大管棚注浆加固作业指导书.doc

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由于Y（Z）DK5+445.75~560地段含水砂层特厚，达5.45~3.3m部分隧道在含水砂层中穿越及部分区段隧道开挖跨度大，为确保施工安全以及地表构筑物的安全，根据围岩情况实施大管棚注浆预加固，使工程正常进行。
长管棚施工工艺流程
管棚钢管及管节加工
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大管棚注浆加固

由于Y（Z）DK5+445.75~560地段含水砂层特厚，达5.45~3.3m部分隧道在含水砂层中穿越及部分区段隧道开挖跨度大，为确保施工安全以及地表构筑物的安全，根据围岩情况实施大管棚注浆预加固，使工程正常进行。
1） 长管棚施工工艺流程
管棚钢管及管节加工
喷锚支护
钻 孔
拱部开挖
钢筋笼加工
架设钢架支撑
注 浆
安装管棚 钢筋笼
安装管棚钢管
测量定位
设备调试
组织计划
注浆固结施工准备
开挖管棚工作室
搭设钻孔平台 安装钻机

施工工艺流程图

2） 开挖管棚工作室
工作室选在围岩稳定，距管棚设计位置较近地点，并要求管棚嵌入完整围岩中开挖工作室，要加强支护，必要时进行混凝土衬砌或用钢拱架作护拱。
为便于架设钻机，安设钢管，工作室挖至隧道开挖线以外1~1.5m，并不得少于1m。
在起拱线以上断面，工作室一次开挖成型，因净孔高，跨度大，工期长不安全，在开挖过程中要分步开挖，分步施钻。具体详见“管棚施工工作室开挖顺序示意图”

3）搭设平台，安装钻机，测定孔位
①搭设钻机平台，并尽量一次搭好。钻孔顺序由高位向低孔位进行，以利缩短移动钻机与搭设平台时间，便于钻机定位定向。
②安排2台钻机可平行作业，互不干扰。
③测量定位：钻孔方位与线路中线平行，用激光导向仪和经纬仪配合测量定位，具体详见施工测量方案。
4）钻孔
①本工程采用一步钻孔法，用异型接头把钻杆与钢管连接起来，并在钢管前端安装合金钻头，钢管随进度一根一根连续接长，直到设计位置。
②钻机开孔时，要低速低压，待成孔1.0m后，压力可升至1.0MP，遇软质围岩或流塑状时，改用低压钻进。
③沿隧道开挖线1500范围内设置，间距为0.5m，外插角为30，钻孔深度大于导管长度0.2m，每循环作业长度为9.0m，从导管前后搭接长度不小于3.0m。
5）安装管棚钢管
①管棚参数：管棚采用Φ89mm热扎无缝钢管，管长12m，丝扣长度大于150mm，管箍长200mm。
②根据设计为12m，为一次成孔的短孔，每2节每节6m，节管用8mm厚的管箍连接一次性插入。
6）注浆
本工艺注浆参数参小导管注浆方案实施
7）特殊地段施工要求与预防措施
本工程隧道为Ⅰ、Ⅱ类围岩，拱部个别区间为砂层不良地质体，施工难度大。在施工过程中，将根据不同的地质、水文、结构变化等情况，分别采取不同的施工技术和预防措施进行施工。

中铁十九局广州地铁项目部
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由于Y（Z）DK5+445.75~560地段含水砂层特厚，达5.45~3.3m部分隧道在含水砂层中穿越及部分区段隧道开挖跨度大，为确保施工安全以及地表构筑物的安全，根据围岩情况实施大管棚注浆预加固，使工程正常进行。
长管棚施工工艺流程
管棚钢管及管节加工
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