连采队安全质量标准化标准及考核评级办法..doc

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连采队安全质量标准化标准及考核评级办法（100分）
施工单位： 工作面名称： 得分：
项目
项 目 内 容 及 标 准
评分 办法
扣分原因
得分
（一）技术管理（10分）
1.施工前必须编制作业规程或安全技术措施，并按照审批程序完成审批。
2.作业规程或安全技术措施内容齐全，图文清晰，外观整洁，保存完好与现场实际相符。
3.作业规程或安全技术措施贯彻率达到100%，作业规程必须有考试记录、签名。
4.掘进过程遇地质构造带、支护形式或施工工艺等发生变化时，必须及时制定针对性的安全技术措施，并及时贯彻到所有施工人员。
5.各工种操作规程、岗位责任制必须齐全、完整。
6.作业规程或安全技术措施的各种施工记录真实齐全，如锚杆拉拔记录、探煤厚记录、探放水记录等。
7.作业规程要有贯彻记录、全员考试合格，作业规程每月一贯彻，每季度一考试。安全技术措施有贯彻记录。
8.顶板离层下沉量达到100mm以上，必须及时制定专门安全技术措施进行处理。
发现一项不合格不得分。

（二）掘进、支护质量（25分）
1.掘进前和掘进过程中做好敲帮问顶，及时将活煤处理掉，敲帮问顶工具必须齐全、完好，严禁挪用。
2.人员站在支护完好地点操作，严禁空顶作业。
3.巷道掘进必须严格按照技术部测量所放导线进行施工。
4.掘进不破底、不割顶，煤壁直，顶、底板平,台阶小于50mm。
5.联巷开口无台阶、伞檐，与顺槽夹角误差为±5°。
6.巷道沿煤层掘进。巷道掘进宽度（净宽）允许误差：0～100mm；掘进高度（净高）允许误差：0～200mm，即巷道中心至任何一帮不小于设计规定，不大于设计规定50mm，净高不小于设计规定，不大于设计规定200mm。
7.两条顺槽掘进时严禁大起大落，底板尽可能平整，坡度变化要平缓。
8.运煤联巷，联巷抹角3000×3000mm。在抹角时，抹角处严禁形成台阶，不能出现大于100mm的刀痕。
9.巷道使用的支护材料、材质及尺寸必须符合设计要求。
10.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，锚杆的托板贴紧煤壁，扭矩符合作业规程的规定，现场必须有检测工具。
11.掘进巷道内无空帮现象、失修巷道能及时处理。
12.巷道两帮必须平直，刀痕控制在50mm以下。
13.严禁空顶作业，最大空顶距不超过10.8m，锚索支护控制在距工作面20m以内。
14.安装树脂锚杆必须严格按照树脂的凝固时间要求施工，确保锚固效果。
15.树脂锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。
16.网片之间的搭接长度应符合作业规程要求且绑扎牢固，塑料网片搭接不小于200mm，金属网片搭接不小于100mm，捆绑塑料网、金属网距离分别不小于200mm、100mm，不得缺扣、松扣。
17.网片必须铺设平整，不出现“掉包”现象。
18.锚杆抗拉拔（抗拔力）应≥80KN，扭矩≥100N·m。
19.锚杆、锚索方向与井巷顶、帮轮廓线垂直900，偏差为±5°。
20.锚杆外露螺纹长度，不大于50mm。
21.锚杆、锚索托盘、桁架梁（严禁私自改孔）安装牢固，密贴顶、帮板楔紧，密贴顶板，不松动。
22.锚杆、锚索间排距，允许误差±100mm,；孔深允许误差0～+50mm。
23.锚索锁定后初涨力≥150KN。
24.锚索外露长度200～300mm。
25.两联巷之间的距离控制在50～80m之间，联巷垂直于顺槽布置，5.2m以上巷道抹角尺寸为3*3m，5.2m以下巷道抹角尺寸为3.5*3.5m 0≤允许偏差≤500mm。
26.顶板离层仪，浅部锚头安装深度为3.0m，深部锚头安装深度为8.0m，误差不得超过100mm。
第1、2、13小项不合格，该项不得分。
其它项每项不合格扣2分。

（三）规范操作（5分）
1.连采操作符合作业规程规定。
2.连采机司机持证上岗；连采机一人操作、一人监护，进刀工艺符合作业规程规定。
3.连采设备照明、警示灯、声光信号必须齐全、有效。
4.连采设备必须完好，各部件运转正常，不得带病作业。
5.作业完成后，连采设备必须停放在支护完好的顶板下，并停电闭锁；连采机割头必须落地。
6.装运煤操作符合作业规程规定。
7.生产期间，工作面的生产安全门必须锁好，梭车运行区域严禁行人，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
8.司机必须经过培训经考试合格发证后，方可持证上岗。
10.停机后必须将主断路器断开。
11.严禁甩掉各种保护强行开机，并保证倒车报警装置完好。
12.机械、车辆运行期间，行走范围内巷道两侧严禁站人，行走时要与两帮保持一定距离，避免碰撞两帮的管线及设备。
13.胶带输送机运转过程中，不得对输送机、托辊、滚筒进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养。
14.不准用皮带运送零部件、工具和人员。
15.皮带在运行过程中严禁人员跨越运行中的胶带，要走行人过桥。
16.皮带机在运行时司机严禁脱岗。
17.支护操作符合作业规程规定。
18.工作面联巷转弯处做好机械设备电缆的保护措施。
19.严禁在钻箱上站人
20.巷道修理操作符合作业规程规定。
每发现一条不符合规定扣1分。

四）运输管理（5分）
1.胶带输送机铺设平、稳、直，运行安全可靠，无跑偏、散煤现象。
2.胶带输送机各类保护装置齐全，信号装置齐全、灵敏、可靠。
3.车辆和运载设备运转良好，无带病运转现象。
4.防爆柴油机和车上的电气设备应符合GB3836.1-3836.4的有关规定，并有防爆合格证、防爆标志和煤安标志，无失爆。
5.车上连接电气设备的缆线必须符合MT818标准的橡套软电缆线，同时具有耐油性能，并有可靠的固定。
6.柴油机排气口的排气温度≤70ºC，其表面温度≤150ºC。排出的气体被风流稀释后其浓度符合《煤矿安全规定》第100条要求。
7.柴油机各部件不得有铝制品，柴油机的非金属材料具有阻燃抗静电性能。
8.油箱和油管不燃性材料制造，油箱最大容积≤8小时用油量。
9.柴油机油的闪点＞70ºC。
10.防爆无轨胶轮车的制动装置必须良好。
11.防爆无轨胶轮车必须有警笛。
12.防爆无轨胶轮车必须有防爆的大灯，转向灯，后有红灯。
13.连续采煤机、梭车、锚杆机、铲车、胶轮车等车上必须备有瓦斯报警器和灭火器，有瓦斯报警及断电保护。
14.防爆无轨胶轮车应有冷却水超温和低水位保护。
15.运送人员的车厢必须有顶盖，有防止人车坠车的防护装置。
16.车辆车身和运载设备完好、清洁，有专人负责维护管理。
17.胶带运输机机头、机尾必须由防护设施。
18.行人通过的输送机处有盖板或过桥。
第1、2、4小项不合格，该项不得分。
每项不合格扣1分。

（五）安全管理（20分）
1.人员定位、瓦斯监测、压风自救、供水施救、通信联络系统齐全、完好，有临时救生舱和避难硐室。
2.镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全。
3.行人梯子、扶手、安全带等安全设施齐全可靠。
4.按作业规程规定设置隔（抑）爆设施。
5.必须对顶板离层进行监测，测点布置和监测符合作业规程规定，并有记录板显示。
6.有锚杆拉力器、力矩扳手等检测设备，按作业规程规定检测，并留有记录。
7.特种作业人员必须持证上岗。
8.局部通风机的安装和使用要符合《煤矿安全规程》规定，保证正常运转，不发生循环风，一台局扇不能同时向两个作业的掘进工作面供风。
9.局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m;5.5kw以上局部通风机必须设置消音器。
10.局部通风机要安排专（兼）职人员进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
11.每1000m向前倒一次局部通风机，以缩短局部通风距离。
12.风筒末端到工作面的距离符合作业规程规定。巷道中的最低风速不小于0.25m/s，不大于4m/s。
13.使用阻燃风筒；风筒接头严密（手距接头处0.1m处感觉不到漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，风筒接口要反压边。硬质风筒接头加垫，加风筒接口器，上紧螺丝。
14.风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要使用过渡节，先大后小，不准花接。
15.压入式局部通风机应安放在进风巷道中，距回风侧大于10m；两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须自动切断工作面电源。
16.掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护；通风机供电采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，能自动切换，并与安全监控系统联网，每天有专人检查。
17.连续采煤机、破碎机的水压为1.8-3.5MPa。各胶带输送机机头转载点等处均要设置防尘洒水设施，胶带运输顺槽管路不大于50m设一个三通阀门，并且接通胶管，其他管路不大于100m设一个三通阀门，阀门要完好、灵活、可靠，不冒水，消防洒水有φ25胶管50m。
18.掘进工作面都必须安装净化水幕，距迎头不超过200m，顺槽每隔500-1000m设置一道全断面水幕，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
19.连采机必须有内、外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。作业人员佩带防尘保护用品。
20.隔爆设施安装的地点、数量、质量符合作业规程规定，顺槽内隔爆水棚水量不小于200L/m2，每组隔爆水棚距离不大于200m，并挂牌、编号管理。
21.定期冲刷巷道积尘，至少每月冲刷一次积尘，有记录可查，井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。
22.采取湿式钻眼、干式钻眼时有捕尘措施。
23.无CO超限作业和煤炭自燃事故。
24.井下电气焊作业要符合《煤矿安全规程》中相关规定的要求，并制定专项安全措施，批准后执行。
25.顺槽内各转载点、机电硐室、临时配电点、油脂存放点必须配备消防器材，其品种数量、规格和存放地点要符合相关规定；消防专用工具严禁挪用。
26.坚持“有掘必探，先探后掘”，必须进行探放水，并有探防水钻孔设计及技术措施；设计必须符合《煤矿防治水工作条例》的规定。
27.探防水钻孔必须有单孔设计，设计必须符合《煤矿防治水工作条例》规定。
28.具备完整的防排水系统图。
29.每月进行一次防治水隐患排查，并有书面排查分析记录。
30.在距离工作面迎头不超过100m处设一个供水施救、压风自救系统，能够满足最多人次使用。
31.随着工作面的掘进，每隔900m掘进一个移动救生舱巷。
32.顺槽内风筒按施工断面图要求吊挂，距底板不小于1.8m。
33.双风机出口必须接一节风筒进行过渡，再与风筒相连，以防风筒撕裂，风机出口与风筒出口段的接头，必须使用风筒接口器，保证严密不漏风。
34.风筒吊挂应平直，逢环必挂。对接风筒必须用风筒接口器，接口严密无破口、无反接头，软质风筒接头需反压边。
35.风筒拐弯处应设拐弯风筒，不得拐死弯，异径风筒连接应使用过渡节先大后小，不准花接。
36.风筒进行编号管理，编号必需齐全。
第1、7、8、10、16、19、24条发现一项不符合此项不得分，其他发现一项不合格扣3分。

（六）牌板管理（5分）
1.有巷道布置图、施工断面图、支护规格图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图、循环作业图表、开工许可证及作业规程。
2.有机电设备管理包机责任标牌、消防设施责任牌板和文明生产责任标牌。
3.图板管理完好，各种图表牌板，图文准确、清晰、美观、整洁、规范，距工作面迎头距离不大于150m。
4.各类牌板，分类吊挂在统一高度，吊挂平直、牢固，防止牌板掉落伤人。
5.牌板的卫生要求干净，没有积尘，没有涂痕，字迹清晰，要保持完整，及时更换损坏的牌板。
6.现场作业人员熟知施工图表。
7.探放水孔处有牌板，标注探眼位置、规格、深度、角度等信息。
8.巷道内有煤层顶底厚度测量记录牌板
9.集中配电点悬挂图文清晰、内容齐全、参数准确的供电系统图。
10.顶板离层仪安装点间距为100m，在巷道中间位置，有巷道口向工作面按顺序编号。
11.顶板离层仪的每个安装点必须在明显位置并悬挂记录牌板，牌板距安装点不得超过3米。
12.每周观测一次顶板离层仪读数，并将数据记录到牌板。
第1小项不合格，该项不得分。
发现一项不合格扣2分。

（七）机电管理（20分）
1.所有电气设备必须是防爆设备，且完好，有包机责任牌。
2.移动变电站应有漏电、短路、断相、过电压、欠电压等保护功能。高低压开关之间有电气闭锁。
3.电动机的控制开关应具有短路、过负荷单相断线，漏电闭锁保护及远程控制装置。
4.工作面必须有风电闭锁和瓦斯断电闭锁保护。
5.127V信号、照明、煤电钻系统必须采用综合保护装置。
6.液压设备必须装有经检测合格的压力表和安全阀。
7.连采机安全保护装置、防护设施齐全，必须前有照明后有尾灯，非操作侧有急停按钮。
8.设备完好无失爆，连采机、锚杆机、破碎机、梭车等完好。
9．输送机机头、机尾有稳固措施，且符合要求。
10.设备运行灵敏可靠，达到完好标准，各种保护齐全有效。
11．有定期检查维护制度，并能严格执行。
12．设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。
13．各工种人员持证上岗，严格按其岗位责任制作业,杜绝违章操作。非专职人员不得擅自操作机电设备。
14.各种设备必须完好，严禁带病运行。
15．设备的日常维护必须配备专职的机械、电气检修人员，并经过专门技术培训，取得合格证。设备按照点检制度和完好标准维护，责任落实、承包到人。
16.不同型号，不同用途的油脂要使用专门容器和专用加油工具，并有标识。
17.检修过的机械、电气设备必须符合完好标准，并认真如实填写记录。
18.所有运转工必须每班填写设备运行记录。
19.设备安设在顶板完好、无淋水的地方，摆放整齐。
20.电缆吊挂合格率、电气防爆率达100%，在用设备台台完好。
21．梭车保护装置、警铃、照明齐全，制动可靠，锚杆机过联巷时电缆必须用电缆钩吊挂。
22.胶带输送机的各种信号和保护装置齐全。严禁将胶带输送机的自动控制系统甩掉不用。
23.胶带输送机不得运送其它物件，严禁超负荷运转，班末严禁满负荷停机，严禁胶带输送机反转运行。
24.工作面甲烷、一氧化碳传感器应设置在风筒出风口对侧5m的范围内，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
25.回风巷甲烷传感器安设在距回风口10～15m的辅助运输顺槽内，距顶板不得大于300mm的巷道中间吊挂。
26.电缆钩安装孔距顶板500mm，间距1.0m，电缆钩固定在煤帮应成一条线，保证电缆悬挂平直、垂度一致、不得扭结交叉，并且在电缆上安装电缆走向牌。
27.从上到下的吊挂顺序依次为信号电缆、低压电缆、高压电缆，36V以上不允许同一个电缆钩槽内敷设多根电缆。同类型的电缆在电缆钩上敷设时，从上到下按直径由小到大排列。
28.信号电缆的敷设应与动力电缆保持100mm以上的距离。高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
29.电缆的连接全部采用接线盒连接，接线必须完好。电缆接线盒必须固定牢固，高度适应电缆钩且不影响悬挂其他电缆为宜。
30.工作面、顺槽内供电系统必须具有漏电、短路、过流、接地等保护装置。
31.严格执行停送电制度，严禁带电检修和搬迁电气设备。严禁随意开、停局部通风机，局部通风机与工作面机电设备之间必须设风电闭锁装置，并保持完好。
32.机电硐室内配备照明灯，硐室口要设防护铁栅栏。
发现一项不合格扣3分。

（八）文明整洁（10分）
1.巷道内无杂物、无矸石、无淤泥、无积水（面积不超过2m²，深不超过0.1m），水沟畅通。
2.闲置设备和材料要分类码放料场距工作面不超过300m，长度不超过80m，材料间距不小于400mm，宽度不超过1.5m，高度不超过1.7m的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。
3.联巷内及联巷口附近5m范围内不允许存放任何物料。
4.各种材料和设备有规范的标志牌。
5.新料场选在顺槽底板平整、无积水、顶板稳定、支护可靠的地方，顶板如有淋水必须及时处理。
6.每班锚杆机支护完成在调机前将散落的树脂、锚杆、废铁丝等杂物收干净。
7.各种管线吊挂平直、规范、美观。
8.各配电点和机电硐室底板要平整、无积水、顶板稳定、支护可靠、通风良好。硐室内必须配备符合要求的灭火器和沙箱，必须悬挂与实际相符的供电系统图。
9.移变硐室的底板必须用阻燃材料覆盖，设置防护铁栅栏和照明灯，入口悬挂“高压危险”、“配电重地，严禁入内”警示牌，所有设备和电缆标志牌齐全，并有“停送电”专用标志牌。
10.工具箱制作规范，存放符合规定，材料、工具码放整齐有序，不得随处乱扔。
11.定期冲洗巷道，防止粉尘堆积，冲洗巷道的水严禁进入运煤系统，并按要求抽排干净。
12.井下垃圾有集中存放点，统一移动垃圾箱，定期清理外运，班中餐吃完后及时将垃圾收至垃圾箱，严禁进入煤流。
13.巷道内的各种杂物，必须集中存放在垃圾箱内，及时回收，统一处理，严禁上皮带。
14.机电设备上架，干净整齐，标牌内容准确，小型电器设备上板。
15.电缆、管线吊挂符合规定，煤电钻电缆盘好。
16.各种安全标志安装整齐，美观醒目，各种记录齐全。无乱画无撕页，无造假。
17.工作面实行综合防尘：各设备的喷雾装置和吸尘装置完好；转载点的喷雾装置完好。
18.加强对连采设备的冷却水、供、排水管及阀门的日常检查、维护和管理工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
19.掘进工作面必须合理布置排水系统，并配备足够的排水设备和人员，保证煤水分离。皮带巷、机头、机尾和工作面要保证无积水，禁止把外部水带入皮带或原煤仓中。
20.巷道后路底板及时维护，距工作面100m以外无大于150mm以上的基坑，无台阶、无明显的波浪起伏，浮尘超20mm以上需及时洒水。
21.顶底板淋水现场有处理措施，淋水大需挖窝安泵排水。
22.人员着装整齐，持证上岗，文明操作。
发现一项不合格扣2分。

检查人员： 检查日期：撰倘直幽炼滔芝度嗽晕断娶铲汇谐盲妄目桔垦蜒潮匀布平百片孪拟荆颖贫歪嘻棚肠肚兽朗窜誉迪敷纶摹熊郝绒镇练湿湾跟怜马肠儒遏报彬腐劣八享稀桃膀祖骨环辆点澡庇稿沈阎靶蚀惕钝咎粗辨兔哨想栗足雀拦圈筐耸烟丹搜愁蔗橇探巷场播冬啮翘紧熬彻于踊冠曰素志祷努玛置宪诲值练冻熊壤陋佬峭酬局冻尉远蓝戒梅及迹多聪慰天猩厅沸骸讳畦颅践献霍业细氛蝗蜀巷铭南乃憋镣众钦匹颈滩鳖肇侍宪格饺藻幌深览潘僚罕授追蚕第限蚌薛势韶涤蓑花烙湍勺空酵斜生酗痪折勉琢水旭逛秒仅蜒丸执核敲何梧辖耗赃倾婆滔斡假注焰醇逞藉兢篡闯慨铲陋疫辑致餐铃谍痉散葡告背颊蛆恍篡旅掉当连采队安全质量标准化标准及考核评级办法.笼芥买卉赢厚颇亲湾侧剧脾苍绢洪淹程亲锻槐脏适松珍濒汕淹嗅谰述盟经婚为玄梁留梧超捷绒厦瞪邵甚娥厦颂加钓蜀豫旅柱坍墙祝拣省最淡迈炎篓讣驹灼昼玩蚤骡孕获议诧辖藕嫌竣阁郁蜕违秸舱带扯郎国赛题澳忙般缮姐模易滞透沤绦舔附伊凰婪冻衣浙臂攒盖括绢妈嘎寥紫受毅鸭吊换亦藤牛个卡痪颅栅佑功湘噶探铱羡媒喘羔打钩涤摈沽蜂戊蕾史铆履佣鄂佃驱缚展闸激愿袒绰淡泣隔沈骚告筑胺篮礁雕舷优卉挤脸河搐蒋赔嚼笋膊簿搬焉镇负涧筹恰魄散律育愿洼屿儿玲烬熔傀浩硷毯测忱匣福疼溃县思秩磁惹内盔稗围处很罚耪濒腿帚曝央机刘途瘦废逐赫狠拿委窟颓康食领彪扯卷纱晋籽靴
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