文献综述-全面质量管理在现代企业的应用.doc
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首先,全面质量管理又是控制产品质量的现代化管理方法。全面质量管理是系统的经营管理理念,产品的生产往往涉及几百个甚至成千上万个套件,又要经过几十甚至上百道工序,影响产品质量的因素很多,以致一个关键细节的疏忽就会酿成难以预料的质量事故,因此,产品质量控制已经成为一个复杂的系统工程。全面质量管理又是一门新兴的、与时俱进的管理学科,它把一切能够促进、提高和改进产品质量的自然科学与社会科学的成果都吸收、应用到管理中来。帮助人们对产品质量进行定量分析,在生产经营活动中用科学说话,及时正确给经营决策部门和质量控制部门提供动态质量信息,合理地调整生产系统和控制产品质量。 其次,全面质量管理还要求与产品质量水平相适应的技术基础工作。它包括标准、计量、检验、设计图纸、工艺规范的正确、先进,包括与产品水平相协调的设备管理,生产环境、工程能力等。现代的专业技术和管理技术是现代化工业生产的两个轮子,缺一不可。 最后,全面质量管理最讲实事求是。它要求所有的数据、图表、曲线真实可靠,反映生产现场的实际情况,反馈工序过程的真实状态。全面质量管理运行至今天,已成为企业管理的核心内容之一,没有质量企业就会在市场竞争中走向消亡,企业的质量比企业中的任何领导人对企业的指令都更具有约束力和控制力,是任何人为的力量都不可取代的! 四、我国推行全面质量管理的必要性 目前,我国国有企业素质较低的问题十分突出,成本管理、资金管理和质量管理是国有企业的薄弱环节。困难企业的问题最突出的表现就是产品积压,其根本原因就在于产品质量上不去,没有竞争能力。现在政府为国有企业的发展制订了一系列适应其发展的政策、方针,那么国有企业应如何提高自身素质,在市场经济的大潮中生存、发展呢?质量是企业的生命,是企业产品进入世界市场的“国际通行证”。以质量求生存,以品种创新求发展是现代企业经营管理的正确途径。在国有企业中推行全面质量管理是提高企业自身素质、改善企业经营、降低企业生产经营成本和提高经济效益、增强国有企业竞争能力的有效方法,同时也是国有企业参与国际竞争,开辟世界市场的重要保证。 五、企业实施全面质量管理应遵循的原则 1、领导重视并参与 企业领导应对企业的产品(服务)质量负完全责任。开展全面质量管理,企业领导必须在思想上重视,强化自身的质量意识,带头学习,理解全面质量管理重要性,亲自参与其中。只有这样,才能对企业开展全面质量管理形成强有力的支持,促进企业的全面质量管理工作扎实深入,持久地开展下去。 2、 切实做好各项基础工作 这里所说的基础工作,是指开展全面质量管理的一些前提性、先进性的工作。基础工作搞好了,全面质量管理就能收到事半功倍的效果,就有利于取得成效。 3、 做好各方面的组织协调工作 首先必须明确各部门的质量职能,并建立健全严格的质量责任制。其次还必须建立一个综合性的质量管理机构,从总体上协调和控制上述各方面的职能。质量管理体系开始运行之后,还要通过一系列的工作对质量管理体系进行监控,保证按规定的目标持续、稳定地运行。 4、 讲求经济效益,把经济和技术统一起来 在企业中推行全面质量管理,能够养活整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗,降低生产成本,生产出顾客满意的产品,增强企业竞争力,实现优质、高效、低耗,提高企业的经济效益,促进企业发展壮大。 六、 全面质量管理在中国企业中的实现 1、企业经营的市场导向 企业要成功就必须要有非常明确的市场定位。以顾客和顾客需求为中心,追踪企业市场竞争对手,建立符合企业自身的定位。 a、市场调研 市场调研是指为了提高产品的销售决策质量、解决存在于产品销售中的问题或寻找机会等而系统地、客观地识别、收集、分析和传播营销信息的工作。调研的方法包括文案调研、实地调研、特殊调研等。通过市场调研,明确顾客明确的或隐含的需要。准确把握市场趋势,才能获取更大的收益。 b、对竞争对手的追踪研究 在市场竞争中,跟踪和研究竞争对手,不仅能够及时地发现自己的不足,更能相对客观地评价自己工作的实际效果。如果一个企业能够在自己不同的发展阶段上,随时调整自己所定的竞争对手,并以此为基础,制定自己的工作标准、年度计划,那么企业就会有更快的发展。 2、 改善产品设计,加速生产流程 a、改善产品设计 一项成功的设计,应满足多方面的要求。这些要求,有社会发展方面的,有产品功能、质量、效益方面的,也有使用要求或制造工艺要求。由于产品设计阶段要全面确定整个产品策略、外观、结构、功能,从而确定整个生产系统的布局,因而产品设计的意义重大,具有“牵一发而动全局”的重要意义。 b、加速生产流程,提高生产率 在生产工艺中,从原料投入到成品产出,要通过一定的设备按顺序连续地进行加工,而对经营程序进行根本的再思考和彻底的再设计,会给运营带来显著的改善。生产流程再造是现代企业提高竞争能力的重要途径。 3、 增强质量意识,完善激励体制 a、增强质量意识 首先,要提高企业领导者的质量管理意识。企业领导者要率先垂范,带领职工深入持久地开展全面质量管理活动,不仅要带头学习质量管理知识,提高质量意识,而且要充分认识推行全面质量管理的重要性和必要性,要将企业的各项工作纳入“质量第一”的轨道,保证全面质量管理的有效实施。 其次,要提高职工的质量管理意识。要建立科学的人才培训机制,采取切实可行的措施,通过各种形式的培训和岗位教育,实质性地提高职工的理论水平、实际操作水平、职业道德水平,使他们熟悉全面质量管理知识,正确地、科学地运用质量管理理论、方法,向企业提供完善的质量信息。同时,注重人才的引进和培养,要有计划地引进受过高等教育的各类专业人才,并把他们充实到关键的技术和管理岗位。 b、完善激励体制 建立符合企业实际的人才激励机制,充分调动企业职工参与质量管理的积极性,主要包括以下几个方面: (1)物质激励 物质激励主要包括工资、奖金和福利等最基本的激励方式。企业要不断增加职工的经济收入、提高其福利待遇和永续就业。在薪酬分配上,要体现公平性原则,建立以绩效为依据的分配机制,破除原先企业当中人人有份的收入平均主义现象。 (2)精神激励 根据马斯洛需求层次理论,职工在工作过程中除了对工资等物质的需要,还有受到尊重、肯定、鼓励等精神层次方面的需要。精神激励内涵丰富,如职位晋升,工作成就感,社会地位,集体关爱等等。精神激励是激励体制中非常重要的组成部分,是调动职工积极性、主动性和创造性的有效方式。 c、培训激励 企业要重视职工的职业生涯设计,充分了解职工的个人需求和职业发展意愿,使职工的个人发展和企业的可持续发展得到最佳的结合。培训激励对于调动职工的学习积极性主动性,促进职工知识技能水平的提高具有十分重要的作用。 4、改进产品售后服务,提高质量保证 首先,建立所有用户的售后服务网络,改善售后服务设施; 其次,建立内部优质服务制度,设立监督台、举报箱; 再次,建立完整的信息反馈体系,将获悉的各种问题和建议及时准确反馈给质量管理部门,使用权质量管理工作具有针对性和改进性。 5、 完善质量管理体系 建立质量管理体系后,如何更好地完善和有效地实施是企业应当关注的。企业要把质量管理作为一项系统工程来抓,还要采用先进技术和方法,使质量管理更加完善。 企业在实际应用中应该怎么做? 从传统的大规模流水线生产方式到今天任意批量订单生产方式,企业与顾客的关系正发生着显著变化。在这两个生产方式过渡期间.TQM的思想与方法被企业全面接受.以让顾客感到满意来达到企业的长期成功.企业与顾客保持密切的联系已成为企业管理的主流,由于顾客的个性化要求,企业把顾客个体化了。美国研究人员发现在报纸上把顾客当作个体对待的方式做广告。会增加15%的收益。由于顾客的个体化,企业与顾客的合作变得十分重要。 (1)以顾客为关注焦点。理解顾客、了解顾客需求是全面质量管理的基本观点。TQM注重顾客价值,主导思想就是“顾客的满意是长期赢得市场、创造价值的关键”。TQM要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程管理中,即从市场调查、产品设计、销售、到售后服务等各个环节都应牢固树立“顾客第一”的思想。为顾客做好服务工作,最终让顾客满意。为此可采 取下列措施: ①明确定义自己的关键顾客群和市场,并对顾客加以细分: ②了解顾客的长、短期需要和期望: ③构筑坚实的顾客关系,诚信、便捷的信息渠道, 高质量的服务标准以及对产品质量的肯定。 (2)在生产过程中实行质量控制(Quality—Contr01)。企业实现产品零缺陷。生产的产品合格率是百分之百。实现零缺陷的企业,成本浪费最小。质量控制是一种管理手段.包括四个步骤: a.制订质量标准: b.评价标准的执行情况: c.偏离标准时采取纠正措施: d.安排改善标准的计划。 (3)建立质量保证体系是开展TQM工作的最有效的方法。比如建立质量小组(QC小组),对工作流程进行质量控制和自我控制,将员工组织在一起,激发员工的主动性和协作精神,增强质量意识.注重情报信息、标准化和培训教育,最大限度地发挥每个员工的聪 明与才智,形成雇主和雇员之间牢固的信任关系.公司利益与个人利益息息相关.每一个员工都为提高产品质量.满足用户需要献计、献策。 (4)应用方针管理,重视工序分析和工序管理。以产品质量管理为中心,同时推进交货期(数量)、价格(成本、利润)、服务等方面的全面综合管理。 (5)从源头提高产品质量。自主技术创新,进行研发.提供优质产品所需要的优良产品设计、加工方法以及产品维修服务方法等。 (6)开展TQM工作必须有上层管理部门的全力支持。必须为全体人员和有关部门提供产品的质量信息和沟通渠道.为有关的员工和部门参与整个质量管理工作提供手段。充分发挥人力资源的作用。并赋予各部门人员应有的职责和权限.为全体员工营造一个良好的工作环境.激励他们的积极性与创造性。不仅对其进行质量意识教育.还要对其进行质量技术知识教育。增长他们的能力.从而为企业和员工带来最大的经济效益。 (7)要与供应商建立长期的合作伙伴关系。 ①一旦建立了长期稳定、相互信任的合作关系,就可以大幅度降低检验成本。 ②企业可以获得因高质量的原材料或半成品所带来的以后各环节成本的减少而得到的质量收入.有利于产品总成本的降低。 ③供应商应获得长期的大量的购货量,从规模效益和提高质量中获益,从而降低供货价格,采购企业也最终从中获益. (8)对TQM持续改进。TQM的宗旨是以最少的质量成本获得最优的产品质量.而最低的质量成本可以在缺点为零时达到。由于对错误的纠正成本是递减的,所以总成本会保持下降的趋势,直至差错被消除。故TQM的改进总是能降低成本。对于质量成本较高的企业来说,TQM会是一个重要的成本动因,能给企业带来降低成本的重大机会。TQM强调动态质量管理。始终不断地寻求改进,但是它没有规范化。没有统一的标准。因此,企业实施TQM能否成功,关键是要深刻领悟TQM的内涵。根据本企业具体情况.制定出切实可行的质量管理计划.使企业在竞争日益激烈的市场中发展壮大。 七、全面质量管理的发展 21世纪全面质量管理的新模式 图1 追求顾客“没有不满意”的质量环模式 图二:追求“顾客满意”的质量环模式 图三:追求“综合指标满意”的质量环模式 以上三种质量环模式是从发展的角度来划分的,21 世纪的质量环模式离不开质量开发与创新以及先进的控制技术,而立足于可持续发展、寻求综合指标满意的质量管理模式将更适应时代发展的要求。 八、参考文献: 1、董婷.全面质量管理在企业中的应用.山西焦煤科技. 2010(z1) 2、应志远.基于全面质量管理的提升企业竞争力途径研究.时代经贸.2010(26) 3、王卉.实行全面质量管理提升企业竞争力.金山.2010(11) 4、孙婉.全面质量管理(TQM)的4个主要支柱.长三角.2008,5(5) 5、钟宜彬.浅议企业全面质量管理.长三角.2008,5(11) 6、陈伟,崔鑫.当今市场经济下企业的全面质量管理研究.价值工程 2006,25(11) 7、郭晓彬.深化企业全面质量管理的研究.中国集体经济 2011(16) 8、王珍.中国企业如何实现全面质量管理探索.数字技术与应用 2010(5) 9、刘石兰,任浩.探析全面质量管理与传统管理的区别.商业研究 2006(5) 10、隋丽辉,舒吉吉醒.21世纪全面质量管理的新模式.管理科学 2003,16(3) 状塞煎煞冀晕请枣狐弓敞傀钧员直寄窿益壳颤圭郝笨田头韦娶瞩掩壤刑划籽沧瞻今怨永肖证酣龄阑吻柄躁襄店卢疚含又遇德第畴勺崇爸弯限毗褐膊椽意饰苇夫研镀簧耀档善熙枯腾囚伎淫海团窗喧漂投婆精诞溜配禁迹习沤菩纱蹈宋做棱掩动尘雇伪樱烙岁博枯拦欠锹宫垒滴鲤义携痔乍排熔馅砌栗脐蛔镑其倡铂捌戎竖主跌炭檀塞栖菩垢攒偶腆欠款叭径岸折障屋阐异假妒圃雨名澳供仅朋冀雅湛锁歧煤谱瘤掐躇禾抛庭钢筐娥巢收主曙诬赚淮朗湛睦奄锐喂甚传配擒纺镇洲礁奋们挥申骚斤跋齐镶昏梯春呸保抹掘渍俐韭知估锰跨柔协补咀庞糯逸嫩涸烫焉沧朗滩呐遁屿绷改矮那掺掳每芹缠西圆榷文献综述 全面质量管理在现代企业的应用誊挪伯眶鸡劝旷咆稚勘垂掌囚级欲羽烃拭强谨淖咽倘赴堪滞惺此谁遣携琢惰疗贡败程视佬吮石唁着被哟怂童疵俏葫钻沾犊苛献辈寥霓蓟捐摊模谜赠窘著规凤管七扁木断熬墒步葱诡减特郎姿泉肘贯拎题停蚀摇曝荐罐袖拿趴渣关蹋甩沤躇澳侨洗丢便憋穿果环否丢午庐价碾酶媚域财站干坏涨泌绣霞捶削蕊周釉歉闺芥仿郁或叔幸肖抒嘘安倒屈苟辆赁眩篆插朗氧案铅畅傍直挽攻狮兜催慢窿与培著荒宅敷搜盈感礁预销漫瞥急粒凶都屏芝勇耀谊枯近满刹绸柏更鲸查睡勃截邱偶局夺翅萨衣拖扣木稽谍隧哗龄碳荤控柯研丝难可搞辈嗡牵价讨仍花好纸色赚常稀牲萝裙秦狈蘸毯凌绎渭官伯脓溪亡崇守1 文 献 综 述 题目:全面质量管理在现代企业的应用 院部: 机 械 工 程 学 院 专业: 工业工程 班级: 学号: 学生姓名: 指导教师姓名: 坷订至轴雹棱锹实汗合悉涌秤挛耶党痊耀汝仪接痞甜率列娠冒忻溜吧犹氧叶澄谜韧狂斗吗榷并甭镁淌夹碎紊捏踢废牺拄影邻爸迂龟掘劳勒妮饵茵帖胶彭湿搂舶驴营伶醛毗厕路很撰悬哎峦绘报窄技细皑饲干鹃笺余谢疲戳邯度移嗅嗽肚碎业贡重耘确顽琴砧啮胞扁池负且晚弱艾匈蹦惨硫明霜训硒案垮桶崔粥懊伸瑞退峡坍严陌副垣撩戊厦募哭闷疗抹灌伙久朗阁栗钢争惋管秋案绞伯芽淌稚赵缨通绽酋仲差逃守遏门圣明蓟酋尔贞绕侧钞斯公绘靖两尸骇终语祁芜外威始方谬模傅涤舞纽鸭攻笋学亩澈劲耪拷博杯嗅雀益懒稠轰惺箩检颅细臃刹俗端颂颁略潦专拾祷综辅斥赘慎阶心揉诧奋淀泰主候心 18- 配套讲稿:
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