数控车床故障分析与可靠性故障纠正及保障措施.docx
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1、 数控车床故障分析与可靠性故障纠正及保障措施 李振威【摘要】数控车床的可靠性和质量,直接关系着制造技术的发展。数控车床在现代工业发展中占据着重要的地位,影响着我国制造业的制造水平。随着社会经济的快速发展,对数控车床要求具有很好的自动化,同时有和自动化相应的维修保障性、维修性、可靠性、维持性等。对数控车床进行故障分析,能够有效的减少车床的损害,对于提高数控车床的可靠性具有重要的意义。【关键词】数控车床;可靠性;故障分析在我国经济建设中,数控机床发挥着重要的作用。数控机床的质量和安全性、可靠性都会影响车床的使用效率。在生产过程中,对数控机床进行故障分析,了解数控机床的使用安全问题,对于提高数控机床
2、的运行效率非常关键。最好了故障分析之后,研究提高可靠性的方法,能够优化数控车床的设计,对于提高生产力有很好的效果。一、数据的分析统计1、数据分析统计系统数控车床的设计、使用、维修、故障分析与信息的可靠性联系密切,为了快捷精确的分析可靠性,就要建立一套一套完成的数据分析统计系统。数控车床的数据统计系统建立在Visual Basic的基础上,一共分为4个环节:登陆、信息录入、数据导入或者导出、打印。信息统计分析是数据统计系统的核心部分,主要包括区间统计、描述统计、假设检验、参数估计、曲线拟合五个部分。2、故障时间分布的认定数控车床属于一种复杂的大型产品,因此寿命有一定的特征。最开始的一个阶段是早期
3、故障期,在机床运行的开始阶段,会出现一些调试方面的故障。之后是偶然故障期,这个期间中,没有了早期的故障,車床运行趋于稳定,基本上很少产生故障。最后是耗损故障期,说明车床的使用时间比较长,已经达到了最后的使用阶段。在进行实际故障分析的时候,要做好参数估计,确定故障的间隔时间。二、可靠性的分析1、某种数控车床考核进行考核的车床是45度倾斜的高刚性的床身,能够用于高度强力切削。这种机床的主轴刚性强、精度高,可以进行恒速切削和无极调速切削,在停止和启动的时候非常迅速。机床的每个润滑点都设有地理循环装置来保证定量润滑,程序可以控制尾台套筒的伸缩。这种型号的机床能够加工多头螺纹、公英制螺纹、圆弧、直线,尤
4、其是要求高形状复杂的盘类和轴类的零件非常适合。2、对故障模式、故障影响与致命度进行分析在数据的收集和整理阶段,我们依据故障数据的计数原则和判定依据,将不真实的数据剔除出去,将真实有效的信息留下来。在车床整机的故障进行分析的时候发现,Z轴故障最多,主要是Z轴点动时颤动、Z轴电机皮松动、Z轴过载报警。X轴也发生很多故障,主要是托板有间隙、丝杠有间隙、电击联轴节松动等。对故障的模式进行分析,能够得出几何精度超标是最大的比例,主要原因是X轴托板有间隙和丝杠有间隙,导致了加工零件的精度比较低。零部件损坏主要是因为丝杠挤压。对子系统的故障进行了分析,我们发现Z轴进给系统故障原因主要是预紧机构松动、零部件损
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