内墙抹灰交底.doc

技术交底记录

工 程 名 称

施工单位

分部工程、部位及范围
内墙抹灰施工
交底日期
2014.10.9
分项工程（作业）名称
内墙抹灰施工
一、编制依据
本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑装饰装修工程施工验收规范》（GB50210-2001）；
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；
二、原材料控制与检验
1．水泥：采用普通硅酸盐水泥42.5级，水泥应有出厂质量保证书。进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验，不同品种的水泥不得混合使用。
2．砂：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。
3．水：宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家饮用水标准。
4．108胶及玻纤网格布等，进场材料应有出厂证明或复试単。
5．抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度，现场施工禁止使用砂浆王。
三、 施工准备
1、主要机具：
机械：砂浆泵、砂浆强制式搅拌机。
工具：手推车、筛子、夹具、铁锹、灰盘、灰箱、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杠、方尺等。
四、作业条件
1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2．检查需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。线槽抹灰用1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。
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3.墙体对拉螺栓孔凿除塑料套管，螺杆洞填补方法：
墙体
３cm厚防水水泥砂浆嵌实
发泡剂充实
３cm直径防水水泥砂浆贴饼

　　　　　　　　　　　内墙面　　　　　　　内墙面(外墙面)

4．将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。
5.凡钢筋混凝土与墙体、烟道与砼墙体等不同材质连接处，在抹灰前，加铺200宽钢丝网（10×10）层，每边100宽。
6．混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。
7.事先撘好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，以便于操作。
8.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防御水的措施。
9.室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
10.抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。
11． 垂直运输机具准备就绪。
五、施工工艺
1、工艺流程：
基层清理 钉钢丝网 喷水湿润 甩浆 找方 贴饼、冲筋 基层抹灰 界格
面层抹灰
2、施工工艺：
（1）基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要首先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要剔毛，门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实。脚手眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。
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（2）钉钢丝网：基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网的规格要符合设计要求，当设计无要求时应满足下列规定：直径不小于Φ1.6，网眼为20*20钢丝网，用钢钉或射钉每200～300加铁片固定，钢丝网的宽度不应小于220mm，与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定。
（3）喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
（4）甩浆：用界面剂：水泥：过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。
（5）找方：
先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。内墙天棚抹灰用超平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线，作为控制线。
（6）放线：根据控制线将线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平放线抹灰。
（7）贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。
（8）基层抹灰：基层抹灰要咋界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以甩浆48h为宜）开始抹底灰。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，当设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm的暗护角。底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。
（9）界格：为防止抹灰开裂，外墙抹灰时应设界格，横向以上、下窗口界格为宜，竖向界格以间距不超过3m为宜，外墙界格缝间距一般为1m左右。界格材料及方法根据设计而定。
（10）面层抹灰：
1）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，表面亚光不得少于两遍，罩面后次日进行喷水养护。
2）纸箱灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰五至六成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。
（11）顶棚抹灰：钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道，抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。大模板施工的顶棚，在处理好模板接缝及阳角处的表面后可不再抹灰。其他板条、钢丝网顶棚抹灰要求，与墙面抹灰相同。
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3、检测方法：
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
高级抹灰
一般抹灰
1
立面垂直度
3
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)
直线度
3
4
拉5m线，不足5m拉通线
用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚
上口直线度
3
4
拉5m线，不足5m拉通线
用钢直尺检查
六、安全生产与文明现场施工
1、施工前应检查搭设的操作平台、是否牢固稳定，如有不安全处应立即进行处理。并应经常清理操作平台上的杂物。
2、任何情况下严禁搭设临时飞跳板。不得在窗台、门口上钉横木等和搭设操作平台。
3、操作平台上放置的工具材料应平稳。材料的堆放高度和荷重不得超过规范规定。
4、施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。
5、所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。
6、落地灰要及时回收使用，施工现场应做到工完料静场地清。
七、成品保护
1、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
2、要保护好墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
3、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度，已完成的墙面：水泥砂浆墙面一定要进行浇水养护，以防开裂和空鼓；内墙面要防止做地面时被污染。
4、 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
5、 冬期施工抹灰工程应有防冻措施，基层表面须在正温度以上方可进行抹灰。
6、冬期施工所用的砂浆使用温度：室内抹灰不得低于5。C。

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八、应注意的质量问题
1、门窗洞口、施工洞口墙面抹灰空鼓裂缝：
1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空；施工洞口未做加强处理，收缩快导致裂缝。故应重视门窗框塞缝工序，施工洞口加强应设专人负责。
2）、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
3）、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。4）、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
2、抹灰面层起泡。有抹纹、开花：
1）、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
2）、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
5、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
6、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
7、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
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上下窗口必须挂通线

九、质量记录
1.水泥的出厂证明和试验报告。
2.砂子应该有材质证明及含泥量的控制。
3.建筑胶、纤维网格布产品合格证。
4.质量检验评定记录。
十、安全措施
1.建立安全保证体系和安全检查监督机构，严格执行安全生产责任制，保证安全措施的落实。
2. 队伍进场及时进行安全教育，确保安全生产。7.3抹灰操作架应平稳、可靠。
3.施工用电线路架设及使用符合《施工现场临时用电技术规程》要求和规
4. 施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，防止事故的发生。
5.夜间施工作业有足够的照明，电压不超过36V。
6.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。
7.抹灰使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
8．所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。
9.施工现场严禁乱扔垃圾，生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。
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