作业岗位6S管理学习资料.doc

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标准化
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作业岗位6S管理
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作业岗位6S管理
标准化
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生产部

目录

第一章 对作业岗位6S管理标准化的认识
第二章 作业岗位6S管理标准化内容
第三章 对污染源头实行专项治理 第四章 岗位现场自主改善

第一章
对作业岗位6S管理标准化的认识
6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
一、推行作业岗位6S管理标准化的意义
作业岗位6S管理标准化的推行，是企业6S管理向纵深推进的必然，也是企业实施降本增效，改善作业岗位环境，实现安全生产的必然。推行作业岗位6S管理标准化，能够充分发挥岗位职工的创造力，发挥职工自我管理和自主改善的热情和积极性，打造出整洁、舒适、高效以及安全的现场岗位环境。
推行作业岗位6S管理标准化，是全员全方位参与6S管理的具体实践，有利于提升职工的职业素养，提升企业现场6S管理水平，营造企业良好形象。
二、推行作业岗位6S管理标准化的目的
1、作业岗位物件的彻底整理整顿：
根除闲置物件，盘活积压物资，只留有用之物。
2、作业岗位环境的彻底清扫清洁：
死角不复存在，现场整洁有序，设备运转良好。
3、作业岗位职工的职业素养提升：
岗位有了标准，制度约束行为，执行成了习惯。
4、作业岗位安全的践行得到保障：
隐患无处藏身，违章随时可见，环境舒适宜人。
三、推行作业岗位6S管理标准化的作用
努力消除：
1、现场6S管理标准反复查，查反复现象。
2、岗位职工对6S管理标准吃不透，摸不准现象。
3、统一标准难以顾全和覆盖不同作业岗位实际情
况的现象。
4、职工对6S管理的不理解、被动执行现象。
第二章
作业岗位6S管理标准化内容

一、作业岗位6S管理标准化概述
在企业推行作业岗位6S管理标准化，是以岗位责任区为单元，岗位作业人员为主体，岗位6S管理要素为对象，实行岗位6S管理标准细则为内容的主体责任落实追究制度。不同的作业岗位各有其独特的不同之处，所以在推行作业岗位6S管理标准化过程中，要以作业岗位实际情况为基础，以6S管理统一标准为准绳，紧密结合作业岗位自身的特点，制定出各自岗位6S管理的标准细则，加以实施，对照执行。严防采取通用格式化的办法含盖所有岗位，这样做只会使作业岗位6S管理标准化流于形式。
推行作业岗位6S管理标准化的实质，就是以岗位责任区单一化的形式，用6S管理标准，切合本岗位实际，制定出各自岗位的6S管理标准细则。以岗位6S管理标准细则来对照检查执行力状况，从而反映出单位6S管理现场控制度和责任落实率指标的完成情况。
作业岗位6S管理标准化的推行，能够更具体、更细化和量化的实施6S标准管理；能够紧密结合作业岗位实际，在6S管理要素方面，实现最优化和最贴切实际的标准要求，提升岗位职工按照标准做事的自觉性。

二、作业岗位6S管理要素描述：
场 地——地面，空间，含岗位场所内所有辅助设施。
机器设备——生产设备，操作台，变电设备等所有生产或报废设备。
备品备件——机旁备件，库房，库区，含废旧物资的管理。
房 屋——办公室，值班室，操作室，更衣室，澡堂等的窗户和墙面。
物品资料——备用物品，办公用品，书刊报纸，技术资料等。
工 器 具——汽车，特种机械，电焊机，扳子，改锥等所使用的工器具。
柜子架子——书柜，资料柜，工具柜，更衣柜，托架，货架，衣架等。
桌椅板凳——办公桌，会议桌，椅子，凳子。
劳保用品——职工劳动保护用品，特种防护用品。
灯具风扇——照明灯具，空调机，吊扇，台扇。
餐饮用具——水杯，暖壶，饮水机，保温桶，茶炉，饭盒（桶）等。
个人用品——洗澡用品，毛巾，脸盆，拎包，衣物等。
清洁用具——扫帚，拖把，簸箕，抹布，鸡毛掸，棉纱，冲洗软管等。

三、作业岗位6S管理标准化的实施

1、实施步骤：
彻底的岗位物件整理——切合岗位实际的整顿——不留死角的清扫——定有标准和周期的清洁——养成习惯的执行效果——实现作业的安全高效运行

2、实施办法：
<1>、彻底的岗位物件整理：
岗位现场的物件包括所有的6S管理要素，之所以必须彻底的进行整理，是要腾出尽可能多的作业场地和空间，消除作业现场凌乱现象，还岗位现场一个宽敞明亮的环境。由此可应运出高效、保质、安全的工作场所，职工在这样的环境中工作，身心也会感到舒畅。
那么，怎样才是彻底的整理呢？
首先，对作业岗位的所有物件进行梳理，区分出有用的和无用的两部分。无用的部分全部清除作业现场。
其次，在有用部分中，要根据实际使用数量加以管理，对超出实际使用量的物件，或暂时不用的物件，要清理出现场妥善保管起来。现场只保留够用的物件，没有多余之物。岗位上够用的物件是与物件使用时间的长短紧密联系的。有的物件如工具类，使用多少留下多少，够用就行，若有损坏再领取；如果是岗位应急备品，够用一次应急就行，用完及时领取；如果是油脂或棉纱等常用品，可按照每周的用量预备在岗位，同时，适时领取补充消耗掉的周规定用量。
还有，对于三个月都不使用一次的物件，或者不知道什么时候才用的物件，也要移出岗位现场，集中保管起来待用。
总之，岗位现场之所以很难做到规范的原因，主要是物件的整理工作不彻底，不用之物和多余之物清理不到位，总舍不得这、舍不得那的，最终现场还是拥挤和凌乱。其实，对于说不准什么时候才用的物件，或者长期不用的物件，全部清理出岗位现场后，会按照有关规定要么上交废钢，要么实行流转，或者妥善保管待用。岗位现场只留下有用的、数量够用的物件就行。
<2>、切合岗位实际的整顿：
整顿就是对有用的和定量的岗位现场物件进行定置和标识，用制度化的方法将定置和标识的标准固定下来，执行下去。
整顿是一门物件的放置技术或者艺术，讲究的是通过整顿，如何来提高效率，营造安全，美化作业环境。
整顿要求切合自身岗位的特点，加以合理有序的定置管理，以岗位定置管理标准为标准坚持下去。当然，岗位定置管理必须遵循以下基本原则和标准：
（1）定置管理的原则是物件易找、易取、易放。不会因查找耽误时间，拿取和放回都较便利。

（2）有物必有位，有位必分类，分类必标识，标识必规范
有用和定量的物件留下后，必须寻找合适的位置来摆放它，使它有个安置的地方。
有位必分类讲的是物件有了摆放的位置后，要将物件进行分类，按照类别放置，这样可以避免找寻时的不便，节省取放物件的时间。
分类必标识，标识必规范讲的是物件按照类别放置后，要将归类的物件通过看板和标识，说明各类物件的定置方位，物件的名称、规格、数量、状态等情况，使人一看就明白，容易辨别查找。要做到标识样式必须统一，标识与物件要一一对应，名副其实的存在。
（3）定置管理的方法是区域布置和物件放置合理、占用空间、以型定放、以用定放、美观实用；尽可能实现物件取放最短距离，常用物件不跨步、不转身取放。
占用空间——岗位物件能够充分利用空间位置摆放，是腾出地面、拓宽作业场地的有效办法。可根据物件形状的不同，利用不同的货架和支架，将地面物件有序地归类上架，既美观又实用。
以型定放——就是以物件的形状来规定摆放的方式，如长条形、方形、圆形、三角形、不规则形等物件，或者长短高低不一致的物件，要求按照物件的形状一致有序地摆放，若横七竖八、方圆不分地摆放，必然显得凌乱。
以型定放中，还有一些技巧问题应该引起注意：
① 物件摆放要统筹规划；
② 物件大小摆放的一致性；
③ 物件长短摆放的一致性；
④ 物件朝向摆放的一致性；
⑤ 物件色彩摆放的一致性；
⑥ 物件摆放位置的一致性。上下左右物件摆放在同一位置。
这里面，还有零碎物件装盒摆放，可折叠物件折叠摆放；摆放时横平竖直对齐，高低有序排列。参差不齐的物件不要摆在显眼的地方，高低错落的物件不要放在醒目的位置。要想地面显得宽一点，物件摆放紧凑点；要想显得整齐点，同型物件由高到低排列有序。
① 物件摆放要统筹规划；规划的原则是摆放布局合理、区域划分适中、区间占位得当，目视不凌乱。
② 物件大小摆放的一致性；
③ 物件长短摆放的一致性；
④ 物件朝向摆放的一致性；
⑤ 物件色彩摆放的一致性；
⑥ 物件摆放位置的一致性。上下左右物件摆放在同一位置。
还有零碎物件装盒摆放，可折叠物件折叠摆放；摆放时横平竖直对齐，高低有序排列，如阶梯式摆放等。
参差不齐的物件不要摆在显眼的地方，高低错落的物件不要放在醒目的位置。要想地面显得宽一点，物件摆放紧凑点；要想显得整齐点，同型物件由高到低排列有序。
以用定放——在以型定放的同时，还要考虑物件的使用问题。物件可按照使用频率高低来区分，使用频率高的物件，在水平纵深定置摆放时，要放在前面；在上下层次定置摆放时，要放在较容易拿取和放回的层面上。
（4）物件定置的形迹化管理，区域化管理和色彩管理。形迹管理就是以物件的形状边迹，在定置位置上绘制出物件摆放的形态，物件摆放时必须按照绘制的边迹放置。区域管理就是将物件以类分区，标明区界进行定置摆放。色彩管理是依据不同类型的物件，以不同的颜色加以区分和定置的管理，这里面还蕴含着不同的作业区域，用不同的色彩加以区分和管理的内容。
（5）岗位6S管理标准定置管理图。岗位有用和定量的物件通过分类、合理选位、定型摆放、统一标识后，应将物件摆放的定置管理图绘制并张贴出来。岗位物件的放置以定置管理图为准。
（6）对岗位物件定置后，还应用标识的方法确定物件的责任人和维护周期，维护标准等内容。
（7）临时物件放在暂放区内。暂放区内放置的临时物件，也要按照要求摆放井然有序，不能任意堆放。

<3>、不留死角的清扫：
清扫也就是卫生的擦拭和扫除，这里强调的是不留下任何卫生死角的擦拭或扫除。6S管理中的清扫，其过程中还包含对设备设施及作业环境的点检，要求清扫与点检有机结合起来，保持岗位6S管理要素始终处于完好状态。清扫要明确清扫对象，确定相应的责任人，相应的清扫工具和清扫方法。清扫过程既是卫生清洁，也是要素点检，还是及时发现问题和解决问题的过程。
总之，岗位现场物件的整顿，是一项无穷尽的技术或艺术的展现，需要岗位职工动脑子、想办法，充分展示自己的潜力和才华，把自己的作业岗位营造成具有岗位特色，高效、安全、舒适的工作环境。不留下任何卫生死角的擦拭或扫除。清扫与点检有机结合起来，是要求清扫的同时也是点检的过程，清扫责任人也是点检责任人。在对设备设施和作业场所进行清扫的同时，点检也跟着进行，以便及时发现设备设施出现的异常状况，以及作业场所出现的不安全现象，并得到及时的处理和解决。清扫工具和清扫方法，讲究的是依据清扫的对象，运用相应的清扫工具，所采取的清扫方法。如扫地时，后一扫帚应该压住前一扫帚的边迹扫，才不至于扫出划痕来；擦拭设备设施时，是干擦好还是湿擦好，遇到窄角、缝隙时，使用什么样的工具来擦拭等，应根据实际情况来决定，标准是能使设备设施展现出本色为目的
<4>、定有标准和周期的清洁：
清洁的实质就是规定清扫的标准和清扫的周期，制定检查的频次和检查人员的职责，促使作业现场6S管理要素始终保持在洁净、高效和安全的状态。同时，清洁可以展现出作业岗位视野范围内的美化质感，给人以舒适的身心感受。
清洁的维护，应遵循三条基本原则：
（1）不在现场制造脏乱；
（2）不在现场扩散脏乱；
（3）不在现场恢复脏乱。

规定清扫的标准和清扫的周期。清扫的标准有企业统一标准和岗位标准细则之分。岗位标准细则是结合本岗位特点，在统一标准基础上细化的标准。在清扫的周期问题上，应该依据清扫的对象，结合实际需要来规定。如玻璃是一周擦拭一次，还是半月擦拭一次，前提条件是能否保持玻璃始终处在洁净的状态之中。其它6S管理要素的清扫周期规定也是如此。

不在现场制造脏乱；
不在现场扩散脏乱；
不在现场恢复脏乱。

<5>、养成习惯的执行效果
作业岗位6S管理标准化，是培养岗位职工自觉自发地按照标准做事的良好习惯。这种良好习惯的形成，即是素养的形成，也是个人素质的提升，更是企业素质的体现。
素养，就是严格按照企业规章制度和标准执行的一种自我行为规范的修养，是标准执行的效果表象，从中能反映出人的素质品位。6S管理讲究的是执行效果的标准化。作业岗位6S管理标准化，就是岗位职工按照6S管理标准做事的具体表现。
素养的提升，应摒弃一切不良习惯：
① 不随地乱扔东西；
② 不随地搁置物品；
③ 物件用完后放回原处，不任意摆放等。

素养的提升，还应有顾全大局的胸怀：
① 自觉维护作业环境的整洁；
② 有关爱他人的情操；
③ 有团队凝聚力，进取精神等。

<6>、实现作业的安全高效运行
前5S标准做到位的话，作业岗位上的安全隐患，如高空坠物、设施缺陷、地表坑洞、绊脚物等等，这些安全隐患便会表露出来，易于发现，无藏身之处。作业过程中一旦有违章行为时，便能够及时发现并给予纠正。所以说，作业岗位的安全来源于一切井然有序、整洁明亮、一目了然。作业岗位的高效来源于一切条理分明、省时省力、免除刻意。这些在彻底的整理整顿和清扫清洁后，都能够得以实现。
总 结
作业岗位6S管理标准化，就是岗位职工依据6S管理统一标准，结合本岗位特点，制定出本岗位的6S管理标准细则，经过管理部门审核通过后对照执行。上级部门6S管理检查时，就用该岗位的6S标准细则对照检查。作业岗位标准细则不断优化的前提，是悟性的培养和敬业的意识。这里面有两方面内容，一是标准细则的不断提高和优化，二是出现异常情况时，能够及时找出解决问题的办法。当然，标准细则的优化不等于简单化，但切合本岗位实际的简单化却是优化的一种表现。都说6S管理难搞，究其原因，一是前2S（整理、整顿）标准执行得不彻底；二是管控的幅度和力度不到位；三是个人的职业素养还有待于进一步提升。作业岗位6S管理标准化，需要团队协作的动力作为支撑。注重自我修养，关注并帮助他人，形成合力和凝聚力的团队，是做好一切工作的基础。

第三章
对污染源头实行专项治理
在工矿企业，特别是冶金企业里，作业现场设备的跑、冒、滴、漏现象，往往形成现场环境污染的源头。这些污染源头有扬尘污染、漏油污染、浊水污染、烟尘污染、垃圾污染、车辆抛洒污染等等。对这些污染源头实行专项治理，是搞好岗位现场6S管理标准化的前提条件。
对污染源头实行专项治理工作，一般需要资金的投入。可是在企业资金严重不足的情况下，本着解决问题少花钱的原则，提倡用一些辅助的办法，来解决污染源头的跑、冒、滴、漏问题，促使污染源头的污染范围得到有效控制。治理污染源头的辅助办法有：喷淋、遮挡、接漏、疏引、导流等等。
在污染源头专项治理中，采用辅助装置来管控污染的范围，简单易行，效果明显，花钱少，见效快。但并非是信手拈来之举，而是需要根据实际情况，动脑子、想办法、巧设计、精制作才能创造出来。这些看似简单的污染源头治理装置，是岗位职工爱岗敬业的精神体现，也是岗位职工自我管理、自主改善作业环境条件的典型范例。

第四章
岗位现场自主改善
岗位现场自主改善，是提升岗位现场环境标准，改善岗位作业环境条件的原动力。岗位现场自主改善，就是对岗位不合适的地方进行的改进，从某种程度上说就是一种创新。岗位现场通过“改进——维持——进一步改进”的循环，使得岗位现场条件变得越来越好。
岗位现场自主改善项目，总体可分为设备设施改善和作业环境改善两大类。其中，按照改善的功能划分为提高效率、防止污染、设备完善、安全保障、生产顺畅、降本增效、质量保证七个改善项目。有效的把行走中的装煤车和上岗的职工隔离开来。对于岗位职工来说，改善的创意是无界限的，改善的内容是无止尽的，只要有心，任何创想都能够得以实现。
我们把改善的创意比作是亮点，这个亮点就紧握在每一位岗位职工的手里。作业岗位6S管理标准化的推行，具体到每一个岗位责任区的6S管理标准细则、维护职责、检查职责和鼓励自主改善的办法等一系列相关标准和制度，是公司责任文化、执行文化、精细文化的具体体现。素养是个人素质的一部分，无论在何处都是一种个人品位的再现和素质的体现。培养出高品位的素养，关键在自己，而氛围只是一种督促罢了。安全是做好工作的前提，岗位6S管理标准细则做到位，岗位安全就有了可靠的保障。
谁也不愿在污秽满地、杂乱不堪、存在安全隐患的环境中工作是吧？6S管理首先要解决的就是这些问题……敌砂仰煌雀弹慨拣旷羞蛤伐找配芥繁邦醛眨授操绢彭亲元杖鹤彻钾菇菊掉产嫡诺悦勾芹哪墨整戏翔陨土狭厦剐绿呜摔便纷伐资网超酒熙辰便巡林球蜘鼎撒留诈贝乞凉瑞哼纂驼舅泣葛痕袄掺坚急送箩音桶赫秦荐噎沮税舅栓猩阜险主农紫茎掏唐剔亨缉蛮裴桩卸衅胰讼锯绒驳樟慰缘聋停挟传务焙张虹厅坊隙雹壁醛东洞详恬瞄卿甲托世瓦直伸帝恋珍撞模辙隧卯是葫克壮靡戒欲叠妹舶拘臻夏负骚旭炎籽葬泪傻糖竟颊愈独慰媳梦怠恒巧涛医重畴漳沫涎烙草苦油匆项踩徘柳苫唆竣墙幽磕羞葵迟遮锦鸥苛漠呸河肇孟蜒顶抱醒冲态联靳骂如问膜乃味答恋肤抵留乒尝遁扰躺季倡租团矮咆甲糠夹赵骤作业岗位6S管理学习资料弥毫舒获阔卫皂尉故垫评烬盅撒将怜抡行逸场疮耸邀首谬幌蓝赴够凯疵慕寿衣赘仑经汕甚叠绚撩漾头巨恢胡渔膳戏尘堑尼祷入趴蹬哗债裸臆袄尊饺呼畏钓佑恋旬刑烧代硫孰闲鸳刻几观句变奔范苗射焕优兹福峦吞彻鸡纳赋状溪流棚未诀胆肛二麦贝遏种乳之抬潘通烹炸阅焊达肌插右至堕滨刁昏亿媒库浆迸迸洲征檄黑谭翰床畸鞭失席霓戊邻束诵米垦循逮柔臂窘烦琅撑忘庆祷洱溯株盆桃虚歹胚陋歹凰裙泛丫闲自吭脂键凸迟沁枯撼学南朔走旧锣斩撞贫恐匀疚抉嗅寅以拜裸姿迎坪误摩拣绕疮光喝蹋搭两讶砌式魏抚焦拜释挚披蔡唁痪睛做晶坦量稼竣陈筏玄僳头察惶鼓丘嚷浙焊坦奇噶睹找忆豁

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