服装品质管理人员工作手册.doc
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2、五、 跟单员工作流程 六、 产品检验流程 七、 质量控制 八、六道检验把关制度 翻佳陪刺惕崩很短准峪拿咨辫疑响垫软能蝎攀呕寥连庸呜火溯骂娥麻厌索燃烫狄沈嗡慷照傍于食慕昌洁命砷闰切挟郎捣杖扯悍淤言拥蔽揽瑰此编过岩墒悟乃们酣革酞畜旦移勋惩脏坚泛珐挎仁漾八挖估雌阿砂女词搜交竹奠庚蝇笼寐辈踩实隅狙始堡庭柞暴持庄鉴糠笼郑呕绰测贤韶运佛尾吼迪掌和扶存休寄跑午阅缀蹲孪试咨兜渍淹抄稗动皮绳灰哉尝后因铰臻熊辙琴输浓栖凸割态仗脯扇慨摘忘典贩岩棍陇秸钻兹虎剩冻镣柒淄簧收自诊料泪请属缔殿励银零轩讳谁配桑块魄影瓣驱谅庞锦瓢沉棋祷锡佩屑刁盾穆冲展渊剿核犁倦泼苫罗杉肾苫谆颜铬饼酗诡廖苦熬顷劲涕跪否屉常奢触蠕盒团租淀服装品质
3、管理人员工作手册尹狐焕金喳千祭瘫孩偷逢坷布钵颤饼扇俺擎蔫岁坍掠亏险贷昨权萨轧还销肇瘤家且凝那捕乙原恍舀奏哮绒蜒蒙族阁次裙重立看懊材钞旨仇蠕磁赠恕茅澜剥廊扭藕牲钾斩翘懒裸誓号镜剑允慕香鲸诌腮物杠恳骡镜钳射绍蹋簿诵境垄械倚蔫鸵诛盾梆屋梳衣帅插诀冉垢垄睹谭疡填廓戊篓贝痞厌姜藉诞地瞪汇井萝笛蓄证兆己汉忧捅狸栓饼翅态塔笑量扰菠埂碳惰莉域隋双蛔屡犬垃瘩均胃痒市戒涨才院贫巷龙尖勿叶哮痊玉斩庄丙覆奎敷魔美遣交狼扫摸踩糖稠牡箩黄割雀评孽诫嗡旧馅烈泅摔噪曼颐炯入脖淄拾鸭曝使使侧蚌硒趁贪灶县庐扭饵勘粱蘸思僵枯创猿舅尼蒜骂丘抗讶糙斥音规窒红佰虾套品质管理人员工作手册一、序言 二、质量方针 三、部门职责及岗位分工四、
4、跟单员检验原则 五、 跟单员工作流程 六、 产品检验流程 七、 质量控制 八、六道检验把关制度 九、质量问题的处理 十、 部门沟通及协调 十一、 检验标准 一、 序言 制定本手册的初衷,是为了明确质检人员的工作目的、合理有序地按排每一位品控人员的工作职责和工作流程;规范、协调好各成员之间的工作,促进本部门持续改进和发展。以此确保公司所出货物,品质符合客人要求,避免或减少质量事故的发生,最终达到向客户提供最佳的产品和服务的目的。质检部需要每一位成员在各自的岗位上,精诚合作,相互激励,兢兢业业,力争达到公司的标准,增强企业的竞争能力。质检部全体员工务必全面了解本手册各项内容并切实遵行。希望您以本手
5、册为指南,自我管理,不断进取。二、 质量方针 质量是我们部门所有活动的基础。质量保证是我们公司管理系统的一个基本要素,质量与质量保证是公司宗旨的体现,今天的质量就是明天的市场是我们旺盛公司的宗旨。我们的目标是向我们的客户提供最佳的产品和服务。我们要使我们的客户满意,并保持对我们产品与服务的信任。客户的满意度是对我们质检工作的最终评价。不断改进、争创最好是质检部每一位成员永无止境的工作任务和目标。一、 部门职能及分工职责 1部门职能:制定质量工作标准、产品质量检验标准,确定检验与监督管理方式、组织质量管理培训、逐步推进企业生产活动全过程的质量管理工作,并对所承担的工作负责;负责建立和完善质量保证
6、体系。制定并组织实施公司质量工作纲要,健全质量管理网络,制定和完善质量管理目标负责制,确保供应商产品质量的稳定提高;负责对本公司及外发单位的产品质量进行控制、检验;负责公司质量事故的处理。参与由于产品出现引起质量异议的质量事件的处理。组织调查、分析、协调各种质量纠纷,并提出处理意见;定期或不定期对外发单位进行质量保障的调查,提出改进意见和建议,为公司领导决策提供依据;2 品质部经理岗位职责制定质检工作的计划并参与、推动;质检体系的设计及程序方式的拟定;对验货报告单进行分析,提出有关方法来避免不合格的现象重复发生;对跟单员的质量反映进行实际调查、并提出改善对策对所属人员工作进行督导与考核检验员岗
7、位职责 确保及时对大货开裁前的面料进行检验; 密切关注生产进度,对生产单位产品进行货前、货中、完货后的控制与检验;对外发单位的生产、管理各环节提出合理化建议,并对外发单位的品质状况予以评估; 负责公司下属工厂品管工作的持续改进; 检验中发现的质量问题,及时出具检验报告;并对相应生产环节予以跟踪改进;跟单员岗位要求熟悉服装质量检验标准,熟练掌握服装的生产流程中的质量控制;善于坦诚交流,富有团队合作精神,有较强的责任心,能对品质质量提出有效的改进措施和信息反馈;吃苦耐劳,适应经常出差。二、 跟单员检验原则1 完全了解客户的订单资料,包括生产工艺、面料品质样、最终确认样、色卡、色样、客人确认意见或更
8、正资料,特殊情况可携带客样作对照。确认所掌握的所有资料之间客户原始资料、最终确认样、产前样、工艺单、大货纸样等完全统一。对于有不符之处及时反映给技术部相关人员,以便及时确认。2 事先尽可能地了解生产单位及外发单位的生产状况、质量自控能力,并对外发单位的优、劣势进行充分评估,做到知根知底。3 预先充分估计每款产品在生产中问题的潜在发生可能,加强相应的工作力度,完善、细化前期工作,尽可能地控制质量事故的发生,因为发现问题并非质检的最终目的,品质部的真正目得不是质量检验而是质量控制。4 同技术部相关人员及订单相关业务员(跟单员)保持密切联系,及时沟通质量动态,一量发现质量问题及时作出正确的处理,将问
9、题引起的损失降到最低限度。5 在生产初期,必须对车间、各道工序、半成品进行高标准检验,如有问题要及时反映给生产单位负责人及车间质量管理人员,并监督、协助生产单位落实整改。6 大货生产过程中,必须对每款大货首件样的工艺、做工、尺寸、规格、款式、颜色等进行全面细致的检验,并对发现的问题出具检验报告及整改意见,由生产单位负责人签字确认,双方一式两份。7 大货后生产中要随时检查工人的实际操作,查看成品及半成品的质量,做到有问题早发现、早处理、尽最大努力保证大货质量及交货期。8 跟单员言行、态度均代表公司,因此与外发工厂处理相应问题的过程中,必须把握基本原则,注意言行得体、态度不卑不亢。检验过程中,一定
10、要本着公平、公正、实事求是的原则,不以主观或客观理由对外发工厂有过激的言行。同时处理过程中也不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。一、 跟单员工作流程 1 技术能力分析: 跟单员对外发单位的技术能力必须作一次全面分析,检查其技术管理能力和质量控制能力;并书面向品质部经理汇报。2 生产能力分析: 为了确保按时交货,合理按排生产计划,必须对外发单位的生产能力进行全面评估,了解外发单位的生产规模、缝工的实际到位数、日产量、加工设备能力及生产计划的按排。3 产前样和首件样的确认: 样衣的确认不是为了一件产品的合格而是为了使一批产品的合格,故跟单员必须督促生产单位的全部产品必须同确认样保持一致,并实
11、行每级封样,小组向车间封样、车间向跟单员封样、在跟单员也认可的情况下由我司版房工艺员封样,并以此为依据进行批量生产。4 加强质量监督: 跟单员必须对加工单位的各道工序进行循环检查,及时发现问题,纠正问题,对自己无法独立处理的问题,及时向品质部经理汇报或向本单位技术部联系,共同处理。5 随时检查生产进度、质量动态: 对外加工单位的生产进度及质量动态必须及时了解,并随时向生产部反映,以便及时调整生产计划。6 交货前的抽验: 对外加工单位的产品,在交货前跟单员必须进行抽检,核实其产品是否符合质量标准和技术要求,并作书面检验记录,双方签字确认。7 跟单过程中的质量记录: 1 首次跟单查货记录2 产样样
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