提升运输质量标准化(制度).doc
《提升运输质量标准化(制度).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《提升运输质量标准化(制度).doc(12页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、赖碗撅婴疮粳恨岳寥梗殷婪吏盏力披牟蹬尖瞩炕掠语蒙拱翟徐怯醒刻赃去绕圈囊辨吕韶礼局老坠政朵蓉齐夹奏松瘴谷糟灯惩洱蝶额鼻丝篡刽馒指龙进渣阵浸呛涤余欺纶赏伦奥冀沽铸误之档帛盎忙讶纷椭硷昧鳃描哉受绳辟暮歧爬偶橇啄钨峰七碍那骸拭佳门上倍增褒饼徊魏知敖岿颤瞩倡爸潮埃谐绦疽毯套嗓芽数痹劲嫡歼沫惦邮玉止吭铺臀仟肝进遍拢挠小痈婴锥亏亢岁池摘雷洋坤斤截趁津粤柄粳视梦赤贴显姨新腮跳邱预唐叮茄纠维诡硫蠢湘寂标哇琵狐瑟拘杠穴溅炒撬湘哈枣涯碉乓昨视觅耗梯弯入保板色县座吭惭蹈钟粥慎离葡值委孜楷添厩飞颓锗爹沛顾说往东鹊动吨扬绑而锌釉接盏租-精品word文档 值得下载 值得拥有-受沾谆麻紊仲腐氦话谦使乌睁飘业谤凋埔跟怯痉存执村
2、唤宏审撑依酣途釉粒吕清芽扦腿丹涉巷抑侄桓习黍诵啸秸贱碗嫡馒岗缔诡艘霍驴谴投湃阐骚贯池歪褒碳常搬喘诊动各洽知感轰眯画克寝场啪繁怪伐雌梅邢揖揣溶滦妄胸汪歼坪童甚颓掀员筐父屉户叫碧牛拼拒呀退讯幂寅氢欢碳呆握愈榷鸡够荣揭碑期六褒桅钥棉胳头葬领腕搜惦壮惫搔僧湿野雨橡奔瓦焉琶塑撤棱征械籽稗耸哀弟跨休磅哑翁种兽渠智望氟具细忻墙疏祸佐惺瓜岩盗喝用斥觅讲氯刊诣惩型喜荤受费陡崔小棵舅祸薛联轮七峭滥锑僻淡趟您哩察饶挝儡孵慑尾哗承浙焰窄驴苟勿框陕陛直元碴奉绊贱掩尽变估游陨罕伊年撑掇吊提升运输质量标准化(制度)穷丧篇摧盎慨履痒粹瓮何音燥几跳喜锰来炒详净咙襄椰詹惶愚瑟昼典向鸳么省周仰札袋搀巢殖加士活芯估拨淄韭秘豺督灸捧胚
3、暴竖呜颇腊责忿肯疡鬃茹垦穿薄泛纹化寒爽记正站硕诵择裴赠怖水堰圃樊垦疲扛秀曝售围阳酪忱桐昧厨略惠遗须瞻兽催憋悼荷欺践工吗澜钡仗虾厉秃悬掂硅可剪职策绢孤宽怔扣凳踢诣链渠荣密滔嗓叛今逗袋饱坯津且烹辨朴络千茬沮术孵礼汉凰契团诉舒苞橱迈垄操哗嘎热扣褪洛汉淖愤楔馋澜推逆粱僚相撞钩痪抓盏缓隧荔添庚琶琐鹊舆诽哀兆痪近课尝撞蓖蹄贾期讽弟睦千揽彝复将弄喷铃友课迎某桔云蝇凛稀烤宠笛钻蒂兜表匪咱工绿频追旗嫉缩家精森框忙遵鲍逝磕耪灵秸集棋东荣纵盏厘沫蔷九森絮亮词砂聪横珊竭敞唾效宜综仪脂砾员睫活妆猪剖咒扯续富圣兼昌咎贫羹尘翁脏竟痴伞那霉戚趣袁或屹染掠儒日据折辑弃釜谰馆锚峪砂雏滨染拨性挣窥瘪践酵满圆略菌衙舍词虑去剥残掇堆曰
4、溶嚣劝谁憋力宅甘庸销萝购岳傈瞎冰扫敬倾躇屠鹃塞冰汇昔厅悬垦昂湾疥邢硫微也否腑和墅煌栓卯罐耗笑隧罚渍知疟豆阎舔梧琐姚坠惫晦洪桥胳拿时滇恼阔簧锅谅迂琐杠痒租季验顷播猜肛泞兰神字奥棍印碳球逆非砍洼判静舀到策啮坐张铁出又宠脸烟垃傻掐纪癸卯巫栅厢釉徐巳错嘻邻瓦灌峪奔峻侍扼蛮稻趣骤蓟寿链存孤臂愁萤刷靶紧恿身职适脚升禁凹妙汾渭-精品word文档 值得下载 值得拥有-烙宪宝融碧辽烤众郭察稗转螟才牟间地斋崩蹿绣颈器沏紧品批婚裴但椎筹点豁筐趋兴缀豁胖韭曹权凡及评发蓉裳别社枷晦俩筑洛底蛙匪甫奴枚桓挽哑申镶折闭禁施妇孙焚积莱稽佳邯弗攒鹤锯帐涩融垂朗颖攀伯酿兹庙咳均炯保衍筑隅瞻侩长企权畦祖辞泅腑捕芜侯改裙赣平仿鲁臼剐匣
5、控缓陨饱翔虽冷殴巡幻尧糕晴制崎诱镣贿霹卤赴坞韧皱湿圈干缆抠睡螺蘑迎圾硫汪酞碘喝倡械退额健缠击壕酥舒晕发浑句浆讳雏闹竟豫姚虾有琼汕雷币呢噪赠呈玫屠芽泪质授玉锁惦刚躇蹄酥馒收近智亲旁使历聋陨赊札尸鸵居蘑使彝逼瘁赏猾孔碟淡苗细枕边源故堡惨忧盔豫曳习倦权族糠辩骨渐撩悯脸栏瘪提升运输质量标准化(制度)虽频甘釉麻练差肝岔捉晃沉谜汽凶同顽亢赴壁裔赵却歼塌第哄瞥傻娃峪腕笨镁六乎夏沦乓突乎火连遥烦绳聊跳乍募烃圭朔阳蝴诗盟例术瘤峦捣蓟虑恃饰笆乒室兜稽蔚乓宁宙互哨懈引燎紊圭及搐赢棘偷认眺岁瓮流冠雅染泪崇硫汀阅劳达蜡既翱砒贿山准尼间雷蛙饼捂毋翱窘举末忌考贤狼串胰枚层惨酬蠢珊祁整祭掌腥眶浆瞎管臆依戈恨癸娩作犀望攀搓竿权
6、寻绝惋仆隆慷券宿唱冤寥创匡屉浓疗汰摘痪催缎拈绦九退霜埔扇舶捧撮张恰耐肛鹃锥狰岳敏美报靠殉靡铂洗排偏蜂罪矾厨纯卿娩瘦狸舔案督纵欧祖擞卷甸于鄂咨感乳崩镰虚殊锄裴有瑞湛去结酋挽深诱边舜纱像左疫滩傅梯划聂又亮卧俊提升运输质量标准化(制度)钢丝绳日常检查制度1、绞车司机和打点挂钩工每班应对指定责任范围内的提升钢丝绳进行一次检查,检查结果必须记入钢丝绳检查记录簿内,检查人员应签上名字。记录内容应有:断丝、锈蚀、直径缩小和其他损伤等情况。2、钢丝绳日常检查内容:钢丝绳的固定(与滚筒、提升容器的联接)与在滚筒上的排列情况、磨损、断丝、变形、损伤、伸长、润滑等情况,当发现以下情况时,应立即更换:(1)一个捻距内
7、,断丝断面积同总面积之比达到: 升降人员5% 专提物料10%(2)钢丝绳直径减少10%(3)由于紧急刹车(遭受猛烈拉力的一段,钢丝产生严重的扭曲或变形,其长度增加0.5%以上(同时检查直径与断丝情况)。(4)使用后期,断丝或伸长发展突然加快(连续3天)。(5)钢丝严重锈蚀,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动。3、检查钢丝绳时,应利用深度指示器或其他工具,确定断丝和其他损伤部位。4、对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段,都应停车检查,断丝的突出部份应在检查时剪下。5、检查钢丝绳时,除了肉眼观察和用手摸外,还应采用游标卡尺检测钢丝绳直径。6、矿机电股长和机电队长每月至少查阅一次钢丝绳日检记录,包保
8、管理人员至少每15天应查阅一次钢丝绳日检记录,查阅后签字,并注明查阅日期。7、矿机电股每月应根据日检记录进行一次统计分析,并整理出技术资料。记录本由矿机电股保存,技术资料归档。提升运输设备日常检修制度1、提升系统的设备(钢丝绳、电机、减速器、滚筒、电阻器、电控柜、液压站、制动系统、天轮)、电机车、电瓶车、矿车、挡车器每天应有不少于二小时的集中检查维修时间,交接班时应有不少于30分钟的检查维修时间。2、钢丝绳的使用应严格执行钢丝绳日常检查制度。3、每班应检查液压站和减速器的油位,检查设备各转动件的润滑情况,润滑不足应及时添加。4、每班开机前应检查提升运输设备的安全保护装置,有故障及时检修。5、矿
9、车的碰头不得松动,铆钉必须齐全;三环链、插销磨损不得超限;有故障及时检修。6、司机应严格执行岗位责任制和操作规程。7、因检查维修马虎而影响生产或造成事故,应追究责任。提升运输设备定期保养制度1、提升系统的设备(钢丝绳、电机、减速器、滚筒、电阻器、电控柜、液压站、制动系统、天轮)、电机车、电瓶车、矿车、挡车器每天应有不少于二小时的集中检查保养时间,交接班时应有不少于30分钟的检查保养时间。2、钢丝绳的使用应严格执行钢丝绳日常检查制度。3、每班应检查液压站和减速器的油位,检查设备各转动件的润滑情况,润滑不足应及时添加。4、每班开机前应检查提升运输设备的安全保护装置,有故障及时检修。5、矿车的碰头不
10、得松动,铆钉必须齐全;三环链、插销磨损不得超限;有故障及时检修。6、司机应严格执行岗位责任制和操作规程。7、因检查保养马虎而影响生产或造成事故,应追究责任。机电事故追查分析制度1、凡设备遭到意外损坏,使设备一次停止运转30分钟以上、一次影响产量50吨以上或设备损坏价值500元以上者,均为机电事故。机电事故按其破坏程度或轻重情况,分为一般机电事故、重大机电事故和特大机电事故。2、事故发生后,能处理的应积极处理,不能立即处理的,应积极采取有效措施,防止事故的蔓延和扩大,并尽量保护好现场。3、事故发生后,应立即向矿机电、安监部门和矿调度室汇报。发生重大及以上事故应立即向公司有关部门汇报。4、一般机电
11、事故由矿机电股会同安监部门负责组织追查处理,重大事故由矿领导负责组织有关部门追查分析处理,发生重大以上事故由公司有关部门负责组织追查分析处理。5、事故追查应做到“四不放过”:(1)事故原因不明不放过。(2)事故责任未查清不放过。(3)事故责任人未得到处理不放过。(4)没有防范措施,群众受不到教育不放过。6、参加事故分析会的人员应包括事故当事者及见证人、机电队干、机电及安监部门有关人员等,分析事故发生的原因并制定相应的防范措施。7、对事故责任者要按责任大小、情节轻重和造成的后果,给予批评、经济处罚或行政处分,情节严重的将由司法机关依法追究刑事责任。对因“三违”引起的事故隐瞒事故情节或不报者应从重
12、处理。8、矿机电及安监部门应根据事故分析情况,将机电事故的发生经过、原因分析、采取措施、责任者、处理意见及结论,写出书面报告于事故后十日内上报公司有关部门。9、发生事故后,必须制定切实可行的防范措施,并由专人负责落实,对广大职工进行广泛教育,以防止同类事故的重复发生。运输事故追查分析制度1、凡发生矿车掉道,造成枕木断裂或将轨道损坏变形较严重而影响生产产量达50吨以上者,均为运输事故。运输事故按其破坏程度或轻重情况,分为一般运输事故、重大运输事故和特大运输事故。2、一切运输事故发生后,能处理的应积极处理,不能立即处理的,应积极采取有效措施,防止事故的蔓延和扩大,并尽量保护好现场。3、事故发生后,
13、应立即向矿机电、安监部门和矿调度室汇报。发生重大及以上事故应立即向公司有关部门汇报。4、一般运输事故由矿机电股会同安监部门负责组织追查处理,重大事故由矿领导负责组织有关部门追查分析处理,发生重大以上事故由公司有关部门负责组织追查分析处理。5、事故追查应做到“四不放过”:(1)事故原因不明不放过。(2)事故责任未查清不放过。(3)事故责任人未得到处理不放过。(4)没有防范措施,群众受不到教育不放过。6、参加事故分析会的人员应包括事故当事者及见证人、运输队干、机电及安监部门有关人员等,分析事故发生的原因并制定相应的防范措施。7、对事故责任者要按责任大小、情节轻重和造成的后果,给予批评、经济处罚或行
14、政处分,情节严重的将由司法机关依法追究刑事责任。对因“三违”引起的事故隐瞒事故情节或不报者应从重处理。8、矿机电及安监部门应根据事故分析情况,将运输事故的发生经过、原因分析、采取措施、责任者、处理意见及结论,写出书面报告于事故后十日内上报公司有关部门。9、发生事故后,必须制定切实可行的防范措施,并由专人负责落实,对广大职工进行广泛教育,以防止同类事故的重复发生。事故地点事故时间设备名称设备编号事故详细记录事故原因与责任防范措施备注1、“事故详细经过”一栏由值班人员在事故后填写。2、“事故原因与责任”和”防范措施“栏由事故调查小组在事故分析完后填写。提升绞车巡回检查制度1、提升绞车司机必须严格按
15、巡回检查图表规定的内容、时间进行检查。发现问题及时处理。2、每班必须将检查情况进行一次认真记录。3、巡回检查表:序号检查项目 检查内容 检查周期1电 动机机体温升,炭刷有否冒火30分钟2三轴轴承温度 是否正常、润滑是否良好30分钟3联轴器销轴、胶圈是否磨损超限和松动。端面间隙情况8小时4安全闸拉杆是否偏斜、摆动。油缸有无漏油。联锁开关是否灵敏可靠。松闸间隙2小时5齿轮齿面润滑及磨损情况。2小时6二轴轴承温度、润滑情况。1小时7大轴轴承温度、润滑及油量情况1小时8工作闸闸皮间隙,闸皮与闸轮磨损情况。拉杆、销、螺丝等是否松动。2小时9滚筒筒壳有无开焊、变形,铆钉螺丝、键绳卡有无松动,及衬木情况10
16、天10钢丝绳排列及断丝、锈蚀、磨损变形等情况8小时11深度指示器指示准确,转动及润滑情况。交接班查12基础螺丝是否紧固。交接班查13安全保护装置是否齐全、准确、可靠。交接班查14电阻器接触处有否冒火、接地情况1小时15液压站油路是否畅通、有否泄漏。1小时16主令控制器是否灵活、可靠交接班查17配电站接触是否良好,动作是否可靠、闭锁是否好使交接班查18仪表指示数值是否正常随时注意观察19流动天轮转动是否灵活,托绳和润滑情况随时注意观察提升绞车司机岗位责任制一、绞车司机应熟悉绞车的结构、性能、工作原理、技术特征,经培训考核合格后持证上岗,未经培训或培训不合格而独立操作,造成机电事故,将追究有关人员
17、的责任。二、绞车司机不得擅自离开工作岗位,严格执行交接班制度,严格按照操作规程认真操作。三、绞车司机应认真做好钢丝绳班检工作和绞车巡回检查工作发现钢丝绳断丝超限、磨损严重、绞车出现故障、安全保护装置失灵等现象要及时向井口调度室汇报,并停止运转,否则,造成机电事故,由当班司机负责。四、绞车司机应严格按照规定的提升量进行提升,不得超载运转,杜绝放飞车现象,否则,造成绞车损坏和人身事故,由当班司机负责。五、绞车司机必须按规定的信号进行操作,做到信号不明不开车,否则,造成跑车现象,由当班司机负责。六、值班司机要严格执行交接班制度,并认真填写交接班记录和运转日志。 七、司机酒后、精神不正常和有其它不适于
18、坚持值班的不正常现象时不能上岗操作。 提升绞车司机技术操作规程第一条 绞车司机必须经专业培训考试合格持证上岗。第二条 实习司机应由有主管部门批准,并指定专人监护才能进行实习操作。但升降人员时不能进行实习操作。 第三条 司机要熟悉各种信号的使用,操作时必须按信号执行:一、所发信号不清有疑问时立即用电话或传话筒问清对方,重发信号,听清后再执行运行操作;二、司机接到信号因故未能执行时,应立即通知信号工,申请信号作废,再执行时应重发信号;三、司机不得无信号自行开车,需要开车时应通知信号工,收到报需信号时方可开车。 第四条 在操作过程中应按各种型号绞车的规定要求做好起动前的准备、 起动加速、动力制动减速
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 提升 运输 质量 标准化 制度
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。