公司机电运输设备周期性检修的管理制度样本.doc
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1、相关下发新安煤矿强化机电运输设备周期性检修管理措施通知矿属各单位:为了深入加强机电运输设备精细化管理,将机电运输事故发生苗头消亡在萌芽状态,变过去被动检修为计划检修,真正实现机电运输设备运转零事故和零隐患目标,经研究,制订了新安煤矿强化机电运输设备周期性检修管理措施,现下发给你们,望认真遵照实施。附:新安煤矿强化机电运输设备周期性检修管理措施 二00八年元月三十日义新机字2号 签发人:王学刚新安煤矿强化机电运输设备周期性检修管理措施为强化全矿机电运输设备全方面、周期性检修,将机电运输事故苗头消亡在萌芽状态,确保机电运输零事故目标实现,特制订本管理措施。本措施本着“确保检修,全方面覆盖;有奖有罚
2、,针对个人”标准,要求相关单位严格实施。一、周期性检修要求:1、本要求适适用于机电一队、机电二队、运输队、水电队、各生产区队、井下电话组等使用机电运输设施、设备(含线缆)全部单位。2、机电科设备周期性检修工作分工:电气试验组负责地面设备,轨道组负责运输设备,电管组负责井下设备。3、各相关单位必需将所属全部线缆、小件、设备及设施画图,并列出明细表(无需画图可只列表),本单位留存外,另送交机电科两份(按分工分别交:电气试验组、轨道组、电管组组长和包片人各一份)。4、在多种检验中,如发觉有未统计上机电运输设备、设施或线缆,每件(根)罚使用单位50元。5、井下新增或更换设备、线缆时,必需经包片人签字,
3、设备、线缆升井时,应立即向包片人汇报,包片人必需对在用包片台帐立即更新整理,以确保和实际相符。6、各单位必需制订具体检验、检修计划,每个月底将检修具体情况报包片人,包片人对所包范围内设备周期检修负监督、落实责任。7、周期内检修情况上报为强制性工作,对没有按要求周期进行全方面检修或没有立即上报检修具体情况,或被查出检验、检修有疏漏,按50元/处标准进行罚款,对区队责任人按10元/处进行罚款,对虽实施了周期性检修要求,但仍发生故障视为实施检修不到位,仍按相关处罚标准处理。8、机修厂必需加强设备检修质量,严禁使用伪劣配件和材料,确保电动机下井正常运转15天,开关下井后正常使用10天,减速机、滚筒正常
4、使用30天,耙岩机、喷浆机等机械设备下井后正常使用30天,以上设备在正常使用范围内损坏由机修厂派人下井处理,经机电科、机修厂、使用单位分析后确系检修质量问题,扣除该设备检修费用,并对检修人罚款100300元。若为使用问题一切费用由使用单位自负,并追究使用单位责任。1、全部要求检验、检修项目,必需由实施人员如实填写统计。凡无统计或虚假统计均被认定为该项检验、检修没有进行,按要求进行对应处罚。二、奖罚措施奖罚措施以设备运行情况为关键依据,发生以下情况者作出对应奖罚:1、全部要求检验、检修项目,必需由实施人员如实填写统计。凡无统计或虚假统计均被认定为该项检验、检修没有进行,按要求进行对应处罚。2、在
5、矿内检验中被查出电气设备失爆,对责任区队罚款4000元/处,当班值班电工、包机人、机电分管责任人、主管队长各罚300元/处;上级检验中发觉失爆按事故组织分析,经矿研究处理。3、多种原因计划外机电设备及设施损坏、停电等影响正常生产,依据影响时间,按1000元/小时标准对责任单位处罚,责任人、分管责任人、主管队长各罚200-500元/次;4、因电气故障或机电设备、设施损坏,造成二级以上非伤亡事故,无计划停电造成瓦斯超限,主风机停止运行,对责任区队按10000元/起处罚,责任人、分管队长、主管队长各罚500-1000元/起;5、对违反义煤集团企业相关重大事故隐患责任追究要求文件中要求条款,按“集团企
6、业”文件实施。6、对连续三个月内未违犯以上要求,对井下各单位(运输队、机电二队各划分五个区:11区、12区、13区、14区、其它,机电一队划分为三个区),每队(区)管理责任人和主管队长各奖100元,队(区)单位奖500元(奖给包机人)。三、检修审批:1、全部机电、电气设备检修必需由设备管理单位提出书面申请,经机电科、调度室等相关单位同意后,方可实施。对安全生产有影响检修项目,必需有经过审批专题安全技术方法。2、主扇检修或倒机工作,均由设备管理单位提出书面申请经机电科、通风科、调度室同意后,方可进行检修或倒机工作。同时,必需制订出专题安全技术方法并经过审批。3、局扇进行检修工作由设备管理单位提出
7、书面申请,经机电科、通风科、调度室同意后,方可进行检修。同时,必需制订出专题安全技术方法并经过审批。四、本要求奖罚由机电科单独审报,经相关部门和领导同意后实施,每个月奖款标准上不超出罚款金额。附:1、电气检验、检修、试验周期表;2、其它设备检验、检修、润滑等周期表。二00八年元月三十日附表一:电气检验、检修、试验周期表序号检验调整项目检验周期备 注1使用中防爆电气设备防爆性能检验每个月一次指机电科组织互查(区队班班检验)2配电系统继电保护装置检验核定每3个月一次地面由试验组负责,井下由各使用单位检验并上报3高压电缆泄露和耐压试验每十二个月一次试验组负责,保留试验统计4关键电气设备绝缘电阻检验,
8、现场开盖具体检验每6个月一次1、全部井上下变电所、机房(采掘工作面配电点)高低压设备,井上下抽放泵站设备,地面固定设备电气设备均按关键电气设备进行管理;2、责任区队负责,并建立台帐,逐月上报检验结果;3、井下设备由电管组负责督促落实,井上设备由试验组负责督促落实。5固定敷设电缆绝缘和外部检验、电话接线装置检验每3个月一次责任区队负责,并建立台帐。井下设备由电管组负责督促落实,井上设备由试验组负责督促落实,逐月上报检修结果。6移动电气设备和橡套电缆绝缘和外部检验每个月一次责任区队负责,并做统计,逐月上报检修结果。电管组负责督促落实。7接地电网接地电阻测定每3个月一次试验组进行,电管组配合,并统计
9、备查。8新安装电气设备绝缘电阻和接地电阻测定新装时绝缘电阻由区队进行,接地电阻由试验组进行,电管组配合和监督,投入使用前上报。9开掘队用风机及相关联电气设备升井大修每6个月一次责任单位负责,并做统计,电管组负责监督落实,逐月上报大修(或安装)时间。10井下低压供电系统图及设备部署图绘制每个月更新一次电管组、技术组负责附表二:设备定时检验检修周期表一、电机车序号检验调整项目检验周期备 注1走行装置三个月一次2司控器及电气线路半月一次3制动装置每班一次4撒砂装置每班一次5司控器及电气二周一次6空气制动系统储气罐6个月一次7电源装置每班一次二、矿车 平巷人车序号检验调整项目检验检修周期备 注1连接装
10、置每班一次由挂钩工检验2轮对三个月一次3人车体及防护链每班一次信号工检验三、主提升绞车序号检 修 内 容检验检修周期 1齿轮连轴器检验和注油日检一次 2各部连接螺丝检验每班一次 3减速器各部分检验日检一次 4润滑系统及润滑情况检验班检一次 5检验制动系统各部件班检一次 6检验深度指示器及各保护装置班检一次 7检验钢丝绳磨损情况班检一次 8安全制动闸检验日检一次 9减速机齿轮间隙测定每季一次 10调整制动闸月检一次 11检验压力调整器日检一次 12检验盘形闸班检一次 13检验蓄压器漏油六个月一次 14各部传动连杆检验日检一次四、主扇风机序号检 修 内 容检验检修周期 1检验扇风机各部连接件及开口
11、销钉护罩仪表每班一次 2机壳叶轮、传动部分检验倒风机盘车一次 3电动机开关柜接地装置检验每半月一次 4检验主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次 5电机轴承换油每季一次 6检验风叶、紧固、检验风轮每个月一次 7轴承温度试验每季一次 8对轮同心度、倾斜度测量每十二个月九月一次 9 小绞车减速机每十二个月检验、换油一次每十二个月元月一次 10电机转子、定子间隙检验每十二个月四月十日 11一切辅助设备零部件检验每个月一次12配电系统日检一次五、压风机序号检 修 内 容检验检修周期 1地脚螺丝及各部连接螺丝每班一次 2多种仪表、压力表情况每班一次 3 油箱油位每班一次 4检验断油安阀卸荷阀动作情况每日
12、一次 5检验气缸温度和排水温度每小时一次 6检验传动部件润滑每班一次 7检验电机滑环和炭刷是否接触良好每个月一次 8高压设备是否符合完好 每个月一次 9检验易损坏零部件情况每半月一次六、主水泵序号 检 修 内 容检验检修周期 1对轮同心度、倾斜度检验3月中旬 9月中旬 2水泵、电机、各部轴承情况2月上旬 8月上旬 3各闸门检验1月上旬 7月上旬 4逆止阀检验6月中旬 12月中旬 5进出水管路检验5 月上旬 11月上旬 6小水井杂物清除每个月一次 7各部连接螺丝坚固每七天一次 8电动机、接线盒、电缆检验每个月一次 9轴串量检验调整每个月中旬 10检验各仪表每班一次七、斜井人车序号 检 修 内 容
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