2023年二级顶出结构的应用33.doc
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1、论文题目: 二级顶出构造应用 姓 名: 专 业: 计算机辅助设计与制造 指导教师: 提交日期: .4.20 目录 一.绪论. 3二.单推板式脱模机构.4 2.1 机械气动二级脱模机构.42.2 推板顶出二级脱模机构.52.3. 推板、推杆顶出二级脱模机构.5 2.4 拉钩推杆式二级脱模机构.8 2.5楔板滑块式二级脱模机构.9 2.6 U形框架式二次顶出构造.102.7 斜导柱滑块式二级脱模机构.112.8掖压式二次顶出构造.12 三. 双推板式脱模机构.12 3.1 三角滑块式二次顶出机构133.2 弹簧式双顶出机构133.3 杠杆式双顶出机构14 总结.15 道谢.15 参照文献.15二级
2、顶出构造应用内容摘要 以及设计要点。为从事模具设计工作人员更合理更经济选用二次顶出方式提供借鉴。制品顶出方式对塑件质量和生产效率有着重要影响。由于二次顶出有着防止产品顶裂等长处,有时为防止一次脱模塑件受力过大,也采用二次脱模如薄壁深腔塑件或形状复杂塑件,由于塑件与模具接触面积很大,若一次顶出易使塑件破裂或变形,因而采用二次脱模以分散脱模力,保证塑件质量,使得二次顶出运用越来越广。本文简介了二次顶出常用构造形式、合用场所 关键词:注塑模;二次脱模; 二次顶出一绪论二次脱模机构,即在动模和定模两侧都设有脱模机构,无论制品留在那一侧均能脱出。在塑件注塑成型后,塑件从模具型腔中脱出,无论是采用单一或多
3、元件顶出机构,其脱模工作一般都是一次性完毕。但有时由于塑件特殊形状或生产自动化需要,在一次脱模工作完毕后,塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落,此时就必要再增长一次脱模动作才能使塑件脱落。例如一次顶出后塑件一某些嵌在推件板内或挂在推杆上,则可通过第二次顶出使制品落下。有时为防止一次脱模塑件受力过大,也采用二次脱模如薄壁深腔塑件或形状复杂塑件,由于塑件与模具接触面积很大,若一次顶出易使塑件破裂或变形,因而采用二次脱模以分散脱模力,保证塑件质量。双脱模机构和二次脱模机构有时难以区别,双脱模机构一般用于塑件对动模和定模附着力和包紧力相差不大时,例如所成型塑件在动模和定模边都设有型芯,且塑件对两型芯收
4、缩力和包紧力都相差不多时,又如塑件由于内外壁脱模斜度不相等原因导致对动定模留模倾向难以判断时,这时应采用双有些塑件无论是采用单一或多元顶出机构,由于特殊形状或自动化生产需要,在一次脱模动作完毕后,仍难于从型腔中取出或不能自动脱落,此时就必要再增长一次脱模顶出动作才能使塑件脱落;有时为防止一次脱模塑件受力过大,也采用二次脱模顶出,以保证塑件质量,此类机构称为二次顶出机构,二次顶出机构可以分为单推板二次顶出构造和双推板二次顶出机构.单组推板二次顶出机构是指在顶出机构中只设置了一组推板和推杆固定板,而另一次顶出则是靠某些特殊零件运动来实现。弹簧式二次顶出机构就是一种单推板二次顶出机构,除此之外常用单
5、推板二次顶出机构尚有:斜楔滑块式二次顶出机构、摆块拉杆式二次顶出机构、U形限制架式二次顶出机构、滑块式二次顶出机构等。二.单推板式脱模机构2.1.机械气动二级脱模机构这种是最简朴二次脱模机构,该机构采用机械和压缩空气顶出相结合措施,如图所示用推板脱出一段距离后再从型腔内通入压缩空气,使塑件完全从型腔内脱出。图2.1-1工作原理气动双顶出机构,开模时,首先定模电磁阀启动,使塑件脱离定模而留在动模型芯上,定模电磁阀关闭开模终了时,动模电磁阀启动把塑件吹落。功能及作用在动模与定模上均有进气口和气阀。技术规定 应用范围合用于塑件为薄壁罩形件 ,周围带凸缘 塑件。2.2推板顶出二级脱模机构模具设计时要点
6、,推板动作使塑件均匀受力而克服了对型芯包紧力,防止因塑件受力集中及脱模阻力大而翻边变形,动作可靠简朴。设计时应注意顶出总行程大与第一次脱模距h1加第二次脱模距h2,本机构合用于塑件单向截面带有凹勾形状,脱模包紧力较大一模一腔中小型注射模具。1-推件版 2-打杆 3-限位螺母 4-导柱 5-凸模 推件板顶出机构动作原理是:开模后来,塑件包紧凸模5留在上模,在压力机滑块上装有打杆2,打杆向下打击推件板1,推件板1将塑件从凸模5上推下。 推件板顶出距离L由限位螺母3调整。该顶出机构合用于单型腔或型腔少压模,由于当型腔较多时,推件板易卡死在型芯上。图2.2-12.3.推板、推杆顶出二级脱模机构 固定式
7、压模顶出机构形式诸多,一般采用推杆顶出机构、推管顶出机构、推件板顶出机构、凹模顶出机构和二级顶出机构等。图2.3-1图-1推杆顶出机构 1-下模座板 2-推板 3-导套 4-导柱 5-挡销 6-推杆 7-尾轴 (1)推杆顶出机构 由于热固性塑件具有良好刚性,因此,推杆顶出是压制热固性塑件最常用顶出机构,如图-1所示。该机构构造简朴,但在塑件上会留下痕迹。推杆顶出机构常安装在压模下模,应尽量靠近型芯,并应尽量避开塑件外表面及安装基面。假如推杆需设置在塑件安装基面上,推杆尽量不要比基面低,应压入塑件内0.1mm 左 右。推杆固定措施和配合如图-2所示。图2.3-2 图-2推杆固定措施及配合 h =
8、 h -(l2) d1= d + (3-5) D1= d1 + (O.20.8) D3= D+(l2) 1一推杆固定板2-型腔板3推杆 图2.3-31-推板2推管3-尾轴(2)推管顶出机构空心薄壁塑件常用推管顶出机构,如图-2所示。其特点是塑件受力均匀,运动平稳可靠。 (3)推件板顶出机构脱模轻易产生变形薄壁塑件或平板塑件多采用此机构。由于压模型芯多设在上模,因而,推件板亦多装在上模,如图-4所示。但假如型芯设在下模,则推件板也对应地装在下模。 图2.3-4 推件板顶出机构 1-推件版 2-打杆 3-限位螺母 4-导柱 5-凸模 推件板顶出机构动作原理是:开模后来,塑件包紧凸模5留在上模,在压
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