用水振法密实，水工要做好管线预埋工作。
（三）主体施工阶段
1、钢筋工程
（1）钢筋质量要求
①本工程中钢筋砼结构所用国产钢筋必需符合国家相关标准要求和设计要求。
②全部钢筋为信誉良好合格制造厂家产品。钢筋应有出厂质量证实书或试验汇报，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包含查封标志、外观观察，并按现行国家标准要求60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③钢筋在加工过程中，如若发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，合格后方可使用。
（2）钢筋除锈和调直
钢筋除锈：钢筋表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除洁净。
钢筋调直：钢筋应平直、无曲折，调直钢筋要求符合：采取冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4%。调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工作台上滚动。
（3）钢筋加工
依据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术责任人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋弯钩应按施工图纸中要求实施，同时也满足相关标准和抗震设计要求。钢筋加工许可偏差，应符合下表要求：
项目
许可偏差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
（4）钢筋连接
依据本工程结构部分所使用钢筋特点，竖向钢筋采取电渣压力焊，水平筋采取闪光对焊。结构竖向钢筋连接，可采取一层层高连接一次做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方法及搭接长度必需满足设计和规范要求。焊工要取得焊工考试合格证，并在要求范围内进行焊接。在任一接头中心至35d、且大于500mm区段区，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头受力钢筋截面面积占总截面面积百分率，应符合“受拉区不宜超出50%；受压区不限制”要求。
（5）钢筋绑扎
在结构施工中，依据施工进度计划和施工布署，总结构施工次序为：柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎；各部位钢筋工程，将在此总结构施工安排内依各自结构特点组织施工。
本工程主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。
钢筋等级、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱和开焊。结构洞口预留位置及洞口加强处理必需按设计要求做好。结构柱插筋按测量放线位置定位，并做好根部定位固定，抗震节点箍筋按要求正确设置和绑扎。
（6）柱子钢筋
工艺步骤：
绑箍筋
画箍筋间距线
套柱箍筋
焊接柱子主筋

按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱关键区内箍筋，先将箍筋套在下层伸出主筋上，箍筋弯钩要上下左右交错放置，抗震区箍筋弯钢平直长度为10d，在立好柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋和主筋要垂直，箍筋转角处和主筋交叉点均进行要绑扎，主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱关键区要绑扎箍筋。
（7）梁钢筋
工艺步骤：
穿主梁底层纵筋及弯起筋
放主梁次梁箍筋
画主次梁箍筋间距

穿主梁上层纵向架立筋
穿次梁底层纵筋并和箍筋固定

按箍筋间距绑扎
穿次梁上层纵向钢筋
按箍筋间距绑扎

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好间距逐一分开，穿次梁下部纵向受和钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁架立筋，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。箍筋弯钩左右要错开部署。
（8）板钢筋
工艺步骤：
绑负筋
绑板下受力钢筋
模板上画线
清理模板

清理模板上面杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等立即安装配合。靠近梁两排钢筋要逐点绑扎，其它能够梅花绑。在钢筋在下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块厚度等