直螺纹质量通病.doc
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1、1、1)丝头端面不垂直于钢筋轴线,倾斜面超 2以上,并大量存在马蹄头或弯曲头;2)加工丝头的端面切口未进行飞边修磨;3).成型丝头未进行妥善保护,齿面存在泥沙污染。1.1 产生原因分析 1)原材料未加工。2)加工机械不对。3)操作人员及平台问题。1.2 防治措施 要求:钢筋下料后,丝头加工前,务必对钢筋端面进行切头打磨。保证丝头 端面完整、平顺并垂直于钢筋轴线。对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度 要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。要求:飞边修磨干净,确保牙形饱满,与环规牙型完整吻合
2、。加强人员培训,增强个人技能和质量意识。要求:成型丝头在未进行连接前,上塑料套帽进行保护。放置时间过长时,再用毡布覆盖。2、直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙 2.1 产生原因分析 1)3 个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到。2),钢筋剥皮太多,丝牙不饱满。3),滚轮调整过松。2.2 防治措施 如果直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙,那么可能有以下几个原因:1),3 个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到,更换滚丝轮即可。2),钢筋剥皮太多,丝牙不饱满,调整直螺纹滚丝机剥皮限位盘,使钢筋剥皮少一点。3),滚轮调整过松,用试棒调试好之后,再用扳手调紧滚轮。3、已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象,丝头长度
3、不够,丝头直径不合适。3.1 产生原因分析:接头未打磨,未加保护帽 3.2 防治措施:1)、选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液,不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。2)、操作工人必须经培训合格后持证上岗,且操作人员应相对固定。3)、随时检验:用螺纹规(通规和址规)对螺纹中径尺寸进行检验,抽检数量不小于 10%;用专用量规检查丝头长度,加工工人应逐个检查丝头的外观质量,不合格的立即纠正,合格者在连接套筒上涂已检验的标记。4 钢筋直螺纹套筒外露有效丝长过多。4.1 产生原因分析:从材料方面来看 1、对钢筋
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