工业表SCADA系统用户手册080714.doc
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4、通信网络41.2.3 远程测控终端(RTU)51.2.4 远传智能表具51.3 系统功能5第二章 系统软件和操作说明72.1 系统需求72.2 系统安装72.3 软件界面及操作说明72.3.1 系统登陆72.3.2 通讯82.3.2.1 实时监控82.3.2.2 设备状态92.3.4 查询102.3.4.1 抄表信息102.3.4.2 流量图形102.3.4.3 异常数据112.3.4.4 日志信息122.3.5 管理132.3.5.1 片区132.3.5.2 RTU142.3.5.3 表具142.3.5.4 时段流量142.3.5.5 权限152.3.5.6 系统设置152.3.6 维护16
5、2.3.6.1 RTU维护162.3.6.2 Gprs信息162.3.6.3 接口17第三章 系统设备及其性能指标183.1 QJ-RTU系列型远程测控终端183.1.1系统结构183.1.2 功能和技术特点193.1.3 性能指标193.1.4型号和规格193.2 ZD-J系列直读式远传工业燃气表203.2.1 功能和技术特点203.1.2 电气性能指标20第四章 注意事项21第一章 系统简介1.1 系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。SCADA系统的应用领域很广,它可以应用于电力系统、给水系统
6、、石油、化工、燃气等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。SCADA系统自诞生之日起就与计算机技术的发展紧密相关。SCADA系统发展到今天已经经历了四代。 第一代是基于专用计算机和专用操作系统的SCADA系统,这一阶段是从计算机运用到SCADA系统时开始到70年代。 第二代是80年代基于通用计算机的SCADA系统,在第二代中,广泛采用VAX等其它计算机以及其它通用工作站,操作系统一般是通用的UNIX操作系统。第一代与第二代SCADA系统的共同特点是基于集中式计算机系统,并且系统不具有开放性,因而系统维护,升级以及与其它联网构成很大困难。 90年代按照开放的原则,基于分布式计算机网络以
7、及关系数据库技术的能够实现大范围联网的EMS/SCADA系统称为第三代。这一阶段是我国SCADA/EMS系统发展最快的阶段,各种最新的计算机技术都汇集进SCADA/EMS系统中。第四代SCADA/EMS系统的基础条件已经或即将具备。该系统的主要特征是采用Internet技术、面向对象技术、神经网络技术以及无线通信技术等,继续扩大SCADA/EMS系统与其它系统的集成,综合安全经济运行以及商业化运营的需要。SMART2000工业燃气表SCADA系统是成都千嘉科技有限公司最新开发的,主要用于工业燃气表的远程数据采集和监控。该系统采用CDMA或GPRS无线通信方式,在监控中心和远程测控终端(RTU)
8、之间建立实时联系,RTU采集指定表具的读数、流量、压力、温度等参数,然后将这些数据上传给管理中心,管理中心分析、显示这些数据,并将其存入数据库,供相关部门进行查阅、参考。采用SMART2000工业燃气表SCADA系统后,燃气公司一方面可以实施监控用户的工业燃气表,对异常情况作出及时反映;另一方面,燃气公司可以保存大量的数据和信息,通过对这些数据和信息进行分析,可以对用户的用气特点、管道负荷变化等作出科学的判断,进而作出合理的调整。 SMART2000工业燃气表SCADA系统对于燃气公司有着非常明显的实用价值,使得燃气公司的管理更加智能化、自动化,能够进一步提高燃气公司的整体形象,对燃气公司的有
9、着非常积极的意义和作用。1.2 系统结构SMART2000 工业燃气表SCADA系统主要由管理中心及其系统软件、通信网络、远程测控终端(Remote Terminal Unit,RTU)、远传智能工业燃气表等几个部分组成,其系统结构图如下:管理中心GPRS, CDMARTU远传表RS485总线运营商基站无线通信网络公网(Internet)RTURTU远传表远传表远传表远传表RS485总线RS485总线1.2.1 管理中心管理中心主要有中心计算机、监控软件、数据库和网络组成。在与RTU 建立连接后,管理中心可以对相关表具进行实时监控,读取表具数据、流量和报警信息,将其保存到数据库,并进行相应的信
10、息显示。管理中心可以根据需要对RTU进行管理、设置参数并下载到RTU。为了能与远程的RTU通信,管理中心计算机必须能够连入Internet,并且具有静态IP地址。1.2.2 通信网络本系统使用的通信网络由无线通信网络和公网(Internet)组成。无线通信网络主要由无线网络运行商提供。本系统可以在GPRS/CDMA之间进行选择。为了能与远程的RTU通信,管理中心计算机必须能够连入Internet,并且具有静态IP地址。1.2.3 远程测控终端(RTU)RTU主要由主机模块、无线数传模块(Data Terminal Unit,DTU,如GPRS DTU或CDMA DTU)、电源管理模块(后备电源
11、可选)、表具通信模块、数据存储模块等部分组成。RTU的主要功能是:通过表具通信模块按照指定的时间间隔采集表具的读数、流量、温度和压力等参数,并通过DTU与管理中心建立连接,将这些数据上传给管理中心。当无法与管理中心建立连接时,RTU将采集的参数保存在存储模块里,待连接建立后,再将数据上传。RTU与表具之间采用RS485总线进行通信。1.2.4 远传智能表具 远传智能表具是本系统的监控对象。在本系统中,RTU与表具通信采用的是RS485总线,因此只要是具有RS485接口的远传表具都可以接入本系统,如我公司生产的ZD-J系列直读式远传工业燃气表(皮膜式)、专业厂家(如浙江天信)生产的带RS485接
12、口的涡轮流量计等。1.3 系统功能SMART2000 工业燃气表SCADA系统的系统功能非常丰富。目前的系统功能主要包括: 实时数据采集和监控功能:一旦管理中心与RTU建立连接,本系统就可以实时采集该RTU所管辖的表具信息:如当前读数、当前流量、压力、温度等,并将这些信息实时显示出来,这样管理人员就可以实时监控这些表具的状态。 短消息唤醒功能:RTU平时处于休眠状态,没有上线,当管理中心需要与RTU进行连接时,先给它发一个短消息,唤醒RTU,使它上线,建立连接。连接建立之后,管理中心就可以提取数据、更RTU和表具的参数设置等。管理中心也可以发出休眠指令让RTU重新进入休眠。RTU被唤醒后,如果
13、15分钟之内没有收到管理中心的任何指令,将自动转入休眠状态。 表具流量图形显示功能:本系统可以将某只表具的某个时段的流量按图形方式显示出来,这样便于管理人员分析数据,发现异常情况,更好地监控表具状态。 表具异常实时报警功能:当表具出现通信异常、流量异常等异常情况时,RTU立即将这些报警信息上传,管理人员可以实时监控这些报警信息,并进行相应的处理。 RTU停电报警功能:当RTU外部220V市电停电时,RTU立即切换到后备电源,并上传停电报警信息。在5分钟后,RTU切断DTU的电源,以便节省后备电源。 门禁报警功能:当RTU被打开时,将发出门禁报警信息,显示RTU已经被打开,提醒管理人员注意,以便
14、采取相应的措施。 分区管理功能:本系统可以将表具按不同区域进行划分,分区域进行管理。管理人员可以对分区进行增加、删除等操作。 RTU和表具管理功能:管理人员可以在管理中心根据需要增加、修改、删除RTU和表具的信息、参数。 RTU和表具管理功能:管理人员可以在管理中心根据需要设置、修改RTU和表具的信息、参数,并将这些参数实时下载到RTU 信息查询功能:本系统将所有数据和信息都保存到数据库,管理人员可以查询浏览以前的表具信息、系统信息、RTU信息和报警信息。此外,我公司也可以根据用户的实际需求,修改上述功能,或者增加新的功能。第二章 系统软件和操作说明SMART2000工业燃气表SCADA系统软
15、件一般安装在管理中心计算机上。管理员使用该系统软件来管理、监控远程的工业燃气表。2.1 系统需求为安装和运行本系统软件,其系统需求如下: 处理器:Pentium 233 MHz(或相应的AMD处理器) 或更高频率的处理器;推荐使用 Pentium 4 2.0 GHz(或相应的AMD处理器)或更高频率的处理器 操作系统:Microsoft Windows 2000 SP3 或更高版本,或者使用 Windows XP 或更高版本(推荐) 内存:128 MB RAM(最低);512 MB RAM(推荐) 磁盘空间:安装本系统大约需要20M的磁盘空间,其数据库使用的磁盘空间随着时间而增加。建议为本系统
16、预留10G的磁盘空间。 相关软件:本系统目前使用SQL Server2000数据库 显示器超级 VGA (800 x 600) 或更高分辨率,256 色 磁盘驱动器:CD-ROM 驱动器 网络:安装和运行本系统的计算机必须可以连入Internet,并且必须具有静态IP地址2.2 系统安装将我公司提供的安装光盘放入CD-ROM驱动器中,运行Setup.exe,然后根据提示一步一步的进行,即可完成安装。安装完成后,在桌面上会出现一个“工业燃气表管理程序”的图标。在“开始”菜单的“所有程序”子菜单中也会增加一个“工业燃气表管理程序”条目。2.3 软件界面及操作说明2.3.1 系统登陆管理员可以双击桌
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 工业 SCADA 系统 用户手册 080714
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