条形码生产仓储管理系统方案(企业版).doc

您正确的选择 旭生条形码生产仓储管理系统

南京旭生电子信息技术

生产及仓储条码管理系统方案设计
（企业版）

南京旭生电子信息技术有限公司
AITGM GROUP

2013-5-6

目 录

一、系统介绍 5
1.1 条码的作用 5
1.1.1 为何引入条码 5
1.1.2 如何引入条码 5
1.2 系统特色 6
1.3 效益分析 7
二、系统流程 8
2.1 物料入库主流程 8
2.2 生产领料出库数据处理主流程 8
2.3 生产退料入库数据处理主流程 8
2.4 生产线标签处理流程 9
2.5 半成品入库数据处理流程 9
2.6 半成品出库数据处理流程 9
2.7 半成品生产退料数据处理流程 10
2.8 成品生产入库数据处理流程 10
2.9 成品出库数据处理流程 10
2.10 成品销售退货入库数据处理流程 11
2.11 无线数据采集终端（PDA）盘点处理流程 11
三、系统功能架构 12
四、 功能模块 13
4.1 系统设置模块组 13
4.1.1 编码设置 13
4.1.1.1 库位编码 13
4.1.1.2 物料编码设置 13
4.1.1.3 产品编码设置 13
4.1.1.4 周转箱条形码设置 13
4.1.1.4 成品箱条形码设置 13
4.1.2 其他设置 13
4.1.2.1 单位信息设置 13
4.1.2.2 包装箱规格设置 14
4.1.2.3 其他参数设置 14
4.2 档案管理模块组 14
4.2.1 供货商档案 14
4.2.2 物料档案 14
4.2.3 半成品档案 14
4.2.4 成品档案 14
4.2.5 客户档案 14
4.3 销售订单管理模块组 15
4.3.1 订单录入 15
4.3.2 订单管理 15
4.4 采购单管理模块组 15
4.4.1 采购单录入 15
4.4.2 采购单管理 15
4.5 生产管理模块组 15
4.5.1 工序定义 15
4.5.2 生产计划 15
4.5.3 周转箱条码打印 16
4.5.4 成品箱条码打印 16
4.6 物料管理模块组 17
4.6.1 物料入库 17
4.6.2 生产领料出库 17
4.6.3 生产退料入库 17
4.6.4 物料退货出库 17
4.6.5 物料数据查询 18
4.7 半成品管理模块组 18
4.7.1 半成品生产入库 18
4.7.2 半成品生产出库 18
4.7.3 半成品生产退料入库 18
4.7.4 半成品数据查询 19
4.7.5 半成品追溯 19
4.8 成品管理模块组 19
4.8.1 成品生产入库 19
4.8.2 成品销售出库 19
4.8.3 成品销售退货入库 19
4.8.4 成品数据查询 20
4.8.5 成品追溯 20
4.9 仓库盘点模块组 20
4.9.1 数据传输接口 20
4.9.1.1 USB数据下载接口 20
4.9.1.2 USB数据上传接口 21
4.9.1.3 无线数据传输接口 21
4.9.2 无线数据终端（PDA）盘点功能模块 21
4.9.2.1 物料盘点 21
4.9.2.2 物料盘点数据管理 22
4.9.2.3 成品盘点 22
4.9.2.4 成品盘点数据管理 22
4.9.2.5 成品盘点 22
4.9.2.6 成品盘点数据管理 22
4.9.2.7 盘点数据清空 23
4.9.3 PC电脑终端盘点数据处理模块 23
4.9.3.1 物料盘点处理 23
4.9.3.2 半成品盘点数据处理 23
4.9.3.3 成品盘点数据处理 24
4.10 系统报表模块组 24
4.10.1 物料库存报表 24
4.10.2 物料退货报表 24
4.10.3 物料损耗报表 24
4.10.4 半成品库存报表 24
4.10.5 半成品损耗报表 24
4.10.6 非合格半成品库存报表 25
4.10.7 成品库存报表 25
4.10.8 非合格品库存报表 25
4.10.9 成品销售退货报表 25
4.10.10 物料盘点报表 25
4.10.11 半产品盘点报表 25
4.10.12 成品盘点报表 25
4.11 用户管理 26
4.11.1 用户设置 26
4.11.2 密码修改 26
4.11.3 用户权限管理 26
五、 硬件设置 26
5.1 条码打印机 26
5.2 数据采集器 27
5.3 无线基站 28
六、 系统实施 30
6.1 项目结构 30
6.2 项目实施 30
6.3 质量保证 31
七、 系统培训 31
7.1 培训对象 32
7.2 培训时间 32
7.2 培训地点 32
八、 系统维护 32
8.1 维护责任期 32
8.2 服务方式 32
8.3 维护内容 33
8.3.1 技术支持 33
8.3.2 预防服务 33
8.3.3 跟踪服务 33
8.3.4 响应时间 33
8.3.5 解决时间 33
8.3.6 维护负责人 33
九、 系统报价 34
9.1 软件部分 34
9.2 硬件部分 34
9.3 系统总报价 34

一、系统介绍
如今生产作业和仓库控制作业已经非常复杂多样，仅靠传统简单、静态的作业管理不但费时费力，而且容易出现错误，并且已经无法满足企业资源的高效利用，给企业带来巨大的损失。
南京旭生公司作为专业的、领先的条形码信息化管理解决方案提供商，本系统引入条形码技术并综合订单生产控制等管理功能，对生产线生产、仓库的管理等作业环节的数据实现数据自动化处理，有效地控制和跟踪产品生产、库存、销售等过程，保证生产各个环节数据输入的高效和准确性，并完善产品信息的追溯管理，确保企业及时准确地掌握生产和库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
1.1 条码的作用
1.1.1 为何引入条码
Ø 传统的生产、仓库系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
Ø 随着生产及库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的生产、仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的生产、仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
Ø 条码技术在解决了生产、仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保生产、仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
1.1.2 如何引入条码
Ø 【科学编码，打印物料、半成品、成品标签】
根据不同的管理目标（例如要物品追踪，实现批次管理等）对物料、半成品、成品等库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前打印好各物品条码标签对物品进行粘贴实现条码管理，以便于后续的各个作业环节进行相关数据的自动化管理。
Ø 【对仓库的库位进行科学的编码，并用条码符号加以标示，实现仓库的库位管理】
对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识(客户也可根据实际情况对仓库只进行仓储区域划分实现管理即可) ；入库时，只要采集库存品所入的库位条码信息关联物品入库数据保存到系统即可 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库快速定位库存产品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
Ø 【使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理】
对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁边直接作业，可以给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，通过使用手持数据终端先分散采集相关数据，然后再将采集的数据上传到计算机系统进行集中批量处理，同时也可在现场进行相关信息查询。
Ø 【数据上传和同步】
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
1.2 系统特色
Ø 强大的系统接口
旭生仓库管理系统提供了丰富的接口与其他ERP系统进行数据对接，避免数据的重复输入，有效地提高企业数据的一体化管理。
Ø 高效的生产、仓库数据处理能力
系统的生产、出入库数据均可由订单数据、生产计划数据进行快速关联产生，并保证企业整体数据的完整可追溯性，具体可参考系统操作流程。
Ø 批次管理
物品的每次出入库都是按照批次进行管理，不但可以按照先进先出等原则对仓库进行管理，还可对库存品进行追溯。
Ø 多仓管理
旭生仓库管理系统能够支持管理物料仓库、半成品仓库、成品仓库等等类型的仓库，并且每个类型的仓库也可以在地域上有多个该类型的仓库。并且可满足不同地理位置的仓库的管理。
Ø 强大的统计分析功能
用户可根据实际需要，对原材料消耗、半成品质量管理、安全库存等多个方面进行统计分析，全面满足企业管理需要。
Ø 多种数据采集方式
我们提供多种数据采集方式：包括无线的方式和批处理方式
ü 无线方式
数据采集器收集到数据以后，通过无线方式直接发送到仓库管理系统中。这种方式采集数据后可马上回传。
ü 批处理方式
数据采集器收集到一批数据以后，在成批地发送回系统中。这种方式比较稳定，但采集数据后不能马上回传。
1.3 效益分析
Ø 【降低成本】
ü 提高工作效率，降低人力成本
系统实施后，可大幅提高生产环节、出入库管理环节及相应相关联工作环节的工作效率，达到企业整体工作效率的提高，为企业节省大量劳力成本。
ü 先进库存计算，降低存货占用资金
系统引入自动库存报警功能，可大幅度降低物料的库存积压，进而降低库存资金的占用，降低成本。
ü 库存准确，避免浪费
使用该套软件系统以后，可使库存非常准确，避免不必要的浪费，降低了成本。 
ü 提高货物周转
提高原材料、半成品的合理使用，降低库存积压，可大幅度提升仓库的使用效率。 

Ø 【数字能说明一切】
ü 库存准确率提升至98%以上；
ü 总体进、出速度提高一倍以上；
ü 劳动强度降低400%；
ü 存放安全性提高，积压率下降；
ü 库存利用率提高10%以上；
ü 客户得到更精细的服务；
二、系统流程
2.1 物料入库主流程
入库单

库位安排

产生批次

打印条码标签

标签粘贴

2.2 生产领料出库数据处理主流程

生产计划领料数据
物料条码扫描
订单数据

生产领料出库数据

2.3 生产退料入库数据处理主流程

周转箱标签

半成品出库历史数据
条码扫描

半成品退料入库数据

2.4 生产线标签处理流程

销售订单

生产计划

按计划打印标签

周转箱粘贴标签

2.5 半成品入库数据处理流程

周转箱标签

条码扫描
生产计划生产数据
订单数据

半成品入库数据

2.6 半成品出库数据处理流程

周转箱标签

条码扫描

生产计划领料数据
订单数据

半成品出库数据

2.7 半成品生产退料数据处理流程

周转箱条码标签

半成品出库历史数据
条码扫描

半成品退料入库数据

2.8 成品生产入库数据处理流程

成品箱标签

生产计划生产数据
条码扫描
订单数据

成品入库数据

2.9 成品出库数据处理流程

成品箱条码标签

订单数据
条码扫描

销售成品出库数据

2.10 成品销售退货入库数据处理流程

成品箱条码标签

出库单数据
订单数据
条码扫描

销售成品出库数据

2.11 无线数据采集终端（PDA）盘点处理流程
盘点扫描
盘点列表
系统数据
盘点数据选择

不存在
新增数据
数据审核

存在

已盘点
未盘点
修改数据

盘点数据管理

盘点数据上传

PC端盘点数据处理

三、系统功能架构
旭生生产条码管理系统

用户管理
半成品生产入库
半成品生产出库
半成品退料入库
半成品数据查询
半成品追溯
工序定义
生产计划
周转箱条码打印
成品箱条码打印
密码更改
用户设置
权限管理

物料入库
生产领料出库
生产退料入库
物料退货出库
物料数据查询
系统报表
销售订单管理
档案管理
系统设置
采购单管理
供货商档案
物料档案
半成品档案
成品档案
客户档案

订单录入
订单管理
采购单录入
采购单管理
物料库存报表
物料退货报表
物料损耗报表
半成品库存报表
半成品损耗报表
非合格半成品库存报表
成品库存报表
非合格品库存报表
成品销售退货报表
物料盘点报表
半产品盘点报表
成品盘点报表
数据传输接口
USB数据下载接口
USB数据上传接口
无线数据传输接口

PC端数据处理模块
物料盘点处理
成品盘点处理

PDA 盘点数据功能
物料盘点
盘点任务列表
盘点扫描
盘点修改
盘点新增

物料盘点数据管理
已盘点数据管理
未盘点数据管理
修改数据管理
新增数据管理

成品盘点
（同物料盘点）

成品盘点数据管理
（同物料盘点管理）

盘点数据清空
成品管理
半成品管理
生产管理

仓库盘点

编码设置
库位编码设置
物料编码设置
产品编码设置
周转箱条形码设置
成品箱条形码设置

其他设置
包装箱规格设置
单位信息设置
其他参数设置

物料管理

成品生产入库
成品销售出库
成品退货入库
成品数据查询
成品追溯

四、 功能模块
4.1 系统设置模块组
4.1.1 编码设置
编码是是整个系统的基础，下面对产品编码、条形码、库位编码进行说明。
4.1.1.1 库位编码
Ø 使用固定货架的仓库，库位可按货架划分：仓库编号＋排位＋层位。
Ø 无固定货架的仓库，库位可按空间进行划分，空间划分的方式可由用户自己定义。
Ø 特殊作用的区域可单独划分一个区，如不合格品区、暂存区等
Ø 库位标签可贴在实际库位上或形成库位手册
Ø 库位如果有修改或增加，手持终端需及时下载更新库位文件，以免出现库位无法
Ø 识别的问题。

4.1.1.2 物料编码设置
为了更好地对各种物料进行统一的管理，系统采用物料编码设置的方式进行管理，即用户在选择物料进行条码打印时，系统自动按该种物料所设置编码格式进行打印。不同的物料可设置不一样的编码格式。我们建议将库存的所有品种（包括成品、半成品、物料、工具、消耗品）进行统一的编码，方便统一管理。

4.1.1.3 产品编码设置
为了更好地统一产品条形码标签的管理，系统采用条形码前缀设置的方式进行管理，即企业所有的产品条码前缀必须以一致的方式进行打印。

4.1.1.4 周转箱条形码设置
我们建议的条形码编码方式是：产品代码+批次+….

4.1.1.4 成品箱条形码设置
该模块提供成品箱条码打印格式设置功能，用户可根据实际需求进行格式定义。

4.1.2 其他设置
4.1.2.1 单位信息设置
该模块主要用于设置系统使用单位的名称、地址、联系人、电话、简介等内容，其设定内容主要用于报表打印和系统描述等事项。

4.1.2.2 包装箱规格设置
该模块主要为企业在系统中根据目前所使用的包装箱规格、尺寸进行定义，并可对其设定容量或充装数量，有利于企业对物品包装实统一、规范化管理。
4.1.2.3 其他参数设置
该模块主要是对系统运行所涉及的其他参数类别提供设定管理功能，包括部门、岗位、仓库、生产退料类别、产品入库类别、计量单位等。

4.2 档案管理模块组
4.2.1 供货商档案
该模块主要完成企业供应商资料档案的建立功能，包括供应商编号、名称…等内容，用于产品生产物料追溯及仓库物料管理，用户可对其进行增加、修改、删除等。

4.2.2 物料档案
该模块主要完成企业物料资料档案建立的功能，包括物料编码、名称、型号、规格、生产时限(可根据每种物料的情况进行设定)等，其主要用于仓库及生产管理。

4.2.3 半成品档案
该模块主要完成企业产品资料档案建立的功能，包括产品编码、名称、型号、规格、周转时限(可根据每种半成品的情况进行设定)等内容，其主要用于仓库、生产及销售管理。

4.2.4 成品档案
该模块主要完成企业产品资料档案建立的功能，包括产品编码、名称、型号、规格、库存时限(可根据每种成品的销售情况进行设定)等内容，其主要用于仓库、生产及销售管理。

4.2.5 客户档案
该模块主要是登记企业客户的基本资料及相关联系人信息，包括企业编号、名称、企业地址、送货地址、电话、传真、邮箱和联系人的编号、姓名、部门、岗位、电话、传真、邮件等资料，主要应用于产品销售跟踪管理。
4.3 销售订单管理模块组
4.3.1 订单录入
该模块主要对订单信息进行记录，包括订单号、成品编号、名称、规格、数量、计量单位、包装方式、交货方式、交货日期、客户信息等内容。
4.3.2 订单管理
该模块主要是对订单的录入数据实现数据查询、添加、修改、删除等操作，用户可根据自己实际情况对订单数据进行有效管理。另外，系统提供各种过滤条码对订单数据进行查询，包括订单号、客户名称、交货日期等条件（可根据用户需求进行定义选择）。

4.4 采购单管理模块组
4.4.1 采购单录入
该模块主要对采购单信息进行记录，包括物料编号、名称、规格、数量、计量单位、包装方式、交货方式、交货日期、供应商、销售订单信息等内容。采购单可由销售订单通过工序定义进行数据生产。
4.4.2 采购单管理
该模块主要是对采购单的录入数据实现数据查询、添加、修改、删除等操作，用户可根据自己实际情况对采购单数据进行有效管理。另外，系统提供各种过滤条码对采购单数据进行查询，包括采购单号、客户名称、交货日期、供应商、销售定单等条件（可根据用户需求进行定义选择）。

4.5 生产管理模块组
4.5.1 工序定义
该模块主要在系统内实现工序产能定义功能，包括工艺编号、名称及该、生产所需物料、配料及产量等。用户可根据实际情况，通过该模块对各个工序进行定义，系统提供添加、修改、删除等功能操作。
4.5.2 生产计划
该模块主要是根据各个订单进行安排生产，生产计划包括的内容有订单号、所用物料/配料/半成品编号、物料/配料/半成品名称、物料/配料/半成品数量、物料/配料/半成品计量单位、计划生产日期、计划生产班次、计划产量、产量计算单位等内容。生产计划可根据工序上定义的所需原料数据和产出数据进行快速生成。
Ø 物料/半成品的出库根据该生产计划数据进行自动生成出库单进行出库。
Ø 周转箱条码根据根据生产计划进行打印。
4.5.3 周转箱条码打印
该模块主要是根据已安排的生产计划数据进行条码打印，每张条码标签的内容包含订单号、半成品编号、数量、批次等内容，系统自动将该条码与生产数据、订单数据等进行关联，极大方便和提高半成品入库/出库处理、订单数据查询的速度。
Ø 条码标签根据生产计划预先打好（只预先打好当天或该班次或该批次的生产标签），最后生产时，只需要每个周转箱贴上相应标签即可。
Ø 预打印标签的好处：无需在生产线上安装相应电脑设备和打印机；操作简单，无需手工填写，提高效率。
Ø 标签内容丰富，易于判断并减少漏贴等现象的发生。
Ø 系统可根据周转箱上的条码生产信息对库存进行先进先出、生产周期、保质期等控制。
Ø 周转箱的条码打印可根据系统定义的包装箱规格进行格式选择。

4.5.4 成品箱条码打印
该模块主要是根据已安排的订单数据进行条码打印，每张条码标签的内容包含订单号、成品编号、名称、规格、型号、数量、批次等内容(根据客户要求定)，系统自动将该条码与生产数据、订单数据等进行关联，极大方便和提高成品入库/出库处理、订单数据查询的速度。
Ø 条码标签根据生产计划、订单、包装规格预先打好（可只预先打好当天或该班次或该批次的成品生产标签，也可打印该订单全部的标签），最后生产时，只需要每个周转箱贴上相应标签即可。
Ø 预打印标签的好处：无需在生产线上安装相应电脑设备和打印机；操作简单，无需手工填写，提高效率。
Ø 成品标签对内主要用于库存管理，不用于生产流转。
Ø 系统可根据周转箱上的成品标签对库存进行先进先出、生产周期、保质期等控制。

4.6 物料管理模块组
4.6.1 物料入库
该模块主要提供生产物料入库信息记录及批次管理功能，包括采购单号、入库单号、物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、入库时间、保质期、类别（A / B / C分类）、供应商、订单号、存储区域等内容。用户可对仓库每次入库物料进行详细登记并进行批次条码打印。
4.6.2 生产领料出库
该模块主要为生产所需的各种物料提供领用数据管理功能，其具体记录的信息包括订单号、入库单号、领料编号、工序号、工序名称、物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、领料部门、领料人、领料日期、出库区域等。生产领料数据主要根据生产计划数据进行产生，根据生产计划领料易于对物料的使用进行监控。另外，用户还可通过该模块对生产领料出库数据进行查询、修改、删除等管理操作。
Ø 物料数据选择
本模块在物料选择过程中提供物料编码、批次、入库日期、保质期、库存周期、供应商等组合条件实现数据过滤，其目的主要是保证物料的使用能够按照先进先出原则、保质期及库存周期控制进行出库生产。

4.6.3 生产退料入库
该模块主要针对已下达到生产线的物料,但因出现质量问题或其他原因（例如剩余）等造成需要退返入库的物料实现管理功能，其数据从生产领料数据中关联产生，无需重复录入数据，并保障物料退返以后还可按先进先出原则继续进行管理；对异常原因导致生产退料(质量问题)，用户可在系统中进行选择退料原因类别说明，对于该类退料，系统自动将其排除在可用库存之外，并存储在特定的区域。另外，用户还可通过该模块对生产退料数据进行查询、修改、删除等功能操作。

4.6.4 物料退货出库
该模块主要对存在质量问题的物料退货出库进行记录。为了方便质量物料的追溯，系统提供采购单号、入库单号、物料编号、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、入库时间、保质期、类别（A / B / C分类）、供应商、订单号、出库区域等内容进行记录，以方便建档查询。

4.6.5 物料数据查询
该模块主要对物料数据提供查询功能，用户可通过该模块查看各种物料的综合统计数据及相应的明细数据，包括现有库存数据、生产领用数据、安全库存数据、积压库存数据、质量退货等各种管理数据。

4.7 半成品管理模块组
4.7.1 半成品生产入库
该模块主要是记录半成品入库的数据信息，包括入库单号、半成品编码、名称、规格、型号、数量、单位、生产日期、生产计划编号、存储区域等内容；半成品入库数据主要根据生产计划和周转箱上的条码数据采集进行快速生成，无需手工输入入库数据；半成品入库数据自动跟生产数据进行关联，该模式不但可以提高工作效率，还实现了通过半成品信息能对其生产、原材料、供应商信息的追溯功能。

4.7.2 半成品生产出库
该模块主要是记录半成品出库的数据信息，包括出库单号、半成品编码、名称、规格、型号、数量、单位、生产日期、生产计划编号、出库区域等内容；半成品出库数据主要根据生产计划和周转箱上的条码数据采集进行快速生成，无需手工输入入库数据；半成品出库数据自动跟生产计划数据进行关联，该模式不但可以提高出库作业工作效率，还实现了通过半成品信息能对半成品的流向提供追溯功能。
周转箱条码使用周期：
Ø 周转箱的条码生产退料时还可用。
Ø 周转箱的条码在半成品出库使用完后(空箱)，则该条码失去意义，使用周期结束。

4.7.3 半成品生产退料入库
该模块主要针对已下达到生产线的半成品，但因出现质量问题或其他原因（例如剩余）等造成需要退返入库的物料实现管理功能。其数据从生产领料数据中关联产生，无需重复录入数据，并保障物料退返以后还可按先进先出原则继续进行管理；对异常原因导致生产退料(质量问题)，用户可在系统中进行选择退料原因类别说明，对于该类退料，系统自动将其排除在可用库存之外，并存储在特定的区域。另外，用户还可通过该模块对生产退料数据进行查询、修改、删除等功能操作。
4.7.4 半成品数据查询
该模块主要对产品数据提供查询功能，用户可通过该模块查看各种成品的综合统计数据及相应的明细数据，包括现有库存数据、生产领用数据、安全库存数据、积压库存数据、质量退货等各种管理数据。系统提供订单号、生产计划编号、半成品编号/名称、生产日期、入库日期、库存周期、存储区域等条件进行过滤查找。

4.7.5 半成品追溯
该模块主要对半成品的生产、原料材供应、出库流向等进行追溯查询。用户只需输入产品编码，系统自动对半产品进行追踪分析；系统提供生产物料信息追追溯（物料编号、名称、物料批次、供应商信息等）、生产信息追溯（工序号、工序名称、生产日期、生产班次等）及入库信息等，用户可根据实际需求进行追溯进行选择操作；另外，系统还提供订单号、生产计划编号、半成品编号/名称、生产日期、入库日期、库存周期等过滤条码进行追溯。

4.8 成品管理模块组
4.8.1 成品生产入库
该模块主要是记录成品入库的数据信息，包括入库单号、成品编码、名称、规格、型号、数量、单位、生产日期、生产计划编号、存储区域等内容；成品入库数据主要根据生产计划和成品箱上的条码数据采集进行快速生成，无需手工输入入库数据；成品入库数据自动跟生产数据、订单数据进行关联，该模式不但可以提高工作效率，还实现了通过成品信息能对其生产、原材料、供应商信息、订单信息的追溯功能。

4.8.2 成品销售出库
该模块主要是记录成品出库的数据信息，包括出库单号、半成品编码、名称、规格、型号、数量、单位、生产日期、订单编号、出库区域等内容；成品出库数据主要根据订单数据和成品箱上的条码数据采集进行快速生成，无需手工输入入库数据。

4.8.3 成品销售退货入库
该模块主要针对已销售出库，但因出现质量问题或其他原因（例如剩余）等造成需要退返入库的成品实现管理功能。其数据从销售订单数据和该成品出库数据中关联产生，无需重复录入数据；对异常原因导致生产退料(质量问题)，用户可在系统中进行选择退料原因类别说明，对于该类退料，系统自动将其排除在可用库存之外，并存储在特定的区域。另外，用户还可通过该模块对生产退货成品数据进行查询、修改、删除等功能操作。

4.8.4 成品数据查询
该模块主要对成品数据提供查询功能，用户可通过该模块查看各种成品的综合统计数据及相应的明细数据，包括现有库存数据、安全库存数据、积压库存数据、质量退货等各种管理数据。系统提供订单号、生产计划编号、成品编号/名称、生产日期、入库日期、库存周期、存储区域等条件进行过滤查找。

4.8.5 成品追溯
该模块主要对成品的生产、半成品供应、原料材供应、产品销售等进行追溯查询。用户只需输入产品编码，系统自动对成品进行分析追踪；系统提供生产物料信息追追溯（物料编号、名称、物料批次、供应商信息等）、各半成品及生产信息追溯（半成品编号、名称、批次、生产日期、生产班次等）、成品生产信息追溯(生产计划、工序、批次、生产日期等)、入库信息及销售订单信息追溯等，用户可根据实际需求进行追溯选择操作；另外，系统还提供订单号、生产计划编号、半成品编号/名称、生产日期、入库日期、库存周期等过滤条码进行追溯。

4.9 仓库盘点模块组
该模块主要采用无线数据采集终端（PDA）扫描的方式进行盘点，其特点是快速、高效、可靠，整个数据审核过程软件系统完成，用户只需审核其结果数据。PDA的工作方式主要有两种：一是通过无线数据实时传输、同享的方式进行数据通信审核判断；另一种是通过USB数据接口下载盘点数据到PDA储存器进行盘点作业数据审核判断。以下为盘点作业功能模块：

4.9.1 数据传输接口
4.9.1.1 USB数据下载接口
该模块主要实现通过USB接口数据传输方式将企业的资产数据从PC计算机终端下载到无线数据采集终端（PDA）。用户只需进行数据源选择，系统即自动以多重容错的方式将数据下载传输至PDA储存器中。

4.9.1.2 USB数据上传接口
该模块主要实现通过USB接口数据传输方式将企业的资产数据从PC计算机终端下载到无线数据采集终端（PDA）,实现方式同上。

4.9.1.3 无线数据传输接口
该模块只要实现数据库服务器与PDA之间的数据实时间通信功能，保障PDA上的操作数据从数据服务器上实时下载或上传到数据库服务器中。

4.9.2 无线数据终端（PDA）盘点功能模块

4.9.2.1 物料盘点
资产盘点主要是通过条形码自动识别的方式对物料进行核查。通过该模块用户可以随时选择需要进行盘查的物料数据，直接盘点即可，具体由以下功能模块进行实现：

Ø 盘点列表
盘点列表数据主要为用户提供资产盘点区域数据的选择，用户只需要选择列表中的盘点区域即可进行盘点扫描工作。

Ø 盘点扫描
该功能为盘点扫描工作的主模块，用户只需通过条形码扫描，系统自动完成该物料数据的显示和物料信息核对工作，其内容主要包括物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、存放位置等内容，用户可根据系统读取显示的信息与实物再次进行核对。对于盘点扫描的物料如未能通过系统的自动核对时，系统自动提示用户将该物料进行相关处理（新增、移仓等）。

Ø 盘点扫描修改
盘点修改处理主要为盘点过程中所出现的系统数据与实物数据不一致或系统数据已不能更好描述物料等情况提供的更改处理功能，用户可根据实际情况对物料数据进行修改，其中包括物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、存放位置等内容。

Ø 盘点新增
该模块主要为已存放在仓库用但系统内并未进行登记的物料实现新增操作功能，包括物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、存放位置等内容。

4.9.2.2 物料盘点数据管理
该模块主要对盘点任务的执行结果实现数据统一管理的功能。通过该模块功能用户可实时了解各盘点任务的执行进度及结果。

Ø 已盘点数据管理
该功能主要用于显示已通过盘点核查的物料数据信息，用户可按物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、存放位置等字段值对盘点结果进行排序查找。

Ø 未盘点数据管理
该功能主要用于显示还未进行条码扫描或盘亏的物料明细数据，用户可按物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、存放位置等字段值对盘点结果进行排序查找。

Ø 盘点修改数据管理
该模块主要用于记录、显示该次盘点任务中所有已进行数据编辑、修改的物料的明细数据，用户可按物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、存放位置等字段值对盘点结果进行排序查找。

Ø 盘点新增数据管理
该模块主要用于记录、显示该次盘点任务中所有存在但并未在系统内进行数据记录的物料明细数据，用户可按物料编码、名称、型号、规格、数量、单位、生产日期、批次、存放位置等字段值对盘点结果进行排序查找。

4.9.2.3 成品盘点
(其实现功能与物料盘点相同)

4.9.2.4 成品盘点数据管理
(其实现功能与物料盘点数据管理相同)

4.9.2.5 成品盘点
(其实现功能与物料盘点相同)

4.9.2.6 成品盘点数据管理
(其实现功能与物料盘点数据管理相同)

4.9.2.7 盘点数据清空
该功能主要实现盘点作业数据的删除功能，清空后的盘点数据不能重新恢复，使用者可对指定的盘点任务数据实现清空。

4.9.3 PC电脑终端盘点数据处理模块

4.9.3.1 物料盘点处理
该模块主要是对无线数据采集终端所采集盘点的物料数据实现管理功能，包括已盘点、未盘点、盘点修改、盘点新增等盘点数据的处理，以进一步保障仓库中的实物数据与系统数据的准确性。

Ø 已盘点数据
该数据是指经过系统扫描审核后的正确物料明细数据。

Ø 未盘点数据
该数据是指还没有进行扫描盘点的物料明细数据或者是盘亏的物料明细数据，可通过该模块对盘亏的数据进行异常出库处理。

Ø 盘点修改数据
该数据是指用户在盘点过程中，对物料实物数据与系统数据存在不符的情况下所对系统数据进行修改的明细记录。用户可通过该数据对系统数据实行更新。

Ø 盘点新增数据
该数据是指用户在盘点过程中，对已存在但还没有在系统中进行登记的产品通过新增操作所记录的明细数据(盘盈)。用户可通过该数据对盘盈产品进行入库操作。

4.9.3.2 半成品盘点数据处理
该模块主要是无线数据终端对半成品进行盘点所采集的数据实现管理功能，包括已盘点、未盘点、盘点修改、盘点新增等盘点数据的处理，以进一步保障数据库中的数据与实物数据的准确性。

(具体实现与物料盘点处理相同)。
4.9.3.3 成品盘点数据处理
该模块主要是无线数据终端对成品进行盘点所采集的数据实现管理功能，包括已盘点、未盘点、盘点修改、盘点新增等盘点数据的处理，以进一步保障数据库中的数据与实物数据的准确性。

(具体实现与物料盘点处理相同)。

4.10 系统报表模块组
4.10.1 物料库存报表
该模块主要对仓库中的物料进行分类统计、打印。用户可选择物料种类、型号、规格、生产日期、入库时间、保质期限、批号、供应商、存储区域、周转期限等条件对数据进行过滤统计，同时也可根据统计结果选择所需的统计数据进行打印。

4.10.2 物料退货报表
该模块主要对需要退返供应商物料进行分类统计、打印。用户可选择物料种类、型号、规格、生产日期、入库时间、保质期限、批号、供应商、存储区域等条件对数据进行过滤统计，同时也可根据统计结果选择所需的统计数据进行打印。

4.10.3 物料损耗报表
该模块主要对生产过程中损耗的物料数据进行分类统计、打印。用户可选择物料种类、型号、规格、批号等条件对数据进行过滤统计，同时也可根据统计结果选择所需的统计数据进行打印。

4.10.4 半成品库存报表
该模块主要对仓库中的半成品进行分类统计、