地下室扩建专项方案.doc
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一、工程地质概况…………………………………………………………6 二、临时防护………………………………………………………………8 三、排水措施………………………………………………………………9 四、土方开挖………………………………………………………………9 1、土方开挖…………………………………………………………………9 2、挖土施工要点…………………………………………………………11 3、不良地质条件的处理…………………………………………………12 五、回填土作业…………………………………………………………12 1、施工准备………………………………………………………………12 2、土方回填………………………………………………………………13 六、土方工程质量文明施工保证措施…………………………………13 1、夜间施工及文明施工措施………………………………………14 2、文明施工措施……………………………………………………14 3、土方安全生产防护措施…………………………………………15 (三)、基坑护壁…………………………………………………………17 一、护壁方案的选择……………………………………………………17 二、基坑支护设计………………………………………………………18 1、设计参数…………………………………………………………18 2、喷锚设计概要……………………………………………………18 3、变形监测设计……………………………………………………21 4、锚喷支护施工工艺………………………………………………22 5施工中应注意的问题………………………………………………23 6、关键环节及其质量控制……………………………………………23 7、施工准备……………………………………………………………23 8、施工组织……………………………………………………………25 9、形监测设计…………………………………………………………26 10.信息化施工及预警指标出现后的措施…………………………28 11、质量保证措施……………………………………………………29 (四)施工降水……………………………………………………………29 一、降水井施工设计方案…………………………………………………29 1、设计论据…………………………………………………………29 2、降水设计计算……………………………………………………30 二、降水沉降预测分析…………………………………………………31 三 降水井结构与技术要求………………………………………………32 四 降水井施工工艺………………………………………………………33 五 降水运转及维护………………………………………………………33 六 质量保证措施………………………………………………………34 七 机械设备、人员………………………………………………………35 (五)模板工程…………………………………………………………35 一、模板体系……………………………………………………………35 1、地下室抗水板模板……………………………………………35 2、地下室框架柱、梁板模板……………………………………35 二、模板配备…………………………………………………………39 三、安全措施…………………………………………………………41 四、施工注意事项……………………………………………………41 (六) 钢筋工程………………………………………………………42 一、钢筋基本方案……………………………………………………42 二、钢筋原材料………………………………………………………43 三、钢筋加工、安装…………………………………………………44 四、植筋………………………………………………………………50 五、安全措施…………………………………………………………52 六、施工注意事项……………………………………………………53 (七) 混凝土工程……………………………………………………53 一、混凝土工程概况…………………………………………………53 二、混凝土配制和管理………………………………………………54 三、混凝土配合比要求………………………………………………55 四、混凝土泵送………………………………………………………55 1、泵送施工原则……………………………………………………56 2、特殊温度下泵送混凝土…………………………………………58 3、保证砼的连续供给………………………………………………59 4、保证砼的顺利泵送………………………………………………59 5、其它注意事项……………………………………………………59 五、混凝土施工准备…………………………………………………60 六、混凝土拌制和运输………………………………………………61 七、混凝土浇筑………………………………………………………62 1、混凝土浇筑前的准备……………………………………………62 2、混凝土的浇筑方向………………………………………………63 3、混凝土的分层:…………………………………………………63 4、结构混凝土浇筑…………………………………………………63 5、混凝土浇筑值班制度……………………………………………64 6、混凝土的检查制度………………………………………………64 八、混凝土养护及成品保护……………………………………………65 九、混凝土试块的留置、施工记录……………………………………65 十、混凝土雨期施工措施………………………………………………66 (八)季节性施工措施…………………………………………………67 一、冬季施工措施………………………………………………………67 二、夜间施工技术措施…………………………………………………68 三、农忙、假日施工措施………………………………………………68 (九)质量控制措施……………………………………………………69 (十)安全文明环保控制措施…………………………………………69 附图:现场平面布置示意图……………………………………………72 临时用电线路平面布置图……………………………………73 降水平面布置示意图……………………………………………74 加固支撑平面布置示意图………………………………………75 护壁支护喷锚结构图……………………………………………76 水平硬防护平面示意图…………………………………………77 我公司承建的鹃城家园项目工程,因主体施工已完毕,进入主体装饰、装修阶段,现因设计单位发出了地下室扩建变更施工图。基坑需要重新开挖后浇筑混凝土,我公司根据设计单位提供的地下室扩建设计变更施工图,特编制本方案。 (一)工程内容 1、我公司承建的鹃城家园项目工程,因主体施工已完毕,进入主体装饰、装修阶段,现因设计单位发出了地下室扩建变更施工图,为了保证工期的顺利完成,经建设、监理、施工单位根据现场实际情况勘查后,确定拆除原围墙重新埋管并修建临时道路一条,具体部位及做法(详附图)。并重新布置料场、堆场和临电设施(详附图)。 2、根据设计说明要求,地下室基坑开挖前应做好护壁和防水工作,降水后的水位最高点应低于基础最低坑底底板下500mm,停止时间为土方回填后方能停止降水(总工期约三个月)。原基础施工已完毕,降水井已停止使用,因原降水井已破坏,无法正常使用,为了保证已完结构的均匀沉降,现必须重新打降水井8口(具体方案详:基坑降水),为了保证施工安全,并找专业单位对已建建建筑物重新做沉降观测。因本工程地下室坑底的标高为:-5.3m,基坑开挖较深,土层分为:人工填土层、淤泥层、冲洪积细砂层、冲洪积砂卵石,易塌方,为了保证施工安全,对本基坑护壁采用喷锚护壁(具体施工详:基坑护壁)。 3、根据设计结构加固修改设计要求,对原结构预留二期插筋部份所有低标号砼及1轴/A轴外和24轴/A轴外的砼挡土墙采用人工打凿方法拆除,打凿前对相关区域(1~24轴/A轴外)下架设可靠支撑,保证打凿时未打凿部份不受损伤(支撑详附图),打凿后原有结构不变形,在梁板凿打前对梁板尽可能卸荷,支撑需等新浇筑的混凝土强度达到设计值后方可拆除。在梁板凿打时,不得猛打,猛敲,随时观察施工过程中有无民常现象,发现问题及时停止施工,会同有关人员研究解决。梁、板加梁采用钻孔植筋法钻孔植筋应由专业施工队伍进行施工,植筋采用A级胶钻孔前先探明原梁板柱筋的位置,不得损伤钢筋。新旧砼的结合,结构表面应凿毛,冲洗干净,原砼表面刷砼专用界面处理剂作为结合层,植筋、修复砼由专业队伍施工完成。电管的敷设为明管敷设。 4、为了施工安全,扩建地下室上部做双层脚手架防护,满铺5cm厚模板双层,顶部密绷水平兜网两道(详附图)。 (二)土石方工程 一、 工程地质概况 本工程地地貌属于岷江1级阶地。场地标高介于563.30 ~563.68m 之间,高差0.38m。 根据建材成都地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,地基地的工程分类自上而下分别为: 1、人工填土层(Q4ml) 杂填土:主要分粉质粘土、粉土,含少量砖块、卵石等,局部地段含少量建筑垃圾,厚度1.1~2.2m,整个场地地表均有公布。 素填土:主要分粉质粘土、粉土,厚度0.5~0.6m,仅2个孔揭露。 2、淤泥层(Q4h) 淤泥:黑色,稍湿,饱和,由粘性土,腐植质及少量的砂粒组成,厚度0.5~2.2m,分布于场地大部份地段。 3、冲洪积细砂层(Q4al+pl) 细砂:褐黄~青灰色,稍湿,松散,以石英、长石、云母为主,含少量暗色矿物,局部夹粉土团块,厚度0.4~1.1m。 4、冲洪积砂卵石(Q4al+pl) 根据其力学性质可分为中砂、疏松卵石、稍密卵石、中密卵石和密实卵石五个亚层。其砂层主要为表灰色,分布在卵石层中,卵石层充填物以细砂、中砂为主,上部填充物中含少量泥质,卵石呈中~弱风化状态。 疏松卵石:灰~黄色色,稍湿~饱合,卵石含量小于55%,卵石粒经一般20~80,岩性以石英、花岗岩及变质岩为主,中~微风化,厚度0.4~2.2m,击数标准值为5.9 ,在场地内均有分布。 稍密卵石:灰~黄色,饱和,卵石含量为60~85%,粒经一般40~120,岩性以石英、花岗岩及变质岩为主,中~微风化,厚度0.5~2.56m,击数标准植为8.7,在整个场地内均有分布。 中密卵石:灰~黄色,饱和,卵石含量为55~70%,粒经一般40~120,岩性以石英、花岗岩为主,中~微风化,厚度0.5~2.56m,击数标准为8.7,在整个场地内均有分布。 密实卵石:灰~黄色,饱和,卵石含量为70%,粒经一般40~150,岩性以石英、花岗岩及变质岩为主,中~微风化,厚度0.5~6.8m,击数标准值为13.5,在场地内均有分布。 本工程基础基坑平均深度为5.3 m左右。采用机械挖方,人工修整。 5、水文地质条件 .地下水为第四系冲洪积堆积层之孔隙潜水,主要赋存于卵石层中,地下水初见水位一般在卵石层上部。地下水静止水位埋深1.1-2.2m,标高约为-1.3m。场地地下水主要受大气降水、地表水和地下径流补给,向地势较低处排泄。根据成都地区区域水文地质资料,地下水位夏高冬低,随季节变化明显,地下水位年变化幅度1.5-2.0m;场地卵石层的渗透系数K=20m/d。 .场地地下水无色、无味、透明,地下水按环境分类属II类,水质类型为HCO3-Ca型水,水质较好;地下水对砼结构、砼中钢筋无腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性。 二、临时防护 1、基础施工时必须进行临边防护,必须采用密目式安全立网。 2、临时防护栏离坑边距离不得小于50cm。 3、基坑开挖时,应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状上,必须遵守自上而下的顺序先支撑后开挖的原则。 4、支撑端头应设置厚度不小于10mm的钢板和封头端板,端板与支撑杆件满焊。 5、坑槽开挖时设置的边坡应符合安全规范要求,机械开挖前放好边坡线及开挖线。开挖时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。 6、如坑壁可能发生滑坡、坍塌的地段采用木板满铺,用钢管支撑,应随控随撑,支撑牢固,如有松动、变形时应及时加固和更换。 7、拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建筑物产生破坏。 8、基坑临路一则的施工道路,路边离基坑开挖边缘5米,禁止车辆碾压基坑边缘。 三、排水措施 1、根据工程具体情况打降水井,可通过深井排水,但基坑内应设置通畅有效的排水沟,并设置集水坑,水量大时采用潜水泵明降水,基坑边界周围地面应设排水沟,避免漏水,渗水入坑内,造成滑坡坍塌。 2、深基坑施工采用的坑外降水必须防止建筑物危险沉降,并注意观察,作好观测记录(详后基坑降水)。 四、土方开挖 1、土方开挖 (1)基坑开挖前应做好查勘施工现场、学习和审查施工图纸、平整施工现场、作好排水设施、修筑临时道路、准备机具物资等工作,并且掌握施工区域内的地质情况。 (2)土方开挖前,应根据施工方案要求清除障碍物、合理安排土方运输路线和弃土场所。 (3)现场采用机械开挖、推土,结合人工清理,土方转运采用机械转运,严格按照设计图纸要求结合现场实际情况进行施工。 (4)土方工程施工时,应时常测量和复核平面位置、水平标高、坡度,并设置主要水平标高控制点,水平标高控制点要加设保护措施,定期复测和检查。 (5)开挖土方低于地下水位的时应根据地质情况采取降、排水措施。 (6)土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭,防止水侵和暴露,并应及时进行地下结构施工。土方开挖应严格按设计要求进行,不得超挖。周边超载,不得超过设计荷载限制条件。 2)、施工工艺流程 确定顺序和坡度 修整边坡 分层作业(开挖土方) 放线(沿灰线开挖土方) 清 底 (土质、作业条件) 3)、基坑开挖施工工艺 (1)基坑土方开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面荷载等资料制定施工方案、环境保护措施、检测方案,经审批后方可施工。 (2)基坑开挖上部应有排水措施,防止地面水流入坑内,以防冲刷边坡造成塌方和破坏基土。 (3)土方开挖的顺序、方法必须与设计规范相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,以确保开挖的安全。 (4)基坑开挖深度在5.3m左右,土质属于细砂层、疏松卵石层等,按“深度在6 m内的基坑按1:0.3进行放坡。 (5)在施工过程中基坑边堆置土方不应超过设计荷载,挖方时不应碰撞或损伤支护结构、防水设施。 (6)开挖基坑深于邻近建筑物基础时,开挖应保持一定的距离和坡度。要满足h/l≤0.5~L,h为相邻两基础高差,L为相邻两基础外边缘水平距离。 (7)基坑土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理,待恢复正常后方可继续施工。 基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应参照相关标准、规范的规定执行。 (8)基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施工。 2、挖土施工要点 1)、开挖前,做好各项前期准备工作,如各项应急措施,渣土卸点,放出灰线并复核,挖土令的签发及挖土机械的保养、进场等。 2)、挖土前应对施工人员进行详细的技术交底,挖土时管理人员必须到位指挥机械挖土顺序和方位,确保工程质量。 3)、本工程基坑同时开挖,现场土方分别由两个出入口退出场外。 4)、土方开挖竖向分层,开挖时配合土钉墙的施工。每层开挖深度按土钉墙锚杆位置下300mm控制。 5)、机械挖土必须配合人工进行修整,严格控制挖土深度及平面范围,严禁超挖。 6)、挖土至设计标高时,应预留300mm厚的土体在做垫层前进行人工挖除。 7)、挖土至设计标高后,垫层砼应随挖随浇,以免土体受到扰动。 8)、一旦超挖,超挖后的部分应用中粗砂回填,严禁用松土回填。 9)、土方开挖的同时要解决进出基坑问题,如钉木梯或搭设钢管梯等,以供操作人员使用。挖土时,在挖机工作范围内,操作人员不允许在挖斗下站立。 10)、土方开挖后,组织勘察方、设计方、监理方和业主根据地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。 3、不良地质条件的处理 在工程土方开挖时,遇到不良地质情况,需及时通知地质勘察单位、设计单位、业主代表到场察看,协商落实处理方案。并由勘察、设计、建设、监理单位商定认可后,方可实施。 五、回填土作业 地下室结构完成外围混凝土墙壁防水工作,经建设单位组织监理、设计、政府质监部门验收后,方可开始进行回填土的施工,回填土必须做到每250mm左右分层夯实,且回填土土质必须符合设计要求。按要求进行回填土的环刀取土试验。 基地范围大面积回填土作业需在工程完工,室外配套管线完成后,按业主方要求开始进行回填。 1、施工准备 回填土前应通知建设单位代表、监理单位代表等对需回填部位进行检查验收; 由测量员将回填标高引测到基坑或场地内,同时,回填土标高应按设计要求预留一定的沉降量,以备自然下沉; 对回填土进行抽样检查,测定其含水率和密实度。 用水泵将基坑回填区的地表水或表面滞水抽干。 2、土方回填 1)、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。 2)、土方回填标高应符合设计要求和规范规定,允许偏差为(-30,+0)mm,表面平整度应符合设计要求,允许偏差为20mm。 3)、填土方法:采用人工填土法,分层压实系数应符合设计要求,回填土料应符合设计要求。 (1)从场地最低部位开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,用人工夯实时,每层虚铺厚度,粘性土20cm;用打夯机械夯实时每层虚铺厚度不大于20cm。 (2)较大面积人工回填用打夯机夯实,两机平行时,其间距约为3m,在同一夯行路线上,前后间距不得小于10m。 六、质量保证措施 本工程采用分层回填的方法,每层填土的虚铺厚度不超过250mm;每层土回填后,用蛙式打夯机进行夯实或机械压实。 如果土的含水率较高,在回填之前翻晒、凉干,在夯实或压实过程中加一定量的碎砖或粉煤灰配合夯实; 每层夯实或压实完成后,必须做环刀试样检测,记录回填土施工质量,经过检测合格,方可进行下一层回填; 回填过程中,已填好的土如被水泡,应将上层稀泥铲除。 1、夜间施工及文明施工措施 若基坑有在夜间施工,渣土运输在夜间进行,就必须考虑夜间施工措施: a.夜间施工必须有充足的照明,以保证施工操作面亮度;本工程计划在基坑边、作业区设置4盏大功率碘钨灯。 b.夜间安排管理人员轮流值班,对挖土作业进行指挥,并配备专人指挥车辆出入通行,出入口设岗。 c.遵守环保规定,深夜尽量减低操作噪音,禁用喇叭,不干扰周边居民。 2、文明施工措施: a.建立以项目经理为首的文明生产管理组织,开展文明生产管理活动,进场前对工人进行文明施工教育。 b.主要施工道路采用20cm厚C20硬化,并保证排水通畅。 c.严格遵守成都市有关环卫市容管理规定、渣土管理规定,配备专人检查装卸车不超载,途中不洒土,在出口洗车台配备高压冲水设备,运输车车轮必须在门口洗车道清洗干净,出市道,不沾污市容。 d.在大门出口20m范围内用麻袋铺地,减少渣土影响市容,并配备专门人员在路口清扫。 3、土方安全生产防护措施 1)建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,成立以项目经理为首的安全生产领导小组,形成有效完善的全安生产管理体系,落实安全责任,实行责任管理,以保证施工安全,促进工程顺利进行。公司同项目、项目同各工种,各工种同班组层层签订安全生产责任书。 1、土方开挖工程施工前必须先清除现场障碍物,保持道路畅通。 2、挖方土方前应对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 3、基坑开挖上部应有排水措施,防止地面水流如坑内,以防冲刷边坡和破坏基土。 4、土方开挖的顺序、方法必须与设计规范相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,以确保开挖的安全。 5、基坑周边超载,不得超过设计荷载限制条件。开挖采用机械开挖时要有足够的工作面,挖出的土方应及时运走或堆放在离边缘1m以外的地方,且高度不得超过1.5m。 6、基坑开挖操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时采取加固处理。 7、基坑支撑采用浅支撑方法中的斜撑支撑:水平挡土板钉在柱桩的内侧,柱桩外侧用斜撑支顶,斜撑底端支在木桩上,在挡土板内侧回填土。施工过程中应边挖边支撑,防止塌方和发生施工安全事故。 8、机械开挖土方时,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业;人工修边捡底时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m。 9、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。 10、土方回填时,内最好无人员,如有,内工作人员必须远离土方回填部位,防止被回填物伤害。在进行夯实时,严格按有关规定进行操作,不得违章作业。 11、基坑周围设置安全警示标语,安排专人在周边守侯、指挥行人,保证施工安全。 12、围护架严禁翻越、攀爬,防止人为破坏,如有破坏应立即修好。 2)、施工注意事项 机械开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土机械碰撞、行驶破坏。 基坑两侧应设集水井、排水沟,场地应有一定的坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。 土方开挖施工必须重视降水和排水工作,保证地下水降至基坑底500mm以下,严禁基坑周边地面有积水现象,对地面积水要及时排走,防止其渗流入边坡土体中。基坑内设排水沟,排水沟的布置下图。 排水沟采用m7.5水泥砂浆砌筑240实心砖墙,沟壁采用1:2.5水泥沙浆抹面, 沟深、沟宽30cm。 坑底 自然标高 喷锚护壁 砖砌排水沟 排水系统设置 在基坑内部设置4个集水坑、基坑上口周边有2个沉砂池,坑内水排入沉砂池后排入排水管道。 夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。 基础土方开挖结束后,必须按要求及时请勘察单位进行验槽,合格后方能进行基础施工。 (三)、基坑护壁 一、护壁方案的选择 由于场地上所建建筑全面开建,整个现场布局局促,与建筑物相连及交通干道施工现场极为狭小,本工程具有工作面狭窄,工期紧、基坑四面壁均受极大的动静荷载等特点,为避免土方坍塌须做护壁,经过多项工程实践证明喷锚护壁是一种造价较低,施工进度快,较安全,稳定性也较好的护壁方法。 通过以上分析,本工程基坑支护拟采用喷锚护壁。 二、基坑支护设计 1、设计参数 根据岩土工程勘察报告,本锚杆去护工程属临时性去护,安全等级为二级,重要性系数r0=.100 锚杆抗拉力分项系数rs=1.30 坑顶超载按q=20kn/m2考虑; 安全系数按2考虑; 基坑深度按5.80m考虑; 基坑开挖放坡宽度按1:0.3考虑。 计算采用“理正深基坑铺助设计软件F-SPW”。 2、喷锚设计概要 喷锚护壁设计详见《基坑支护平面布置图》和《喷锚护壁大样图。 2.1锚杆设计 1)侧压力峰值Pm Pm=0.55tg2(450-ψ)γH γ——各土层的加权容量(KN/m3) H——基坑深度(m) ψ——各土层的加权内摩擦擦角(0) (2)地表堆载土力P1 P1——gr2(450-ψ/2)q 每一锚杆所受的最大拉力N N=PSvSh/cox α P=P1+Pq α——锚杆的倾角(0)取α+100 P——锚杆长度中点所处位置上的侧压力(kap) P1——锚杆长度中点所处深处位置上由支护士体自重引起的侧压力。 Pq——地表均布荷载引起的侧压力。 (3)、各层锚杆设计内力满足下式要求: Fsd·N≤1.1 πd2/4 fyk 式中: Fsd——锚杆的局部稳定性安全系数 N——锚杆的设计内力(KN) D——锚杆的直径(m) fyk ——锚杆抗拉强度标准值(KN/m2) (4)、各层锚杆的长度满足下式条件 L≥L1FsdN/πdτ L1——锚杆轴线与450+ψ/2斜线交点至锚杆外端距离 D——锚杆直径(m) τ——锚杆与圭体间的界面粘线强度(Kpa) 经计处N=3排 锚杆设计为全段摩擦型锚杆,采用矩形布置。采用3排锚杆。锚杆设计详下表: 基坑锚杆设计一览表 锚杆 排数 长度 (m) 倾角 (0) 杆体 材料 间距(m) 连接方式 Sx Sy 第1排 6 5-15 φ42δ3.2 1.5 1.5 1φ12钢筋焊接 第2排 4 5-15 φ42δ3.2 1.5 1.5 1φ12钢筋焊 第3排 2 5-15 φ42δ3.2 1.5 1.5 1φ12钢筋焊接 锚杆采用QC——150型气动冲击锚杆机将φ42δ3.2焊管击入土层中,焊管端部1.5m范围内每隔0.3m钻眼灌浆,锚杆注浆液采用水泥砂浆,砂浆体强度等级大于M10。注浆时采用由锚杆底部逐段加压至口部,锚杆灌浆浆体水灰比为0.4~0.6:1 ,灌浆压力为0.4~0.6 Mpa 。 2.2面层设计 面层采用喷射混凝土钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。喷射混凝土采用细石混凝土,混凝土强度等级为C20,喷射C20砼及注浆均采用强石混凝土,混凝土强度等级为C20,喷射C20混凝土注浆均朦胧要用合格有效的32.5R,普通硅酸盐水泥。喷射支护面层厚为50mm . 面层钢筋网构造:网筋采用φ6@250钢筋绑扎而面。纵横向加强筋均采用φ12螺纹钢筋,加强筋横、竖间距均为 1.5m和1.50m。 2.3排水措施 喷射混凝土施工完成后,在壁面上凿出直径30~50mm的小孔作为汇水孔(或在布设钢筋网时安放φ35的塑料管作为泄水管),以保证辟内积水的畅通排放。 坑壁顶部0.6m范围内用水泥砂浆或喷射混凝土散落料封闭,以避免地表水进入坑壁,影响坑壁的稳定性。 2.4土方开挖 喷锚护壁施工必须得到土方施工的配合。当遇到砂层时,必须对开控深度和放坡坡度进行调整。 2.5护壁使用期限 根据本基坑功能、性质及工程总进度计划,本基坑护壁设计使用期限为十二个月。 3、变形监测设计 基坑护壁施工应进行支护结构的水平位移监测,以确保基坑安全。 3.1监测项目 包括支护结构的水平位移、地下水位测量及建筑位的测降观测等。 3.2监测方法 支护结构的水平位移采用TC2000全站仪,地下水位采用钢尺测量,沉降观测由专业公司监测。 3.3测量量精度要求 支护结构的水平位移测量精度为1 mm,地下水位测量精度为5cm,沉降观测的精度为1 mm。 3.4监测管理及信息反馈 设置专职测量员,由技术负责人管理。各测量项目及各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后当目内应将监测结果反馈至项目部。 4、锚喷支护施工工艺 基坑的喷锚支护施工,采用如下施工工艺: 土方开挖 打锚杆 修整壁面 挂钢筋网 喷射混凝土 锚杆灌浆…… 按上述工序逐层向下循环,直到基坑底,完成支护。 4.1锚杆 锚杆用φ42焊管作为材料,打入前,先在焊管上以200~300mm间距钻出φ8的圆孔,呈梅花形布置,作为锚杆灌浆时出灌浆孔。 按设计间距将锚杆位置测放到壁面上后,用QC——150型锚杆机,以空压机作动力,将焊管锚杆打入基坑壁层中。 4.2挂钢筋和挂网素喷 完成锚杆施工后,需要将坑壁面人工修平整,然后把设计方案要求预制好的钢筋网自安放到壁面上,再用φ12的螺纹钢筋连接锚杆,压住水平钢筋网片。网片钢筋的间距必须严格控制,误差不得大于20mm;钢筋与钢筋的连接,以及钢筋和锚杆之间的连接,都必须须得接牢固。 4.3喷射混凝土 混凝土的喷射施工,是采用混喷射机,以空压机动力完成的,喷射混强度等级为C20。开工前,将混凝土拌和材料送到有资质单位作材料及混凝土配合比试验,施工时严格按试验配合比执行。 根据喷射击混凝土施工的具体情况,必要时应加入速凝剂。施工过程中作好混凝土的厚度检查工作,不得小于50mm。在时喷射混施工完成24小时后,定期对忆成的壁面进行喷水养护。 4.4锚杆灌浆 待壁面混凝土形成一定的强度(75%)后,用0.2~0.6Mpa的压力,对锚杆进行灌浆,以增强锚杆的抗拔力。灌浆时根据浆液的灌进情况,浆水灰比控制在0.4~0.6:1。 5施工中应注意的问题 5.1根据喷射混施工的具体情况,必要时加入速凝剂。 5.2施工时可对锚杆的长度间距等根据现场具体情况作一定的调整,以确保支护工程的质量和施工安全。 6、关键环节及其质量控制 锚杆压浆的压力、压浆量及基坑周围环境监控是喷锚护壁施工的关键环节。 正式压浆前应认真检查浆液压力表是否正常,若压力表未回零或表指针出现民常摆动应及时卸除更换新表。 压浆压力应控制在职0.2~0.6Mpa,应有专人监视压浆点附近(包括护壁面板及地面)的变形及漏浆情况。 浆液水灰比0.4~0.6:1,应认真做好压浆记录。 在基坑土方开挖及喷锚护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基坑周边地面位移及沉降的监测。 7、施工准备 施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工作内容和实际情况,公司和项目部共同制定施工的准备工作,为工程顺利进展打下良好的基础。 以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备,施工组强准备,现场施工准备、场外组强与管理准备等几个部分同时进行。 7.1收集完善基坑支护所必须的资料;基坑护壁所需的正式的基础图、土方开挖,地下管网图,相邻建筑物的基础图等。 7.1.1组织各专业人员认真熟悉图纸,组织好图纸的会审工作,熟悉掌握施工图纸的全部内容和设计意图,制定施工工艺卡,编制施工技术实施方法和实施程序。 7.1.2做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 技术交底采用三级制,即项目部技术负责人 专业工长 各班班长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操体部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交代,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交代,班组长在接爱交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。 7.2施工现场准备 序号 工作内容 完成时间 执行部门或执行人 1 施工现场的移交接受 开工前2天 项目经理部 2 现场控制网的设立并复核 开工前1天 项目经理部、测量员 3 现场临时设施的搭设 开工前2天 项目经理部、施工员 4 临时水电线路的敷设 开工前2天 项目经理部 5 消防器材的设置 开工前2天 项目经理部 7.3物资材料准备 7.3.1本工程工程量较大,工期紧,投入的人员较多,应作好充分准备。 7.4.2本工程涉及材料数量,应根据工期作好材料使用计划,保证现场不出现断料。 8、施工组织 8.1施工设备组织 为了尽可能地减少噪音和扬尘污染,拟在本工程中投入最先进和机具设备,空压机采电动空压机,锚杆机和喷射机采用性能好,最新购置的机具。 本机坑喷锚护壁拟投入的相具详下表: 拟用设备一览表 设备名称 型号 厂家 额定功率 数量 备注 灰浆泵 2Mpa/4 温州发达 4KW 1 喷射机 0.3Mpa/5.5 焦作龙腾 5.5KW 2 搅拌机 180L / 3kw 温州发达 3KW 2 锚杆机 J150 醵勘机具厂 11KW 1~2 空压机 wY-12/7-d 自贡山川 75KW 1 水泵 200QJ50-26 吉林天池 5.5KW 焊机 BX-315 成都通用 18KW 8.2劳动力计划 劳动力需用计划表 序号 工种名称 人数 1 电工 1 2 锚杆钻工 10 3 钢筋工 3 4 喷射砼工人 14 5 砼制作 5 6 压浆工 4 8.3施工进度计划 喷锚护壁与土方开挖同时进行,工期约为10天。 9、变形监测设计 9.1变形监测依据 《工程测量规范》(GB50026——93) 9.2变形监测目的和内容 9.2.1- 配套讲稿:
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