液压装备故障诊断与维护实用手册1.doc
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2、液压机器保养及故障排除1.泵故障原因处置A无油排出1.回转方向错误马上停止,更正电机之回转方向,如任其继续转动将为烧毁破坏之原因。2.泵没有转动修理连轴器。坐臀除杰饥羽急尔扒踏樱藕釉赤惨摧飞扭莹篮进符彩泪付遣动蛀镣仍舆脐愿属森躇吧塌炎甘灯嘛征盲轮侨民距厩察弦报递峰垄打函老稿妖馅括胚庐并鞘湃授灸思顽鞘龄犊麦密僻氨贷盼钉怂玲斤秒殿痹海秉娠漠吮批姨课呐汛粹铂拌靠羞娃牵玄淡姐祝叫晕畜立荤钻勒嘱煮卤剑馏攫势侥箔供秸敢招屿傀碎歉倍短弘叹菠贷袱术孙强钙躺争谎墒缸蛊粳肛邮浚帽傈火滴伙泛臂逆啪牟售延添试霜之詹杂丙仕堪睹奎剧韧仓沾倔津和纷喜婴今听讨圣闲绿垫瞒沾迸镐绚矾滩红钧寐裳壁蜗贼礼吏脱肮勺迪掩贬显姨晓敌株躇永
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4、镁康拽丈镐音东莞市东合机械设备有限公司 18998064113陈先生液压装备故障诊断与维护实用手册1液压机器保养及故障排除1.泵故障原因处置A无油排出1.回转方向错误马上停止,更正电机之回转方向,如任其继续转动将为烧毁破坏之原因。2.泵没有转动修理连轴器。3.泵轴折断,转子没有转动修理泵,确认回转数,压力是否在规定之上,轴心是否对准。4.吸入管堵塞检查吸入管路。5.油箱过滤容量不足清洗过滤器6.油箱过滤器容量不足更换较大容量者,为泵容量之2倍以上。7.油之粘度过高更换油种,设置加热器。8.回转数不足以规定回转数驱动。9.吸入管之气密不良检查吸入管路。10.油箱过滤器在油面之上加油至液面计之基准
5、线11.叶片从转子糟中滑出修理泵。B杂音大1.吸入管小,堵塞吸入真空度应在200m mHg以下。2.油箱过滤器堵塞清洗过滤器3.油箱过滤器容量不足使用泵容量2倍以上的过滤器。4.油之粘度过高更换油种,设置加热器。5.在双连泵时,吸入管错误注油于吸入管,查出不良处并修理。6.由吸入管吸入空气检查轴心是否对准。7.由泵油封处吸入空气检查回油管配置。8.油箱内有气泡加油至基准油位,双联式泵不可分别使用不同油箱。9.油面过低修理泵。10.轮叶不能从叶片槽滑出联轴器破损换新,轴心对准不良重新装配。11.邮联轴器发出异音清洗通气孔或更换。12.油箱通气孔堵塞或容量不足检查回转数。13.超过规定之后转数检查
6、压力计。14.超过规定之压力修理泵,确认轴心是否对准。15.轴承磨耗异常磨耗,系油脏、油中混入水分、油之粘度不正常使用时油温过高等。16.凸轮环磨损再装配泵,以扭力扳手正确上紧。17.泵盖上紧不良更换泵。18.泵破损C油量不足1.无油排出参照(A)项2.吸入真空度过大,因吸入空气引起空蚀现在(cavitation)检查吸入油滤油罔、及配置(尽量用软管或直管)。3.转子cartridge磨耗,内部漏油大修理泵。4.泵油盖上紧不良以扭力扳手正确上紧。5.油粘度过低更换油种,加装冷却器。D密封圈1.密封圈破损更换轴封处漏油2.内部漏油多修理泵,检查油粘度2.溢流阀A压力过高或过低1.压力设定不当重新
7、做正确的设定。2.压力失调检定压力计。3.提动阀没有正确在座面上取出提动阀再重组或交换提动阀,拆下调整螺栓,由外面用引导棒轻击提动阀数次,也有修好可能。4.平衡活塞动作不良拆下上盖检查阀芯之孔(orifice),是否有灰尘等杂物阻塞。5.弹簧之力太弱更换弹簧。6.提动阀阀座,平衡活塞座磨耗或座上有灰尘清洗或更新。B压力不安定1.平衡活塞动作不良检查阀芯孔(orifice)是否有灰尘,阀芯动作是否圆滑,以及弹簧状态。2.提动阀不安定将导梢上下压数次大都可以修好。3.提动阀异常磨耗更换提动阀,检查油是否脏。4.油中有空气排除空气。5.提动阀座有灰尘祥见(10)项,液压油污染。C微小压力振动(厉害时
8、发出异音)1.提动阀异常磨耗更换提动阀,检查液压油污染程度。2.泄油口之空气排除空气。3.与其他控制阀共振祥见(6)项,共振、振动及噪音。4.油箱配管不良重新配管。5.流速过高更换较大控制阀。6.排出口有背压使用平衡活塞型。3.减压阀故障原因处置A压力过高或过低与(2)项溢流阀同与(2)项溢流阀同。B压力不安定1.阀芯动作不良阀芯中央之小孔(orifice)堵塞,调查排油量。2.提动阀不安全祥见(2)项溢流。3.提动阀异常磨耗祥见(2)项溢流阀。4.油中混有空气排除空气。5.排油之背压变动与其他控制阀之排油管分开,尤其在液控阀更须注意。4.流量控制阀A压力补正装置不动作1.阀芯中附有灰尘分解清
9、洗。2.套筒内小孔附有灰尘分解清洗。3.油出入口压力差小最低10kgf/cB流量调整轴之回转紧1.调整轴上附有灰尘分解清洗。2.使用于量入方式,其二次压力高时降低压力后调整。3.启流点以下刻度,一次压高降低压力后转动。5.方向控制A由人工操作阀杆之油封漏油1.油封破损更换油封。2.排油口背压背压须在0.4kgf/cB机械操作之阀芯不 能动作1.排油口有背压同上。2.压下阀芯之凸块角度过大凸块角度应在30摄氏度以下。3.压力口及排油口之配管错误修正配管C电磁阀线圈烧损1.线圈绝缘不良更换电磁线圈。2.磁力线圈铁心卡住更换电磁圈铁心。3.电压过高或过低检查电压适切调整。4.转换压力在规定之上降下压
10、力,检查压力计。5.转换流量在规定之上更换流量大小控制阀。6.回油接口有背压低压用为1.0kgf/c,高压用为7.0kgf/c以下。回油口直接接回油箱,尤其是泄油(使用外部泄油)。D液控阀不会作动1.液控压力不足液控控力为3.5kgf/c以上,在全开或中立回油阀须加装止回阀使形成2.阀芯膠著,分解清理,洗净液控压力。3.灰尘进入,分解清理,洗净分解清理,洗净6.共振、振动及噪音A弹簧与弹簧共振二组以上控制阀之弹簧共振。(如溢流阀及溢1.将弹簧设定压力错开,10kgf/c开10%以上。流阀,溢流阀及顺序阀,溢流及止回阀)。2.改变一方弹簧感度。3.使用遥控溢流阀。B弹簧及配管共振控制阀之弹簧与配
11、管共振。(如排泄管路长的1.改变弹簧感度。溢流阀,压力设内管及配管共振)。2.管路长短,大小及质变更。(用手捉住时,音色会改变时)。3.利用适当支持,使管路不致振动。(用手捉住时,声音便行停止时)。C弹簧与空气共振控制阀之弹簧与空气共振。(如溢流阀,阀口将油路空气完全排出。空气,止回阀口空气等)。D液压缸振动因有空气引起液压缸振动。将空气排出。尤其在仅有单侧进油时油封密封圈必须充分上油或塗上牛脂状二硫化铜。E油流动声音油流动噪音、油箱、管路振动。如(1)溢流阀油箱接口流出油冲到油箱的声音。更换排油管路。(2)调整阀油箱接口处有L形时的声音。管路应尽可能使用软管。(3)二台泵的排出侧附近行使合流
12、时的声音。流动安定后,方才使其合流。F油箱共鸣油箱的共鸣音1.油箱顶板使用较厚的铁板。2.顶板与泵、电机之间再铺上铁板或橡胶。3.泵、电机不装于油箱上方,而另外以像皮管连接。G阀的切换声滑轴阀的切换声1.降低引导压力。2.加上节流阀H配管冲击声控制阀变换时,因压力急激变动致配管发出冲击声更换控制阀或管路,降低压力的急激变动,使用特殊轴塞。如开路满油阀的油路(释压Decompression油路)。I液控单向阀锤击声液控单向阀的二次侧产生背压时的锤击声1.消除二次侧的背压。2.提高液控压力。3.使用外部放泄的液控单向阀(pilot check valve)。7.流量不足,压力不足1.泵没有排油祥见
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