质量安全保证措施切实可行.doc
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1、六、质量安全保证措施【1】质量保证措施1、机构组织制度措施:(1)机构体系方面:建立完善健全质量管理体系,贯彻质量责任制,尤其要发挥项目质量体系的作用,在施工过程中充分发挥监督管理控制的职能。 按照我方各项管理制度,作到贯彻、执行、落实在施工过程中。 (2)、组织制度方面: 严格遵照国家现行标准、规范、规程组织施工,组织施工人员学图纸、学规范,认真贯彻施工组织设计中提出的有关措施,以保证工程达到预定质量目标。坚持样板制,每道工序施工前先作出样板间,以样板间作为标准,提高工程质量。坚持以往行之有效的“三检制”,教育操作人员树立质优我荣,质劣我耻的思想意识,把质量问题消灭在初期。针对本工程设计情况
2、及质量标准,作出质量设计。坚持“三工序”、“三上墙”管理制度,坚持验收制,尤其隐蔽工程必须三方检查后方能隐蔽施工。遵守各项技术管理制度,并严格执行。(3)、现场施工方面:结合工程设计,组织施工技术人员学习国家有关标准、规范、规程,认真贯彻施工组织设计提出的各项措施,贯彻冬、雨季和特殊工程的施工措施,以保证本工程达到“合格”标准。 根据总平面坐标,放线后应严格复查,并做好护桩,建立整个工程的半永久性坐标和水准点,以控制本工程的抄平放线和沉降观测的精确度。根据质量设计和要求,进场原材料必须检验合格并有合格证方能用于工程上。积极推广应用新工艺、新技术、新材料,但坚持先试验,后应用,再推广的原则,以保
3、证发挥科技是第一生产力的经济效益。2、工程质量管理措施:工程质量保证措施应重点把握完善管理体系,健全组织制度提高现场施工素质,重视技术基础工作管理几方面,具体应作好以下几方面工作:(1)建立、完善项目的质量保证体系,做到组织落实、人员落实,贯彻质量责任制,明确工作职责,进行质量意识教育,树立质优我荣,质劣我耻的思想意识。(2)为保证质量目标的实现,施工前针对常见的质量问题,有的放矢提出解决和预防的措施,把质量问题消除在初期,以保证实现预定目标。(3)把住定位放线、材质检验、成品保护、技术交底、施工控制等几个主要过程,严把技术复核制度的落实。(4)坚持行之有效的“三检制”、“样板制”,每道工序工
4、前作好样板间作为工程标准,工序交接作到“三检”控制,坚持质量验收和管理方法。(5)积极推广全面质量管理,开展质量控制活动,解决质量通病问题。(6)为确保工程质量,组成一个质量跟踪检查小组,对工程质量跟踪检查,发现问题及时处理。(7)严格按工艺标准和施工技术规范要求组织施工,指导操作,掌握要领,领会设计,加强技术管理。(8)严格按照建筑工程质量管理条例规定的保修范围、期限、责任对工程质量全程负责,并按建筑法中对工程质量要求进行严格管理3、 分部分项质量保证措施(1)模板工程1)保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2)保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下
5、沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。3)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。4)模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5) 模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。(2)钢筋工程1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2)钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。3)钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4)焊接接头
6、尺寸允许偏差必须符合有关规定。5)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,
7、并在规定范围进行焊操作。(3)砼工程1)砼所用的原材料必须符合以下规定:a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。2)外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。3)配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块。4)浇筑砼时,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净
8、,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5)对以浇筑完毕的砼应及时养护。6)浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。6) 每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。(4)砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要
9、求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时,砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;抹端应有900弯钩。(5)抹灰工程1)严格控制抹灰厚度,顶棚不得
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