第二卷D10.0洒水除尘系统、排水及消防.doc

第二卷 技术部分
D10.0 洒水除尘系统、排水及消防

目 录

10.1 概述
10.2 供货范围
10.3 一般要求
10.4 除尘水池
10.5 除尘泵房
10.6 堆场洒水除尘和消防供水系统
10.7 单机及地面冲洗供水系统
10.8中控室、变配电所、除尘泵房控制室等室内消防
10.9 供电照明
10.10洒水除尘控制系统
10.11 附表
10.12 附图及技术资料

10.1 概述
该部分是环境保护工程中除尘设施的一部分。与该部分有关的洒水除尘系统、地面冲洗水排除、以及消防、供电、控制等也都包括其中。本工程洒水除尘系统水源由买方自备（工业用水）。买方负责与上述相关的土建工程的设计；卖方应提供土建设计的中间资料,并负责土建工程的施工（施工图由买方提供）。
物料堆场堆存货物为97%的矿石和3%的煤。
10.2 供货范围
10.2.1 本系统为包括设计(不含土建设计)、土建及设备基础施工（包工包料）、设备制造、装配、运输、装卸、安装、调试、检验、试运转、现场保管、保险、风险、操作人员培训及现场服务等全套服务在内的交钥匙工程，其供货范围包括：
1．2座3000m3储水池配管及水位计等全套附件;除尘供水泵房全套设备;高、中压除尘供水管道系统;堆料机、取料机、堆取料机和卸船机的上水水槽系统； T1～T10皮带机转接机房、汽车装车站、火车装车机（只进行系统设计本标不供货）、物料堆场洒水除尘系统及码头面冲洗设施等。
2．排水设施包括汽车装车站、T1～T12皮带机转接机房等地面冲洗水的收集与排除。
3． 消防设施包括T1～T12皮带机转接机房、物料堆场、码头、除尘供水泵房、汽车装车站、中控室、1～3变电所等的消防设施。
4、洒水除尘系统、排水及消防系统的土建和设备基础工程。
10.2.2 本系统的接管分界界面：2座3000m3水池进水管：在进水阀以外2m处；汽车装车站洒水除尘管和冲洗管在距墙外皮1m处；火车装车机洒水除尘管预留接管点在距火车装车机轨道梁1m处。
10.2.3 卖方供货范围不包括码头土建工程,但卖方应提供设备安装所需底座、地脚螺栓、专用工具、管道配件及垫片密封件、支架、水池穿墙套管等和相应安装详图。
10.2.4卖方应向买方提供包括设备样本、试运转及安装操作使用说明书、设计计算书、各阶段设计图纸等全部技术文件。
10.2.5与本工程有关的图纸另详附图。
10.3一般要求
10.3.1 采用标准及规范:另详见“C”部分。
10.3.2 卖方供货应是崭新的,符合最新规范、标准要求,质量合格,技术先进的产品,不得是二手货。
10.3.3 卖方供货的设备应是高效节能、低噪声级的,其等级应符合现行国际商业标准,以保证生产区环境噪声等效声级不大于105dB(A)的标准。
10.3.4 在供货范围内的所有设备、金属结构、金属管道、卖方应根据自然条件和土壤性质等作可靠的防腐绝缘处理,详见“C7.0”。金属管道内表面应采用热浸锌进行防腐处理。本工程土壤系中等以上腐蚀程度的盐碱地。
10.3.5 物料在装卸过程中产生的粉尘是影响环境的敏感因素,卖方应引起足够重视,采用的设备和工程措施应能达到环境保护的质量要求。
10.3.6 卖方供货的所有室外管线布置及走向应符合买方的总体布局及管线综合的要求。
10.3.7 洒水除尘管道为保证冬季正常使用，卖方应对有关设备、管道等采取可靠的保温防冻措施，并必须考虑泄水放空装置。保温层应有较好的隔热隔潮性能，并应有一定的刚性和防水作用。外壳应有较好的防腐性能。
10.3.8埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管，管道敷设应考虑管道内外荷载及活荷载。
10.3.9考虑到使用维修方便的要求，卖方需在供货管线沿线设置分段检修阀门及泄水阀。
10.3.10消火栓的接口应符合中国标准。选用的消防设备产品应得到中国公安消防当局认可。消防设备表面应涂装红色。
10.3.11堆场及建筑物内按照《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)设置手提式灭火器。
10.3.12 本工程同时工作的装卸设备共计有：1台堆料机,2台取料机, 2台堆取料机,6台卸船机,2台火车装车机，4条汽车装车线 ，这些设备均需供给除尘用水。
10.3.12 防腐及其它要求详见“C”部分。
10.4 除尘水池
10.4.1 本工程卖方需建2座钢筋混凝土圆形3000m3水池,地上复土式,内径F28m,外径28.6m(池壁外皮处),水池净深5m。充水高度4.8m（最大）。平面位置详见E部分总平面布置图。
10.4.2 两座3000m3水池配管及附件配件由卖方确定并提供,卖方必须考虑设置放空管、溢流管,水池间设联通管等。水池进水管上设电动阀。进水管直径不得小于DN250mm.
10.4.3 两座3000m3水池应设水位计,连续液位显示及高、低液位报警信号应能传至除尘泵房控制盘上。水位计性能应可靠,便于维修管理,经久耐用。
10.5 除尘泵房
10.5.1 除尘泵房包括泵机组机器间、配电间、PLC间、控制操作间（兼作值班室）、器材间、管理室、更衣间、厕所等,其工艺布置应合理,并符合中国人的操作习惯。
10.5.2 除尘泵房机器间内设一组专为物料堆场洒水用的高压泵机组,由4台机组组成,其中1台备用。该系统兼有消防功能。另设1组专为火车装车机、汽车装车装置、堆料机、取料机、堆取料机、卸船机等单机提供除尘用水,为T1～T10皮带机转接机房、汽车装车站、码头等提供地面冲洗用水和消防用水,为道路洒水供水等的中压泵机组,由3台机组组成,其中一台备用。在该组泵的总出水管上的适当位置设置冲洗机器间地面的冲洗装置。为保证该系统出水压力稳定，系统应采用变频控制。卖方应通过计算合理确定水泵的流量及扬程并使水泵在高效区工作。水泵形式,卖方应首选卧式离心泵。
10.5.3 卖方应提供除尘泵房内高、中压两组泵的操作、控制所需的全部配管、配件、附件、管托管架、阀门、压力计、流量计等整套设备。
10.5.4 卖方应对泵机组采取防振减噪措施和系统的防水锤措施。
10.5.5 泵房内应设检修泵机组用的起重设备。
10.5.6 除尘泵房内的两组水泵机组均为自动控制,控制及配电要求另详有关要求。每台泵机组应能等效运转和备用。
10.5.7 上述两个除尘供水系统是否设置稳压泵由卖方确定,但应设回流管,以便系统超压回流至3000m3水池。
10.5.8 两套泵机组兼有消防功能。泵房内在每套泵的总出水管的适当位置各设2个DN65室内消火栓。
10.5.9买方投标时应提供系统方案及选型，供买方选择。
10.6 物料堆场洒水除尘和消防供水系统（与除尘泵房内高压泵机组组成高压系统。）
该系统应满足堆场的洒水除尘要求，并兼顾堆场的消防。包括设置雾化好、旋转灵活、防冻、耐用的喷枪和符合消防给水要求的消火栓以及该系统的全部附属装置。此系统在冬季应保证能正常使用。
10.6.1 本工程设有6条物料堆场,长1481m,每条堆场宽59m, 长1481m。其中四条堆场有13个堆垛,每堆宽55.5m, 堆高14m,长100米，堆与堆间距5m；另两条堆场有12个堆垛，宽48米，堆高14m,每堆长100m, 堆与堆间距5m。物料堆场平面布置详见装卸工艺布置图。
10.6.2 物料堆场洒水标准
1.洒水强度:2L/m2.次
2.喷洒次数:3次/日
10.6.3 喷洒时间:6条堆场喷洒一次总的喷洒时间在3小时以内,时间可调。
10.6.4 工作压力：0.8Mpa
水平旋转角:180°(具体角度待C段设计审查时定，角度可在±10°内可调)，电动摆头，
仰角: 35-45°(具体角度待C段设计审查时定)，可调
同时使用个数:6～8个(具体待C段设计审查时定)，
10.6.5 卖方应将该系统管网呈环状布置,管道埋地敷设，应埋在冬季可能的最大冻土层之下，并设置若干个检修阀门。洒水喷枪沿每一条堆场两侧布置。卖方应根据堆场宽度、长度、堆高、洒水量等确定喷枪射程、流量、所需压力及喷枪型号及数量。
10.6.6喷枪性能应良好,流量应沿射程分布均匀。喷枪布置应合理,不得有空白和遗漏。喷枪射出的水流要求射束平稳，雾化条件好、喷洒均匀，使洒水量在料堆表面分布均匀。喷枪采用电动摆头装置，并应保证摆动平稳、均匀。
10.6.7在每个喷枪竖管上应设有可安装压力表的丝堵。
10.6.8每组喷枪可自动顺序切换运转,每遇堆场无料堆处,或堆、取料机处可自动跳过,并可人工干预手动跳过。
10.6.9喷枪、喷枪立管、电动和手动阀门、自动泄水装置及其电加热、保温防护设施等组成保温型喷淋降尘装置--喷枪站。其保温箱外壳采用不锈钢材料。
10.6.10 系统布置及管道埋设应便于维护管理和检修,喷枪站设置不得防碍单机行走,单机行走不得损坏喷枪。凡未设置在轨道梁基础上的喷枪，喷枪下应设置坚固的基础，基础周围设置护栏，以防流动机械碰撞。
10.6.11 卖方应在该系统管网上设置地下式室外消火栓及消火栓箱,间距100m左右,每个消火栓出流量15~20L/s左右,作为堆场消防之用。每个消火栓应有DN65和DN100栓口各一个，管道适当位置应设置若干个检修阀门，且每段内消火栓的数量不超过5个。每个消火栓前应设置减压装置。 消火栓应在地面上有明显标志。
10.7 单机及地面冲洗供水系统（与除尘泵房内低压泵机组组成低压系统）
10.7.1 该系统专为S1堆料机、R1、R2取料机、S/R1、S/R2堆取料机、UL1~UL6卸船机、ZC1、ZC2火车装车机、QZ1~QZ4汽车装车装置等提供除尘用水, T1～T12皮带机转接机房、汽车装车站、码头等提供地面冲洗用水及消防用水,还为道路提供洒水。凡预留的设备亦应计算用水量。
10.7.2 S1堆料机、R1、R2取料机、S/R1、S/R2堆取料机、UL1、~UL6卸船机、ZC1、ZC2火车装车机等除尘供水采用供水槽供水,在供水槽两端部设供水箱,箱内设水位控制设备,自动控制进水阀的开关使槽内保持一定水位,保证上述单机除尘水泵正常工作。供水槽应考虑伸缩补偿、防尘和泄空等措施。水槽冬季应泄空。水槽进水管段上应设有减压稳压装置，使自动灌水在稳定压力下工作。
10.7.4 该系统管道应呈环状布置,以满足消防要求。管道埋地敷设,但码头上可沿皮带机架明设。该系统管网上应设置若干检修阀门。此系统在冬季应保证能正常使用。
10.7.5 地面冲洗及消防一般要求
1.地面冲洗:
冲洗强度: 5L/m2.次。
每日冲洗次数: 1次。
每次冲洗时间: 30～40min左右,码头1小时左右。
冲洗水枪出口压力: 0.3Mpa左右。
冲洗方式:手动。水枪喷嘴可调,既可直射,又可散射。每个冲洗站处设一个阀门,软管直径25mm,长15m,带收放卷筒。冲洗站间距不大于30m。冲洗站外壳要求钢制并配置门锁。
2.消防:卖方应对T1～T10皮带机、转接机房、汽车装车站、码头等提供消防设施,包括管道、配件、室内消火栓、软管及消火栓箱等全套。室内消火栓出口为DN65,软管长25m。每个消火栓出流量5L/s.室内消火栓间距不得大于50m。室内管道应呈环状布置,干管管径不得小于DN100.同时工作消火栓数量如下:
T1～T10: 各2个
汽车装车站 2个
码头: 4个
上述场所同时火灾次数为1次，且应按最大1处消防用水量考虑。消防时停止洒水除尘用水。同时需按相关消防规范配置灭火器。
3.由于冬季室内不采暖,卖方应对该系统采取切实可行的防冻措施。
10.7.6 T1～T10皮带机转接机房:
1.消防及冲洗可共用管道，干管管径不得小于DN100。
2.每层均设消火栓及冲洗站,数量不得少于2个。
3.管道、消火栓箱及冲洗站等的布置应便于操作及维修,亦不得防碍交通。
4.地面冲洗水应收集后排至室外排水沟。排水管管径应足够大,以防堵塞。
10.7.7汽车装车站：
包括汽车装车装置洒水除尘、地面冲洗及消防、地面水收集及排除。
具体要求详见单机“D7.9”“D7.10” 部分。
10.7.8 码头:
1. 消防及冲洗可共用管道。
2.管道、冲洗站及消火栓的布置应便于操作和维护管理,不得防碍交通。
3．管道可沿皮带机架布置,由于是架空敷设,卖方应考虑管道的伸缩补偿、电伴热及保温措施、泄空装置等。
3.冲洗站与消火栓应交错排列。码头面冲洗水排入设于码头上的排水沟。
10.7.9 道路洒水:
1.洒水强度:0.25L/m2.次。
洒水次数:每日1次。
道路面积:8万M2左右。
2.道路洒水采用洒水车洒水,卖方应在本系统沿道路干管上适当位置设置供洒水车上水用的上水栓。
10.7.10绿化供水:
本工程绿化用水约为45m3/日,卖方应在本系统适当位置设置供绿化用的给水栓。
10.7.11 卖方应根据以上要求和各单机（包括预留设备在内）作业工况和工作制度确定最大日和小时用水量，以此作为配泵依据。
10.8 中控室、变电所、除尘泵房控制室等室内消防
10.8.1 对于中控室、变电所、除尘泵房控制室等的室内消防设备,卖方不得采用污染环境、对人体有害的消防介质。
10.8.2 卖方应按中国或国际公认的有关规范及标准设置上述建筑物的室内火灾探测、自动报警及消防设备。信号应传至中控室。凡用水消防的地方,信号还应传至除尘泵房控制室,以便起动相应的水泵机组。
10.8.3 除上述消防设备外,卖方还应按照中国或相当的规范或标准设置常规消防器材。
10.9 供电及照明
本章供电照明除下述各部分内容外,有关设计条件、供电电源及有关设备的技术要求参见D8.0有关内容。
1.电源
（1）除尘泵房为两路380V/220V三相四线低压供电，两路电源由3#变电所通过电缆引入。
除尘泵房设两段低压母线，每段母线接一回电源回路，两段母线间设联络开关，正常时两路电源同时工作，低压母线分列运行。当任一路电源线路故障时，联络开关自动投入。任一回路电缆、开关及其它设备应保证整个除尘泵房供电范围内最大计算负荷的100%。
堆场洒水除尘电器设备电源引自除尘泵房电气室，转接机房、码头管线洒水除尘电器设备电源引自就近电源。
（2）电压
（A）动力回路：交流380伏、50赫兹、三相四线，或交流220伏、50赫兹、单相。
（B）照明回路：交流380/220伏、三相四线或交流220伏、单相二线（和三线），36伏单相（安全电压）。
（C）控制回路：交流220伏，直流24伏。
（D）测量仪表回路：交流100伏，对380/220伏回路可用直接式。
（E）信号回路：交流220伏。
（F）维修电源：380/220伏，50赫兹，三相四线。
（3）允许电压波动：额定电压的±5％。
2.对主要电气设备的技术要求
（1）380伏开关装置
（A）380伏开关装置为金属外壳（采用敷铝锌钢板）、自立柜式、防尘、密封、防盐雾的结构。防护等级IP4X。
（B）铜母线和支柱应能承受50千安三相对称短路电流所产生的电动力。
（C）380伏总受电开关装置应设置一块电压表和三相电流表（带转换开关）。当馈电回路容量为3千瓦及以上时，该回路应加装一块电流表。
（D）断路器应采用模壳式断路器，带有热磁可调元件，断路器规格按120%的负荷选择。
（E）柜内装交流220伏10瓦带开关的荧光灯。
（F）不符合条款规定的参考有关章节。
（2）380伏电动机控制中心
（A）380伏电动机控制中心为金属外壳（采用敷铝锌钢板）、自立柜式、防尘、密封、防盐雾的结构。
（B）控制中心应能承受50千安三相对称短路电流所产生的电动力。
（C）主保护为断路器，其单元规格可承受25%的将来负荷。
（D）水平母线和垂直母线均为铜导体。
（E）应提供电动机控制中心全长的铜水平接地母线。
（F）应装有热磁可调式自动空气开关。
（G）柜面应提供铭牌、设备的标签牌，该牌应为中英文对照书写。
（H）在柜门上应提供各回路的断、合指示灯。
（I）3千瓦及以上的电流回路装设电流表。
（J）对每个电动机的起动，应提供“就地—自动”选择开关，就地位置用于维修、试车，自动用于控制室遥控操作。
（K）应提供30%的备用空间及各种规格的起动器。
（L）每个单元应考虑电缆从底部或顶部进出线。
（M）不符合条款规定的参考有关章节。
（3）交流电动机
（A）各个用电设备都应由电动机分别驱动，对于15kW及以上的电动机应采用被买方认可的先进可靠的软起动电气装置。
（B）交流电动机应为鼠笼型。电动机外壳防护等级不应低于IEC34—5（19101）IP55或同等标准。
（C）380伏电动机绝缘等级应不低于F级。
（D）电动机机座（外壳）应是钢板或铸铁制造。
（E）额定功率大于15千瓦的电动机应配备有220伏单相空间加热器。空间加热器的大小应按电机停止工作时保持电机内部温度在结露点以上。空间加热器的引线应在一个单独的盒内接线并与主回路分开。
（F）按机械工作要求选择电机容量，在满负荷起动时电动机不过热。
（G）电机起动方法一般为全压起动。
（H）填写、提交附加电机表。
（4）除尘控制箱：
该箱为金属外壳、密封、户外防尘型、挂墙（或落地）式，将安装在各个皮带机除尘器的附近，在控制箱内安装有起动器，箱门上安装有控制按钮、“就地—自动”转换开关及通、断指示灯等。
（5）电动阀：
电动阀应具有各种安全保护。
（6）维修电源
在低压母线上馈出一回路作维修电源。维修电源应安装在适当的地方。箱内设一个空气开关，一组铜接线端子、一个三相四极插座（带插头）容量为30安、一个单相三极插座（带插头）、一个单相二极插座（带插头）插座容量均为30安，220伏。维修电源箱应是防水、防尘密型的，防护等级为IP65。
（7）保护和信号显示装置
为了人身和设备的安全，应设置接地装置、线路及电气设备的保护。
（A）除尘泵房应采用可靠的保护和信号显示装置，当电气设备或线路发生故障时，保护装置应能有效地作用于发生故障的设备线路上，并发出声光显示以保护设备的安全。
（B）信号显示装置应放在值班室便于操作人员观察的地方，以便及时了解机械运行状态和排除故障。
（C）各电气回路的继电保护装置如下表：
用 途
速断
过负荷
过电流
漏电
断相
低电压
进 线
T

T

低压电动机
T
T

T
T
照 明
T

T

注：T—表示保护继电器动作于跳闸
3.导线和电缆
（1）电缆及导线选择
（A）除尘泵房线路应采用铜芯多股导线，线缆型式按敷设方式、环境温度、电压等级来选择。
（B）1kV动力电缆应是交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。
（C）控制电缆应是500伏聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。
（D）仪表回路电缆应是500伏聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套静电屏蔽电缆。
（E）照明线路电缆应是1kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。
（2）电缆敷设
（A）电缆直接埋地敷设：视具体情况，当电缆数量不多时，可采用直接埋地敷设，距地0.10米以下。电缆通过道路时，距地1米以下，并穿保护钢管。
（B）电缆在桥架上敷设
电缆桥架为梯形通道。桥架材质采用高强度、强防腐、阻燃型复合环氧树脂（内衬钢板）。桥架宽度不超过600毫米，盖子长度为1～1.8米，每个盖子可分别打开。槽内电缆的占空系数不得超过40％。
（C）电缆穿管敷设
电缆穿管时应使用镀锌钢管。电缆穿管的尺寸选择应使电缆的占空系数不超过管截面的40％。
（D）软管敷设
该敷设方式主要用于电气设备的进出线端及管与管间连接。管尺寸选择应符合电缆穿管有关规定，线路主要部分在室外，因此在管与管连接处、管与接线箱连接处及从管内到分线箱或接线箱的引入引出电缆处，要求必须做好防水处理，防止外面水渗入，同时不得有积水。
（E）不同设备、不同电压等级的导线穿管时应分开，照明线路亦应单独敷设。
（F）380伏电机起动盘引入或馈线的外引线均应通过接线端子板，接线端子板应装在屏前适当位置，接线端子为铜质并有与原理图相一致的永久性线号标志。
（G）多芯电缆要求用有区别的号码和颜色对芯数做出辩认标志，每个回路多芯控制电缆至少应有两个备用线芯。
（H）不符合条款规定的参考有关章节。
4.照明
（1）除尘泵房应设置有合适的照明，并且应设置对作业面的照明。所有照明应采用先进的、高显色指数、高光效的光源，凡用于室外安装的灯具必须是防水、防尘、防震、防锈蚀。
（2）固定式照明装置的电源电压应采用220伏，
（3）各部位的平均照度不低于下列值（除值班控制室以操作台为测量点外，其余均指地面上水平照度）。
（A）值班控制室：200勒克斯
（B）配电室及柜后需检修处：100勒克斯
（C）泵房：100勒克斯
（D）工具室：100勒克斯
（4）值班控制室、配电室应采用荧光灯。其它地方可采用高压水银灯或白炽灯。
（5）室外安装的开关应是防水型的。
（6）卖方应提供三套用于维修的便携式照明变压器，该变压器为交流220伏/36伏，500伏安，单相安全型，每套变压器附有一次电源线（带插头）5米，二次装设36伏，10安插座5个。
（7）在值班控制室、配电室、通道等处应设置事故照明电源（不单设电源）至少维持120分钟照明，照度为正常照明时照度的10％。
（10）不符合条款规定的参考有关章节。
5.接地
（1）为保证人身和设备的安全，应设置完整的接地系统。
（2）所有电气设备正常不带电的金属外壳、金属管线、电缆金属外皮均需可靠接地。当电气设备直接固定在金属结构上并有可靠接触时，可不必另设电气接地。
（3）接地材料：接地体采用铜材，接地线采用多股裸铜线或铜带。埋深为距地0．10米以下，电气设备接地通过接地母线与支线相连
埋地时，铜不小于100平方毫米
地上明敷时，钢为100平方毫米；铜不小于16平方毫米。
（4）接地电阻：
（A）设备保护接地：10欧姆；
（B）低压线路重复接地：10欧姆；
（C）管道和设备静电接地：100欧姆；
（D）其它接地电阻参考有关章节。
10.10洒水除尘控制系统
10.10.1 供货范围
洒水除尘控制操作和机侧操作所需的全套的控制设备。其中主要设备如下:
·可编程序控制器(PLC)：控制系统PLC型号应与中央控制系统PLC型号同一类型，以便相互之间连网通讯。采用有线以太网和光缆控制网两种通讯方式。
·便携式编程器(包括打印机)
·PLC软件
包括应用软件、程序磁盘、编程软件、工具软件等。
·PLC I/O(含现场喷枪站中I/O站)装置及PLC附件
·PLC柜、辅助继电器柜、接线端子柜
·监控操作站和彩色激光打印机。
·控制台和机侧操作箱
·流量、风速仪、温度和压力等检测和显示仪表
·与调度通讯系统连网的无线电FM对讲机
·提供洒水除尘控制系统正常运行所需的全部设备包括电源柜、阀门电动装置、所有的电缆、电缆敷设材料、设备安装材料、控制室接地装置、予埋管、预埋件以及其它辅助装置等。
10.10.2 控制要求
1.除尘洒水控制系统应负责高压、中压2套系统的供水控制。除尘洒水系统采用PLC控制,采用监控操作站进行操作和监视。
2.除尘洒水系统设有2座水池,卖方应提供2套水位自动显示及高低水位报警装置,并在洒水除尘控制室内有声光显示。
3.卖方应在泵房各出水管上设置流量、压力传感器,控制系统根据流量及压力的变化决定水泵运行台数。
4.在堆料机、取料机、堆取料机、卸船机及预留装火车机的供水槽内,设水位传感器,控制系统自动控制水槽的水位。
5.洒水除尘控制室内设有控制台,台上设有操作键盘、报警器、流量显示仪表及其它显示仪表等。
6.监控操作站: 卖方应根据不同的供水管网系统和工作区域,分画面显示工作状态。彩色屏幕至少能显示下列内容:
·二座水池的水位显示
·堆场洒水喷枪站的工作状态
·堆料机、取料机、堆取料机行走位置显示
·行走机械洒水及供水槽水位状态
·装汽车机系统洒水装置的工作状态
·高、中压管网泵组的瞬时流量和累计流量显示
·高、中压泵组水泵组合运行状态的显示
·各类设备的故障显示
·控制室电源状态显示
·高、中压泵电机供电回路状态和过负荷显示
7.洒水除尘控制系统与中央控制系统保持数据通讯。完成洒水除尘系统的工作。可编程序控制器(PLC)：采用有线以太网和光缆控制网两种通讯方式。
8.设置温度检测仪表检测户外温度并和各类电拌热装置连锁，卖方投标时应提供方案和选型供买方选择。
9.设置风速仪检测户外风速供操作员选择作业方位。
10.上述设备的技术规格参见中央控制系统设备部分和洒水工艺部分。
10.10.3 控制系统的操作功能
1.操作方式有三种,即控制室自动；控制室手动；现场手动
自动/手动控制方式转换开关,设在控制室的控制台上。
自动操作时,根据现场的情况、季节、气候等因素,由操作员设定喷洒顺序和喷洒时间,由PLC进行控制。洒水除尘系统各类参数应能在监控操作站进行选择和调整。
控制室手动操作通过鼠标或键盘完成,由PLC控制。
堆场洒水喷枪的现场手动操作通过设在现场的就地电控箱完成.在就地电控箱上可操作每支喷枪。泵及其它阀门等设备的手动操作通过设在设备附近的就地控制箱完成。
2.堆场洒水控制：每个洒水喷枪采用一个电动阀控制.喷枪的同时使用个数最大8个。(每组喷枪的个数,每条堆场喷枪的组数,详见洒水工艺部分。)每组喷枪自动顺序切换,每次喷洒的时间可调,顺序喷洒,直至全部喷洒一遍。
在自动操作方式中,当可能喷洒到行走机械上时或遇堆场无料堆处,应能自动跳过。
10.10.4控制设备
1.司机室控制台：控制台应为封闭结构，钢板制成，户内使用型。包括操作方式选择开关、各装置的起动/停止按钮开关及指示灯、紧急停止按钮开关、灯检查按钮开关、数字显示仪表、主电源和电灯电源开关及指示灯、主电源电压、电流表。
2.机侧电控箱：全天候防尘、防水的控制箱用于现场控制和机侧操作，防护等级:IP65。箱内安装有操作按钮开关、控制选择开关和I/O站及辅助设备。
3.PLC控制柜：钢板制成，封闭防尘结构，内装排风扇、加热器和照明灯。
4.PLC硬件和软件
PLC型号应与中央控系统PLC型号同一类型；主机和存储器带有失电保护，并应留有存储器容量的20%的余量；I/O模块留有所需I/O数量20%的余量。
现场总线I/O站的设置：堆场左右两側单排喷枪站，一个现场总线I/O站控制一个喷枪站；堆场中间皮带机两側双排喷枪站，一个现场总线I/O站控制皮带机两側二个喷枪站。
编程器：便携式电脑，带便携打印机和电源等。具体规格型号不低于以下规格：P4/2.4G/256M/40G/15〃（本参数仅用于本阶段）数量一台。
满足整个系统的软件、系统软件、资料和光盘。
5.辅助继电器柜：钢板制成，封闭防沉结构，所有继电器用于PLC与各电气设备之间的连接，柜内装有照明灯。
6.彩色图形处理器：一套彩色图形处理器和彩色激光打印机设于控制室。工控机并不低于以下配置P4/2.0G/256M/40G/12〃纯平彩显（本参数仅用于本阶段），具有良好的抗振性能。
7.检测仪表：卖方投标时应提供检测仪表清单和选型供买方选择确认。
8.对讲机：应提供两套小型调频对讲机，并与CCR调度通讯系统连网。
9.火灾检测系统：洒水系统控制室和电气室应设有感温、感烟探测器等消防设施。卖方提供的消防电子产品应符合国家的有关标准，并经当地消防主管部门认可的产品。
10.10.5其它
卖方在投标文件中应提供详细的控制设备清单。清单中应注明设备名称、型号、数量、制造厂等。卖方在投标文件中应提供控制设备产品样本。
10.11 附表
10.11.1设备、材料技术参数表（由投标方填写）
卖方填写的项目及参数不限于但不应少于下述内容：
1.高压泵机组
水泵机组台数: 台
生产厂家:
水泵型号:
电机型号:
电源:
流量: m3/h
扬程: m
水泵效率: %
水泵轴功率: kW
电机功率: kW
外形尺寸:
重量: kg
进水口直径: mm
出水口直径: mm
真空吸上高度: m
正常使用寿命:
2.低压泵机组:
水泵机组台数: 台
生产厂家:
水泵型号:
电机型号:
电源:
流量: m3/h
扬程: m
水泵效率: %
水泵轴功率: kW
电机功率: kW
外形尺寸:
重量: kg
进水口直径: mm
出水口直径: mm
真空吸上高度: m
正常使用寿命:
3.稳压泵机组:
水泵机组台数: 台
生产厂家:
水泵型号:
电机型号:
电源:
流量: m3/h
扬程: m
水泵效率: %
水泵轴功率: kW
电机功率: kW
外形尺寸:
重量: kg
进水口直径: mm
出水口直径: mm
真空吸上高度: m
正常使用寿命:
4.煤堆场洒水喷枪:
生产厂家:
型号:
喷嘴口径:
材质:
水平旋转角度:
俯仰角度:
流率: L/s
射程: m
所需水压: Mpa
外形尺寸: mm
雾化程度: （最小颗粒mm）
重量: kg
正常使用寿命:
5.电磁阀:
生产厂家:
型号:
材质:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
电源: hz v
功率: kW
口径: mm
外形尺寸:
重量: kg
正常使用寿命:
6.自动泄水阀:
生产厂家:
型号:
材质:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
电源: hz v
功率: kW
口径: mm
外形尺寸:
重量: kg
正常使用寿命:
7.手动阀:
生产厂家:
型号:
材质:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
口径: mm
外形尺寸:
重量: kg
正常使用寿命:
8.电动阀:
生产厂家:
型号:
材质:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
电源: hz v
功率: kW
口径: mm
外形尺寸:
重量: kg
正常使用寿命:
9.止回阀:
生产厂家:
型号:
材质:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
口径: mm
外形尺寸:
重量: kg
正常使用寿命:
10.减压阀:
生产厂家:
型号:
材质:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
口径: mm
外形尺寸:
重量: kg
正常使用寿命:
11.排气阀:
生产厂家:
型号:
材质:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
口径: mm
外形尺寸:
重量: kg
正常使用寿命:
12.水锤防止器:
生产厂家:
类型:
型号:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
材质:
使用年限:
口径: DN=（mm）
外形尺寸: mm
重量: kg
13.流量计:
生产厂家:
类型及工作原理:
工作压力: Mpa
工作温度: ℃
使用介质:
量程: m3/h（L/s）
精度: %
电源:
输出信号:
功率 w
口径: mm
外形尺寸: mm
重量: