能源公辅管网外工程改造工程方案.doc
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1、目 录一 、编制依据-16二、工程概况-68三、施工准备-89四、施工部署-910 五、施工顺序-1012六、施工方法-1216七、资源配置计划-1719八、质量控制 -2027九、工程保证措施-2733十、目标进度计划-3436一、编制依据1. 设计施工图1.1综合外部管网总图:WHG031104HBS92.2 管线综合图1.2外网电气专业:WHG031104EDU92.4外网电气施工设计(接地)WHG031104EDU92.2循环水、废水管廊及酸沟电气1.3外部管网仪表专业:EES92.1 外部管网过程检测和控制系统设计EEU92.1 能源介质计量过程检测和控制施工设计EET92.1外部管
2、网过程检测和控制设备设计EET8315.1 煤气混合站过程检测和控制设备设计EEU8315.1 煤气混合站过程检测和控制施工设计EEU95.1 拆迁还建热力管线过程监测和控制施工设计1.4热力管道专业:WHG031104DCS92.2 厂区热力管道(含压空)WHG031104DCS92.3 送水处理热力管道WHG031104DCS92.4送综合楼、外协楼蒸汽管道1.5综合外部管网结构专业:WHG031104FCS92.3 废水管廊及酸沟结构图WHG031104FCS92.4 冷轧镀锡板厂冷轧地下水管廊结构图WHG031104FCS92.5 综合外部管网(混凝土)结构图WHG031104FCS9
3、2.6 综合外部管网(钢结构)结构图1.6给排水专业:WHG031104DDS92.2 循环水管廊、废水管廊及酸沟给排水DDS92.3 废水管廊及酸沟防腐1.7拆迁还建项目DDS9907.1 还建5区生活水管道施工图1.8办公楼:DES9401.3 综合楼外协楼空调冷冻水外部管网1.9暖通专业:DES92.2循环水及废水管廊通风1.10燃气专业图号:WHG031104DBS92.1 外部燃气管网(含煤气混合站)施工图WHG031104DBS92.3 制冷站屋面燃气管道施工图WHG031104DBS92.4 新建综合楼(外协楼)用煤气管道施工图DBS92.5 外部氮气管道图DBS92.6外部氮气
4、管道(制冷站屋面至保护气体站)施工图DBS92.7外部氢气管道施工图DBS92.8 冷轧东路外部氧气管道施工图1.11 技术规范1)工程测量规范:GB50026-932)土方与爆破工程施工及验收规范:GBJ201-833)建筑基坑支护技术规程:JGJ120-994)锚杆喷射混凝土支护技术规范:GB50086-20015)地下工程防水技术规范:GB50108-20016)液压滑动模板施工技术规范: GBJ113-877) 液压滑升模板工程设计与施工规定: JGJ9-798)混凝土外加剂应用技术规范:GB50119-20039)给排水构筑物施工及验收规范:GBJ141-9010)建筑地基与基础工程
5、施工及验收规范:GB50202-200211)混凝土结构工程施工质量及验收规范:GB50204-200212)冶金建筑安装工程施工及验收规范:YBJ212-8813) 泵送混凝土施工技术规程: YBJ220-9114) 块体基础大体积混凝土施工技术规程: YBJ224-9115) 工业区与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程: JGJ4-8016) 建筑变形测量规范: JGJ/T8-9717) 混泵送施工技术规程: JGJL/T10-9518) 钢筋焊接及验收规程: JGJ18-9619) 混凝土拌合用水标准: JGJ63-8920) 建筑装饰工程施工及验收规范: JGJ73-9121) 建筑地基
6、处理技术规范: JGJ79-9122) 建筑工程冬期施工规程: JGJ104-9723) 钢筋焊接网混结构技术规程: JGJ/T114-9724)层面工程技术规范:GB50207-200225)地下防水工程施工及验收规范:GB50208-200226)建筑地面工程施工及验收规范:GB50209-200227)建筑防腐蚀工程施工及验收规范:GB50212-9128)钢结构工程施工工艺标准:ZJQ00-SG-005-200329)钢结构工程施工质量及验收规范:GB50205-200130) 钢结构制作安装施工规程: YB9254-9531) 建筑钢结构焊接规程: JGJ81-200232) 钢结构
7、高强度螺栓连接设计、施工及验收规范: JGJ82-9133) 钢结构、管道涂装技术规程: YB/T9256-9634)涂装前钢材表面处理规范:SYJ4007-8635)工业金属管道工程施工质量验收规范:GB50184-201136)工业金属管道工程施工规范:GB50235-201037)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范:GB50236-9838)给排水管道焊接工程施工及验收规范:GB50268-9739) 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范:HGJ229-9140)氧气及相关气体安全技术规程:GB16912-199741) 压力容器安全技术监察规程:国家质量技术监督局42) 压力管
8、道安全管理与监察规定:国家质量技术监督局43)给排水管道工程施工及验收规范:GB50268-200844)工业设备及管道绝热工程施工规范:GB50126-200845)建筑给水硬聚乙烯管道设计与施工验收规程:CECS41:9246) 钢制压力容器:GB150-199847) 压力容器无损检测:JB4730-9448) 特种设备安全监察条例(2003年):国务院49)焊接质量保证 一般原则:GB/T12467-9050) 机械设备安装工程施工及验收规范:JBJ23-9651) 机械设备安装工程施工及验收通用规范:GB50231-9852) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范:JBJ29-96
9、53)冶金机械设备安装工程施工及验收规范 炼钢设备:YBJ202-8354)工程建设施工现场焊接目视检验规范:CECS71-9455)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范:GB50275-9856)缺氧危险作业安全规程:GB8958-8857)气瓶安全监察规定(2003年):国家质量监督检验检疫总局58) 气瓶安全监察规程(2000年):国家质量技术监督局59)建设工程施工现场供用电安装规范:GB50194-9360) 防止静电事故通用导则:GB12158-9061) 固定式钢直梯:GB4053.1-9362) 固定式钢斜梯:GB4053.2-9363) 固定式工艺防护栏杆:GB4053.3
10、-9364) 固定式工业钢平台:GB4053.4-9365) 工业企业厂界噪声标准:GB12348-9066) 建筑电气工程施工质量验收规范:GB50303-200267) 自动化仪表工程施工及验收规范:GB50093-200268) 自动化仪表工程施工质量验收规范:GB50131-200769) 业金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册(2000)YKO1-YK15二、工程概况2.1工程简介本工程系武钢四冷轧能源公辅外网工程,主要工程内容包括:2.1.1混凝土结构工程;2.1.2钢结构工程;2.1.3循环水外网工程;2.1.4生活水外网工程;2.1.5制冷水外网工程;2.1.6废水外网工程;
11、2.1.7脱盐水外网工程;2.1.8压缩空气外网工程;2.1.9煤气外网工程;2.1.10蒸汽外网工程;2.1.11氮气外网工程;2.1.12氢气外网工程;2.1.13氧气外网工程;2.1.14电气工程;2.1.15计气仪表工程;2.2主要工程量2.2.1电气安装及照明灯具 67套阻燃电缆7110米控制和动力电缆1800米电气设备149台套2.2.2热力管道安装 无缝钢管 M=43.90t 不锈钢管 M=14.48t 螺旋埋弧焊管M=86.94t2.2.3燃气管道安装 螺旋焊卷管 M=112.54t 无缝钢管 M=207.01t 零星支架 M=0.91t2.2.4给排水管道安装工程 食品级内外
12、喷涂钢管 L=610m 成品聚氨酯直埋管道 L=330m 焊接钢管 M=77.59t PPH管 L=2640m 不锈钢管 M=18.91t2.2.5结构工程 钢结构件制安 M=305.98t 钢筋混凝土工程C30 V=2508.02 m3 钢筋混凝土工程 C25 V=522.53 m3 C15垫层V=166.82m3 钢筋制安 M=266.19t 三、施工准备3.1 组织准备3.1.1抽调组织能力强,技术素质高,管理经验丰富的工程技术人员和管理人员组建项目部,按工程内容和工期要求,组织好各专业施工队。3.1.2按照现场实际情况和工程量,编制切实可行的施工作业计划,确保施工进度。3.1.3建立安
13、全保证体系,实行项目经理负责制,进行多层次的管理,确保工程不发生任何安全事故。3.1.4建立质量保证体系,落实质量“三检”制度,保证工程不发生质量问题和质量事故。3.2 技术准备3.2.1组织工程技术人员认真消化施工图,发现问题提前与设计院联系解决。3.2.2组织工程技术人员和作业负责人,认真勘察场地,研究制定各子单位工程的施工方案。3.2.3认真研究施工中的技术难点,并拟定解决问题的方法,为顺利施工创造条件。3.3大临设施准备3.3.1提前办理厂容大临设施占地手续,严格依照工程指挥部指定区域搭设大临设施,定置布局办公、材料、设备、机具及现场加工预制场地。3.4工机具准备3.4.1提前准备好设
14、备安装,钢结构制安,土建施工,管道安装的工机具。3.4.2准备好各种起重工具和吊具。3.5施工用电准备3.5.1准备好各子单位工程的配电箱、电缆、并落实好电源受电点。3.6材料准备3.6.1按照工程需求量,提前定购各种规格型号的钢材、管道、辅材等施工材料,按进度计划要求,分期分批运至施工现场。3.6.2备好与母体材料相同的焊接材料等。四、施工部署按照项目、施工图、现场施工条件和指挥部的工期要求,分期分批组织人力、物力进场。4.1计划组织18个专业施工队。土建结构施工二个施工队,钢结构制安二个施工队,防腐、绝热二个施工队,热力管道安装三个施工队,燃气管道安装四个施工队,给排水管道安装三个施工队,
15、电气、仪表安装二个施工队。4.2整体工程工期共170(2012年12月26日2013年6月13日)天。1)土建工程95天(含全部工序)2)钢结构工程70天(含全部工序)3)燃气管道安装70天(含全部工序)4)给排水管道安装120天(含全部工序)5)热力管道安装 60天(含全部工序)6)电气及仪表安装工程45天(含全部工序)五、施工顺序临时710. i 155.1基础工程放线 土方开挖 垫层支模 垫层现浇混凝土 垫层上弹模版线 基础集水坑支模 钢筋制安 模板加固 现浇混凝土 模板拆除 夯填土 测量标高 测量轴线 用油漆做标记。5.2钢结构工程5.2.1钢结构制作 号料 切割 拼装点焊 校核尺寸及
16、对角线 施焊 除锈、打磨 刷第一遍防锈漆后运至现场。5.2.2钢结构安装 复查轴线和标高 安装钢构件找平找正 组装焊接 焊缝检查刷中间漆 刷面漆。5.3给排水管道安装 测量放线 土方开挖 钢构配件制作及钢筋预制 砼基础支模 钢筋配装 砼基础浇筑 钢构配件安装 管件制作 管道预制 埋地预制管防腐 管道安装 阀门安装 管道强度、严密性试验 管道冲洗 埋地管道防腐 管沟土方回填 架空管道刷漆 支架管托刷漆 管道保温。5.4压缩空气管道安装 测量放线 土方开挖 管道预制 管道支架制安 管道安装 管焊缝无损检测 阀门安装 管道强度、严密性试验 管道碰点 管道吹扫 管道刷漆。5.5 高纯气体(氮、氢、氧)
17、管道安装管材脱脂酸洗、纯化 管材封口 刷第一遍防锈漆 管支吊架、管托制安 丈量尺寸 下料切割 打坡口 管道预制组对 管道安装施焊 管焊缝无损检测 阀门安装 不合格焊缝修复 安装试验用排气阀 管道强度和严密性试验 用氮气爆破吹扫 管道碰点 管道刷漆 管支吊架、管托刷漆。5.6煤气管道安装丈量尺寸 管道支、吊架、管托制安 管道预制 管道安装焊接 X射线检测 阀门安装 安装试验吹扫阀 管道气压试验 空气吹扫 管道刷漆 钢支、吊架和管托刷漆 带气开孔及碰点投入运行。5.7蒸汽管道安装中频煨弯加工 管道预制焊接 管托安装 管道安装施焊 管道焊缝无损检测 冷拉伸 焊接 管道堵头 安装排气阀 安装疏水阀 管
18、道强度和严密性试验 蒸汽吹扫 管道保温 管道碰点 。5.8电气安装电缆保护管安装-线槽安装-盘(箱)安装-灯具设备安装-电缆敷设-线路校接线-系统调试。5.9自动化仪表与控制装置安装电缆保护管安装-线槽安装-冲击管敷设-仪表设备安装-电缆敷设-仪表盘(箱)安装-仪表线路校接线-单机调试-系统调试。六、施工方法我公司组织专业技术人员和各专业管理人员,根据设计图及现场实际拟定施工方法。6.1砼基础工程6.1.1测量放线,拆除障碍物;6.1.2基础土方用机械开挖,人工配合清理基坑;6.1.3遇地下运行管道、电缆等设施,采用人工保护性开挖;6.1.4做好防雨地下水降水、排水及基坑支护措施,余土及时外运
19、;6.1.5基础垫层支模,现浇混凝土垫层;6.1.6钢筋和预埋件制作与土方开挖同步进行;6.1.7在混凝土垫层上弹墨线,并按线支模,基础内进行钢筋预埋铁件和螺栓安装,模板进行加固。6.1.8现浇混凝土基础,浇筑过程中保护好预埋件及地脚螺栓等构配件;6.1.9拆除模板,进行土方夯填,及时清运余土和建筑垃圾。6.2地下管廊及酸沟工程根据设计及现场勘察,部分地面标高与地下管廊底部标高相差近7M左右,需采取深基坑方法施工,且进行分段施工。6.2.1测量放线,清除障碍物;6.2.2基槽土方用机械开挖,人工配合清理,因现场受限无法进行大开挖,只能采取钢桩支护方式进行深基坑作业,开挖放坡比为10.4左右,土
20、方需边挖边运离现场,禁止开挖面边缘堆土增加负荷;6.2.3遇地下运行管道、电缆等设施,采用人工保护性开挖后待处理;6.2.4做好防雨地下水降水、排水及基坑支护措施,严格依照建筑基坑支护技术规程施工。6.2.5基础垫层支模,现浇混凝土垫层;6.2.6钢筋和预埋件制作与土方开挖同步进行;6.2.7在混凝土垫层上弹墨线,并按线支模,基础内进行钢筋预埋铁件安装,模板进行加固。6.2.8砼泵车配合混凝土浇筑,浇筑过程中保护好钢筋及预埋件等,且做好砼养护。6.2.9拆除模板,管廊及酸沟侧壁两边同时进行土方夯填,及时清运余土和建筑垃圾。6.2.10防腐工程,管廊及酸沟底部作耐酸花岗岩石砖加乙烯基玻璃钢隔离层
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