热工技术监督管理工作讲义.doc

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第一部分
热工技术监督的任务：
通过对热控系统及热工设备进行正确的系统设计、设备选型、安装调试，以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之处于完好、准确、可靠状态，以满足生产建设的要求。
监督范围、职责分工
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热工技术监督管理工作讲义
第一部分
一、 热工技术监督的任务：
通过对热控系统及热工设备进行正确的系统设计、设备选型、安装调试，以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之处于完好、准确、可靠状态，以满足生产建设的要求。
二、 监督范围、职责分工
山东省电力行业的热工技术监督工作实行三级管理：山东电力技术监督办公室（设在山东电力研究院）为一级管理，各基层单位（发电厂、电建公司(电建工程处)）生技部为一级管理，发电厂热工车间（队）、电建公司(电建工程处)热工工地等部门为一级管理。
（一） 监督范围
1、热控系统：热工参数检测、显示、记录系统；自动调节系统； 保护联锁及工艺信号系统；计算机数据采集系统；顺序控制系统；锅炉炉膛安全控制系统；汽轮机监视、保护系统；汽轮机控制系统；量值传递系统；程序控制系统；电气量采集系统。
2、 热工设备
1）检测元件(温度、压力、流量、转速、振动、物位、分析、重量、位移、音频、视频等物理量及其他的一次传感器)；
2）脉冲管路(一次门后的管路及阀门等)；
3）二次线路(热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排，补偿导线、补偿盒等)；
4） 二次仪表及控制设备(指示、记录、累计仪表，数据采集及显示记录检索装置，调节器、操作器、调节执行器、运算单元、转换单元及辅助单元，变送器、基地式调节仪表、继电器、计算机及其附属设备等)；
5）保护联锁及工艺信号设备(保护或联锁设备、信号灯及音响装置等)；
6）顺序控制装置(顺序控制器、控制用电磁阀、气动装置、电动装置及开关信号装置等)；
7）计量标准器具及装置。热工常用计量标准装置有：二等铂铑10-铂热电偶标准装置、二等铂电阻温度计标准装置、二等水银温度计标准装置、温度仪表检定装置、配热电阻用温度仪表检定装置、配热电偶用温度仪表检定装置、电子自动平衡电桥检定装置、电子电位差计检定装置、配变送器电压信号二次仪表检定装置、配变送器电流信号二次仪表检定装置、配变送器电压、电流信号二次仪表检定装置、二等活塞压力真空计标准装置（-1MPa-0.25MPa）、二等活塞压力计标准装置(0.04MPa-0.6MPa)、二等活塞压力计标准装置(0.1MPa-6MPa)、二等活塞压力计标准装置(1MPa-60MPa)、精密真空表标准装置(-0.1MPa-0MPa)、精密压力表标准装置(0.1MPa-0.25MPa)、精密压力表标准装置(0.6MPa-6MPa)、精密压力表标准装置(6MPa-60MPa)、二等标准补偿微压计标准装置(± 1500Pa，± 2500Pa)、压力变送器检定装置(0MPa-35MPa)、差压变送器检定装置、转速表检定装置、电子皮带秤实物检定装置、烟气氧量计检定装置。
（二）监督机构及职责分工：
1、电力技术监督办公室作为本省电力行业的技术监督职能部门，设热工技术监督专职工程师，进行全省热工技术监督的归口管理，并接受省计量管理部门对计量业务的监督指导。其主要职责有：
1）贯彻国家和省有关法律、法规、规程、制度及各项指示，并负责组织制定实施细则。
2）检查督促各单位做好热工技术监督工作，组织开展各厂间热工技术监督检查和竞赛评比工作。
3） 参加基层单位热控系统及热工设备重大事故的调查、分析和试验工作，提出反事故措施。
4）及时跟踪国内、外热工技术发展动向，掌握新技术与先进经验，组织交流和推广应用。
5）在电力研究院建立省电力行业热工计量最高标准，进行量值传递，以保证全省电力行业热工量值的统一；并负责实施热工计量检定人员的考核和热工计量标准及其设施的考核认证。
6）按国家计量管理的有关规定，督促省电力行业基层单位建立健全相应的热工计量标准室，检查基层单位热工量值传递工作，督促检查基层单位热工计量人员和标准装置的考核复查工作，并对热工计量标准器具的建立、配备（置）和管理提出意见。
7）负责实施省电力行业热控系统及热工设备专职人员的热控专业技术培训及考核工作。
8）指导热控系统及热工设备的改造，进行技术审核、技术把关工作；分析热控系统及热工设备的使用情况，协助基层单位解决存在的关键性技术问题。
9）按时完成热工计量标准器具量值传递的周期检定计划和热控系统及热工设备“三率”的统计、分析。
10）每年对热工技术监督工作进行总结，并对下一年度的重点工作提出意见，经年度热工技术监督工作会议讨论，报主管部门批准后，组织力量贯彻执行及督促基层单位实施。按时组织召开全省年度热工技术监督工作会议。
11）参加新建机组热控系统及热工设备的设计审查、设备选型和启动验收。
2、发电厂、电建公司(基建工程处)是热工技术监督的基层单位，要建立相应的热工技术监督网，并保持监督网的相对稳定性。监督网由各单位总工程师领导，生技部门是本单位热工技术监督的统一管理机构。生技部设热工技术监督专责人。其主要职责是：
1） 在上级监督部门及主管厂长(经理)、总工的领导下，贯彻执行有关计量法律、上级有关热工技术监督工作的指示和规定，负责本单位热工技术监督工作，开展监督网活动，协调热工专业与其他部门间的工作。
2）协助建立本单位的热工计量标准检定装置及配套设施，督促有关部门根据周期检定计划，按时送检标准计量器具，保证热工计量标准量值准确。
3） 组织和实施对本单位在用热工计量器具的周期检定，定期对运行的在用计量仪表的系统综合误差进行现场抽检。
4）负责本单位热控专业人员的技术培训和热工计量检定人员及热工其他专业技术考核工作。
5）建立健全本单位热工技术监督资料；每月初3日内向电力技术监督办公室上报上月监督月报，监督月报内容要包括安全生产、技术改造、经验交流、设备存在问题分析、消缺工作、反事故措施落实等具体内容；每季度初5日内，完成上季度热控系统及热工设备“三率”的统计， 经分管总工程师批准上报主管部门及电力技术监督办公室。对于热工不安全事件（一、二类障碍，异常）及MFT动作情况（不论正确与否、不论是否热工专业的原因）必须在事件发生24小时内向电力技术监督办公室报告事件经过(原因分析与处理及预防措施须在3日内传报)。
6）每年7月5日前及次年1月5日前负责提交半年及全年热工技术监督工作总结，每年初10日内提交本年度热工技术监督工作计划。工作总结中要包括热控系统及热工设备发生的不安全事件及缺陷分析对策，热控系统及热工设备运行现状及存在问题技术分析和对策及“三率”指标完成情况的分析总结。
7）负责本单位热控系统及热工设备技术更新改造、检修项目、备品备件计划审核与重要检修项目的验收。
8）负责热控系统及热工设备使用可靠性数据的收集、汇总和分析工作，组织研究热控系统及热工设备存在的关键技术问题，开展技术攻关和技术交流活动，组织撰写《电力技术监督通讯》稿件和有关热工技术资料。
9） 组织本单位热控系统及热工设备事故的调查分析，组织研究解决方案与制订有关技术措施（反事故措施、预防计划等）和技术改进工作。对不符合监督要求和违反监督规定的现象应加以制止。
10）参加本单位新建、扩建和改建机组热控系统及热工设备设计的审查和竣工后的验收及交接工作。
3、发电厂热工车间（队）、电建公司(电建工程处)热工工地等部门的主要职责是：
1） 认真贯彻执行计量法律及热工技术监督标准、条例和上级有关规程制度及指示。
2）建立本单位的热工计量标准室，按期做好量值传递工作。根据周期检定计划,按时送检标准计量器具，保证热工计量标准量值的准确。
3）建立健全本单位各项规章制度和相应的实施细则，搞好热控系统及热工设备的检定、调试、检修、维护、改造、消缺等工作,不断提高热控系统及热工设备的“三率”水平。
4）对生技部门下达的强检、周检、抽检计划组织实施，完成主要热工参数的系统综合误差现场定期抽检工作，并将实施情况上报存档。
5）电建公司(电建工程处)热工工地应负责对所承担工程中的热控系统及热工设备施工图纸的审查和施工技术交底；做好工程项目内的热控系统及热工设备的保管、检验、安装和分工管辖设备的调试投入工作；按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电建[1996]159号）要求做好工程竣工时热控系统及热工设备的移交工作。
6） 参加本厂(本工程) 热控系统及热工设备的事故调查分析，制定反事故措施。
7）参加本单位新建和扩建机组热控系统及热工设备的设计、审查、安装、调试的质检验收和交接工作。
8）定期上报“三率”指标，做好年中和年终工作小结，分析取得的经验和存在的问题，提出下年度工作打算。
9负责本单位人员技术培训工作，保证热工人员持有效证件上岗。

三、现场应配备的标准、规程（给出参考建议）
1、上级部门颁发的热工专业使用的有关规程、标准
DL5000-94
火力发电设计技术规程(热工自动化)
DL5031-94
电力建设施工及验收技术规范(管道篇)
SDJ279-90
电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制篇)
DJ5007-92
电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)
SDJ68-84
《电力基本建设火电设备维护保管规程》
NDGJ16-89
火力发电厂热工自动化设计技术规定
(86)水电生字第93号
热工仪表及控制装置检修运行规程
DL5004-91
火力发电厂热工自动化试验室设计标准
电建[1996]159号
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程
能源政法(1992)955号
电力工业发电企业计量工作管理规范
国家电力公司标准
《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》
电规发[1996]第214号
《单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定》
国电发（2000）589号
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》及辅导教材
DL/T656-1998
《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》
DL/T657-1998
《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》
DL/T658-1998
《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》
DL/T659-1998
《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》
DL/T660-1998
《火力发电厂锅炉炉膛安全控制系统在线验收测试规程》
2、热工专业最新国家计量检定规程目录
（摘自国家计量技术法规目录2001版）
序号
现行规程号
规程名称
1
JJG52-1999
弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
2
JJG544-1997
压力控制器检定规程
3
JJG882-1994
压力变送器检定规程
4
JJG640-1994
差压式流量计检定规程
5
JJG105-2000
转速表检定规程
6
JJG134-1987
磁电式速度传感器试行检定规程
7
JJG644-1990
振动位移传感器检定规程
8
JJG676-2000
工作测振仪检定规程
9
JJG74-1992
自动平衡式显示仪表检定规程
10
JJG130-1984
工作用玻璃液体温度计检定规程
11
JJG186-1997
动圈式温度 仪表检定规程
12
JJG226-1989
双金属温度计鉴定规程
13
JJG229-1998
工业铂、铜热电阻检定规程
14
JJG310-1984
压力式温度计检定规程
15
JJG351-1996
工作用廉金属热电偶检定规程
16
JJG617-1996
数字温度指示调节仪检定规程
17
JJG668-1997
工作用 短型热电偶检定规程
18
JJG718-1991
温度巡回检测仪检定规程
19
JJG829-1993
电动温度变送器检定规程
20
JJG573-1988
膜盒压力表试行检定规程
21
JJG131-1991
电接点玻璃水银温度计检定规程
3、本单位应建立的规程、规章制度
规章制度是以文字形式对生产经营活动所作出的规定，是企业员工必须遵循的工作规范和准则。现代电力企业是一个组织严密、分工细致、协调一致、纪律严明的有机体。为保证电力企业有效组织生产，必须正确处理人与人、人与技术装备、人与物质资源之间的关系，这就需要健全各项科学管理制度，以实现企业管理的规范化和制度化。《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》规定“发电厂热控部门和电力建设单位热控部门应根据本规程和有关规定，结合本单位工作情况制订和执行下列相应的规程制度。
1）热工仪表及控制装置检修规程；
2）热工仪表及控制装置调试规程（包括热机保护系统校验规程）；
3）热工仪表及控制装置运行维护规程；
4）施工质量验收规程；
5）精密仪器仪表操作（使用）规程；
6）安全工作规程；
7）岗位责任制度；
8）热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度；
9）热工仪表及控制装置检修工作票制度和验收制度；
10）热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度；
11）热工仪表及控制装置缺陷和事故管理制度；
12）热工仪表及控制装置设备、备品备件管理制度；
13）热工仪表及控制装置评级统计细则；
14）热工计算机软件管理制度；
15）热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度；
16）热工人员技术考核培训制度；
17）热工标准器具的检定规程及制度。
1）-6）及17）参见相应的有关规程或电厂根据本厂热控设备情况编制符合本机组实际的检修、调试、运行维护、验收及操作（使用）、检定规程。根据当前热控发展形势及现场工作要求目前还应制定的规章制度如：
1）热工联锁保护解投管理制度；
2）电子设备间管理制度；
3）DCS软件管理制度；
4）热工保护定值修改制度；
5）拌热系统投停管理制度等等。

四、热工设备台帐

设备台帐是设备全过程管理的一项基本工作，设备台帐要求用钢笔填写，字迹要工整，内容要详实，并按要求及时填写。
设备台帐的主要内容包括：设备规范表，主要附属设备规范表，检修经历，事故、障碍、重大异常记录，设备变更、异动记录，设备评级、定级记录等。设备台帐内容的填写应按照台帐中要求的格式填写。设备台帐是设备全寿命周期健康状况的完整记录，是发电设备实施状态检修工作不可缺少的重要依据。
1、 设备规范表
设备规范表主要填写主设备的设备名称、设备型号、制造厂家、出厂编号、制造日期、投产日期、安装单位、安装地点、技术参数等内容，设备规范表格式见下表
设 备 规 范
设备名称

制造厂家

设备型号

投运日期

出厂编码

安装单位

制造日期

安装地点

有 关 技 术 参 数

2、 主要附属设备规范表
主要附属设备规范表主要填写主要附属设备的设备名称、设备型号、制造厂家、出厂编号、制造日期、投产日期、安装单位、安装地点、技术参数等内容，设备规范表格式见下表
主 要 附 属 设 备 规 范
设备名称

制造厂家

设备型号

投运日期

出厂编码

安装单位

制造日期

安装地点

有 关 技 术 参 数

其他
3、 检修经历
检修经历主要记录设备历次检修时间、检修性质、修前状况、检修主要内容、修后状况、用工、物耗、费用情况、检修评价、检修负责人等内容
1） 检修时间：主要记录计划和实际检修起止日期
2） 检修性质：指大修、小修、临故修
3） 修前状况：主要简述设备修前运行情况和存在的主要问题
4） 检修主要内容：记录检修过程中进行的特殊项目，消除的主要缺陷，更换的主要部件和检修中发现的主要问题及处理情况
5） 修后状况：简述设备检修后主要试验数据和修后遗留问题及对策
6） 用工、物耗、费用情况：主要记录用工、物耗、费用实际发生情况
7） 检修评价：对设备的总体评价，用优、良、合格、不合格表示
8） 工作负责人：检修工作负责人
检修经历可以按下表填写
计 划 检 修 时 间
自 年 月 日 时 至 年 月 日 时
实 际 检 修 时 间
自 年 月 日 时 至 年 月 日 时
检修性质

工作负责人

检修评价

修前状况
检修主要内容
修后状况
用工、物耗、费用情况
4、 事故、障碍、重大异常记录
事故、障碍、重大异常记录主要填写设备故障发生时间、性质分类、原因及过程、对设备的影响、处理措施等
1） 发生时间和消除时间：设备故障发生日期和消除日期
2） 消除负责人：设备故障消除负责人
3） 性质分类：指事故、障碍、重大异常
4） 原因及过程：故障的简要经过及原因分析
5） 对设备的影响：指该设备发生事故、障碍、重大异常时和该设备外部（出口）发生事故、障碍、重大异常时对该设备完好情况造成的影响
6） 处理措施：填写跟踪处理措施、处理结果
事故、障碍、重大异常记录
发生日期
年 月 日 时 分
性质分类

消除日期
年 月 日 时 分
消除负责人

原因及过程
对设备的影响
处理措施
5、 设备变更、异动记录
设备变更、异动记录主要包括：变更、异动设备名称，变更、异动设备时间，变更、异动设备原因，变更、异动设备内容
若变更后设备与变更前设备的型式不同，应记录新设备规范，包括设备型号、制造厂、出厂编号、投运日期、制造日期、安装单位、技术参数，二次回路变更者应画出更改图。
变更、异动设备记录
设备名称
变更、异动设备时间
变更、异动原因及内容
6、 设备评级、定级记录
设备评级、定级记录应按季度进行，应记录评定时间、评定等级及存在的主要缺陷
设备评级、定级记录
评定时间
评定等级
存 在 主 要 缺 陷
年
第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

年
第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

年
第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

年
第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

年
第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

年
第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

五、常规管理工作
为了了解掌握被监督设备的技术状况，贯彻执行有关规程、规定、标准、制度、规范、反事故措施及时制定管理办法和技术措施，确保热控系统及热工设备处于完好、准确、可靠状态，以满足生产建设的要求，要进行一系列常规管理工作。主要的常规管理工作如下：
1、一年召开一次专业技术监督会议。会议由研究院组织，总结专业技术监督工作，传达上级文件，对监督检查评选出的优胜单位进行表彰，提供各厂交流经验、互通有无、取长补短的机会。
2、监督检查、评比：工作方式为1）组织各有关单位进行自查，2）组织全省监督专工进行各厂互查，3）不定期抽查，4）针对全省普遍存在性问题及重点问题进行专项检查。
（以上两项主要有电研院负责组织策划。）
3、 监督信息交流（各类报表）。每月（或季）、半年、年汇集全省专业安全生产、技术改造、监督综合管理、监督指标统计及经验教训等有关信息，进行总结，及时在全省交流传递信息。
3．1监督月报：电厂每月初3日内向电力技术监督办公室上报上月监督月报，要包括安全生产、技术改造、经验交流、设备存在问题分析、消缺工作、反事故措施落实等具体内容，研究院负责编写全省热工监督月报，对全省每月热工安全生产、技术改造、监督综合管理、及经验教训等热工监督工作情况进行报道；在下月10日内将月报下发至各电厂。
3．2 三率报表：电厂每季度初5日内，完成上季度热控系统及热工设备“三率”的统计（三率即热工仪表、DAS测点，自动、保护装置的投入率、完好率、合格率）， 经分管总工程师批准上报电力技术监督办公室。电研院完成全省三率统计汇总工作。
三率报表的格式如下：
1）机组“三率”统计参考表（一般由车间负责统计）
XX发电厂XX机组热工三率统计表(保护)
序号
系统名称
设计套数
安装套数
投入套数
定级
动作次数
备注
1
ETS MFT
1
1
1
1

2
ETS发电机跳闸
1
1
1
1

3
ETS高排压力高
1
1
1
1

4
ETS汽机振动大
1
1
1
1

5
ETS手动停机
1
1
1
1

6
ETS润滑油压低
1
1
1
1

7
ETS DEH/DPU掉电
1
1
1
1

8
ETS EH油压低
1
1
1
1

9
ETS低真空
1
1
1
1

10
ETS超速
1
1
1
1

11
ETS轴向位移大
1
1
1
1

12
小机ETS MFT
2
2
2
1

13
小机ETS超速
2
2
2
1

14
小机ETS低真空
2
2
2
1

15
小机ETS润滑油压低
2
2
2
1

16
小机ETS前置泵停
2
2
2
1

17
汽泵给水进口压力低
2
2
2
1

18
小机ETS密封水差压
2
2
2
1

19
小机ETS手动停机
2
2
2
1

20
电泵密封水差压低温度高
1
1
1
1

21
电泵润滑油压低
1
1
1
1

22
电泵工作油温高
1
1
1
1

23
电泵进口压力低
1
1
1
1

24
MFT手动停炉
1
1
1
1

25
MFT炉膛压力高
1
1
1
1

26
MFT炉膛压力低
1
1
1
1

27
MFT送风机全停
1
1
1
1

28
MFT引风机全停
1
1
1
1

29
MFT一次风机全停
1
1
1
1

30
MFT失去冷却风
1
1
1
1

31
MFT失去燃料跳闸
1
1
1
1

32
MFT汽机跳闸
1
1
1
1

33
MFT汽包水位高
1
1
1
1

34
MFT汽包水位低
1
1
1
1

35
MFT风量<=30%
1
1
1
1

36
MFT DCS失电
1
1
1
1

37
MFT炉水泵全停
1
1
1
1

38
MFT全炉膛灭火
1
1
1
1

39
发电机断水保护
1
1
1
1

40
手动OFT
1
1
1
1

41
油跳闸阀关OFT
1
1
1
1

42
MFT后OFT
1
1
1
1

43
FSSS电源丧失OFT
1
1
1
1

保护投入情况
设计保护54套,安装保护54套,投入保护54套.

保护完好率

保护完好数 54
保护完好率= ×100%= ×100%= 100%
保护安装数 54

保护投入率

投入保护数 54
保护投入率= ×100%= ×100%= 100%
保护安装数 54

XX发电厂XX机组热工三率统计表(自动)
序号
系统名称
设计套数
安装套数
投入套数
定级
动作次数
备注
1
燃油压力
1
1
1
1

2
炉膛负压
1
1
1
1

3
燃油流量
2
2
2
1

4
二次小风门
15
15
15
1

5
给水泵最小流量
3
3
3
1

6
空预器冷端温度
2
2
2
1

7
除氧器压力
1
1
1
1

8
除氧器水位
1
1
1
1

9
氢气温度控制
2
2
2
1

10
凝汽器水位
1
1
1
1

11
润滑油温
1
1
1
1

12
高加水位
3
3
3
1

13
旁路给水
1
1
1
1

14
定子冷却水温
1
1
1
1

15
电泵转速
1
1
1
1

16
送风量
2
2
2
1

17
汽泵转速
2
2
2
1

18
给粉机转速
4
4
4
1

19
一次风再循环
2
2
2
1

20
一级减温
1
1
1
2

21
二级减温
1
1
1
2

22
喷燃器摆角
1
1
0
1

23
再热器喷水
2
2
2
1

24
磨煤机入口负压
4
4
4
1

25
磨煤机出口温度
4
4
4
1

26
一次风压
2
2
2
1

27
协调控制
4
4
4
1

28
#5低加水位
1
1
1
1

29
#6低加水位
1
1
1
1

30
#7低加水位
1
1
1
1

31
#8低加水位
1
1
1
1

32
励磁机冷却温度
1
1
1
1

33
冷端供轴封汽压
1
1
1
1

34
辅汽供轴封汽压
1
1
1
1

35
主汽供轴封汽压
1
1
1
1

36
轴封溢流汽压
1
1
1
1

37
轴封蒸汽温度
1
1
1
1

38
冷再至辅汽压力
1
1
1
1

39
凝结水流量
1
1
1
1

40
空侧密封油温
1
1
1
1

41
氢侧密封油温
1
1
1
1

42
连排扩容器水位
1
1
1
1

43
闭式水箱水位
1
1
1
1

44
电泵密封水差压
1
1
1
1

45
汽泵密封水差压
2
2
2
1

46
DEH系统
2
2
2
1

47
汽机旁路
4
4
4
1

48
炉膛短吹疏水温度
2
2
2
1

49
炉膛长吹疏水温度
2
2
2
1

50
炉膛吹灰汽源压力
1
1
1
1

51
空预器吹灰汽压
2
2
2
1

52
空预器吹灰汽温
1
1
1
1

53
空预器间隙
2
2
2
1

54
定排温度
1
1
1
1

55
5%旁路至高加疏水
1
1
1
1

56
闭式循环水压
1
1
1
1

57
闭式循环水温
1
1
1
1

58
辅汽至轴封减温
1
1
1
1

59
老厂来汽压力
1
1
1
1

60
老厂来汽温度
1
1
1
1

自动投入情况
设计自动106套,实际安装106,投入105套

自动完好率
自动完好数 105
自动完好率= ×100%= ×100%= 99%
自动安装数 106

自动投入率
投入自动数 105
自动投入率= ×100%= ×100%= 99%
自动安装数 106
XX发电厂XX机组热工三率统计表(主重要仪表)
序号
系统名称
安装数量
投入数量
设备定级
抽校数量
备注
1
汽包压力
4
4
1

2
汽包水位
5
5
1

3
主汽压力
2
2
1

4
主汽温度
4
4
1

5
再热器温度
5
5
1

6
再热器压力
4
4
1

7
主给水压力
8
8
1

8
主给水温度
5
5
1

9
给水流量
6
6
1

10
排烟温度
6
6
1

11
烟气氧量
6
6
1

12
炉膛压力
6
6
1

13
磨煤机出口温度
12
12
1

14
煤粉温度
12
12
1

15
粉仓粉位
2
2
1

16
煤仓煤位
4
4
1

17
燃油流量
2
2
1

18
过热器壁温
1
1
1

19
再热器壁温
1
1
1

20
机侧主汽压力
6
6
1

21
机侧主汽温度
1
1
1

22
机侧再热汽温度
1
1
1

23
机侧再热汽压力
1
1
1

24
抽汽温度
7
7
1

25
监视段蒸汽压力
4
4
1

26
排汽温度
2
2
1

27
轴封汽压
1
1
1

28
汽机转速
3
3
1

29
轴承、推力瓦温度
12
12
1

30
回油温度
9
9
1

31
排汽真空
4
4
1

32
EH泵出口压力
1
1
1

33
润滑油压
1
1
1

34
凝结水压力
2
2
1

35
轴承振动
7
7
1

36
轴向位移
1
1
1

37
差胀
1
1
1

38
定子冷却水温
1
1
1

39
汽机蒸汽室壁温
4
4
1

40
高压缸壁温
6
6
1

41
中压缸壁温
6
6
1

42
发电机氢压
1
1
1

43
除氧器压力
2
2
1

44
除氧器水箱水位
2
2
1

45
给水泵润滑油压
5
5
1

46
给水泵轴承温度
25
25
1

47
发电机定子温度
4
4
1

主重要仪表投入情况
设计仪表216套,安装216套,投入216套.

抽检合格率

抽检合格数 30
抽检合格率=