![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
金属监督细则.doc
《金属监督细则.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金属监督细则.doc(12页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、金属技术监督实施细则1总则1.1为保证我厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全,根据中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程和原电力部颁发的电安生1996430号文电力工业技术监督工作规定及国电发2000589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求,制定本细则。1.2金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分,是保证火力发电厂安全生产的重要措施,要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。1.3金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断,及时了解并掌
2、握设备金属部件的质量情况和健康状况,防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故,减少非计划停运次数,保证人身安全,提高设备安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。1.4金属技术监督要依靠科学进步,采用和推广成熟、行之有效性的新技术、新方法,不断提高金属技术监督的专业水平。1.5金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行专业监督与群众监督相结合的方法,实行全过程监督。1.6本制度适用于全厂与金属技术监督范围内部件有关的各单位和各工程技术人员。引用标准DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程DL612-96电力锅炉压力容器监察规程DL64
3、7-98电力锅炉压力容器检验规程DL439-91火力发电厂金属紧固件技术导则DL441-91火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则华北电力金属技术监督制度2金属监督管理的内容2.1金属监督范围2.1.1工作温度大于和等于450的高温承压金属部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通),以及与主蒸汽管道相联的小管道。2.1.2工作温度大于和等于435的导汽管。2.1.3汽包2.1.4工作压力大于和等于5.88Mpa的承压汽水管道和部件(含水冷壁管、省煤器管、联箱和主给水管道)。2.1.5低温再热蒸汽管道。2.1.6汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶。
4、2.1.7工作温度大于和等于400的螺栓。2.1.8工作温度大于和等于435的汽缸、汽室、主汽门。2.1.9温度大于和等于450或压力大于和等于5.9Mpa的长期运行的旁路管、疏(放)水管、排(抽)汽管、联络管、蒸汽吹灰管和锅炉底部加热管道。3金属技术监督的任务3.1做好受监范围内各种金属部件在制造、安装和检修过程中的材料质量、焊接质量、部件质量监督和金属试验工作。3.2检查和掌握受监部件服役过程中金属组织变化、性能变化和缺陷发展情况。如发现问题,及时采取防爆、防断、防裂措施。3.3了解受监范围内管道长期运行后应力状态,和对其支吊架全面检查的结果。3.4参加受监金属部件事故的调查和原因分析,总
5、结经验,提出处理对策,并督促实施。3.5参与焊工培训考核工作。3.6参与新机组的监造和老机组更新改造工作,参加带缺陷设备和超期服役机组的安全评估、寿命预测和寿命管理工作。3.7采取先进的诊断或在线监测技术,以便及时、准确地掌握和判断受监金属部件寿命损耗程度和损伤情况。3.8建立和健全金属技术监督档案。4金属技术监督的要求4.1金属部件的监督4.1.1金属技术监督试验的项目、方法和标准应严格按照中华人民共和国国家经济贸易委员会颁布发的DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程相应的国家和部级标准以及华北电力集团公司颁布的导则执行。若目前尚无相应的国家、部级标准以及华北电务集团公司颁布的导则时
6、,可参照制造厂或有关科研试验单位的技术标准执行。4.1.2凡从国外进口的热力设备、金属部件和备品备件、钢材或其它金属材料的试验与验收工作,应按合同规定的有关国家标准进行。4.1.3凡金属技术监督的重要部件鉴定数据低于标准及采用代用材料时,应请示主管领导或总工程师,经审批后再决定其能否继续使用或更换,并应记录归档,修改图纸或在图纸上注明。4.1.4设备监造及验收中的金属技术监督工作,应严格按中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程、DL/T586-1995电力设备用户监造技术导则、DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程、DL467-1998电
7、力工业锅炉压力容器检验规程和国家、行业及有关部的标准进行;进口机组施工与验收项目在合同中有明确规定的,应按合同规定的项目与标准进行(但不应低于中国标准要求),合同中没有明确规定的,按照中国标准执行。4.1.5凡涉及焊接的工作,则应按DL5007-1992电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)及建质1996111号火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)进行。4.2金属材料的监督4.2.1物资供应部门要加强对钢材、焊接材料、备品备件的管理工作,并应设置专职人员负责此项工作。4.2.2受监的钢材、焊接材料必须符合国家标准或部颁标准,进口的钢材、焊接材料必须符合合同规定的有关国家的技术标准。4.
8、2.3受监的钢材、焊接材料以及备品备件应备有国家认可的质量合格证或质保书,并应标明钢号、化学成分、机械性能等项试验数据并提供金相检验、无损探伤结果以及热处理工艺等,并应有制造技术标准说明。当缺少原始资料时,物资管理部门应主动委托有资格的检验单位进行试验。4.2.4受监的钢材、焊接材料以及备品备件入库前应通知金属监督部门按照相应的标准、规程,进行入厂抽检。合金钢部件、焊接材料、备品备件使用前都应交金属监督部门进行光谱试验以核对材质、避免错用。4.2.5凡金属技术监督范围内的部件采用代用材料时,必须经金属技术监督专工同意并报有关领导备案。4.2.6各部门应建立严格的钢材、焊接材料、备品备件的质量验
9、收、保管和领用制度,并应设置专人负责此项工作。4.2.7 电厂运行人员应严格遵守操作规程,严禁超温、超压运行,并作好记录。4.3焊接质量的监督4.3.1属于金属技术监督范围内的锅炉、汽机承压管道和部件以及重要转动部件、压力容器的焊接工作,必须由按DL/T679-1999焊工技术考核规程和劳动人事部1988年1月公布的锅炉压力容器焊工考试规则考试合格的焊工担任。受热面管子、管道、压力容器的焊缝附近必须打上焊工钢印代号。4.3.2金属技术监督范围内的管道与部件在焊接前,必须制订焊接、热处理工艺等技术措施,待审批后,方可进行焊接,重要部件及新材料的焊接技术措施,应报华北电力科学研究院有限责任公司备案
10、,同时,焊前还应进行练习及模拟考试。焊接工作应按DL5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)和DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程中有关规定进行。4.3.3凡金属监督范围内的部件,所有焊接材料必须有质量保证书或经过鉴定确系合格品才能使用,禁止使用生锈的焊条、焊丝及药皮变质、剥落的焊条。不允许使用未经鉴定的纯度不合格的氩气。4.3.4根据DL/T679-1999焊工技术考核规程和华北电力集团公司焊工技术培训考核管理办法应建立相应的焊工培训机构,进行焊工技术培训工作。各单位按规定应定期进行焊工考试,焊工培训考试委员会应有金属专业人员参加。金属专业人员要协助有关部门做好
11、焊工培训考试以及焊接技术管理工作,并负责焊工考试的质量检验工作。4.3.5准确掌握焊工的资格情况和技术水平,加强对焊工实际操作的监督和考核,提高焊接一次合格率,保证焊接质量对于水冷壁管、省煤器管、再热器管、过热器管的检验焊口,射线检验一次合格率不应低于95%,如果焊口射线检验一次合格率低于90%,应停止该焊工的工作,进行培训。4.3.6外委加工的金属技术监督范围内的部件,要求承包单位必须由按DL/T679-1999焊工技术考核规程考试合格的焊工焊接,焊口应按DL5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)进行质量检验,工作完成后应有焊接技术记录和检验报告,否则应按规定重新检验。
12、4.4重要管道和部件的技术监督4.4.1主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道监督4.4.1.1主蒸汽管、高温再热蒸汽管道,应在蒸汽温度较高的水平段上安装监测段,进行蠕变监督。每次大修,应对各组蠕变测点进行测量,测量人员应保持相对稳定,所用工具由专人保管,定期校验。4.4.1.2主蒸汽管、高温再热蒸汽管要加强运行监督,分析掌握运行中性能变化规律,结合检修定期进行蠕变、球化、脆化、裂纹等有关项目的检查,对运行达十万小时的设备应结合检修,有计划地进行试验鉴定(如金相、硬度、无损擦伤),发现问题及时处理。4.4.1.4主蒸汽管、高温再热蒸汽管道要保温良好,加包镀锌铁皮或其它金属保护层,运行中防止水、油渗入管道
13、保温层,保温层破裂或脱落时应及时修补,严禁在管道上焊接保温挂钩。4.4.1.5设计单位应提供管道立体布置图,图中标明,管道的钢号、规格、理论计算壁厚、壁厚偏差;设计采用的持久强度,弹性模量,线膨胀系数,支吊架位置、类型检测段位置管道的冷紧值,冷紧口位置;管道对设备的推力、力距管道最大就历程值及其位置。4.4.1.6安装单位应提供与实际管道和部件相对应的下述资料:A三通、阀门的型号、规格、出厂证明书及检验结果。B焊缝位置,焊接热处理工艺及各项检验结果。C每段直管的外观、壁厚、金相组织、硬度等检验结果。D弯管的弯制及热处理工艺、外观、金相组织、椭圆度、波浪度、几何尺寸等检验结果及金相底片。E安装过
14、程中异常情况及处理记录。4.4.2受热面管子的监督4.4.2.1每次大小修,锅炉检修部门应有专人检查受热面管子有无变形、腐蚀、刮伤、鼓包、胀粗及表面裂纹等情况,发现以上情况要及时处理,并做好记录。4.4.2.2当合金钢管外径胀粗2.5%,碳素钢外径胀粗3.5%,表面有纵向氧化微裂纹,管壁有明显减薄时,应及时更换。4.4.2.3为了解过热器管钢材性能变化的规律,可选择有代表性区段并在壁温最高处设监察管定期取样,监督壁厚、氧化、金相组织碳化和机械性能的变化情况。4.4.3高温螺栓的监督4.4.3.1高温合金钢螺栓使用前必须100%光谱复查,M32以上的高温合金钢螺栓使用前必须100%做硬度检查。4
15、.4.3.2大修时,对承压设备大于和等于M32的高温合金钢螺栓进行无损探伤,发现裂纹及时更换,使用5万小时应做金相检验。4.4.3.3根据螺栓使用温度选择钢号,螺母材料一般比螺栓材料低一档。4.4.3.4对25CrMolv钢螺栓抽样结果应符合下列要求:A硬度为241-277HB;螺母硬度值比螺栓低20-50HB。B金相组织为无明显网状组织;C调速汽门、自动主汽门、电动主汽门及截门螺栓冲击韧性60J/cm JB(2),流量孔板,导管法兰和汽缸螺检K35J/cm.IB(2)。4.4.3.5对20CrlMoIVNbTiB螺栓,对组织性能要求如下:a硬度为241-285HB;b小于和等于M52的螺检冲
16、击韧性K80J/cm JB(2)大于M52的螺检K60J/cm JB(2)。5金属技术监督机构与职责 本厂金属技术监督实行三级管理体制,第一级为厂级,由总工程师负责组织全厂的金属技术监督工作;第二级为设备部,设备部是全厂金属技术监督日常管理归口单位,设备部金属专责工程师在分管金属专业和技术监督设备部长的领导下,协助总工程师对全厂金属监督范围内部件进行监督管理;第三级为受监金属部件相关部门、相关专业技术人员和金属试验室,具体负责本部门金属技术监督管理。三级金属监督网络见附录。5.1总工程师的金属技术监督职责:5.1.1组织贯彻国家、行业有关金属技术监督的各项规程、制度、导则、技术措施,审批本厂的
17、金属技术监督制度、金属技术监督实施细则、金属技术工作检查考核制度。5.1.2审批本厂金属技术监督部件采用代用材料的变更。5.1.3审批本厂金属技术监督工作计划、大修工作总结,年度工作总结。5.1.4审批本厂上报华北电力科研究院、大唐公司金属技术监督月报表、大修金属监督项目表、大修工作总结及其它专题报告。5.1.5审批本厂重要金属技术监督部件的缺陷处理工艺措施;审批本厂受监金属部件局控重大非标项目和厂控项目的设计变更和技术改造有关技术措施。5.1.6负责组织本厂重要受监金属部件事故调查,审批事故调查技术分析报告及预防技术措施。5.1.7定期组织召开本厂金属技术监督年度工作会议,交流总结全厂金属技
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 金属 监督 细则
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。