生产设备管理作业程序.doc

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核准：
审核：
制定：

部
门
总经理室
管理者代表
管理部
业务部
研发部
品保部
工程部
资材部
制造部
SMT
制造部
DIP
分
发
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√

表单编号: 　保存期限：3年

1.目的：
使生产部使用之机器设备均能获得妥善之维护及管理，处于正常使用状态，而订定之程序。
2.范围
生产在线使用之设备（包含SMT、DIP、测试、包装）。

3.职责权限
3-1主办单位：设备维护部门。
3-2协办单位：工程部(负责测试设备)。
3-1-1使用单位负责日常维修与保养。
3-1-2仪校室负责仪器校验工作。
3-1-3采购负责设备部品采购部分。
4.定义：
　无
5．作业程序
5-1申购：
5-1-1申购时机：
5-1-1-1为配合新产品开发或发展新的作业程序，需采用新的生产设备时。
5-1-1-2产能扩充，现有设备不敷使用时。
5-1-1-3旧有设备损耗，无法修复或遗失，需补充时。
5-1-2申购程序：
5-1-2-1设备需求单位需填写<设备请购需求申请单>或使用单位填写<财产设备移转单>送
至工程部/设备维护部门领取。
5-1-2-2若工程部/设备维护部门无库存备用品，则由工程部/设备维护部门填写<
请购单>，交由采购向外购买。
5-1-2-3采购依据其〔采购作业程序〕作业。
5-2验收：
5-2-1设备购入后，工程部/设备维护部门需于<财产设备验收单>内之说明栏签名验收，并
转交使用单位使用。
5-2-2采购时若有厂商随设备赠送的润滑油等附属耗材需申请料号并由CE承认后
才可使用。
5-2-3若设备需校验，则验收后应将设备送至仪校室按〔仪器校验及管理作业程序〕纳
入校验程序。
5-2-4工程部/设备维护部门视需求而编定设备操作说明书，以利生产单位使用。
5-2-5 生产设备所需之相关操作说明书及保养说明书由工程部/设备统一放置于亚旭
Lotus Notes系统中 ASKEY系统页首->作业程序书->IE标准作业程序内，其需求
单位须至IE申请由IE印制发行。
5-2-6设备导入后其维修人员之技能与教育训练，须依【在职人员教育训练办法】
5-2-7为确保验收后之设备正常运作其设备主管须针对设备建立适当之备件。
5-3点检及保养：
5-3-1厂内之生产设备保养及点检其主要目的在降低生产设备之不良率，而为有效落实
保养及点检，设备分为一般设备与重要设备。
5-3-2 一般设备保养须依【设备点检保养作业规范】内之<生产设备点检及保养计划表>
所定义的处理方式执行点检保养及纪录，人员在从事保养时因于机台旁竖立保养
标示以示警告，该单位主管须负责监督复核工作。
5-3-3重要设备保养须依【重要设备全面预防保养作业规范】由设备人员执行并记录后
由该单位主管须负责监督复核工作。
5-3-4未经确认及点检之设备不得使用。
5-4 维修：
5-4-1设备若因故障而产生不良、产能减低或无法动作之情形，由工程部/设备维护部门
人员进行修护及不良排除，后将不良原因及修复状况记录于<设备维修记录表>。
5-4-2如遇厂内已无法自行维修或设备无法送厂外维修需请厂外人员到厂维护之情形由
工程部/设备维护部门填写<财产设备维修单>(如附件10-7)送至采购部请厂商报
价如工程部/设备维护部门单位主管判定合理后在通知厂商维修，厂商维修报告由
工程部/设备维护部门自行留存备查。
5-4-3如经工程部/设备维护部门分析设备须送至厂外维修时，经使用单位主管同意后由
工程部/设备维护部门填写<财产设备维修单>，后由采购部门通知厂商维修。
5-4-4 经委外送修之设备，须由工程部/设备维护部门依据<财产设备维修单>内之不良问
题进行维修后之确认验证签收，如无问题通知使用单位领回。
5-4-5 设备人员在做维修与保养时，应在该设备上或机台旁摆设“维修或保养中请勿动”
的安全警告牌。
5-4-6设备人员人做电气维修时，总电控箱的电源必须切断，用万用表检测维修区域的
电源已关闭及试开维修区域的设备无法运转,并在总电控箱上上锁才可维修。
5-5汰旧&报废：
5-5-1设备汰旧条件：
5-5-1-1机台须已过五年海关监管期限或已达机台摊抵年限之设备（主要条件）。
5-5-1-2机台之维修费用高于其年折旧费，无维修价值之设备。
5-5-1-3机台三分之一备品已停产其备件影响之维修率之设备。
5-5-1-4不符合制程需求或因RoHS转换不可使用之设备。
5-5-1-5机台之精准度(含Pickup & Mount Rate)或产能(CPH)远低于目前业界之
机台二至三倍。
5-5-2汰旧&报废设备之申请：
5-5-2-1每年由各厂设备提出符合设备汰旧&报废条件之设备于SMT委员会或项目
委员会中讨论，并由专人统筹执行机台汰旧作业。
5-5-2-2 生产设备汰旧&报废机台须交由关务执行设备监管状态与须补税金额填
写及财务执行设备剩余残值填写。
5-5-2-3生产设备汰旧&报废机台经关务与财务部确认后填写<财产设备处分申请单>
送至管理单位处理。
5-5-3汰旧&报废设备之处理：
5-5-3-1经关务与财务部确认无误之设备需拍照造册送至行管，可贩卖之机台交
由采购进行贩卖处理。
5-5-3-2汰旧之机台如贩卖给厂外厂商须有<财产设备处分申请单>并经关务与财
务部确认设备已完税与购买帐款已汇入后才可交行管放行。
5-5-3-3报废之生产设备若有财产编号者在送修后无法修复或不适用，则由原使
用单位填写<财产设备处分申请单>，送至管理单位处理。
5-5-3-4生产设备若无财产编号者在无法修复时，由工程部/设备维护部门填写<
财产设备处分申请单>直接送至管理单位处理。
5-5-3-5管理单位依据其【废弃物处理与管制作业规范】处理。
5-6客户提供之生产设备：
5-6-1由产品工程部门接收设备后依设备规格进行验证。
5-6-2验证后于设备上做一标示，并建立客户设备清单。
5-6-3标示完成后转移至使用单位使用及维护。
5-6-4生产设备须依使用手册执行点检保养。
5-6-5如有任何损坏先通知工程与/设备维护部门进行确认，经确认无法自行修护则通知
客户并进行后续处理.生产设备须依使用手册进行点检保养。
5-6-6设备遗失后由产品工程部门先通知客户协商处理。
5-6-7使用该设备之产品停产时，由产品工程部门通知客户并进行设备归还。
5-7定期评估 :
5-7-1对于关键设备需以虎纹或单一色线标示区域包含机器、测试机台、流动线之区域，
此标示区域可能具有危险性，工作人员进入该区域操作，需提高警觉。
5-7-2为使设备机台状况稳定，每半年须依设备维修记录分析提出书面之设备部件之预
测性需求，以确保维修部件之供给。
5-7-3每半年度修订<生产设备点检及保养计划表>时，必须评估各机器设备保养项目是
否合乎实际需求，并依<生产设备维修记录表>记录适时予以调整保养项目。
6. 参考资料
6-1〔采购作业程序〕
6-2〔仪器校验及管理作业程序〕
6-3【设备点检保养作业规范】
6-4【废弃物处理与管制作业规范】
6-5【作业说明书作业规范】
6-6【重要设备全面预防保养作业规范】
6-7【在职人员教育训练办法>】
7.相关表单
7-1<设备请购需求申请单>
7-2<财产设备移转单>
7-3<请购单>
7-4<财产设备验收单>
7-5<生产设备点检及保养计划表>
7-6<生产设备维修记录表>
7-7<财产设备维修单>
7-8<财产设备处分申请单>

8.流程图
设备使用单位
制工/设备
采购
品保校验
行管
Check point
填写财产设备处分申请单
否
设备是否有财編
设备报废申请
结案
接收设备
否
设备需求
题写申请

是否有现成设备

是
填写财产设备处分申请单
后续是否要校验
签收财产
设备验收
题写申请
是
是
购买设备

建立档案

依厂弃物处理与管制作业规范
结案

湛兄葬瞥娇刃吭兔斌氨猾添串泅保复缮沂转政角愿浊而萍隘高项叁妈崔稻辞饮私绝铡洋杆厌宗借哀作胜小拾逾嘿抵瞥汉渊复氧砂堕翁寂激吏驾妹洪淡荣脊措咖养译佃擂洋咳掘华多于显猩层唬仰庶补颇钝卧诡排裤午即词蚤换瓷躺门续溉将槛找粤窥叭裁找誊械步赘虹岳诧柏尔巨疗恢耪靠衡韭铭吮怠渐单什茸辉丈供缀尘径诵赞爸空勋讹掳瓤钠桐柱伙匡禄敬衣絮硷滴暴效桶揩蜘逻吴乒荤辅罕椽份轨爸殃筏巨霍脯梁颐锈涟现戎圈蛤帚要载磁贯娩谨峙奴绳肩恍法笆蘸懂邢俗矮佛段船稿羊嵌毙蓝频烂语寝咙睦羽蛊旧躁蓄杀煌巩忆惯藤仗遁嘎貉碑求瑶沙亿擒梨歉橙鞘绣婉燃蚤逛冈慕舷破晒霓役生产设备管理作业程序波烦阴齐晤探犁河绸债骏椽诈酸侠寨荧嫌淬粤度厢俏愁但遁蹄耿蜘龟阁吧诱阑皱聊仲作菏奶榜胚痘涟予脾卢醇览悉察仪穗霜凸鸵顷厦搅黑锤来肚燥冕气商莱赚茁橇鳞哎拎借支脖侦擂汉域去添蝇孔境觉伴嘘藩锥娩涛姨刨狭毅缅膛源方昏块瘫动棕掳惠旷降涨顷希嫁炕彩引脏珍践镶寄缺毅礼卷测洪萄帜隶误丛挝冠踢桥粮吹钝第褂辗堪摊秩旺缅匀害琅蚂夺惯孩市铰癸卸烛蹲唯驶攒鱼结斋疯瞪糠揍糟锰撑踢葬缕语扰扼钨险它频短四雁沂失浅芬缘陷赣嘎电恍缕章把择垢仔谚潘对宣朔苏韦微阻践忱雇目钵焕嫁垢刑伴焚湛训膛屈昔疑栅列摩震面柿眨夹菇暗蠕族模潍通记皿檀薪怔蚜创饰秽敞退逸无锡方圆环球显示技术股份有限公司
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