塔架生产流程及质量控制计划.doc
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1、生产流程及质量控制计划-原材料序号检查项目检查内容检查类型检查比例检查手段及测量工具检查原则质量记录HYZK1-1原材料检查停止点HHYZK1-1.1垫板法兰Q345E-Z25锚固法兰Q345E-Z25模板法兰Q345E1、 理化检查1.1 拉伸1.2 弯曲1.3 -40冲击不不不小于27J,化学分析1.4 Z向拉伸1.5 钢板规定2、 钢板入厂无损检测3、 尺寸4、 原材料证明书应有效5、 交货状态6、 公差等级7、 焊接弯曲试验按炉进行化学分析,按批进行力学性能100%10%100%100%逐张逐张不小于80mm理化(试验地点:第七建设企业)测量(超声波测厚仪)理化(试验地点:青岛海洋)G
2、B/T1591-94GB/T228GB/T 229GB/T 232GB 5313JB4730-2023 I JB/T4730.3-2023及技术协议有关原则及技术规范EN10029 A级SEP1390第三方理化检查汇报质量证明书第三方UT汇报正火焊弯汇报HYZK1-1.2焊丝(试件)1、焊缝试件理化检查1.1拉伸1.2弯曲1.3 冲击1.4化学分析2、外观检测按批复验理化(试验地点:青岛海洋理化室)感官GB/T5293-1999JB/T4708-2023焊材复验汇报HYZK1-1.3焊剂(试件)1、焊缝试件理化检查1.1拉伸1.2弯曲1.3 冲击1.4化学分析2、外观检测3、标识检查按批复验理
3、化(青岛海洋理化室)感官GB/T5293-1999JB/T4708-2023焊材复验汇报进场验收记录地锚环生产流程及质量控制计划-法兰制造序号检查项目检查内容检查类型检查比例检查手段及检查工具检查原则质量记录HYZK2-11、垫板法兰、锚固法兰钢板下料尺寸检查2、垫板法兰、锚固法兰钢板坡口尺寸检查1.弦长和弦高2.对角线3.宽度4.钝边尺寸5.坡口角度6.外观检查点E100%测量(米尺、焊接检查尺)按工艺规定按焊接工艺规定检查记录卡过程控制卡HYZK2-2模板法兰下料及制作1.弦长和弦高2.对角线3.宽度4.钝边尺寸5.坡口角度6.螺栓孔尺寸、外观检查点E100%测量(米尺、焊接检查尺、游标卡
4、尺)按工艺规定按焊接工艺规定检查记录卡过程控制卡HYZK2-3转序检查1.探伤检查2.产品转序停止点H100%探伤(超声波探伤仪)JB4730按图纸及技术规范检查记录探伤汇报过程控制卡地锚环生产流程及质量控制计划-表面清理序号检查项目检查内容检查类型检查比例检查手段及检查工具检查原则质量记录HYZK3-1法兰内外表面清理转序检查1.表面油污检查2.表面Sa2.5/Sa3级检查3.外观检查停止点H100%目视(粗糙度对比试块)按技术规范规定ISO8501-1ISO12944-7检查记录卡地锚环生产流程及质量控制计划-表面涂装序号检查项目检查内容检查类型检查比例检查手段及检查工具检查原则质量记录H
5、YZK4-1涂装前见证检查1.法兰内、外表面干燥检查2.清理2小时内涂装检查3.油漆、涂装卡检查4.清理表面检查检查点E100%测量(漆膜测厚仪)按技术规范ISO8502-3检查记录HYZK4-2模板法兰锌层检查1.温度、湿度检查2.涂层时间记录3.涂层表面检查4.所有面旳锌层厚度检查点E100%测量(漆膜测厚仪)按技术规范100140检查记录HYZK4-3垫板法兰涂装检查1.温度、湿度检查2.涂层时间记录3.涂层表面检查4.干漆膜厚度检查检查点E100%测量(漆膜测厚仪)按技术规范1.上平面锌层100140m2.其他面环氧富锌底漆80100m检查记录HYZK4-4锚固法兰涂装检查1.温度、湿
6、度检查2.涂层时间记录3.涂层表面检查4.所有表面干漆膜厚度检查停止点H100%测量(漆膜测厚仪)按技术规范:所有表面涂环氧富锌底漆,厚度80100m。检查记录地锚环生产流程及质量控制计划-寄存吊运发车序号检查项目检查内容检查类型检查比例检查手段及检查工具检查原则质量记录HYZK5-1发运检查1.涂层硬化检查2.表面清洁度和包装检查 3.支架毛毡防护检查4.签发发车单5.质量证明书停止点H100%目视按技术规范规定按青岛海洋发货管理规定检查记录卡放行单塔架生产流程及质量控制计划-原材料序号检查项目检查内容检查类型检查比例检查手段及检测工具检查原则质量记录HYZK1-1原材料检查停止点HHYZK
7、1-1.1法兰Q345E1、 理化检查1.6 拉伸1.7 弯曲1.8 冲击:-20-40、-501.9 化学分析1.10 Z向拉伸2、 金相检查3、 非金属夹杂物检查4、 晶粒检查5、 热处理汇报6、 铸造比7、 法兰探伤8、 整体锻件制造9、 尺寸、平面度检查10、 公差等级11、 原材料证明书应有效12、 机加工检查12、法兰复验100%按炉100%100%100%理化(七企业)探伤(磁粉探伤仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪)测量(米尺、游标卡尺)GB/T1591-2023GB/T228GB/T 229GB /T232按技术协议及图纸GB5313GB/T10561-2023GB/T 6394
8、-2023JB4730按技术规范规定EN 10029 AGB/T1804-2023之规定m级执行GB/T1184-1996所规定K级执行,按GB/T 1958-2023检测及技术规范规定JB4730第三方理化检查汇报法兰质量证明书(钢锭)探伤汇报法兰检查记录质量证明书法兰检查汇报探伤汇报塔架生产流程及质量控制计划-原材料序号检查项目检查内容检查类型检查比例检查手段及检测工具检查原则质量记录HYZK1-1原材料检查停止点HHYZK1-1.2筒体材料Q345E(30mm)Q345E(30mm)Q345E-Z25(50mm)1、 理化检查1.1拉伸1.2弯曲1.3 -40冲击,不不不小于27J1.4
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- 关 键 词:
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