消防验收规范(防排烟篇).doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。所有产品的型号、规格均应符合设计要求。2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。1.1.2 风 管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度
2、等应符合设计和现行国家产品标准的规定。金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b3200.50.8320b4500.60.8450b6300.60.8630b10000.81.01000b12501.01.01250b20001.01.22000b40001.2按设计检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;风管的本体、框架与固定材料、密封材料等
3、必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于个。检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。1.1.4 风机1 防、排烟风机必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件
4、。检查数量:全数检查。检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。1.1.5 其他附件1 挡烟垂壁应采用不燃材料或难燃材料制作,活动挡烟垂壁的驱动装置动作应可靠。检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。2 电动的排烟窗的驱动装置动作应可靠。检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。1.2 防、排烟系统的施工1.2.1 一般规定1 防、排烟系统的施工应严格按照设计图纸施工,并制定必要的施工方案,施工图纸修改应有设计单位的变更通知书或技术核定签证。2 承担防、排烟系统工程项目的
5、施工企业,应具有相应的工程施工承包资质及相应的质量管理体系。3 防、排烟系统的设备安装,应符合其产品说明书的有关要求。1.2.2 管道系统的施工1 对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。2 管道系统安装完毕后,按系统类别进行严密性检验,检验以主、干管道为主。其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:1) 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;2) 风管的允许漏风量,应符合以下规定:低压系统风管 QL0.1056 P0.65 m3/(h)中压系统风管 QM0.0352 P0.65 m3/(h)排烟管
6、道均按中压系统的规定。式中:QL ,QM 系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/(hm2);P 指风管系统的工作压力(Pa),风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别,见表7.2.2,其中防、排烟系统为低压、中压系统。表1.2.2 风管系统类别划分系统类别系统工作压力P(Pa)低压系统P500中压系统50015003) 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形风管规定值的1.5倍;4) 低压系统的严密性检验可采用漏光法检测,检测不合格时,作漏风量测试;中压系统应在漏光法检测合格后,作漏风量测试。检查数量:全数检查。检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告,并进行系统的
7、强度和漏风量测试。1.2.3 金属风管的制作和安装,应符合下列要求:1 风管的最小壁厚应按表1.2.3选用;2 风管的连接采用法兰连接,风管法兰材料规格应按表1.2.3-1选用。表1.2.3-1 矩形风管法兰风管长边尺寸b()法兰材料规格(角钢)螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M 103 风管的接缝应采用咬口连接,风管的密封,应以板材连接的密封为主,必要时可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。4排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料(如矿棉、岩棉、硅酸铝等),绝热材料的施工应按根据通风与空调
8、工程施工质量验收规范GB50243-2002的有关规定执行。检查数量:全数检查。检查方法:尺量、观察检查。1.2.4非金属风管的连接应符合下列规定:1法兰的规格应分别符合表1.2.4的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm;矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔;2采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材的厚度。表1.2.4 无机玻璃钢风管法兰规格(mm)风管边长b材料规格(宽厚)连接螺栓b400304M8400 b10004061000b2000508M10检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于件。检查方法:尺量、观察检查。1.2.5 砖、混凝土风道的制作应保证管道的气密性,灰缝必须饱满,内表面
9、水泥砂浆面层应平整。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。1.2.6 管道的安装还应符合下列条件:1 管道的规格、安装位置、标高、走向,应符合设计要求,现场管道接口的配置,不得缩小有效截面;2 风管吊、支架的安装应根据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的有关规定执行;3 风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施;4 送风口、排烟口与管道的连接应严密、牢固;5 管道与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性连接。如风机仅用于防排烟时,可不用柔性连接。6 风管穿越隔墙时,管道与隔墙之间的空隙,应采用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。检查数量:按批抽
10、查10%,不得少于1个系统。检查方法:核对材料,尺量、观察检查。1.2.7 管道部件的安装1 送风口、排烟口应可靠地固定在设计位置上,表面平整、不变形,调节灵活。排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。检查数量:按数量抽查30%,不得少于5件。检查方法:尺量、观察检查。2 常闭排烟口、送风口的手动驱动装置应设在便于操作的位置,预埋套管不得有死弯及瘪陷,手动驱动装置操作应灵活。检查数量:按数量抽查30%,不得少于5件。检查方法:尺量、观察及操作检查。1.2.8防火阀、排烟防火阀的安装应符合下列要求:1 安装的方向、位置应正确;2 手动或电动装置应灵活、可靠检查数量:按数量抽查20%,不得
11、少于5件。检查方法:尺量、观察及动作检查。1.2.9 风机的安装1 风机的安装应符合下列规定:1) 应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置;若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置;2) 型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;3) 风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600mm;检查数量:全数检查。检查方法:依据设计图核对,观察检查。2 排烟风机宜设在该系统最高排烟口之上,排烟风机宜设置机房,机房与相邻部位应采用耐火极限不低于2h的隔墙、1h的楼板和甲级防火门隔开。检查数量:全数检查。检查方法:依据设计图核对、观察检查。1.2.10 其它附件的安装1 排烟
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