质量通病消除预防措.doc

分公司所属各项目：
为了提高各项目质量水平，多创精品和亮点工程，分公司编制了“质量通病消除预防措施”，望分公司所属各项目，结合本工程特点，有针对性的编制质量通病消除预防措施，在施工中进行有效控制。
一、地基与基础
1、基坑（槽）回填土深陷的预防措施
1.1基坑（槽）回填前，应将坑（槽）中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地下水或地表滞水应有排水措施。
1.2回填土采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于300mm，土料和含水量应符合规定，回填土密实度要按规定抽样检查，使符合要求。
1.3填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块，争需进行下道工序，宜用2：8或3：7灰土回填夯实。
1.4严禁用水沉法回填土方。
二、主体结构
2.1梁板下挠，墙、柱砼跑模的预防措施
2.1.1采用定型组合钢模板支设
2.1.1.1模板支设前根据工程特点进行模板设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格数量、排列尺寸，确定柱箍选用的形式及间距，确定支撑系统的形式、间距和布置等。
2.1.1.2顶板梁模板支设应采用钢桁架与钢脚手管配合支设的方法，立柱间距600-1000mm，离地200-300mm设一道水平拉杆，以上每隔1.8m设一道。梁底模按梁跨的1‰-3‰起拱（梁跨大于4m）。
2.1.1.3墙、柱模板安装根据模板设计的柱箍间距进行施工（当柱边长大于或等于800mm时）宜增加对拉扁钢，既采用扁铁上打眼、扁铁从模板缝中穿过，与回形销模板固定在一起的方法，以增加墙或柱模刚度。
2.1.1.4砼浇筑时，派专人看模板，发现问题及时纠正。
2.1.2竹胶板支设
按工程结构设计图纸进行模板设计，确定设置横、竖龙骨和立杆及水平拉杆的材料规格、尺寸、数量，以确保大模板的强度、刚度和稳定性。
2.2受力筋位移，保护层超差严重（允许偏差的1.5倍）的预防措施。
2.2.1造成受力筋位移的原因有：①使用保护层垫块不规矩，施工中用石子或钢筋头代替保护层垫块。②浇筑砼时，施工人员随意踩踏钢筋，造成钢筋位移。
2.2.2解决上述问题应从以下几个方面入手：钢筋保护层采用水泥砂浆垫块或塑料垫块，水泥砂浆垫块用同砼强度一致
的砂浆制成，内预埋12#铅丝，规格50mm×50mm
要求厚薄一致，厚度同梁或板保护层厚度，（如图）
摆放间距纵横1m为宜，塑料垫块则直接购买成品
使用到工程中同样能控制保护层厚度。
2.2.3受力筋为双排时，制作钢筋马凳 （板厚一保护层）将上部钢筋垫起，间距纵横1m为宜。砼施工时，搭设跑道以供施工人员和小车行走，防止随意踩踏钢筋，并派专人看护钢筋，将踩变形的钢筋及时修复到位。
2.2.4柱、墙竖向钢筋用垫块绑或塑料垫块卡在柱竖筋外皮上，间距1000mm，保证主筋保护层厚度。
2.3砼振捣不密实、疏松、夹渣、露筋、孔洞的预防措施。
消除上述质量通病，施工中应注意以下几点：①砼自由倾落高度不得超过2m，在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过3m，应采用串筒或振动溜槽使砼下落。②在施工缝处继续浇筑砼时，应在接缝处清除松动的石子，浇水充分湿润，铺一层与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，砼应振捣密实，使新旧砼紧密结合。③梁、柱接头处钢筋密集区，应采用小石子同标号砼浇筑，并确保模板内充满，要求认真分层振捣密实或配人工捣固。④模板安装时，采用阳角模板缝中加海绵条，防止漏浆，确保阳角顺直、光滑。竹胶合大模板则在拼缝处用胶带粘贴，防止拼缝处漏浆。
2.4砌体组砌方法不正确，留槎不规范，灰缝不饱满的预防措施
2.4.1砌体组砌要求：一顺一丁排砖法砌筑时第一行砖应为“横丁纵条”，承重内墙和外墙的内侧顶皮砖应为丁砖，建筑大角、转角、门窗口旁等砖墙收头处应为顺砖顶七分头，丁砖排到头，柱、垛排砖应为顺砖行两边是七分头，丁砖行满排丁砖，窗口上下顺砖行中所加的丁砖或七分头及丁砖行中加的七分头，应加在窗口的居中部位，位置应适宜，
上下行压接关系正确，其原则是顺砖行中丁砖位
置必须居中。丁砖行所加七分头必须压在顺砖行
所加的丁砖和七分头上，构造柱组砌应为先退后
进，马牙槎行数一致。上下垂直，断面尺寸符合
规范要求。为保证构造柱内充满，应将留槎处下
角砖切成斜面（如图）。
2.4.2对抗震设防地区，隔墙与墙和柱如不能同时砌筑可与墙或柱中引出阳槎，并埋设拉结筋，对12cm厚隔墙应预埋2根拉结筋，间距50cm（约合8皮砖），预埋筋在12cm厚墙体内的位置，一般应从砖边向内2-3cm，出墙不少于100cm，引出阳槎要求上下吊正，不得偏出12cm墙体。
2.4.3灰缝不饱满的预防措施，常温施工时，在砌砖前一天至两天（视天气情况而定）应将砖浇水湿润，要求普通粘土砖、空心砖含水率为10%-15%，粉煤灰砖含水率宜为8%-12%，施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度是否达到15-20mm，不得干砖上墙，砌筑方法采用“三一”砌砖法，砌筑砂浆和易性良好。
2.5墙、板渗漏，屋、地面倒坡、积水的预防措施
2.5.1现浇砼外墙主要渗漏部位有：砼接槎处、模板拉结螺栓孔外架子悬挂点等。因此，对砼接槎处（包括垂直留槎和墙体水平接槎）应要求清除表面水泥薄膜，剔除表面松散石子或软弱砼层，使接槎面成为毛面，并浇水湿润冲洗干净，上层砼浇筑前必须先垫一层与砼同配比的水泥砂浆，并且是随浇筑随振捣，保证结合密实，堵塞螺栓孔、架子孔时，应在用水湿润后，采用加膨胀剂的高等级砂浆嵌填的方法，严禁采用塞石子、砖块后，表面抹平的方法。
2.5.2预防砖墙向室内洇水的办法有：①应加强砂浆饱满度的控制，②当室外抹灰时，应掺加防水剂并采取防空裂措施。③堵脚手架眼采用细石砼捻实。④雨水管下水口加设弯头并朝向墙外，使屋面雨水不直冲墙面。⑤抓好外檐装饰防水构造，在挑檐、腰檐、阳台、窗口券脸、雨蓬等处做好滴水线槽，窗台抹灰严禁倒坡。
2.5.3预防屋、地面倒坡、积水的方法是：土建+50cm水平线准确的基础，严格控制是关键，地面标高必须拉线控制，做到房间四角平整，过门口处找平、门口处两处做法不一样或有高差时交接一致，操作时使用3m大杠横竖找平。另外，地面倒坡与地漏标高有直接关系，地漏标高应以土建+50cm线为准，根据地面要求的标高及坡度确定地漏上表面标高，使其标高准确、表面水平。屋面标高的控制应从最低点向四周墙面放射性拉线冲筋，以筋找坡，并要求操作者必须持水平尺随时找坡。
2.6墙体裂缝防治的预防措施
2.6.1砌筑砂浆应采用中粗砂。
2.6.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜达45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%-8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
2.6.3填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
2.6.4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
2.6.5通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
2.6.6框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。不得折弯压入砖缝。
2.6.7采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砖块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
2.6.8留施工洞处应在墙体两侧预留2φ6的接结筋沿洞口高度每300mm布置，预埋长度不小于60mm，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与厚墙接槎处顶实。
2.6.9后浇筑的阳台栏板与阳台底板间的施工缝应调直阳台板钢筋，并严格按砼施工缝措施处理。
2.7室内标高和几何尺寸控制措施
2.7.1主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。
2.7.2严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑时应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5m2范围内宜设置一处。
2.7.3装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。
2.7.4按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写（建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录）。
2.7.5室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。
三、建筑装饰装修
3.1线、缝处理粗糙（踢脚线、滴水线、交接线、分格线、结构缝、散水缝、门窗缝等）线角不垂直、不清晰的预防措施
3.1.1抹踢脚线时：①应上口贴尺，拉线找直，在底层灰横向上杠找直的前提下，保证出墙厚度一致。②与地面交接应用方尺套方，下口水平上杠找直。③抹完踢脚立面后，翻尺将上小面压光，立平两面抹光后，用尖角抿子将角部捋光、捋顺。
3.1.2抹滴水线前，首先应准备符合规格要求的斜面靠尺，要求其表面光洁、平直、规格尺寸一致。抹灰时斜面靠尺应先湿润，然后拉线找平直使其与外饰面表面交圈、一致并固定牢固，抹完灰后向内侧移尺脱离，以免伤棱，对局部缺陷及时修整。
3.1.3要使抹灰与门窗之间的界线分明,应于门窗框上口贴胶带保护,胶带位置准确,保证框外露尺寸一致,上下通顺。大理石及高级水磨石上侧抹水泥时必须采取遮挡或覆盖保护措施,以防污染变色。要使抹灰与管道,设备之间的界线分明,抹灰时应提前将管道、设备进行包裹保护至抹灰刷完涂料后，方可拆除。
3.1.4分格缝与散水缝应该平直、规格一致，棱角有损坏的，应及时用宽度适宜的溜子勾抹平整光滑。
3.1.5变形缝处的白铁盖板边缘应规矩，固定牢固，上下齐直通顺，抹灰与之找齐、找平。
3.2油漆（包括安装）涂饰、涂刷不匀、交叉污染的预防措施
3.2.1预防油漆涂饰、涂刷不匀关键要掌握油漆操作手法，对垂直施工面，应先刷对角线，然后左右刷，再向下刷，对最后交活油应由下向上刷，操作用力要平稳一致，切忌在涂面上来回涂刷，另外确保油漆的粘度，漆刷不易太小、太短、太软，使每次蘸漆太多，涂刷不能周到，在棱角及转角处易积聚下坠，做到涂刷动作快捷，蘸漆适度，运行速度均匀且用力一致。
3.2.2防止交叉污染：应采取“护”“包”“盖”“封”的防护措施，如边角贴纸临时保护、局部包裹、软物覆盖以及成活后锁门封闭，专人看管，保护其他工种的成品，如合页不得刷漆，框边抹灰口旁，外饰面等相邻部位不得污染，贴纸使其分界顺直清秀，若发生污染应立即设法清除或通知有关人员处理。门下口刷油时应垫牛皮纸，避免油漆滴落污染地面，油桶等外部应洁净，并且为防止油桶底部或溢漆脏地，应采用垫纸板措施。
3.3墙体与门窗框交接处的抹灰空鼓、裂缝的预防措施
3.3.1墙体砌筑时应严格按规范要求的位置，方法及数量预埋木砖。
3.3.2门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责，木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
3.3.3抹灰前充分润湿墙面，门窗口两侧的小面墙润湿程序应与大面墙相同。
3.3.4门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。
3.4砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防措施
3.4.1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，施工中加强过程验收，确保基层处理符合规范要求。
3.4.2墙面脚手孔洞作为一道工序，先用同品种砖堵塞严密，水暖通风管道通过的墙洞和剔墙管槽必须用1：3水泥砂浆堵严抹平，接线盒的安装应在墙面找点冲筋后进行，安装后线盒同冲筋面平。
3.4.3不同基层材料如砖面与砼基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不少于10cm，如抹灰总厚度大于或等于35mm时，应挂钢丝分层抹灰。
3.4.4抹灰前应根据不同材质墙面浇水润湿。
3.4.5抹灰砂浆保证有足够的粘结能力，在砂浆中掺入适量乳胶或108胶等材料，外墙抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维。
3.5抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正的预防措施
3.5.1抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙（或踢脚板）线。
3.5.2先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：3砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面）或1：3：9混合砂浆（白灰砂浆墙面）各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线、间隔.2-1.5m做墙面灰饼，冲纵筋（宽10cm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。
3.5.3冲筋较软时抹灰易碰坏灰面，抹灰后墙面不平。但也不宜在冲筋过干后再抹灰。以免抹面干后灰筋高出墙面。
3.5.4经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。
3.5.5抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。
3.5.6罩面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。
3.6雨水污染墙面的预防措施
3.6.1外墙装饰线凡突墙面60mm以内者
（如窗套、屋面、腰线等）上面应做流水坡
度，下面做滴水线（鹰嘴），窗楣部分必须做
滴水槽；凡突出60mm以上者（挑檐雨蓬等）
上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽
应用10mm塑料条如图所示，且两端应留出30mm，作断水处理。
3.6.2压顶流水坡度方向应指向屋面。
3.6.3外墙窗口抹灰前，窗框下缝隙必须用
水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木
窗框下1cm左右，慢弯抹出泛水，如图所示，当
为塑钢，铝合金窗时，窗台处抹灰应低于窗框下1cm。
3.6.4室外窗台应低于窗内窗台，窗框与窗台交接处除认真做好处理外，应做不小于5%的外流水坡度，严禁倒坡。
3.7阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致的预防措施
3.7.1结构施工中，现浇砼或结构安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。
3.7.2砌砖中应由瓦工利用靠尺板和铅笔在墙面上（间距2-3m）划立线，控制游丁走缝（包括混水墙），砌筑上一层窗口时应同下层吊线，保证各层窗口边缘一致。
3.7.3安装外窗框前应先找出窗口垂直方向的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。
3.7.4抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后并贴灰饼，然后按灰饼冲筋抹灰。
3.8水磨石地面分格条两边或分格条十字交叉处石子显露不清或不匀的预防措施
3.8.1正确掌握分格条两边砂浆的粘贴高度和水平方向的角度，正角的粘贴方法应按图所示，并应粘贴牢固。

3.8.2分格条在十字交叉处的粘贴砂浆应留出40-50mm左右的空隙，如图所示，这在铺设面层水泥石子浆时，石子就能靠近十字交叉处，磨光后，石子显露清晰，外形也较美观。
3.8.3滚筒滚压时，应在两个方向（最好采用米字形三个方向）反复碾压。如碾压后发现分格条两侧或十字交叉处浆多石子少时，应立即补撒石子，尽量使石子密集。
3.8.4采用干硬性水泥石子浆为宜，水泥石子浆的配合比应正确。
3.9彩色水磨石地面颜色深浅不一，彩色石子分布不匀的预防措施
3.9.1严格用料要求。对同一部位，同一类型的地面所需的材料。（如水泥、石子、颜料等）应使用同一厂、同一批号的材料，一次进场以确保面层色泽一致。
3.9.2认真做好配料工作。施工前，应根据整个地面所需的用量，事先一次配足。配料时应注意计量正确，拌合均匀，不能只用铁铲拌合，还要用筛子筛匀，水泥和颜料拌合均匀后，仍用水泥袋每包按一定重量装起来，等日后使用，以免水泥暴露在空气中受潮变质。如果面层材料用量较少，采用现配现用时，则应注意加料顺序，人工拌料时，应先将颜料加于水泥中，拌均匀后再加石子拌合均匀。
3.9.3固定专人配料，加强岗位责任制，认真操作，严格检查。
3.9.4外观质量要求较高的彩色水磨石地面，施工前应先做若干小样，经建设单位、设计单位、监理单位和施工等商定其最佳的式样后再行施工。
3.10板块楼地面缝隙大不均、不平、不顺、颜色不一致的预防措施
3.10.1必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块，如十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正。
3.10.2安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,粘结层砂浆稠度不应过大,宜采用干硬性砂奖,铺钻操作宜二次成活,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差.铺设时,分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝,缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象。
3.10.3板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有颜色不一致、翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用，尺寸误差较大的，裁割后可用边角等适当部位。
3．10．4地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。
3．11不同面层结合部位不美观，接槎处有严密有破槎的预防措施。
3．11．1施工现浇水磨石地面前，应对相邻部位地面的做法进行详细了解，事先制订一个较完善的接槎措施。
3．11．2摊铺现浇水磨石地面的水泥石子浆时，在接槎处应多铺出30-50mm的接槎余量，端部甩槎处用带坡度的档板留成反槎。到铺贴相邻部位板块地面时，用无齿锯锯掉多余的接槎余量，这样拼接的缝就能严丝合缝。
3．11．3无齿锯锯割时，动作要轻、细，切忌猛干，防止米石崩裂造成豁口等缺陷。锯割完成后，应用200号以上细砂轮将棱角处及切割面蘸水磨光、磨亮。
3.11.4铺接相邻接处的板块地面时，应将接合处清理干净，并充分洒水湿润，涂刷水泥浆，以使结合牢固。铺设后，应做好成品保护，防止过早踩踏，造成松动等弊病。
3．12水泥地面起砂的预防措施
3．12．1严格控制水灰比。用于地面面层及水泥砂浆的稠度不应大于3.5mm（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润，水泥浆应涂刷均匀，冲筋间距宜控制在1.2m左右。混凝土面层宜用平板振捣振实，细石混凝土宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆。
3．12．2控制好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍在面层铺设后随即进行。第二遍应在水泥初凝后，终凝前完成。第三遍掌握在上人不出现脚印有不明显脚印时为宜，但不得在终凝后压光。
3．12．3水泥地面压光后，应视气温情况，用草帘或锯末覆盖后洒水养护，连续养护时间不得少于7昼夜。
3．12．4在低温条件抹水泥地面，应防止早期受冻。
3．12．5水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级，过期结块或受潮结块的水泥不得使用，砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3%，用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。
3．13水泥地面空鼓防治措施
3.13.1严格处理底层.认真清理表面的浮砂、浆膜以及其他污物，并冲洗干净，如底层表面过于光滑，则应凿毛。
3．13．2控制基层平整度，保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
3．13．3素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，严格做到随刷随铺，素水泥浆水灰比以.4-0.5为宜。
3．14楼地面渗漏防治的预防措施
3．14．1上下水管等预留洞口座标位置正确，洞口形状为上大下小。
3．14．2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3．14．3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，等混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。
3．14．4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
3．14．5地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。
3．14．6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。
3．14．7烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
3．14．8卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
四、建筑屋面
4．1屋面找平层，找坡不准，排水不畅的预防措施
4．1．2根据建筑物的使用功能，在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系，平屋面宜由结构找坡，其坡度宜3%，当采用材料找坡时，宜为2%。
4．1．3天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；水落管内径不应小于75mm,1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2。
4．1．4屋面找平层施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点（冲筋）。
4．1．5屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收，必要时可在雨后检查屋面是否积水。
4．1．6在防水施工前，应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫干净。
4．2高聚物改性沥青防水卷材屋面转角立面和卷材接缝处粘结不牢，预防措施
4．2．1基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。
4．2．2涂刷基层处理剂，并要求做到均匀一致，无空白漏刷现象，但切勿反复涂刷。
4．2．3屋面转角处应按规定增加卷材附加层，对于立面铺贴的卷材，应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内，并用密封材料嵌填封严。
4.2.4卷材与卷材之间的搭接缝口,亦应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。密封材料应在缝口抹平，使其形成有明显的沥青条带。
4．3屋面渗漏防治的预防措施
4．3．1屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
4．3．2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。
4．3．3在屋面各道防水屋或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于30mm）：最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
4．3．4屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
五、成品保护差、已完产品（分项）有破损
具体成品保护措施有：
5．1距离基坑、槽四周边0.8m内不得堆放土方，0.8m以外堆土高度不宜超过1.5m，以防压坍基坑、槽。
5．2以防钢筋被压踏变形，浇筑砼时应搭设可上小车的施工走道。
5．3已浇筑的砼强度必须达到1.2N/mm2以后方可在其上行人操作，安装模板及支架。
5．4楼梯面层做完后，应及时将踏步用角钢或木板条拉接保护，避免上下人时损坏其棱角。
5．5地面做好后应按规定进行浇水养护。养护时间不少于7昼夜，养护期间不得上人，应将门口封闭。地面强度已达到要求，即能上人时，必须在门口设清脚垫，将脚上的泥砂清除干净后，方可入内。
5．6不准在安好的门窗上支设架杆、架板，以免造成棂子弯曲变形和损坏。
5．7上料小车应避免碰撞墙面及门框，拆除脚手架时，也要轻拆轻放,不得碰撞墙面。
5．8泛水及沿口处油毡收头应粘接牢固、嵌封严密，水落管、漏斗保持畅通，并设防护网罩，不使天沟积水。
5．9不许在SBS屋面上拖拉硬物，搅拌砂浆等，或穿带钉鞋行走，防止挂坏铝膜。
5.10在做好卷材屋面上铺块材时，严禁倾倒。
加强成品保护的管理工作，制定成品保护奖罚措施并将责任落实到人，确保对已完产品进行成品防护，减少破损。
本措施执行日期自2010年5月1日起施行。合同管理制度

1 范围
本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；
本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。
2 规范性引用
《中华人民共和国合同法》
《龙腾公司合同管理办法》
3 定义、符号、缩略语
无
4 职责
4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。
4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。
4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。
4.5 合同管理部门履行以下职责：
4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；
4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；
4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；
4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；
4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；
4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；
4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，
4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：
4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；
4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；
4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；
4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责

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